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做好铁口维护的方法和意义专题讲座制作:张明宸炉前操作的中心任务在高炉冶炼过程中随着炉料的下降和熔化,铁水不断地产生,而炉缸所容纳铁水的数量是有限的,不按时放净铁水,炉缸的实际铁水量就会超过安全容铁量,不仅破坏了高炉顺行,同时也是造成各种恶性事故的隐患。因此,随着高炉的不断强化,必须确定适宜的出铁次数,按时出铁出渣、放净渣铁,是炉前操作的中心任务出铁口的构造设计的出铁口构造■2生产时出铁口的构造设计的出铁口构造铁口位于炉缸的最下沿。它主要由铁口框架。保铁口框架如图。外端与炉壳铆接(也有焊接)在起,内端与炉缸中的环形炭砖相接触铁口框架内镶有套,铁口最外面是铁口保护板,铁口保护板内用泥套捣实做成铁口泥套。铁口框架不直接与渣铁水相接触,从而起保护铁口框架的作用。成和稳定冷却铁口框架铁口破传铁口砖套护壳生产前的铁口生产时出铁口的构造炉生产一个时期以后,铁口区域的炉墙砌砖由于渣铁水的侵蚀逐渐变薄,在整个炉役期间铁口区域始终由泥包保护着。生产过程中的铁口状况如图炉缸环仞炭砖冷却壁铁口保护板Iu■■■铁口砖套炉底保护砖生产前的铁口正常的铁口深度根据铁口的构造,正常铁口的深度应稍大于铁口区炉衬的厚度。不同炉容的高炉,要求的铁口深度不同,表6-17是大中型高炉铁口深度■表6-17炉容/m3<10001000~2000>400020004000正常铁口1.5~2.02.0~25253.23.0~3.5深度/m表6-18中小型高炉正常铁口深度参考值炉容/m3100255~3007503007501000正常铁口1.1~1.21.2~1513~1.51.51.

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