车工实训心得体会

第第页车工实训心得体会车工实训心得体会〔一〕

实训课教学是中等职业学校教育的重要环节，关系到同学专业知识技能的掌控程度，关系到今后就业安排后的工作技能问题。实训课老师如何组织好实训课教学在这里起到了关键性作用，在多年的车工实训教学工作中我深有体会。车工技能实训是中职学校机械加工技术专业的一门核心课程，为了提高车工实训的教学质量，现就自己在车工实训教学中的一点心得体会与大家共同来探讨沟通一下如何才能上好实训课，提高教学效果。

备好课是上好实训课的前提和基础，有的老师认为实训课上只要教会同学如何动手操作就行了，而不去仔细地备课，不着重理论知识的传授。这是不对的，也是不负责任的表现。

车工实训老师应依据教学要求，结合理论教学内容、实习教材内容和同学现有的水平，仔细充分地备好课。与理论教学一样，实训老师也要写出具体规范且切实可行的教案，要制定实训目标和实训要求，要筹划好整个实训教学的全过程，尽量提高教案的可操作性。另外还要为同学备齐相应的工具、量具、刀具、夹具和工件等材料，并要对车床设备等进行课前全面仔细的检查，对同学进行安全教育检查，确保不发生安全事故。

同学在第一次接触新知识时，总是存在着极强的新奇心，特别是动手技能较强的实训课，因此，讲好实训的第一节课关系到本次实训的成败。假如能够把第一节课讲好，引起同学的爱好，调动同学的学习积极性，那就会起到事半功倍的效果。

我在讲第一节实训课时，通常是利用一些多媒体教学手段如视频、动画、幻灯片等，让同学先了解一下本次实训的目的、要求、用到的设备工具、图纸和加工工艺过程以及动手操作演示等。同学们都有着剧烈的新奇心，他们观看得都很仔细，暗地里还仿照人家的一些动作，从而在心目中对这次实训有了一个总体的认识和了解，为这次实训打下了很好的基础实践证明，这种方法不但调动了同学的学习爱好，而且还可以在肯定程度上减轻老师的负担。

实训课主要是培育同学的动手操作技能，老师的精讲也是必不可少的。但要坚决杜绝“放羊式”的教学，要在最短的时间内用最简洁的语言完成讲解过程。讲解要生动形象，须要时要帮助一些图形、教具等。如在讲车刀的运动时，我就拿出了挂图，图上标出了车刀的运动方向，我手中拿了一个车刀模型给同学演示车刀的运动方向，让同学一看就一目了然。这样的效果可想而知，加强了学习的爱好，提高了学习的积极性。

示范操作是实训课教学中的重要一环，它可使同学直观形象、详细生动地学习知识，最能吸引同学的留意力，同学最易理解和接受。示范时动作要慢，使同学看清每一个动作，有利于同学学习和仿照。如在演示切削内孔时，每一个同学都瞪大眼睛全神贯注地看着，生怕放过一个环节，这种学习状态正是我们所要的。所以作为老师肯定要把握好这一环节，尽量做到动作规范、精确，做好同学的榜样。

实训课由于环境的影响给同学管理带来了难度。在实训过程中，肯定要严格管理好同学，强调纪律，点好人数，严禁迟到、早退、旷课。实训车间一般都比较大，车床设备也许多，我们在开始的时候不能让同学一人一台机床，那样老师是看不过来的，很简单发生安全事故。我们可以让同学用一台或者两台机床轮番操作，一人上机操作，其他同学可以在一旁围观学习，为自己的操作做好预备。等到同学娴熟以后，再让他们占用更多的车床，这样，可以从客观上降低事故的发生率。车工实训与其他工种的实训相比，因它具有高速旋转的工件、卡盘，有作直线运动的刀具、刀架，危急性要比其他工种大得多，我们肯定要特别重视。通过这种方法，我的教学中从没有发生一起同学安全事故。

车工实训心得体会〔二〕

一星期的车工实习很快的结束了，回顾自己一周以来所学到的知识与技能，感悟颇深。

首先，理论知识与安全教育是必不可少的，在正式开车床车削零件之前，老师就用了整整一天的时间来为我们上理论方面的知识，虽然感觉第一天过得很乏味，但恰恰却是最重要的内容之一。由于这次我们实习的车床与在职中的时候实习的车床有所不同，在自动进给时有差别，另外还有转速的调整上也有出入。在了解了车床的一些理论知识后，第二天，我们就开始正式加工零件了。

车削第一个零件的时候，感觉还是很焦灼，每一步都是那么的当心翼翼，以免出错。第一、二个零件车削的是台阶轴，主要让我们掌控的是外圆的掌握以及千分尺的运用与读数。在测量零件的时候，肯定要用游标卡尺与千分尺协作运用，这样就能有效的掌握外圆的尺寸。再有精车的时候，肯定要先试切削测量一下，看尺寸是否在范围之内，这样加工出来的零件精确率就比较高。

第三个零件加工的是锥度，需要转动肯定的刻度盘，车削的时候先将大拖板摇到规定的刻度，再用中拖板对刀，然后小拖板退出，大拖板不动，最末调好刻度以后再用小拖板手动进给，车出锥度。首先需要试切削一下，用万能角尺测量，在保证角度正确的状况下继续对刀车削。如测量出来发觉小端有缝隙，那么说明角度调大，反之那么小，需要重新调整度数再试。在加工锥度之前肯定不能将零件拿下卡盘，否那么车削出来的锥度与圆的同心轴有偏差，导致锥度的线条成曲线外形。

最末一天加工的是镗孔的一些基本操作，首先需要钻孔，在运用钻头的时候，需要加冷却液，钻头进入零件和钻通的时候要慢，防止钻头晃动钻出来的孔过偏大于钻头的直径。车削的时候与外圆大致相同，只不过方向相反。测量尺寸的时候用需要改用内径百分表测量。

总了来说，第一个星期的实习还算比较的顺当，没涌现多大的困难，究竟是以前实习过的缘故，车削的零件也是以前练习过的，主要在零件的长度掌握上还有所欠缺。盼望下星期继续努力！

车工实训心得体会〔三〕

在学校领导的高度重视下，我们数控车工和普车实训取得了良好的成果，使同学学习了数控车编程和普车理论知识，同时大大提高了实际操作技能，加强同学的安全文明生产的意识和企业意识。

实训期间我们的实训指导工作是以“安全第一”为思想教育指导，严格要求我们的同学要留意安全问题，要严格遵守车间市场的规章制度。采用课前讲安全、课中复强调。实习期间，没有同学涌现过受伤或者其他安全事故。

通过径直参加加工的运作过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，达到理论联系实际，使理论与实践知识都有所提高，到达了实训基本目的。首先是让同学了解、复习理论知识。熟识数控车的基本操作方法及编程，接着是数控车床的实际操作，有了理论学习的基础，操作机床变的简约易懂，保证在一周的时间，同学便可独力完成部分简约的实践操作，随着操作技能的提升，从难到易进行实体加工。这次的实训，提高了同学的实际工作技能，为今后学习以及将来的工作奠定了肯定的基础，同时取得了一些珍贵的实践操作阅历。

本次实训最大的胜利是每个同学都能独立的完成课件安排，还能独立的设计、编程、制造工艺品类零件加工。每一个作品都对他们有着实训的纪念意义。激发今后学习的积极性。每天每周我们都进行大小总结。课堂教学、课后沟通。通过同学的总结，了解了同学对本次实训的立场，可以看出同学都很珍惜这次的实作机会，并收获了很多书本上没有的知识。

这学期的工作取得的成果是不言而喻的，圆满完成教学上的安排，这些都是学校领导对本期实训工作的大力支持和同学们的积极协作，才能取得这么醒目的成果。成果只能是过去、阅历，将在下期的工作中不断创新，力争更上一层楼。

车工实训心得体会〔四〕

车工实习结束了，但带给我的感受却永久的留在了我的心底。重要的是安全老师告知我们的以前发生的类似事项，我真的有点可怕，很多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点，就告知我们，只要根据正确的方法，掌控要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证！

二车床实践知识老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工，在此时老师们教的特别仔细，不停地在人群中穿梭，随时指正我们在操作中的错误，订正手型，耐烦的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。虽然时间只有短短的几天，但是师傅们却是尽其最大的努力，在如此有限的时间里多教给我们一点东西，盼望我们能真的有所收获，而不是空手而归。

车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，简单折断，故应用小切削用量。切槽的时候采纳左右借刀法。切完槽，就要加工螺纹了，这对我们这种从来没有运用过车床的人来说，真是个考验。

我不停的转动横向和纵向的掌握手柄，当心翼翼的加工，搞了整整一个下午，还算满足，不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少，而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了，不管怎么说，一句话，还是不娴熟。但看着自己加工出来的工件，心里真的很兴奋。车工实习是一门实践基础课，是机械类各专业同学学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。基于此，同学们需要予以这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手技能。

我校的工程训练中心虽然存在诸如：设备数量有限、师资能量相对薄弱等缺陷，但是学校通过有效的组织，化短为长，使同学们分期分批的实习，达到了抱负的效果。时间总是匆忙而逝，很快几天就这样过去了。高校毕业后，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要