全自动横机的设计与应用

全自动横机的设计与应用

1新功能设备计算机的水平连接和波形准备系统的更新越来越快。例如，近年来出现的一些新功能机器已进入高机数和全成形向发展。它的功能更强大，更完整，更简单，更生产效率更高，工作性能更可靠。有代表性的如:德国斯托尔公司的CMS系列、日本岛精公司的SWG系列等。2新类型和新功能2.1新型横机组织成功其主要特点是在传统横机的反V针床上增加两块水平针床,一块在V型针床的前上方,一块在V型针床的后上方,两块附加针床都可以左右移动,在需要时,根据电脑程序指令将其调到适当的位置。新增设的针床上设有移圈用的小针或扩圈器和弹簧针舌。正是由于新针床的加入,使移圈功能由传统的两种提高到八种,这不仅丰富了织物的花样品种,同时减少了翻针移圈跑空车,移圈时无须机头停下,提高了生产效率。该新型横机具有:(1)全功能的编织系统;(2)主针床上有较宽的针床横移距离(如斯托尔的机型,最大可横移152.4(f),其中前针床101.6(f),后针床50.8(f)),亦可实现同步移针床。该机除能编织罗纹针织品、嵌花图案、全成形衣片外,还可在四平针组织上增加一些结构变化,如绞花,挑孔,双面不同颜色,双层布等,丰富了花型设计品种。双面针织品在减针宽度上没有限制。尽管需要收针和使用斜纹线圈组,该机都可以织出双面畦编和半畦编组织针织品。而且,生产效率可大大提高。在不带附加针床的机器上编织的图案,如榄角和绞花等,利用本机可缩短生产时间。2.2进展之一:德国条件下的毛诗织物织物“织可穿”横机代表了新型全功能电脑横机的一种发展方向,其技术已趋于成熟。如斯托尔CMS340knitandwear和岛精的SWG-FIRSTWHOLEGARMENTreadytowear电脑横机都能一次性编织整件毛衫,并能将兜、扣眼、门襟、领子、花边等直接织到毛衫上,省去了人工裁减、缝制的过程,大大提高了生产效率。另外,由于没有缝迹,也形成了一种独特的花样效果。它不仅在硬件设备上满足了编织要求,而且其辅助设计系统软件也比较完善,具有相应的自动程序,操作方便。由于工序小,自动化程度高,适合生产羊绒、丝绒等高档产品。2.3纵向式机号结构“多机号”编织是近年来电脑横机的一个特点。该型机最大的特点是一机多用,无须更换任何编织部件即可生产出原来需要不同机号的机器才能编织出来的织物。它可用几种不同粗细的纱线编织不同机号所需密度要求的产品,并可以将其配置在同一块织物上,通过换线形成纵向由不同纱线编织的多机号产品外观的织物。不同纵行区域的不同机号是通过间针编织实现的,如粗机号区域织针一隔一参加编织,细机号区域的织针全部参加编织,这就产生了机号相差一倍的两种外观。不同的纵行区域使用不同粗细的纱线,粗机号的区域用粗支纱,高机号的区域用细支纱。由于不同区域线圈大小不同,粗细针区域的编织行数要成一定的比例,如2:4即粗机号区域编织二行而细机号区域编织四行,只要换上嵌花导纱器即可在一片织物上轻松地实现不同针距效果的组合,因此,该型机亦可生产多机号的嵌花织物。例如,一台CMS330TCMultiguageE7.2机器,可以将粗至E7细至E14机号的效果配置在同一块织物上。粗细效果的反差不仅增加了织物的品种种类,也使得在一定范围内,用同台机器可以编织不同纱线线密度的织物。3一些机构和新职能3.1数据资料的使用这是编织技术的一项重大突破,在生产过程中,该系统将每一个线圈都转换成非常准确的数据资料,只要将制定的线圈长度输入,它便不断监测并调整喂纱和张力,产生长度一致的线圈,使每一布片上的线圈保持一致,而且公差能保持在±1%以内。3.2控沉降片片组在横机上采用沉降片技术是继采用压脚技术后的一大进步,两者虽然都起牵拉线圈的作用,但压脚是一段一段的起作用,而沉降片则对每一个线圈起作用,这样能很好地控制每一根织针上的线圈。目前有些电脑横机配置的是可控沉降片,其片踵受机头上的一个三角轨道控制,在织针上升时向前握持织物,在织针下降时后退,为脱圈做准备。采用沉降片技术后,横机上可形成多种三维花纹和三维成形。近年出现的CMS专利持圈技术,可进行典型的立体叠片提花编织。通过分离成圈和持圈功能产生精细的线圈。另外,还有新型的可以编织控制动作的沉降片,使成圈过程更加安全可靠。有些机型(如岛精机)采用弹簧式活动沉降片。因传统的强压式沉降片施加不必要的压力于线圈上,容易引起断纱。而弹簧式活动沉降片能提供柔和的压力,因此,复杂的立体组织在品质和质感上都获得明显的改善,例如横向绞花、气泡组织和局部的编织等。另外,由于压力柔和也使纱线的可用范围更广。3.3段拉拔器的使用该系统能够自动协调互助,由一个主下取装置,一个辅助下取装置,一个下取梳构成。采用转矩马达来控制每一横列的牵拉速度及牵拉力。由于每段罗拉的接触压力可改变设定,织物变形的情况得以减少。所有三个下取组件可自由编程,自动调整到编织宽度,电子监控故障。3.4嵌花结合提花生产要进行完美的嵌花编织,只要套入嵌花导纱器即可。嵌花装置不单编织嵌花图案,而且还可以高速地生产嵌花结合提花,嵌花结合组织结构图案。嵌花装置更可配合全成型编织技术使用。这些保证了安装和调节时间短,经济编织,即使是小批量的生产,品种多样化,也能达到很好的经济效益。另外,可同时使用普通导纱器和嵌花导纱器来编织。3.5针床导纱器配置针床左右两边各有八个夹线和剪纱位置,所有的夹子和剪刀都可以单独操作。传统的夹线和剪纱装置与前针床配置在同一平面上,机头从针床某一端带导纱器时,第一系统常常带不到剪纱装置最端部的一把导纱器。而全新的夹线和剪纱装置与两针床垂直配置,这使机头带导纱器时,任何一个系统可以容易带到任何一把导纱器,并因此减少了机头不必要的动程,工艺员也不用去考虑编织系统带不到导纱器的情况了。4功能4:可以更好地消除用户的阀口或在持身份证上所接接;如果用户在使用另与传统的屏幕加键盘不同,新型的触屏式控制,可直接在液晶显示屏幕上触摸符号来输入指令,可以通过主菜单到达子菜单并实现机器的各项功能,使人机的联系更简单。其图形标志世界通用,一看就能明白,保证以对话方式进行的简单的操作。一旦发生停机,就立刻会有图象显示故障的原因。通过加色的辅助文字能很快使机器恢复正常的运转。其他的服务功能,如人工干预子程序可以通过子菜单来实现等。这样,停车故障可以更快地排除,避免了不正确的操作和复杂的维修。另外,如果老用户不习惯触屏式控制,仍可调出键盘,手动输入指令操作。该控制装置带有一个高效能处理器的操作系统,满足联网的需要。5建设专业化无纺设备企业,提高设备国产化水平电脑横机技术的改进和提高,丰富了针织产品的花样品种,加快了针织产品的更新换代,给设计师和商家提供了一片广阔的天地。但是,国内对电脑横机的研究和开发才刚刚起步,要想不受制于人,振兴民族工业,就需要在学习国外先进技术的基础上,投入更多的人力、物力去填补电脑横机国产化的空白。常熟市飞龙无纺设备有限公司—国内最大的无纺设备专业生产企业—飞龙公司,经十多年的不懈努力,专门致力于无纺设备的研制、生产与开发,由于守信誉、重质量并不断攀登新的技术高峰,最近又在国内首先研制成功水刺生产线,所以获得了国内外客户的一致好评。我公司可以向您提供以下非织造布生产线