服装厂质量管理方案计划介绍材料

衣饰厂质量管理方案计划介绍资料衣饰厂质量管理方案计划介绍资料/衣饰厂质量管理方案计划介绍资料!-衣饰厂质量管理手册******* 有限企业XDFZ/GS02-2011管理手册制:批:版本:第二版受控状:分 号:2011-03-18 布2011-04-01 施************* 有限企业 布目第一章机构置与文件第一衣饰厂机构⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5第二部和人、限⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6第二章管理制度第一管理制度核查法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯16!-第二 文件管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三 人培管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第四 生管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第五 生、施管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第六 工装(板)管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第七 采控制制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第八 工管理制度及核查法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯量控制点控制程序⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 34第十 和管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第十一 程管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第十二 出厂管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯器管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ .第十四 不合格品控制程序⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第十五 管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第十六 售后服制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第三章 技文件第一 生操作程 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 57第二 器、操作程 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯62第三 防静工作服生工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 66第四 防静工作服生工流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 74第五 原资料程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 75第六 半成品的程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 76

172022第九 关第十三.52.55.56!-第七 成品的程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ .77第四章 安全生管理制度第一 安全生方、目⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 81第二 安全工作制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 82第三 安全生⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 83第四 安全管理措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 86第五 安全文明生定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 88第六 安全教育培和核查管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 90第七 危害和病控制制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 92第八 安全与管理定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 93 布 令本企业依照《特种防用品生可企地核法》 要求制达成了《管理手册》第二版 ,予以赞成布施。本管理手册是企业生可品量保的范性文件 ,是指企业格依照特种防用品生可施要求的和行准。企业全体工必依照行。!-经 理:2011 年3月18日任命书为保持质量管理系统有效运转 ,保证产质量量满足顾客需要 ,经研究决定,自他日起由李孟俊同志担当本企业质量负责人拥有以下职责 :1、贯彻相关法律、法规和规章 ,拟定并推行本企业的质量目标、质量目标 ;2 、负责本企业质量管理系统的成立、推行和保持 ,组织质量管理系统文件、各项管理制度的编制、推行 ,负责协调、督查各部门的质量职能执行状况 ;3 、负责办理生产过程中与质量相关的问题 ,对产品最后质量负全责;4 、提出质量工作计划和质量改进的需求 ;、代表企业就质量管理系统和产质量量方面事宜与外面各方进行联系。经 理:2011年3月18日第一章 机构设置与职责类文件第一节组织机构图第二节部门及人员的职责、权限一、经理职责、权限、职责1) 负责贯彻执行国家相关的目标和政策 ,全面负责衣饰厂的各项工作。!-负责成立与质量系统相适应的组织机构,分配各部门的质量职责和权限,为质量系统运转装备充分的生产和查验资源;向企业内部传达满足顾客要求和相关质量和安全法律、法规要求的重要性,保证在本厂的贯彻推行,对最后产质量量安全负全责;赞成各项管理制度,采用有效方式保证全体职工按文件规定执行,并组织相关部门检查督促各种计划和制度的贯彻落实;如期召开质量解析会议,研究拟定质量改进措施,解决重要产质量量问题。负责安全生产和劳动保护工作,组织拟定安全生产措施和制度及安全生产检查评定工作。负责各职强者员、管理人员的核查。、权限有权决定本厂组织机构及人力资源供应。有权对本厂的管理制度和技术文件进行反对。有权决定本厂生产、经营战略和质量安全管理系统连续改进内容。有权办理违规职工。二、副经理职责、权限、职责贯彻执行企业的经营目标,经营目标,并对生产执行状况总负责。协助经理做好销售工作,掌握认识市场动向,及时向经理供应信息。向经理报告生产控制过程中的相关状况。总负责督查生产产品原料的采买及发放!-协助经理成立、健全、推行企业一致、高效的组织系统和工作系统。总负责产品成本的核算,花销控制,卫生达标工作。负责设施及紧急配件的购置和后勤保障工作。达成经理交办的其他工作。、权限有权分配生产任务,对生产过程进行督查检查。总经理不在岗时,有权办理企业行政、生产中的重要事项。有权对违章的部门和个人进行办理三、质量负责人职责、权限1、职责贯彻相关法律、法规和规章,拟定并推行本厂的质量管理制度。负责本企业质量管理系统的成立、推行和保持,组织质量管理系统文件、各项管理制度的编制、推行,负责协调、督查各部门的质量职能执行状况;负责办理进货及生产过程中与质量相关的问题,对成质量量负责;提出质量工作计划和质量改进的需求;负责本厂质量管理系统和产质量量方面事宜与外面各方进行联系。、权限有权对产质量量进行反对。有权反对如何办理不合格品。有权对违规的与质量相关人员提出办理方案。三、综合办职责1 、负责对车间生产设施和工艺装备的使用、 保护和保养进行管理和督查!-检查,以及对企业供水供电设施的管理。、负责查验仪器、设施的装备及保护、检修的管理工作。、负责本企业的技术管理工作,拟定工艺技术规程、操作规程、原辅料质量标准、产品标准及查验文件,并督查检查其执行状况;、负责上级相关文件精神的上传下达,负责本厂文件和记录的控制与管理工作;、负责供方进行议论,执行采买作业,并对采买物质进行考据。、负责产品的质量查验工作,推行原辅资料、半成品、最后产品的查验和试验,独立执行职权,对出厂产品的质量负责;、负责生产和服务供应的策划、统计、安排、管理、指导、督查和检查。、负责市场展望、市场调研工作,及时掌握市场状况和顾客需求,为改进产质量量和开发新产品供应信息。、负责不合格品的鉴别、追踪不合格品的办理结果,负责纠正、预防措施的推行及考据工作;、抓好安全生产和产质量量,组织安全生产大检查,采用安全措施,除去事故隐患。四、综合办主任职责、权限、职责贯彻执行国家和上级相关行政法律法规、企业企业质量和安全目标和目标。负责综合办的全面管理工作。负责拟定本厂管理制度及技术文件,报厂长审批。!-负责协助厂长达成各职强者员、管理人员的核查,并组织企业的培训工作。负责上级相关文件精神的上传下达,负责本厂文件和记录的控制与管理工作;负责生产和服务供应的策划、统计、安排、管理、指导、督查和检查。负责顾客满意程度督查和测量工作的控制和管理。负责统计技术的推行及应用工作。对本岗工作质量负责。、权限有权对厂管理制度和技术文件进行建议。有权拒绝非办公事宜领取耗材及使用微机、复印。有权对违规人员提出办理方案。有权对不吻合用工条件和违反国家法律、政策的人员拒绝办理录取手续。五、设施安全员职责、权限、职责贯彻执行设施管理制度、操作规程、保养规程、技术规范和标准。负责生产设施和工艺装备的装备及平常管理工作。协助领导组织推动生产中的安全工作,成立健全各种安全制度和检查资料,贯彻执行安全生产法律法规及文件。负责全厂职工的安全教育工作,如期对职工进行安全检查和教育,做好安全生产宣传工作。5)如期对全厂的设施、设施进行运转检查 ,发现问题及时整!-改。带头遵守中石化安全生产“十大禁令”,落实岗位HSE职责。、权限对本企业的安全工作有建议权和督查权。有权停止不合格设施的使用。有权对设施列出大修计划。有权对企业违章作业人员进行处罚。六、生产技术员职责、权限、职责负责生产和服务供应的策划、统计、安排、管理、指导、督查和检查。负责生产过程中各种原资料、半成品的管理,同时负责工艺技术要求的贯彻及操作规程的正确实施;负责工艺技术文件的发放管理等工作;负责车间生产过程控制,对生产设施的有效性和安全性负责。5)成立健全各生产岗位的责任制,提高工人的操作技术水平;负责相关技术标准、法律、法规的收集和控制。负责工艺装备(样板)的管理工作。负责不合格品的管理和需要采用的纠正和预防措施的策划和控制。、权限有权对本厂生产技术管理工作提出建议。有权提出本厂技术文件的更正建议。有权停止违反技术规定的产品生产。!-七、采买销售员职责、权限、职责认真贯彻执行国家和上级的相关目标、政策和法规,协助领导组织好供销经营活动。及时掌握和采集市场信息及价格信息,掌握供销经营状况,在供销活动中为领导当好顾问,供应决策依照。负责生产用原、协助资料的采买、供应工作,保证生产任务达成的需要。负责编制物质采买计划,掌握物质信息,协助生产办保证合理库存;必须按计划订立合同和本质需要市场采买,要掌握市场信息,坚持货比三家,价比三家的原则,订立合同或采买物美价廉的产品和配件。做好产品的售后服务工作,及时收集顾客建议,办理顾客投诉或抱怨。、权限对采买供方有选择建议权。对销售工作有建议权。对顾客的要求有保密权。八、质量查验员(专职质检员)职责、权限、职责负责产品的质量查验工作,组织推行原辅资料、过程产品、最后产品的查验和试验,独立执行职权,对出厂产品的质量负责;负责查验仪器、设施管理工作,负责台帐的成立及其检定、保护、检修、报废等相关工作;负责及时将生产过程的质量信息、顾客反响信息传达给相关领导和部!-门;保证各种质量报表的正确性,负责保留产品的查验报告、查验资料。依照规定及协议保证查验项目吻合要求、数据正确,查验记录填写字迹清楚、真实,查验结果应及时通知相关部门、岗位;2、权限有权拒绝使用不合格的原资料。有权提出建议性的质量管理建议的方法。有权拒绝不按操作程序进行。有权停止不合格品连续生产。九、库房保留员职责、权限、职责负责库房管理,保证库房管理的完满性,吻合储藏管理规定。对所有入、出库的原资料、产品进行控制,从质量、数量进步行把关,做到帐、卡、物吻合。严格入、出库手续,按企业要求执行并做好表记管理。依照库房保留要求进行管理,执行保留员义务。做到如期盘点,保证原资料及时供应和产成品连续生产。做好防锈、防尘、防潮、防震、防腐、防水、防漏电等七防工作。掌握原资料数量正确,保证资料供应及时。、权限拒绝所有未经领导或主管赞成的出入库产品。有权对不合格产品拒绝出入库。!-有权对手续办理不合适的出入库及纠正、制止。十、生产车间职责负责生产和服务供应过程的详细推行。负责车间设施、设施的保护管理,依照设施管理制度和检修计划,做好设施的平常保护保养和检修工作。负责车间工作环境的控制。负责车间工序的自检、互检。负责对不合格的过程产品、最后产品进行办理负责车间内纠正措施的拟定和推行。十一、车间主任(兼职质检员)职责、权限、职责组织安排生产计划的时限,准时、保质、保量地全面达成各项生产任务在受控状态下进行,保证车间工人严格按操作规程进行工作,防范事故发生,保证安全文明生产;抓好安全生产和产质量量,组织安全生产大检查,采用安全措施,除去事故隐患;负责产质量量的督查检查,解决生产中存在的相关问题。负责车间的设施保护保养工作,认真执行设施管理制度。做好职工业务学习和技术培训,不断提高职工技术业务水平。负责节约成本搞好修旧利废工作。负责车间的现场管理,原辅料、成品、半成品摆放整齐,做好表记;负责产品的搬运、防范和交付工作,负责车辆运输、产品储蓄的安全管!-理工作。负责车间出现的不合格品的办理和纠正预防措施的推行。、权限依照工作需要,有权安排和调动车间岗位人员。有对车间人员绩效核查权。有对不合格产品生产过程的办理建议权。十二、操作工人职责、权限、职责严格遵守工艺纪律,按规程、作业指导书要求进行操作,对本工序的质量负责;参加企业组织的质量管理、专业技术和岗位技术培训,认真学习本岗操作工艺、流程和质量标准。做好生产过程的各种记录,发现问题及时报告。恪捍卫生规范要求,做好本岗位的干净卫生、干净消毒工作,保持个人和环境。各工序必定对本岗半成质量量全面负责,不合格的半成品不得流入下道工序。准时按量达成车间主任交办的工作任务。、权限有权建议关于本岗操作的合理化建议。有权收集该岗操作与质量资料。有权拒绝接收上道工序的不合格。!-第二章管理制度第一节管理制度考察方法一、为加强本企业的管理工作 ,使全体职工严格按各项管理制度要求执行 ,做到人尽其责,特拟定本考察方法。二、本企业内各部门、车间、人员的核查由经理达成 ,经理的核查由企业企业人力资源部达成。三、本考察方法采用评分制,每个月考评1次,每次10分为满分。年关进行总评分,总分为120分。四、凡在核查中发现未按管理制度要求执行、执行职责的部门、车间及个人,每发现一次扣1.5分-5分。五、对玩忽职责,造成质量损失的,要追究其责任,每发现一次扣 10分,对造成重要质量事故的,按核查不合格执行。六、对做出突出贡献,也许防范质量安全事故发生的当事人 ,恩赐0.5-3分的加分;特别贡献者,经经理赞成,增加5-20分。七、年关总评比,总分低于100分的,即为年度核查不合格,扣发部门年度奖金;高于110分者,发给年关奖金;高于120分者,有企业研究决定颁发奖金或给予合适的物质奖励。第二节 文件管理制度一、目的!-为保证本企业与质量系统运转相关的文件获得控制 ,各使用地方均能得到相应文件的有效版本,特拟定本制度。二、合用范围本制度使用于本企业与质量系统相关的所有文件的管理。三、职责1 、综合办是文件控制的归口管理部门 ,负责管理性文件和技术性文件的发放和管理;2 、综合办主任负责与本部门相关的各种文件的编写和控制 ;3 、外来文件由综合办主任负责收集、备案、发放及追踪管理 ;四、文件的分类、管理手册:指导本企业行为的纲领性文件;阐述本企业对各管理过程的规定,明确控制的目的、范围、各部门职责和详细工作程序的文件;、技术性文件:设计图纸、各工序及岗位作业指导书、查验方法标准、仪器设施操作规程、查验规程等技术作业文件;、外来文件:包括本企业适的法律、法规、规章及相关的国家标准、行业标准及外国标准,接受顾客供应的标准、资料、规范等。五、文件的编号、管理手册(含技术性文件):XDFZ/GS01(版本号)-2011(年代号)、设计图纸:XDFZ/TZ01(序号)-2011(年代号)六、文件的编写、审查、赞成、文件的编写:各种文件由综合办组织分管人员进行编写、文件的审批!-文件审批人员对文件的合用性和有效性负责。审批部门有权将不吻合要求的文件注明原因退后回原起草部门重新修订。、文件的发放依照文件的使用范围,由综合办主任中确立发放范围和发放数量。受控文件发放前的表记:经赞成的管理性文件、技术性文件、外来文件,由发放部门加盖“受控”章 ,并注明发散号,做好发放记录,便于追想。、文件的更正1) 更正的方法:在原文件上直接划改 ;将原文件更正部分换页 ;将原文件换版。在使用中发现有不合用的条则时,使用部门可提出更正申请。填写“文件更正申请单”,注明部门、文件名称、编号、更正原因、文件原内容、件已更改内容等,报文件原编制部门由其按规定进行审批。、文件的销毁受控文件作废或无效时,由文件管理部门及时从所有发放或使用现场回收并做好记录。已作废文件有参照价值需要存档,应加盖“作废”章。作废文件集中销毁,报原文件赞成人赞成,并做好销毁记录。、文件的平常管理文件的使用部门和人员,不得随意涂改或破坏文件,不同样意扔掉。未经文件发放部门的赞成,使用者严禁私自复印文件,更严禁外借。3) 文件的编制部门为该文件的归档部门 ,对存档文件应注意防火、防潮、!-防蛀和防盗,保持文件清楚,便于查阅。各种时效性文件、临时性文件,如各种计划、工艺通知书等,按其使用限时予以控制过期自动无效。、外来文件的控制:外来文件经鉴别、确认后由主管部门进行文件的发放和管理。第三节人员培训管理制度一、目的为满足质量管理系统有效运转的要求,对企业与质量相关的人员进行质量意识教育和专业技术培训,以保证各岗位人员满足能力的要求。二、范围合用于本企业与质量相关的各级人员的培训工作三、职责1 、综合办是培训的归口管理部门 ,负责组织确立各岗位人员的能力需求 ,编制培训计划,经经理赞成后组织推行。、车间负责确立培训需求,并按培训计划安排协助培训的推行。四、培训计划的编制1 、综合办主任征询各岗位及车间对培训的需求和意向 ,依照各岗位人员所必要的能力要求,综合考虑,编制《年度培训计划》,报经理赞成后推行。2 、《年度培训计划》以外的临时性专业培训 ,由相关部门提出申请,综合办协助组织。3 、需出门学习、培训的人员,由申请人向综合办主任提出申请 ,报经理批准后,综合办备案。培训结束后,将学习成绩证明或证书复印件交综合办记入个人!-档案。五、培训的推行1 、综合办依照培训计划 ,针对不同样的培训内容和时间要求 ,分期组织培训。培训可采用以下方式 :、综合办举办学习班,集中授课;、参加外面相关部门组织的培训;、结合各岗位的本质操作,在岗培训。、学习中做到“三落实”,即“时间落实、内容落实、人员落实”。、技术培训过程中,尽量采用技术人员指导示范与岗位人员本质操作相结合方式进行。六、培训的议论和核查1 、综合办依照培训内容和各岗位工作能力需求 ,组织对职工的培训核查和资格确认。核查依照岗位状况可采用书面考试、 现场操作和本质技术议论等形式进行。、对从事特别工作人员,包括从事法规章明确规定涉及人身、设施安全必定经过特地培训的特别工种人员(如电工)和从事考据工作的人员(如查验员、内审员等),需进行培训,经核查合格后,并经经理赞成后上岗。、凡经培训、核查不合格者,应连续培训或调离岗位。七、培训记录综合办负责成立企业的职工培训档案 ,保留与质量相关的人员的教育、培训、技术和经验的记录,及相关培训工作的记录。!-第四节生产管理制度一、目的为了加强生产过程的管理 ,保证保质保量达成生产任务 ,达到生产过程能力要求,特拟定本制度。二、范围本制度合用于衣饰厂生产过程的控制。三、工作程序、由厂长下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,综合办详细组织生产计划的推行工作。2、车间主任接单后,先组织各组现场管理人员 ,解析该款标准样衣的工艺特点,认真阅读工艺单的制作要求。3、各款在上线生产前马上生产时 ,相关现场管理人员应组织车间职工开班前会,对该款做详细的说明,并将综合办供应的样衣、工艺单及质量标准书面通知 ,宣告于众。4 、车间操作工人必定执行现场操作规程及工艺流程 ,使生产的产品依照客户的需要进行,保质保量达成。 5、督促各组职工每日上班干净设施 ,检查自用设施可否圆满,发现异常及时通知维修人员进行维修 ,以保证设施运作正常。6 、生产技术员对一线生产职工缝制指导到位 ,质量查验员进行巡检和半成品抽检。、要求半成品、成品要堆放整齐,不能随意捆绑,不能够落地,次品隔断并加以表记,防范机器漏油造成污渍,对不同样型号的半成品或裁片分开,省得造成色差。!-8 、保证生产现场的环境卫生干净 ,督促相关人员每日打扫生产现场 ,督促各组职工保持环境卫生。、车间主任负责保护好本车间的现场生产次序,使生产有条不紊,实现全面均衡有节奏的同步生产,使最后的生产便于包装及装箱。第五节生产设施、设施管理制度一、目的为了加强设施、设施的管理 ,保证设施正常运转,设施条件达到生产过程能力要求。二、合用范围本制度规定了设施的选型、查收、报废以及设施、设施在使用过程中的平常保养、检查维修等一系列要求。本制度合用于企业生产设施、设施的控制。三、职责由综合办负责生产设施、设施的管理工作,车间负责按规定要求操作执行 ,并负责本车间设施、设施的平常保护和保养。四、设施的选型、安装、调试及查收1 、大型或重要设施的选购由综合办依照产品生产策划的安排 ,组织检查研究,进行技术、经济论证,定出最正确配置、采买方案 ,经厂长赞成后报企业企业领导审批。2 、新购设施进厂由综合办组织进行开箱检查 ,组织相关操作人员在生产厂家技术人员指导下进行安装调试。、设施安装调试达成,由厂长、综合办、生产车间及设施厂产厂家共同!-进行查收,运转收效达到出厂技术要求 ,技术资料交档案室保留。五、设施、设施的使用及平常保护1 、车间操作工人每周对操作设施进行一次保养 ,检查更换易损件部件。、车间必定贯彻执行设施操作规程和保护保养计划。、车间应加强设施平常保养和保护工作,如期对设施进行干净、润滑、调整。、每班结束后,操作手对机器进行润滑保养。、保持设施干净,杜绝脏、松、滴、漏、缺,做到很多一颗螺丝,不漏一滴油。六、设施、设施的检查1 、车间主任每日很多一次对本车间设施状况进行巡回检查 ,发现机器异常,马上停机检查,防范损害机器和“带病”工作。2 、对连续出现质量问题的设施、设施 ,认真检查维修,解析原因,做好记录。、设施、设施发惹祸故,车间应填写“设施检修单”,综合办设施安全员进行调整解析,查明原因,及时采用措施。七、设施、设施的维修1 、设施设施的维修应坚持“预防为主”的原则 ,推行以状态监测为基础的全员预防维修技术,提高检修水平,缩短检修时间,降低检修成本。、车间依照设施出厂要求和运转状态,对设施进行润滑、保护保养,并做好记录。3 、每台设施工作半年 ,要进行主要零部件的检修。每台设施工作一年 ,!-要对整台机器进行检修。、大修计划由综合办设施安全员编制初步计划,报主任审查,厂长赞成后推行。大修达成后,由综合办组织车间相关人员组成查收小组依照相关标准要求进行查收、试车,经查收合格后填写设施大修交接单。、维修工认真保留设施使用说明书、零部件等技术资料,依照技术标准进行维修。八、设施、设施的报废设施、设施拥有以下状况之一者予以报废 :、已高出规定使用年限的老旧设施,设施效能已达不到最低使用要求,不能够修复者。、型号过于老旧,设施效能达不到最低使用要求,无法提高效能的。、严重影响生产,连续使用会引起危险、事故、且不能够修复的。、因不测事故使设施碰到严重破坏,无法使用、修复的。第六节工艺装备(样板)管理制度一、目的为了加强样板的管理,保证样板正常使用,保证现场操作获得有效版本,特拟定本制度。二、合用范围本制度规定了样板的制作和检定、使用、更正、设施和保留等内容。本制度合用于本企业样板的控制和管理。三、职责由综合办负责样板的管理工作 ,车间负责按规定要求使用。!-四、样板的制作和检定、企业样板由生产技术员接到顾客的技术资料后依照顾客的要求进行样板的制作与技术文件的编制。、样板必定由质量负责人审查,厂长赞成后,方可投入生产。五、样板的使用1、样板由生产技术员负责一致管理 ,并依照《生产计划》进行发放及回收,发放及回收要保留原始记录。2、在生产过程使用中 ,操作员要严格按依旧板及技术文件的要求进行生产。六、样板的更正1、生产技术员要如期对样板进行整理归档 ,结合生产过程中出现的问题进行更正和补充。2、在生产使用中,操作员如发现样板出现错误 ,由其综合办主任填写《样板检查记录表》交由厂长做出办理建议 ,由生产技术员负责更正后再投入车间使用。七、样板的保留1、样板由生产技术员一致保留 ,复印或外借须经厂长赞成。2、使用人员严禁在样板及技术文件上乱涂乱画 ,样板及技术文件在回收时出现了缺页及破坏现象,将追究使用部门责任。3、样板必定一致用架子挂放 ,注意防虫、防潮、防火。第七节 采买控制制度一、目的!-经过对采买的原辅资料、包装物及外协加工项目的控制 ,达到满足整个生产过程的需要,保证最后产质量量。二、范围合用于本企业产品所需要的所有采买的原资料、包装物及外协加工项目的控制。三、职责1 、综合办是物质采买的归口管理部门 ,采买销售员负责拟定采买计划并执行采买。2 、质量查验员负责拟定采买物质的技术要求 ,并负责进货质量查验。、生产车间负责供应生产计划安排。四、采买物质的分类依照其对随后的实现过程及最后产品和服务的影响 ,将采买物质分为:、重要物质:组成最后产品的主要部分或重点部分,直接影响最后产品使用或安全性能,可能以致顾客严重投诉的物质,如:布料;、协助物质:组成最后产品非重点部位以及非直接用产品自己起协助作用的物质,如:缝纫线、拉链、四眼扣等;五、供方议论规定、对新增供方的议论综合办采买销售员依照采买物质技术标准和生产需要,经过对物质的质量、价格、供货期等进行议论 ,选择合格的供方,填写《新增供方评定记录表》。采买销售员负责成立并保留合格供方档案。对新增供方的控制方式和程度为 :对供应重要物质的供方,采买销售员第一对其设施能力、人员能力及管!-理水同样进行初步评定,索要营业执照复印件及必备的资质证明资料 ,必要时,采购销售员应到供方现场对其质量管理系统进行审查 ,考据其可否具备连续生产合格品的能力,填写《供方能力检查表》。其次还需经样品测试及小批量试用 ,样品合格后,可小批量合用;能力检查、样品考据及小批量试用均合格后经质量负责人赞成,方可列入《合格供方名录》。关于批量供应协助物质的供方,在批量供应前,对付其进行小批量合用,合格者由质量负责人赞成后列入《合格供方名录》 ,进行批量使用。对零星采买的协助物质供方,其进货考据记录,即为对此供方的议论。、供方的再议论采买销售员每年对合格供方进行一次追踪复评,填写《供方业绩议论表》,合格者,经质量负责人赞成后连续列入《合格供方名录》。评定总分低于60(或质量评分低于48)应取消其合格供方资格;如因特别状况留用,应报质量负责人赞成,但应加强对其供应物质的进货考据,并执行新增供方议论的规定。供方产品如出现质量问题,采买销售员应向供方发出《纠正和预防措施办理单》,如两次发出办理单而质量没有明显改进的,应取消其供货资格。、外包方控制对为企业供应服务的外包供方 ,也要依照以上规定对其设施能力、人员能力及管理水同样进行评定 ,合格者,方可作为合格供方。六、采买推行1 、采买销售员依照生产车间供应的生产计划和库存状况编制 《采买计划》,报经理赞成后选择合格供方进行采买。!-、重要原资料采买时,应签订“采买合同”,明确品名、规格、数量、质量要求、技术标准、查收条件、违约责任及供货限时等。、协助原资料或在商场采买的只需要在《采买计划》中明确品名、规格、数量、供货期即可。七、采买产品的查验和考据、每批采买品进厂,须经质量查验员的查验,执行《进货查验和考据管理制度》。、质量查验员也可在供方货源处抽样,经查验决定可否可发货,货物进厂后仍需进行查验。八、采买产品的入库、采买产品经查验或考据合格后方可入库。、采买产品按规定查收入库,并做好记录,做到帐、卡、物吻合。、采买产品入库后,按品种等级分别堆放整齐,并做好表记。第八节工艺管理制度及考察方法一、目的为加强对生产现场工艺的管理 ,保证在生产过程中严格依照工艺文件操作 ,遵守工艺纪律,特拟定本制度。二、合用范围本制度合用于本企业生产现场工艺的管理。三、职责1、副经理负责组织拟定工艺文件 ,并对工艺执行状况进行检查和核查。、质量查验员负责对重点质量控制点的工艺执行状况进行巡检。!-3、基层班组负责人贯彻落实工艺纪律 ,并对检查出的不吻合项进行整改。四、工艺纪律要求、工艺纪律是保证产质量量、安全生产、降低耗资、提高效益的保证。各相关部门及人员应严格执行工艺纪律。、必定做到工艺文件正确、完满、一致和清楚,并吻合技术文件的审批、更正规定。工艺文件包括配比通知单、工艺规程、作业指导书、操作规程等能够及时而有效地指导职工进行正确而规范化操作的文件;。、一线操作人员上岗前须经过专业培训,做到定人、定机、定工种。、车间必定依照工艺文件安排生产,并努力做到均衡生产。、凡投入生产的资料、外购件、外协件等必定吻合设计和工艺要求。、必定保证工艺装备正常运转、安全可靠,吻合工艺装备管理制度。、操作人员在生产中必定严格依照技术图纸、工艺规程和作业指导书的要求进行生产。、查验人员必定严格依照技术图纸、工艺规程和作业指导书进行检查。五、工艺更正操作、采用新技术、新工艺、新资料、新设施时应采用工艺解析、审查和试验。必定经过技术、生产、质量管理部门的共同考据,判断合格后纳入正式文件方可正式使用。、为均衡生产或生产急需,在不影响整体质量,并对后续工序加工亦无影响,赞成临时更正工序次序或加工次序,但必定获得质量负责人的赞成。六、工艺记录的管理1、重点质量控制点的工艺指标执行状况必定要有记录 ,由操作人员填写并!-保留。、过程查验人员的巡检记录应保留。、生产管理人员的工艺纪律检查和核查记录应保留。七、工艺管理考察方法为了使工艺管理工作能够有效运转,不流于形式,关于违反工艺管理规定的单位,将依照以下规定进行核查 :1、工艺检查由综合办生产技术员负责 ,质量负责人赞成办理建议 ,每周一次。2、关于违反工艺管理规定 ,不按工艺操作规程进行操作 ,以致不吻合工艺要求以致不合格品发生的 ,检查发现后责令整改并通知责怪 ,并对操作者进行罚款100元/次。3、因上一工序原因以致工序不合格的 ,若能够及时查找原因并调整 ,不做处罚,否则,按上述条款进行处罚。4、重点质量控制点如出现违反工艺纪律现象 ,通知责怪并对操作者处罚元/次。5、工艺文件保留不善造成扔掉或破坏的,罚款100元/次。6、对1月内违反工艺管理规定高出2次的操作者,除进行处罚外,要待岗培训一星期,考试合格后方可连续上岗。、综合办保留工艺核查记录。第十节重点质量控制点控制程序一、目的!-为了正确掌握工序中的重点并对其加以控制 ,达成工序质量的有效管理 ,及时发现工序质量问题并及时解决 ,保证产质量量的牢固,特拟定本制度。二、合用范围本制度合用于本企业重点质量控制点的设置和管理工作。三、重点质量控制点的涵义重点质量控制点是指产品生产过程中必定重点控制的质量特点、重点部位、单薄环节和主导因素。四、重点质量控制点的设置重点质量控制点是产品制造过程中必定重点控制的质量特点和环节。凡吻合以下要求的工序,需考虑成立质量控制点:、重点工序对产品性能、安全、寿命有直接影响的工序。出现不良品很多的工序。用户反响、如期检查等多次出现不牢固的工序。、特别工序工艺上有特别要求,对下道工序有重要影响的工序。所用原料价格昂贵、资料特其他工序。无法采用或采用监测手段不经济的,对该工序的质量进行监测的工序。待产品交付后问题才会裸露出来的工序。重点质量控制点确实定由质量负责人会同生产、质检人员确立。不得有漏项。五、重点质量控制点的鉴别!-本企业重点质量控制点为首件查验、裁剪、缝制 (绱领子、绱袖子)。六、首件查验的控制、首件查验的看法和范围首检又称首件查验,是指对每批次生产的第一或前几件产品进行查验,目的在于及时发现问题,从而防范产生批次性不合格品。首件查验主要由专职质检人员进行,操作人员配合。首检范围a.每个连续生产的批次开始时 ;b.工艺、资料、设施、人员发生变化时 ;新产品的第一次试制时。使用新的工装与模具时。、首检推行要求操作人员生产出首件产品后应进行自检,自检吻合要求后,交质检人员进一步查验,并填写《首件查验记录》。首件查验项目和流程包括裁剪做口袋合身缝绱领子绱下围 绱袖子 绱袖头做裤口袋 合侧缝 合后裆绱裤腰 合大裆 锁眼钉扣熨烫成品带电荷的检测。在首检过程中,若无法在短时间内判断某些质量特点,则可针对这些特点在新产品试制时的进行检测,首检时可先不查验这些项目。因批量的原因,某些产品查验时要求不仅查验一件产品,则生产车间应生产足量的产品进行首件。首件查验必定讲究效率,省得影响生产进度。!-产品试制时,首件经查验合格的产品由质检人员作为样品进行保留。七、裁剪、缝制(绱领子、绱袖子)的控制裁剪、缝制(绱领子、绱袖子)是合衣过程的重点,作为重点质量控制点,要求在加强一般工序质量控制的同时 ,采用有效的控制方法,对其进行重点控制,保证工序经常处于受控状态。主要工作包括以下几个方面 :确立重点质量控制点,并在生产工艺流程图和生产车间现场注明。质量查验员必定按规定及时做好首检和巡检,保留查验原始记录。操作人员应严格遵守工艺纪律,坚持做好生产运转记录。车间主任需对重点质量控制点进行确认并签字。裁剪人员对裁剪的衣饰要认真认真的核对衣饰尺寸及款式的特点要求以及样板与衣饰款式要求可否一致,认真认真的检查衣饰面料有无破坏、花色、跳线、断线的现象,保证裁剪质量。(5)在操作电剪刀前,要检查所裁的面料划线可否清楚,重点部位可否标记明显,划片的丝向及数量可否正确,以保证下到工序的产质量量。(6)绱领前定准领口的中心点,领面压领里0.1cm,领面和领里的中心点对齐,做到不偏不斜,保证领面和领里松紧合适,雅观平服,不反翘,不起皱,领角对称。绱袖前起初收好袖山吃势,保证绱袖圆顺,吃势均匀,两袖长短一致,避免袖山出现拧纹、横纹。第十一节进货查验和考据管理制度一、目的为保证企业对采买的原、辅资料、零部件以及外协件质量 ,把好原资料关,!-保证产质量量的连续牢固性 ,特拟定本制度。二、合用范围合用于各企业所有原协助资料和外协加工项目的查验和考据。三、职责、企业质量查验员进货的查验和考据工作。、库管员负责查收原资料的数量(重量)并检查包装状况。四、进料查验流程1 、综合办编制《进货查验和考据规程》 ,由质量负责人审查交经理赞成后推行。、《进货查验和考据规程》的内容包括资料名称、供应合格证明资料的要求、查验项目、指标要求、抽样比率、检测方法、使用仪器等。关于检测条件达不到的检测项目,规定出委托检测的频次、项目。、采买销售员依照到货日期、到货物种、规格、数量等,通知库房保留员、质量查验员进行进料的查收和查验。、接到来料后,由库房保留员核对来料的品种、规格、数量(重量)和包装状况,经核实无误后,放置于“待检区”通知质检人员检测。、质量查验员接到查验通知后,第一查察查验报告、合格证等合格证明资料可否齐全。尔后依照原资料