防水砂浆工艺

工艺11、 抹防水砂浆前，先将基层清理干净，去除杂物、油污，2、 抹防水砂浆分两层施工，（每层1cm厚），底层先抹素水泥浆（内掺结构胶）一道，再抹防水砂浆层，初凝时压实，用木抹戳撑成麻面，待底层抹灰六七成干时，抹第二层防水砂浆，赶光压实。工艺21、 基面要求：水泥砂浆基层面清理：水泥砂浆找平层表面的砂、尘、杂物应清理干净，若有起砂脱层现象，应进行修补处理，局部有裂缝渗漏现象先进行堵漏处理，有蜂窝麻面的部位用1：2.5水泥砂浆补平加强。阴阳角做成圆弧角，该防水材料的施工只要基面无明水即可。2、 施工方法：按照防水砂浆的施工配合比，防水剂：水泥=1：5准确计量，将防水剂与水泥、砂强烈搅拌，混合均匀，然后加水搅拌，施工过程中注意压实抹光，终凝加强养护，以防龟裂。工艺34.2.4.1刷第一道净浆：第一层素灰浆厚2mm，水灰比0.4〜0.5。分两次抹压，基层浇水湿润后，先均匀刮抹1mm后素灰作为结合层，并用铁抹子均匀往返用力刮抹5〜6遍，使素灰填实基层孔隙，以增加防水层的粘结力，随后再抹1mm厚素灰找平层，厚度要均匀。抹完后，用湿毛刷或排刷蘸水在素灰层表面依次均匀水平涂刷一遍，以堵塞或填平毛细孔道，增加不透水性，形成防水层的第一道防线。4.2.4.2第二层水泥砂浆厚度4〜5mm，水灰比0.4〜0.45。在素灰初凝时进行，即当素灰干燥到手指能按入水泥浆层1/4〜1/2时进行，抹压要轻，以免破坏素灰层，但也要使水泥砂浆层薄薄压入素灰层约1/4左右，以使第一、第二层结合牢固。水泥砂浆初凝前，用扫帚将表面扫成横条纹，起骨架和保护素灰作用。4.2.4.3第三层素灰厚度2mm，水灰比0.37〜0.4。基层施工水泥砂浆防水层施工结构层施工结构层表面处理特殊部位处理刷第一道防水净浆铺抹底层防水砂浆压实后搓出麻面刷第二道防水净浆二次压光三次压光养护待第二层水泥砂浆凝固并具有一定强度后（一般隔24小时），适当浇水湿润后，作方法同第一层，其作用也和第一层相同。施工时若第二层表面析出有游离氢氧化形成的白色薄膜，则需要用水冲洗并刷干净后再进行第三层，以免影响二、三层之间的粘结，形成空鼓。4.2.4.4第四层水泥砂浆厚度4〜5mm，水灰比0.4〜0.45。配合比与操作方法同第二层水泥砂浆，但抹完后不扫条纹，而是在水泥砂浆凝固前，水分蒸发过程中，分次用铁抹子抹压5〜6遍，以增加密实性，最后再压光。每次抹压间隔时间应视施工现场湿度的大小、气温的高低及通风条件而定，一般抹压前三遍的间隔时间为1〜2小时，最后从抹压到压光，夏季约10〜12小时，冬季最长14小时，以免因砂浆凝固后反复抹压而破坏表面的水泥结晶，使强度降低，产生起砂现象。由于水泥砂浆凝固前抹压了5〜6遍，增加了密实性，因此不仅起着保护第三层素灰和骨架的作用，还有防水作用。工艺4掺10%的107胶水泥素浆刷涂后，紧跟着分层分遍抹1：1：6底层砂浆。厚度为8mm,隔天浇水养护，抹灰厚度不宜太厚，以防止墙面空鼓或出现裂缝。待第一遍水泥素浆六至七成干时即可进行防水砂浆施工。防水砂浆分二层施工，第一层8mm厚1：2水泥砂浆掺入水泥用量3%的防水粉；第二层7mm厚1：2水泥砂浆掺水泥用量3%的防水粉，随抹随用木抹子搓毛，隔天浇水养护。各灰层之间间隔时间应加以控制，不宜太快，以防开裂，影响砂浆和易性及粘结强度，造成空鼓、开裂。防水砂浆因掺入防水粉等外加剂，施工时应特别严格控制防水粉的用量、砂浆的配合比、水灰比，并控制砂浆中砂的细度模数。如果防水粉的用量控制不当，将造成砂浆密实性较差，降低砂浆强度。同时，在砂浆硬化过程中，防水砂浆比普通混合砂浆所吸收的水分多，硬化速度较快，易出现需在现场对砂浆进行掺水再搅拌现象。不按比例的掺水破坏了砂浆中的水灰比、配合比，既降低砂浆本身的密实性和强度，造成不规则裂缝，又影响砂浆和墙体之间的粘结，并形成严重的外墙渗水隐患，降低砌体的质量和使用效果。防水砂浆的拌制应采用中砂，将砂的细度模数控制在2.3〜3.0之间，以增强砂浆的和易性加强砂浆与墙体之间的粘结，减少分层，空鼓。并使防水砂浆收缩性减小，减少砂浆中砂与水泥的离析，增强密实度及强度，提高防水能力。工艺5刷素水泥浆根据配合比将材料拌合均匀，在基层表面涂刷均匀，随即抹底层砂浆。如基层为砌体时，则抹灰前一天用水管把墙浇透，第二天洒水湿润即可进行底层砂浆施工。抹底层砂浆按配合比调制砂浆搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为5〜10mm，在砂浆凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用，拌合后使用时间不宜超1h，严禁使用拌合后超过初凝时间的砂浆。(4)刷素水泥浆抹完底层砂浆1〜2d，再刷素水泥砂浆，做法与第一层同。(5)抹面层砂浆刷完素水泥浆后，紧接着抹面层砂浆，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在5〜10mm左右，抹灰宜与第一层垂直，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。(6)刷素水泥浆面层抹灰1d后，刷素水泥浆，做法与第一层同a(7)抹灰程序，接槎及阴阳角做法抹灰程序宜先抹立面后抹地面，分层铺抹或喷刷，铺抹时压实抹干和表面压光。防水各层应紧密结合，每层宜连续施工，必须留施工缝应采用阶梯形槎，但离开阴阳角处不得小于200mm。防水层阴阳角应做成圆弧形，加入聚合物水泥砂浆的施工要点：掺人聚合物量要准确计量，拌合、分散均匀，在1h内用完。工艺6第一层(素灰层，厚2mm，水灰比为0.55-0.60)主要起防水作用，同时第一层素灰还起着封闭结构基层细小空隙与毛细通路，并使基层与防水层紧密粘结的作用，施工时先将基层浇水润湿后，抹一层1mm的素灰，用铁抹子往返抹压5-6遍，使素灰填实砖基层表面的空隙，以增加防水层与基层的粘结力。随即在抹1mm厚的素灰均有找平，并用毛刷横向轻轻刷一遍，以便打乱毛细孔通路，并有利于和第二层结合。在其初凝期间做第二层。第二层（水泥砂浆层，厚4-5mm，灰沙比1：2,水灰比0.4-0.5）水泥砂浆层，因有一定的厚度和强度，又和素灰层粘接紧密，有利于素灰层抵抗水泥在硬化过程中由于收缩而产生裂缝的可能性，并且可用砂浆层的水份来养护素灰层。因此砂浆层主要起着对素灰层的保护、养护和加固作用。在初凝的第一层上轻轻抹压水泥砂浆，使砂粒能压入素灰层（但注意不能压穿素灰层），以便两层之间结合牢固，在水泥砂浆初凝前，用扫帚将砂浆层表面扫成横向条纹，待其终凝并具有一定强度后（一般隔一夜）做第三层。第三层（素灰层，厚2mm）的作用和操作方法与第一层相同。如果水泥砂浆层在硬化过程中析出的氢氧化钙形成白色薄膜时，需刷洗干净，以免影响粘接。第四层（水泥砂浆层厚4-5mm）的作用与第二层相同，按照第二层的做