直读光谱分析规范

SYC-03-A/0-JZ-19上海帅翼驰铝合金材料SYC-03-A/0-JZ-19上海帅翼驰铝合金材料1/8铝及铝合金光电直读放射光谱分析标准范围本标准规定了铝及铝合金中合金元素及杂质的光电直读放射光谱分析方法。24个元素的光电1。999—2023〕元素测定范围〔质量分数〕/%SiFeCuMnMgCrNiZnTiCaVZrBePbSnSbBiSrCe0.00010~15.000.00010~5.000.00010~11.000.00010~2.000.00010~11.000.0010~0.500.0010~3.000.00050~13.000.00010~0,500.0010~0.0500.0010~0.200.0010~0.500,00010~0.200.0010~0.800.0010~0.500.0040~0.500.0050~0.800.0010~0.500.050~0.60CaCa0.00050~0.0050P0.00050~0.0050Cd0.0020~0.030As0.0060~0.050Na0.00020~0.0050相关文件GB/T7999—2023 替代GB/T7999—1987、GB/T7999—2023方法提要用的内标线和分析线由光电转换系统及测量系统进展光电转换并测含量。关心设备、材料、环境试样加工用设备：车床或铣床。标准样品：建立分析曲线的标准样品应用国家级或公认的权威标全都。激发间隙保护气体：高纯氩、或按光电光谱仪说明书选用。电源及地线：应按仪器要求配置。光电光谱仪室环境：防电磁干扰，防震及气体腐蚀，温度、湿度按仪器要求把握。试样试样尺寸发后试样不能被击穿。取样从熔融状态取样时，用预热过的铸铁模或钢模浇铸成型。铸模自选，但应保证试样均匀、无气孔、无夹渣和裂纹。从铸锭、铸件、加工产品上取样时，应从具有代表性的部位取样；假设有偏析现象时，损失和污染。试样加工试样分析面用车床或洗床加工成光滑的平面。棒状试样端头应切去5mm~20mm。试样车削时可用无水乙醇冷却、润滑，不允许用其它润滑剂。分析步骤光电光谱仪工作状态把握与校准充分运用仪器的状态诊断功能，定时〔每天或每班〕进展状态诊断，如有特别准时予以处理。定期进展噪声、暗电流、灯强度试验，并与原始及积存的数据进展比较，从而确认相关系统是否正常。定期用一个或多个化学成分均匀的铝合金试样进展强度测定10次以上，且做数据统计处理，与原始积存的数据进展比较。如有特别则按说明书对相关部件〔如入射夹缝定位，第一透镜清理等〕进展处理。标准样品依据试样的种类及化学成分选择相应的标准样品。分析参数依据试样的种类和化学成分，依据试验或说明书推举选择适宜的2。2〔GB/T7999—2023〕元素波长/nm测定范围〔质量分数〕/%305.47内标线〔Al〕266.04—256.79288.150.00010~1.0Si251.610.00050~5.0390.580.020~15.00239,560.040~1.20371.990.00010~1.00Fe273.070.10~3.00271.440.10~5.00259.930.0010~3.00Cu324.750.00010~0.50510.550.020~11.00403.450.00030~3.00Mn293.300.0020~2.00259.370.00010~2.00279.550.00010~3.00Mg285.210.0040~1.00382.930.0030~11.00Cr425.430.0010~0.30267.710.00030~3.00Ni231.600.0010~5.00341.470.00020~3.00213.850.0020~7.00Zn334.500.00050~0.50330.260.00080~13.00Ti337.280.00010~1.00374.160.10~10.00Ga417.210.0010~0.10393.360.00010~0.50V311.070.00050~0.50310.230.00050~1.00Zr339.190.000050~0.5343.820.0050~0.5Be313.040.000020~0.50Pb405.780.00050~0.10283.300.0050~1.00Sn317.500.00050~20.00Sb259.800.00080~0.50231.140.0010~1.00Bi306.770,0010~1.00Sr460.730.00010~0.50Ce399.920.0010~0.60357.750.0010~0.50Ca396.850.00050~0.50P178.260.00010~0.10Cd228.800.0010~0.20As234.980.0020~0.050193.750.0020~0.050Na589.000.00010~0.020589.590.00010~0.020分析曲线的漂移校正每次对分析式样测量前，要用一个或多个把握式样进展分析，确漂移校正；然后再用把握式样予以确认。注：把握式样可以在建立分析曲线的标准样品中选，也可以自制，但必需保证样品均分析方法做比对试验，校正分析曲线。样品分析分析结果用质量分数表示，并依据GB/T8170规定的数字修约规章将分析结果修约到产品标准规定的位数。周密度重复性11113的规定3〔GB/T7999—2023〕测定元素含量〔质量分数〕/%相对标准偏差/%≤0.00114＞0.001~0.019＞0.01~0.106＞0.10~0.505＞0.50~1.02.5＞1.0~8.02＞8.01.5允许差4所列允许差。4〔GB/T7999—2023〕测定元素含量〔质量分数〕/%相对允许差/%≤0.00140＞0.001~0.0125＞0.0