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棉网纤维转移对梳棉质量的影响

c60年式日照机的产量为180kg?。这意味着,一家产量为1000kg/h的中型纺纱厂只需要几台梳棉机。从生产商的角度出发,生产效率与梳棉质量以及可靠性都非常重要,梳棉工序必须满足非常高的标准。1棉条和纱线质量的影响锡林上的纤维量对于梳棉质量至关重要。锡林上的纤维量越高,梳棉强度就越低。因此,有效梳棉表面便成为决定棉条质量的一个重要因素。产量的提高与锡林上纤维量的增多等同,这意味棉条和纱线质量的下滑。C60利用这一关系,将工作幅宽从1m增大到1.5m,这使得产量相对于C51型梳棉机提高了50%,而棉条或纱线质量没有任何损失。严格说来,产量增加了50%是因为在C60上道夫对棉网的工作幅宽更大。道夫上棉网覆盖表明,在道夫边上通常有3~5cm宽的长条未被棉网覆盖(图1)。与理论上可达到的道夫工作幅宽相比,这意味,在C60型梳棉机上实际使用的道夫棉网宽度比工作幅宽为1m的梳棉机要高出53%~55.5%(见图1)。2不同规模锡棉机的转移系数在锡林上的纤维最终被道夫剥取之前,它在锡林上旋转的频次由转移系数来表示。转移系数是根据锡林每一转从锡林上转移到道夫上的纤维量的比例来确定的。如果转移系数为100%,则锡林上所有的纤维一接触到道夫,都被转移到道夫上。实际上,在锡林上会形成纤维的“中间存储”。转移系数通常为5%~15%。许多因素都会对纤维的转移造成影响。其中最重要的一个影响因素是生产率。如图2所示,转移系数会随着恒定棉条量的输出增加而增大。计算锡林上的纤维量表明,锡林上的纤维量随着产量的提高而增加。锡林上纤维量的增加会对粗条带来负面影响。所以即使一台工作幅宽为1m的梳棉机能达到与一台C60型梳棉机相同的产量,这也是以一种技术上的不足为代价的,也就是说转移系数提高。例如,在产量为120kg/h,工作幅宽为1.5m的梳棉机其转移系数低于工作幅宽为1m的梳棉机,这是因为锡林上棉网的分布相当于80kg/h的产量。因此,与工作幅宽为1m的梳棉机相比,C60型梳棉机上纤维停留在锡林上的时间要长,因此梳棉更精细,从而其技术效果更好。另一种解释转移系数影响的方法是由纤维在锡林上移动的距离来表示。纤维在锡林上的移动的距离越长,纤维材料梳理的强度越大。例子中所选的C60型梳棉机(产量为120kg/h)上的转移系数大约比C51上的低3%左右。图3比较了C51和C60在产量相同的情况下纤维在锡林上的移动距离。虽然直径更小,但C60上较小的转移系数的优势足以弥补锡林较小的直径带来的较小梳理周长的不足。这确保了尽管锡林较小,但C60与C51上的纤维材料受相同强度的梳理。较小的锡林直径不会带来任何技术上的不足。3刺辊、道夫模块高性能梳棉机的一个更高要求是利用率。停机会造成严重的产量损失。生产准备时间必须要短。高机器利用率在此处不仅仅反映在快速适应能力上,它还指正确工艺技术的控制和可利用率。梳棉机的模块结构具有易于适应不同任务的优点。图4所示为C60的模块组件(盖板模块、道夫模块、刺辊模块)。每一个组件都可以在1.5h内快速调换,因此保证了停机时间很短。这样,使用一个额外的组件是一个优势。在远离机器的单独的维护区内准备组件的可能性意味着设置错误会更少。当更换刺辊和道夫时,在梳棉机上只需进行一次设置,即相对于锡林的隔距。模块结构还提供了从单个刺辊更换为三个刺辊单元的选择,反之亦然。这确保了纺纱厂未来工序和原料更换的灵活性。例如,从转杯纺纱更换为环锭纺纱或者从棉花更换为再生纤维。C60型梳棉机将很快成为能够应用在所有场合的通用梳棉机。当进行工艺改变时,梳棉和除尘元件可单独更换是非常重要的,这样可获得最佳的工艺效果。C60型梳棉机可以有不同的配置,这取决于所使用的原料。例如可将梳理元件或漏底装在除尘刀片上,或反之亦然。对于人造纤维,主要使用梳棉片段来防止浪费纤维以及获得最佳的开松。4c60rsb型梳棉机在非织造工艺时的应用立达公司很清楚地认识到,在缩短工艺的时候不能对所使用的工艺技术有丝毫松懈。对C60SB型梳棉机(不带自调匀整牵伸装置)和C60RSB型梳棉机(带自调匀整牵伸装置)而言,这表明,立达并条机成功的牵伸工艺在单根棉条牵伸上已经得到应用并被优化。对C60RSB型梳棉机而言,在优化工艺流程时特别注意了条筒的更换。与传统并条机相比,在换筒时不能停机,否则会导致断头。因此必须在梳棉机运转的同时来更换条筒。当前市场上可用的组合式梳棉机/并条机解决方案是在更换条筒时机器低速运转,这样出条速度非常低,大约为10m/min。其结果是影响了棉条的CV值和其他质量数据。在带RSB模块的C60型梳棉机上,可以在出条速度高达100m/min的情况下换筒。而且,匀整作用点作为进入牵伸系统的棉条速度的函数自动调整。这样即使是在产量高达180kg/h,每6min一次换筒的情况下,在直接处理时棉条的条干不匀率(CV)值也能保持恒定不变。因此,

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