焊接工艺评定报告(Q345B)

接工艺指导书编号:MAS—07GYZD-04焊接工艺评定报告编号:MAS—07GYPD-04焊接工艺评定报告母材材质:Q345B母材厚度:16mm8mm***钢结构工程有限公司二0一五年四月十日焊接位置:对接焊缝的位置:中心焊接方向:水平角焊缝位置:焊接方向:焊后热处理：温度范围(ºC)：________保温时间(h)：________预热：预热温度(ºC)（允许最低值）层间温度(ºC)（允许最高值）保持预热时间加热方式气体:气体种类混合比流量(L/min)保护气________________________尾部保护气________________________背面保护气________________________电特性:电流种类:直流极性:直流反接焊接电流范围(A):350-600电弧电压(V)30-40(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)备注牌号直径极性电流(A)一平焊H10Mn24mm直流38030508mm二平焊H10Mn24mm直流40033558mm一平焊H10Mn24mm直流400334016mm二平焊H10Mn24mm直流500384016mm16mm钨极类型板直径:__________________________喷嘴直径(mm)________________________熔滴过度形式:___________________________焊丝送进速度(cm/min)随电流大小自动调整技术措施:摆动焊或不摆动焊:不摆动摆动参数:焊前清理和层间清理:磨光机清理背面清根方法:碳弧气刨单道焊或多道焊(每面):多道焊，每面两道单丝焊或多丝焊:单丝焊导电嘴至工件距离(mm):20-30锤击:编制林树峰日期4-10审核顾友芳日期4-10批准王顺日期4-11拉伸试验详见附件：第三方检测报告检测报告编号:yxg2007-04-13-007a试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(Kn)抗拉强度(Mpa)断裂部位和特征弯曲试验详见附件：第三方检测报告检测报告编号:试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度(º)试验结果冲击试验试验报告编号:_______________试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度(℃)冲击吸收功备注金相检验(角焊缝):根部:(焊透、未焊透)_______________,焊缝:(熔合、未熔合)___________________,焊缝、热影响区:(裂纹、无裂纹)______________________________检验截面IIIIIIIVV焊脚差(mm)11.5无损检验:RT:_______________________________,UT详见附件第三方检测报告，编号：ts2007-04-13-123aMT:______________________________,PT:____________________________。其他:____________________________________________________________耐蚀堆焊金属化学成分(重量%)CSiMnPSCrNi