高效节能细粉研磨机的研制与应用

高效节能细粉研磨机的研制与应用

天然气发动机和液压发电最近，陕西省明思德开发有限公司研究并生产了一种适合油田的天然气发动机，填补了该产品的国内空白。目前油田采用的动力一般是电动机和柴油机,这种工艺将所采原油中含有的天然气作为废气白白燃烧或直接排放大气。明思德公司开发的油田专用天然气发动机,是利用抽油时附带的废气作燃料带动发电机,并设有自动循环冷却装置,可节约用水量98%,使每口井每年可节省费用3万元左右。大大提高了能源的综合利用率,同时,减轻了柴油机抽油时对环境造成的污染,并减轻了劳动强度。产品投放市场后,深受广大用户的青睐。滨化子公司的技术创新日前山东滨化集团副产蒸汽石墨HCl合成炉、副产热水石墨HCI合成炉与辅助电气设备自起动控制三项技术被国家知识产权局授予实用新型专利。这三项专利权的获得,标志着滨化集团公司的技术创新又进入了一个新的阶段。同时,对于保护自有技术,确保该集团在同行业中的技术领先起到了重要作用,为提高经济效益和更好地参与国际竞争奠定了良好的基础。检验中心的鉴定无锡约克空调冷冻设备有限公司生产的YT/YK离心式冷水机组、YS/YCWS螺杆式冷水机组,近日通过了国家压缩机制冷设备质量监督检验中心的鉴定。鉴定认为,该新型冷水机组具有性能系数高、机电仪一体化和环保节能等特点,达到国际先进技术水平。该冷水机组采用ARI国外先进标准,采用符合环保要求的制冷剂,具有约克独有的彩色图像显示控制中心技术,可实现人机对话、机组运行参数与三维动态画面同时显示,产品可远程控制,并能与楼宇自控系统(ISN)联网,实现大楼设备管理一体化,离心机组加配变频驱动器后,节能效果更加卓越。反应工艺与设备江苏省常熟市建矿机械有限公司研制开发成功一种新型高效节能细粉研磨机,现已批量投放市场,深受用户欢迎。目前,我国中小型水泥厂多采用1.83×7m、1.83×6.5m或2.2×7m、2.2×6.5m的磨机生产水泥,普遍存在着产量与成品细度之间的矛盾。据此,常熟建矿机械公司集中科研力量艰苦攻关,成功研制了M2235即Φ2.2×3.5m高效节能细粉研磨机及相应工艺流程。该新产品体积小,无需其他辅助设备,便于改造,易于维修,施工工期短。此外,该机采用中心传动和滚动轴承,装机功率小,使用寿命长,减少摩擦,降低电耗,每吨水泥可降低电耗5kW·h以上。同时该机还可提高水泥产量50%～80%,质量好,水泥比表面积可达350～400m2/kg,超过了新标准42.5的要求等特点。产品的质量鉴定福州兴创轻工机械技术开发有限公司研制开发的具有自主知识产权的光-生物全降解餐具挤出吸塑成型机,日前通过有关部门组织的技术鉴定,鉴定认为这一产品的24项指标全部合格。该光-生物全降解餐具挤出吸塑成型机设备用料进出盒一次完成,比一般塑料挤出机和塑料真空.吸塑机分段组合生产节省电能近50%。其主要原料为淀粉、碳酸钙母料、聚丙烯、光-生物降解剂,产品可完全降解,生产成本低,可普及代替发泡快餐盒,为环保产品。邻硝基苯甲醚生产工艺中石油吉林石化分公司研究院开发的静态混合器应用于邻硝基氯苯甲氧基化技术,近日正式通过专家鉴定验收。专家认为该技术具有独创性,居国内领先水平。邻硝基苯甲醚是重要的染料和医药中间体。传统的生产工艺是由邻硝基苯和过量的甲醇及氢氧化钠在加热、加压条件下反应合成邻硝基苯甲醚,操作周期长,生产效率低,能耗高。＿吉林石化研究院现已完成了邻硝基苯甲醚液相加氢还原和分离新工艺的技术开发工作,并取得中试放大试验的成功。中试试验表明,采用静态混合器作为反应器,实现了生产过程的连续化,提高了生产效率。同时,该工艺生产成本较釜式间歇法生产成本有较大幅度降低,具有较好的经济效益。物料一机工机包装、光电检测日前,哈尔滨赛德技术发展有限公司开发成功一种适用于包装粘稠状调味产品的全自动粘稠物料包装机。该全自动粘稠物料包装机采用微机控制、气动传动,在包装中采用光电检测装置,保证了图案完整美观。该包装机可以自动实现制袋、填充、封口、切断、日期打印、包装膜紫外灯消毒等包装工序,操作简便,适用于PE、PA、PET、BOPP等多种包装材料。续反应器的关键技术日前,无锡力马化机公司研制成功我国首台智能控制型连续反应器,并投放市场。该公司研制的这种智能控制型连续反应器,成功地把电子称重技术、配料控制技术、程序控制技术及反应器制造技术有机地结合起来。除了能使多种物料的每套进料装置的进料量进行控制外,对各种不同物料还可按比例进行控制,数字转换率达50次/s,分辨率可达16位,温度误差控制在2℃以内。另外,该反应器还可以配置通讯接口及上位机,便于实现网络化管理。加氢裂化反应器第一重型机器厂与洛阳石化工程公司、北京炼油设计院、镇海石化公司、抚顺石化公司联合研制开发出2.25Cr-1Mo-0.25V钢材料,并利用此钢材开发出我国首台新型锻焊结构加氢裂化反应器。近年来,由于重质油裂化和煤液化等新工艺的出现,对加氢裂化反应器提出了更高的要求,需要研制出许用应力强度和许用温度更高的加氢裂化反应器,从而提高轻油收率。第一重型机器厂研制的这台锻焊结构的加氢裂化反应器,设计压力为11.68MPa,设计温度450℃,内径Φ4000mm,切线长23300mm,壁厚150+6.5mm,堆焊层为TP309L和TP347L,总重为542t。经过超声波探伤、射线探伤和磁粉探伤检测,以及焊后热处理和水压试验,该反应器均达到出厂标准。膜过滤技术浙江温岭电容器厂研制的ZZJ680-Ⅱ锌铝复合膜超薄型卷绕真空镀膜机于近日通过了浙江省科委组织的新产品鉴定。鉴定认为该产品性能稳定可靠,各项技术指标均达到标准要求,处于国内同类产品的领先水平。ZZJ680-Ⅱ锌铝复合膜超薄型卷绕真空镀膜机卷绕速度快,最快可达14m/s;采用了先进的分段展平技术,有效地解决了由于展平技术不良造成的褶皱和断膜现象,基体膜片厚度最薄可达3μm;镀膜层均匀度佳,在电阻为2.5Ω时其不均匀度<8%,远低于25%～30%的标准值。设计指标及特点南京威尔化工机械设备有限公司研制的LC-I型小流量化工流程泵,最近通过了中国石化储运设计中心站的技术鉴定,其各项指标全部达到设计要求。该泵是针对炼油、化工流程用小流量高扬程离心泵的特点进行开发设计的。该泵流程整体结构新颖,采用悬臂式单级后开门离心泵结构,既保留单级泵拆装、维修方便的特点,又具有多级泵扬程高的优点。释放的合成氨气体压力方成集团河北化工技术装备有限公司开发的能量回收机差压泵,获国家发明、实用技术和外观三项专利,并通过了国家有关部门组织的技术鉴定。专家认为,其技术达到国际先进水平。中小氮肥生产中,合成氨气体进入精炼工段后往往都通过减压阀白白释放掉,而这个工段铜液循环则需再单独安装一个三柱塞泵。能否利用释放的合成氨气体压力代替这个三柱塞泵,是长期以来一直困绕企业的难题。该公司同河北科技大学张学洵教授合作开发成功的该差压泵,成功解决了这一难题。由于不用电机驱动,这种泵可节电80%,日前全国小氮肥信息中心已向全行业推广。采用旋流式叶轮结构的潜水泵江苏亚太泵业股份有限公司近日研制成功具有高科技含量的第四代DA、DAS两大系列新型旋流式潜水排污泵,填补了我国排污设备生产技术的一项空白。国内传统的排污泵在运行过程中时常发生缠绕堵塞和渗漏现象,严重影响了使用效率。江苏亚太泵业股份有限公司在消化吸收国外先进制造技术的基础上,自行设计了独特的旋流式叶轮结构的潜水泵。该泵体内的宽阔空间可形成涡流,便于将进入泵体内的大颗粒杂物顺利排出,大大减少缠绕堵塞现象,使工作效率提高30%以上。在此基础上,该公司又采用