管道施工工程安全技术交底【实用文档】doc

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管道施工工程安全技术交底管道施工工程安全技术交底【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载施工单位:福建新晟达建设工程工程名称福州市金鸡山路拓宽改造工程排水工程工种1．凡是从事管道安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。2．进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带,正确使用劳动防护用品。3．用车辆运输管材、管件、要绑扎牢固。人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好通道,不得超重跨越，不准碰、触、压电源电线，用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接高速滚杠,管子滚动前方，不得有人。4．用锯床、锯子、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢,用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住,砂轮切管机砂轮片均应完好，电动机接线正确，接地可靠.操作时，应站在侧面。5．用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。6．安装管子应平直，转变处应采用相适应的弯头构件连接。7．传递扛抬管子,不准碰、触、压电源电线,防止触电事故。8．火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠，防回火器必须保持安全有效。乙炔压力控制在0.5～1。5kg/c㎡(5～15N/c㎡），氧气压力控制在4～6kg/c㎡（40～60N/c㎡)。操作场所应配灭火器，点火与气瓶的距离不少于10m。9．管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。10．翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。11．手提式砂轮机应有防护罩，接保护零线牢靠，电源电线无破皮无漏电,并通过触电保护器,站在砂轮片侧面操作，并戴绝缘手套.12．管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于800mm,所用材料及工具不得在沟边存放，施工时，应经常检查沟壁两侧是否用松动和裂缝或渗水现象，可能有塌方时应及时加护板和支撑.13．开挖管沟、槽、坑深度大于等于1.5m时，必须按土质放坡或支撑，沟内施工中遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑，禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。14．人工往沟漕内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人.15．管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后，方可松倒链吊钩。16．用风钻、电钻、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近.17．高处作业必须系挂安全带.18．用酸、碱液清洗管子，应穿戴防护用品，酸碱液槽必须加盖，并挂设明显标志。19．采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，应先消除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标志牌，并配灭火器材。交底人签字：日期：接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。2.14。1供热与燃气管道工程附件加工安全技术交底1.一般要求(1）管件、支架等附件宜由有资质的企业集中加工制作。(2)施工机具使用前应检查、试运行，确认安全、有效.(3）机具运行中不得检查、移动工件，需要时必须停机、断电后方可进行.(4)作业中，操作和辅助人员应按规定佩戴劳动保护用品，长发应紧束不得外露。（5）现场加工管件、支架等附件应根据设计规定选定制作的材料。管材加工、安装前应逐根检查,确认合格.(6）现场加工场地设置应符合下列要求：1)各机械旁应设置机械操作程序牌。2)加工场不得设在电力架空线路下方。3)操作台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上.4)加工机具应设工作棚，棚应具有防雨（雪)、防风功能。5)含有木材等易燃物的模板加工场，必须设置严禁吸烟和防火标志。6）加工场必须配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉丝等易燃品.7)加工场搭设完成，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可使用。8)加工场应单独设置，不得与材料库、生活区、办公区混合设置，场区周围应设围挡。9）现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与废料场，并形成运输、消防通道。10）加工机具应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底具体要求`。（7）使用汽车、机动翻斗车运输应符合相关安全技术交底具体要求。使用手推车应符合下列要求：1)卸车时应均衡卸料，严禁撒把.2)装车物料码放应均衡，保持车辆平稳。3)运输模板、钢筋、小构件等应捆绑牢固。4）下坡前方不得有人；运输行驶应缓慢，控制速度。5）在沟槽边卸料时，距沟槽边缘距离不得小于1m，车轮应挡掩牢固,槽下卸料范围内不得有人。2。坡口加工(1)切断管子或坡口加工时，被加工管子和切下管段应采取承拖措施，不得自由下落.(2）管子切口刃处不得直接用手摸触，切口应倒钝；切断管子宜使用切管机，不宜使用砂轮锯.（3)管子坡口加工现场应设标志，周围不得有易燃物，非作业人员不得靠近；坡口加工完成后，管口应采取措施保护.(4）切管机、坡口机等电气接线、拆卸必须由电工操作；作业中应保护缆线完好无损，发现缆线破损、漏电征兆时，必须立即关机、断电，由电工检查处理。(5)用手锯切管时工作台应安置稳固;切断时用力应均衡,不得过猛，手脸必须避离锯刃、切口处;加工件应垫平、卡牢；手锯锯片应为合格产品;切断部位应采取承托措施。3。管件与支架制作（1）管件与支架等制作应事先制定方案，采取相应的安全技术措施。(2）管件对接时主管必须垫牢，调整精度过程中,严禁摘钩，严禁将手放在管口间。（3)现场组焊固定支架采用起重机具时，支架施焊未完成前严禁摘钩。(4）弯管机弯管时,应采取防止被夹持管子失稳和防夹手的保护措施。(5)在主管道上直接开孔焊接分支管道时，应对被切除部分采取防坠落措施。(6)使用机械切板、投孔时，应将工件固定牢固;手不得直接触摸切口、孔口和机械传动机构。（7)高处作业必须设作业平台，并应符合下列要求：1)施工过程中，应经常检查、维护，确认安全。2）作业平台上的脚手板应铺满、铺稳，宽度应满足作业安全要求.3)支、拆作业平台时,应划定作业区，由作业组长指挥，非作业人员严禁入内。4）作业平台支搭完成后，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可投入使用。5）脚手架应置于坚实、平整的地基上,支搭必须牢固；支搭后应经验收确认合格，形成文件方可使用。6）作业平台临边必须设防护栏杆，作业平台边缘应设安全梯等攀登设施，作业人员上下平台必须走安全梯等攀登设施.供热与燃气管道钢管与附件防腐安全技术交底1。一般要求(1)钢管和附件除锈、防腐宜由有资质的企业集中进行。（2）除锈、防腐机具应完好，使用前应检查、试运行，确认正常。(3）防腐施工现场应按消防部门的要求配置消防设施，严禁烟火.（4)除锈、防腐作业人员应经安全技术培训,考核合格，方可上岗。（5）需现场防腐时,施工组织设计中应确定施工方法、程序和规定安全技术措施。(6)施工前，应学习防腐材料使用说明书,了解材料性能,并采取相应的防护措施。（7）电力架空线路下方不得码放管材，需在其一侧堆放时,必须保证用电安全距离.（8)防腐作业中,剩余的残渣、废液、边角料等，应及时清理妥善处置,不得随意丢弃、掩埋或焚烧.（9）搬运管材时，作业人员应相互呼应，协调配合；从管堆上取管时，必须从上向下顺序进行，严禁先由下方取出.（10）作业人员应根据作业场地环境、使用的机具、材料、防腐结构等，按规定佩戴劳动保护用品.禁止裸露身体作业。(11）易燃和有毒材料应分类别贮存在阴凉、通风的库房内，由专人管理，严禁将这些材料混存或堆放在施工现场。库房区域必须按消防部门的规定配备消防器材。（12)进入管沟、容器等通风不良的环境内作业,必须符合下列要求：1)作业人员不得穿戴钉鞋和化纤工作服。2）进入时，严禁携带火种和其他易产生火花、静电的物品。3）进入前，必须对管沟、容器等先采取通风措施，保持作业环境通风良好。4）在自然采光不足的环境和容器内作业时,必须设不大于24V电压的照明。5）作业时,进出口处应设专人监护；作业时间较长时，作业人员应轮换作业.6）作业过程中，必须对作业环境的空气质量状况进行动态监测，确认符合要求并记录。7)进入前,必须检测并确认空气中氧气浓度符合现行国家标准的规定,有害气体和粉尘的最高允许浓度不得超过表2-7的要求，且应做好记录；经检测确认作业环境内空气质量合格后，应立即进入，如未进入，当再进入前，应重新检测，确认合格，并记录。2.除锈(1)现场宜采用除锈机除锈。除锈作业中，应根据环境状况采取防噪音、降尘和消防措施.除锈机应有防护罩，周围不得有易燃物。（2)施工现场不宜使用喷砂除锈。现场需使用时,应采用真空喷砂、湿喷砂等,且必须采取除尘和隔音措施,并在操作范围内设安全标志。(3)人工除锈时，应按规定佩戴口罩、眼镜、手套等劳动保护用品；场地应平整,通风良好；管子应挡掩牢固，不得在不稳定的管身上除锈.3。阴极（牺牲阳极)保护防腐（1)阴极保护防腐施工，应遵守设计的规定。（2)阴极保护施工应划定作业区,并设护栏,非作业人员不得入内。（3)阴极保护防腐施工中的电气设备与装置的安装，必须由电工操作,并应符合施工用电安全技术交底具体要求。（4)阴极保护电缆与管道连接处裸露部分的防腐、绝缘施工，应符合设计的要求.防腐绝缘验收合格并形成文件后,应及时回填土.4。沥青纤维布防腐(1）沥青纤维布防腐，宜在专业加工厂集中进行。(2)人工缠绕沥青纤维布防腐作业时，应两人配合进行。（3)需在现场防腐时，作业前应划定作业区，并设护栏,非作业人员不得入内。（4）环氧沥青纤维布防腐作业时，涂料配制应遵守产品说明书的规定;作业区应通风良好。(5)沥青熬制宜由有资质的企业集中加工；特殊情况下,由于条件限制，需现场熬制时，应符合沥青熬制相关安全技术交底的具体要求。5。涂料防腐（1)涂料应按材料使用说明书的要求存放、配制。（2)喷涂作业人员应位于上风向,五级（含）风以上时，不得施工。（3)现场防腐作业应划定作业区并设护栏，非作业人员不得入内。(4)涂料防腐施工中，作业人员必须按规定佩戴防护镜、口罩等劳动保护用品；施作中应避免皮肤直接接触涂料。（5）手持机具喷涂作业中，严禁将喷头对向人、设备；出现故障或喷头发生堵塞，必须立即停机、断电、卸压，方可处理；作业后必须关机、断电，及时清洗喷头；清洗废料和余料应妥善处置。（6）配制涂料宜使用机械搅拌，搅拌器内拌和料体积不得超过其容积的3／4;机械运行时，严禁将手、工具放入搅拌器内；搅拌中应采取防涂料飞溅措施；作业中发生故障,必须立即停机、断电后，方可处理。6。聚合物防腐（1）聚合物防腐作业应遵守产品说明书的规定。(2）采用加热方法进行接口防腐时，其温度高于40℃（3）电气接线与拆卸必须由电工操作，并应符合施工安全用电具体要求;使用专用热熔、电熔机具时,应遵守热熔、电熔机具说明书的规定.(4)使用喷灯作业，应清除作业场地周围的易燃物，按消防部门的规定配备消防器材；作业前，必须履行用火申报手续,经消防管理人员检查,确认防火措施落实，并颁发用火证后,方可作业.施工技术交底施工单位：某某公司项目名称：某某项目工程名称某某工程项目交接项目雨污水管道工程交底内容：1、施工工艺流程

测量放线

→沟槽开挖

→

管道基础施工

→

铺设管道→

检查井→

管道闭水

→

沟槽回填。2、测量放线根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核.

根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。3、沟槽开挖（1）沟槽开挖采用人机配合，开挖前先挖探沟，查明地下线路及地下结构物；

（2)机械开槽预留10cm左右厚，测量人员跟槽,用人工清槽，严禁超挖及扰动原状土;

（3)反铲挖出的土方存放在槽的一侧，距槽边至少2米，另一侧应留出下管的位置（约5米左右预留豁口）；

（4）开槽基底宽度为管直径（含壁厚）+两侧工作宽度各50cm。根据现场土质沟槽及《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2021的要求进行放坡开挖；

(5）沟槽两边应筑土埂和设置临时排水沟。沟槽开挖示意图4、管道基础施工

管道基础按照06MS201中管道基础及接口做法，钢筋混凝土管道基础采用120º混凝土基础，接口为水泥砂浆抹带(钢丝网），PE管采用砂垫层基础，按设计要求在槽底铺设规定厚度的砂垫层,用平板振动夯压实整平.吊中心线，测量人员及时复核垫层高程.5、铺设管道本工程管径为D500～D1500管道安装采用吊机下管、稳管，其余人工下管,在施工时以逆流方向进行铺设，铺设前管头用清水刷净。稳管时，相邻两管底部应齐平.为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约１厘米的间隙。排管前需检查基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线.标高经复核后方可排管,排管时以控制管内底标高为准。管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求。管道中心线垂直引至撑柱上,拉好中线，吊好锤球.管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工。6、检查井（1）工艺流程

混凝土垫层→底板钢筋绑扎→底板模板安装→底板混凝土浇筑→墙身钢筋安装

→墙身模板安装→墙身混凝土浇筑

→模板拆除

→井筒安装→井盖安装。(2)混凝土垫层①模板：垫层边模可采用10＃槽钢或100mm×100mm方木模板，模板背后用钢钎或方木固定。②垫层混凝土:采用平板振捣器振捣密实,根据标高控制线，进行表面刮杠找平，木抹搓压拍实，待垫层混凝土强度达到设计要求后方可进行下道工序施工。（3)底板钢筋绑扎

①钢筋的接头型式与位置：钢筋接头型式必须符合设计要求采用机械连接及焊接等方式进行搭接，且其搭接长度应符合设计及相应施工规范规定。底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开；其下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3部位，上层钢筋接头位置应在底板端部1/3部位。②底板钢筋绑扎：底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎.底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑,马凳间距应根据底板厚度不同而确定，一般为600mrn～1200mm。钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定,使保护层厚度符合设计要求。（4）底板模板安装

模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数多或有特殊要求的部位（变形缝、后浇带等），也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架，以适应特殊需要。

（5)底板混凝土浇筑

①一般要求：底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。

②结构变形缝部位的浇筑：当设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施工。变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；振捣过程中不得触动止水带，振捣

时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。

③压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实,铁抹子收光，初凝后立即覆盖养生。

④混凝土养护：混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水.常温下,混凝土采用覆盖浇水养护,每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态，养护时间对于普通混凝土不得少于7d，其他有抗渗要求的混凝土不得少于14d.(6)墙身钢筋安装

①墙身钢筋绑扎前,应将预留插筋表面灰浆清理干净，并将插筋校正到位，钢筋绑扎应严格执行设计与施工规范的要求。

②墙体双排钢筋的固定：墙体双排钢筋净距通过定位架立筋控制，架立筋的间距应按设计要求并成梅花状摆放，架立筋端头不得直接接触模板面。

③钢筋保护层的控制:墙体钢筋保护层厚度符合设计要求。钢筋垫块绑扎时，每中不得少于一块，并呈梅花形布置；对于结构拐角及腋角等边角部位应适当增加数量。

（7）墙身模板安装

①内模安装时水平和垂直支撑采用可调支撑，控制侧墙标高.

②侧墙模板宜采用胶合板或钢模板，钢带或木带间距经计算确定。

③模板接缝处用细海绵胶条填实，防止漏浆。

④模板表面应涂刷脱模剂.矩形井的模板可一次或分次支设。

(8)墙身混凝土浇筑

①一般要求

a墙体混凝土浇筑前,应在底板接茬处均匀浇筑一层30mm～50mm厚与墙体混凝土同强度等级的水泥砂浆或减石子混凝土。

b墙体混凝土应分层连续浇筑，采用插人式振捣棒振捣密实，每层浇筑厚度不大于500mm。

c混凝土自由下落高度不得超过2m,否则应用串筒或溜槽的方法浇筑，防止混凝土浇筑过程中产生离析现象。

d

墙体分层浇筑时，上一层混凝土应在下一层混凝土初凝之前完成,两侧墙体应同步对称浇筑,高差不应大于300mm。

（9）模板拆除

不承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时才能拆除侧墙模板.

现浇钢筋混凝土管沟的内模应待混凝土达到设计强度标准值的75％以后方可拆除,预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证过梁和孔洞表面不发生坍塌和裂纹时，即可拆除。（10)井筒井盖安装

井筒安装必须根据设计及相关技术规范要求进行施工，安装完成验收合格后方可进行井盖的安装,井盖安装必须按照设计标准要求选择材质及规格并按设计规范要求进行安装。7、管道闭水闭水试验程序：

施工准备-—清理检查内壁——封堵预留洞口——注水浸泡——检查外壁及预留洞口渗水情况——验收——缓慢放水（1）实验准备依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2021，给排水管道安装完成后应按本规范第9.3、9.4节的规定进行管道严密性试验.我单位结合现场情况,组织进行闭水试验。对于雨水管道，按照市政施工规程要求,必须在回填前做闭水试验.

闭水试验前，施工现场应具备以下条件：

①管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；

②管道两端的管堵应封堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和阀门，管堵经核算可以承受相应压力；

③现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水；④选好排放水的位置，不得影响周围环境。

试验前，用1：3水泥砂浆将试验段首尾两井内的上游管口砌50cm厚的砖堵头，并用l：2。5砂浆抹面，将管段封闭严密。当堵头砌好后,养护3～4d达到一定强度后，方可进行灌水试验。灌水前，应先对管接口进行外观检查，如抹带有裂缝，脱落等缺陷,以便及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响试验.灌水时，检查井井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置爬梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。（2）试验程序

①依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2021（以下称本规范),管道闭水试验应符合下列规定:

a闭水试验法应按设计要求和试验方案进行。

b试验管段应按井距分隔，抽样选取，带井试验；

c管道及检查井外观质量已验收合格;d管道未回填土且沟槽内无积水；e全部预留孔应封堵,不得渗水;

f管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外,应封堵坚固，不得渗水；

②试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计.

③管道闭水试验应按本规范附录D(闭水法试验）进行。

④管道闭水试验时,应进行外观检查,不得有漏水现象，化学建材管道的实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量,管道闭水试验为合格：

q=0.0046D1

式中

q——允许渗水量（m³/24h•km）

D1——管道内径（mm)。

(3）闭水法试验应符合下列程序：

①试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h；②试验水头应按本规范第9.3.4条的规定确定；

③试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直到观测结束时,应不断地向试验段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min；④实测渗水量应按下式计算：

q=W/(T·L)

式中

q—-实测渗水量[L/（min·m)］

W——补水量（L）

T——实测渗水观测时间（min）

L-—试验管段的长度（m）⑤闭水试验应作记录,记录表格应符合表D.0。2的规定。(4）在具备了闭水条件后，即可进行管道闭水试验。试验应从上游往下游分段进行，上游实验完毕后，可往下游充水，倒段试验以节约用水。依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2021第9.1.9条:无压管道的闭水试验，条件允许时可一次试验不超过5个连续井段.

①排水管道闭水试验是在试验段内灌水,井内水位不低于管顶以上2m，然后，在规定的时间里，观察管道的渗水量是否符合标准.试验各阶段说明如下：

a注水浸泡：闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，将水灌至接近上游井口高度。注水过程应检查管堵、管道、井身,无漏水和严重渗水,在浸泡管和井1～2天后进行闭水试验;

b闭水试验：将水灌至规定的水位，开始记录,对渗水量的测定时间,不少于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格.

c试验渗水量计算：渗水量试验时间30分钟时,每km管道每昼夜渗水量为Q=(48q）×（1000/L），

式中Q——每km管道每d的渗水量

q——闭水管道30分钟的渗水量

L—-闭水管段长度

当Q≤允许渗水量时，试验即为合格.

②水位观测

a充水时的水位可用水位标尺测定。

b充水至设计水深进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位.水位测针的读数精度应达1mm。

c充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。d测读水位的初读数与第二次读数的间隔时间，应为30min。

e如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。

8、沟槽回填施工时宜缩短基槽的暴露时间，在雨季施工时应采用专门措施,确保施工质量.回填时应清除积水,不可带水回填，沟槽回填时不得回填淤泥、有机质及块状硬杂物.管道沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上50cm范围内,必须用人工回填，小型机具振实夯实,管道两侧应对称分层回填,高差不大于20cm,每层回填松铺厚度应根据夯实或压实机具确定。严禁用机械推土回填；管顶50cm以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、压实。具体技术要求如下图所示：分层回填，每层厚度不宜超过30cm分层回填，每层厚度不宜超过30cm钢筋混凝土管横断面示意分层回填，每层厚度不宜超过30cm分层回填，每层厚度不宜超过30cmPE管道横断面示意

交底人签字:日期：被交底人签字:日期：排水工程施工安全技术交底施工单位吉林省长城路桥建工有限责任公司工程名称秋成大道北延段二期分部/分项排水管道/排水工程施工内容测量放线，沟槽开挖，管道基础、铺设，检查井砌筑,沟槽回填安全技术交底内容一、测量放线：1、施工前进行现场勘察，了解施工区安全情况，排除事故隐患。2、测量打桩要注意周围行人的安全，不得对面使锤。钢钎和其他工具不得随意抛弃。3、测量人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。4、在陡坡及危险地段测量时应系好安全带,脚穿软底轻便鞋。5、在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时，必须有专人警戒，防止交通事故。二、沟槽开挖：在测量人员的标高控制下进行先采用开挖。开挖沟槽要求位置准确,深度符和规定要求，槽底平坦,坡度适宜。沟槽开挖完毕，确定检查井、污水井位置。1、进入施工现场必须遵守安全各项规章制度,必须正确佩戴安全帽,不准违章作业。2、机械开挖前应先发出信号，在挖掘机的回旋半径内严禁立人和进行其它工作。3、机械施工时与附近房屋,架空输电线路保持规定的安全距离。4、机械挖土跟清底操作人员应与机械保持一定距离，并戴好安全帽。并经常检查沟槽边坡的稳定性，特殊情况及时采取措施。5、机械挖土配合车辆外运时,车辆停放在沟槽边外一定距离处，同时,车上不准留人，以保证车辆和装土安全.6、土方开挖必须由上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作法。开挖土方的操作人员之间，必须保持足够的安全距离；横向间距不小于2米,纵向间距不小于3米。7、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不可擅自处理，电缆两侧1米范围内必须采用人工挖掘。8、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂纹及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理.9、配合挖土机的清坡、清底的工人，不准在机械回转半径内工作。10开挖的土方，要严格按照规范要求堆放，堆土距沟边保持安全距离，同时控制堆土高度，堆放土不得大量堆于基坑外侧,以免地面堆载超荷引起土体位移或支撑破坏.11、施工现场的井、洞、坑、池等危险位置必须有防护栏杆或防护篦等防护设施和醒目的警示标志.12、上下沟槽（坑)必须设置坚固立梯，梯子不得有缺层或垫高使用,上端要扎牢,下端有防滑措施。严禁攀登支撑、支架或乘吊运机械设备上下沟槽。13、进行沟槽作业施工时，上方人员不得向沟槽内乱扔砖石碎块或与沟槽内的人员嬉闹。14、雨、雾等季节进行机械施工时采取相应措施,确保施工安全。三、管道基础、铺设:1、施工前或施工中应对所用