【手册】气瓶检验站质量手册范本

.前言。312号本手册依据国家质量监督检验检疫总局颁布的《特种设备检验检测机构管理规定》、《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》TSGZ7003-2004及《检测和校准实验室能17020:1998..应当认真贯彻执行。现予以颁布，自2011年8月1日起正式实施。一．质量方针：科学、公正、优质、高效。科学——检验技术领先，质量管理先进；坚持实事求是，勇于开拓创新。公正——依法检验检测，执行规范标准；不受干扰干预，独立诚实守信。优质——建设一流团队，强化整体素质；确保检验质量，政府客户放心。高效——作风踏实严谨，程序有效简明；装备精良先进，办事快捷准确。二．质量目标：1．法规、标准、规范执行率100%；2．检验检测人员持证上岗率100%；3．客户满意度大于98%；4．检验检测报告出具及时率大于98%；5.检验检测报告正确率100%；6．无检验质量事故。——法规、标准、规范执行率指特种设备检验检测所依据的主要法规、标准、规范正确的报告数占全部抽查报告数的比例。——检验检测人员持证上岗率指出具报告人员全部具备相应资质的报告数占全部抽查报告数的比例。构作好技术支撑的评价等）。——检验检测报告出具及时率指按时出具的报告数占全部抽查报告数的比例。关特种设备安全技术规范的现象）占全部抽查报告数的比例。——无检验质量事故指被检验设备未发生因检验质量问题而导致的事故。检验站特向社会各界和所有客户声明如下：..1．依法检验。严格遵守《特种设备安全检察条例》等法规、规章和安全技术规范，严格执行检验规程、规则和标准，不出具虚假报告。2．公正独立。本公司检验站独立于所涉及的受检各方，不从事或参与特种设备的设计、财务、行政等方面对检验检测工作的干扰，为所有客户提供同等的优质、高效的服务。4．保守秘密。本公司检验站承诺在所有检验检测和技术服务工作中，严格保守涉及客户服务。三.经核准的法定检验业务（气瓶类）：PD1钢质无缝气瓶定期检验。牡丹江白酒（厂）有限公司二氧化碳气瓶检验站总经理：邹义功2011年7月31日牡丹江白酒（厂）有限公司二氧化碳气瓶检验站气瓶检验站质量保证体系1.总则1.1为保证我公司气瓶检验站工作质量，规范公司气瓶检验站质量管理体系和运行依据《特种设备检验检测机构管理规定》，特制定本要求。1.2检验站质量管理体系的构成与公司气瓶检验检测活动和运行方式相适应。1.3气瓶检验站质量管理体系不包括核准项目之外的检验检测活动。2.术语和定义本要求除采用GB/T19000《质量管理体系基础和术语》的术语和定义以外，还采用以下术语和定义：2.1气瓶..在正常环境温度（～）下，公称压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L瓶。2.2检验行比较以正确每项特性合格情况所进行的活动。2.3检测按照规定的程序，为了确定给定的产品、材料、设备、无力现象、工艺过程或服务的一种或多种特性或性能的技术操作。2.4检定为评定计量器具的计量特性，确定其是否符合法定要求所进行的全部工作。2.5复检资格的人员或由检验责任人员对该缺陷再次进行的检验。2.6验证通过检查和提供客观证据表明一些针对特定预期用途的要求已经满足的认可。2.7检验方法为进行检验而规定的技术程序。2.8合格实体数据或结果满足规定的要求2.9不合格工作过程或操作程序与规定的要求不一致。2.10公称工作压力力，对于盛装液化气体的气瓶，系指温度为时瓶内气体压力的上限值。2.11水压试验度试验过程。2.12气密试验这里特指对气瓶或瓶阀以空气或惰性气体为介质，按照规定的方法将压力升至规定的压力所进行的密封程度的试验过程。..2.13公称容积气瓶容积系列中的容积等级。2.14水容积气瓶内腔的实际容积。2.15设计壁厚计算壁厚经圆整后所得到的壁厚。2.16实测最小壁厚气瓶壁厚的最小测量值。2.17剩余壁厚瓶壁经过加工、磨损、腐蚀或其它损伤后所剩下的壁厚。2.18气瓶净重件）。2.19皮重瓶体及所有附件、填充物的重量。2.20瓶体直接承受内压的气瓶主体。2.21瓶阀气瓶专用阀门的统称。2.22阀体瓶阀拆去所有可拆部分（包括手轮、阀杆、连接片、阀芯、密封垫、螺母等）并含有瓶阀进口和出口所剩下的部分。2.23筒体..瓶体上有圆柱壳体部分。2.24底座为使凸形底气瓶稳定站立，与气瓶瓶体固定连接的座圈式零件。2.25缺陷没有满足某个预期的使用要求或更合理的期望，包括与安全性有关的要求。2.26夹层因造成的裂纹性缺陷，但其根部不如裂纹尖锐，且其起层面多与瓶体表面接近平行或略成倾斜，亦称分层。2.27皱折焊接气瓶封头直边段因冲压抽缩沿环向形成的波浪式起伏亦称皱折。2.28裂纹尖锐的缺口和较大长宽比的特点。2.29咬边由于电弧将焊缝边缘熔化后没有得到熔敷金属的补充锁留下的缺口。2.30磕伤面留下底部是尖角，周边金属凸起小而深的坑状机械损伤。2.31划伤是尖角的线状机械损伤。..2.32凹坑壁厚有减薄、表面浅而平坦的洼坑状缺陷。2.33凹陷气瓶瓶体因钝状物撞击或挤压造成的壁厚无明显变化的局部变形。2.34鼓包气瓶外表面凸起，内表面塌陷，壁厚无明显变化的局部变形。2.35肉眼可见容积变形指气瓶因瓶内介质超压而产生的可以用肉眼观察到的鼓包变形。2.36点腐蚀于壁厚，间距不小于10倍壁厚）的孤立坑状腐蚀。2.37线状腐蚀由腐蚀点连成的线状沟痕或由腐蚀点构成的链状腐蚀缺陷。2.38局部腐蚀腐蚀表面平坦且腐蚀表面面积未超过有关标准规定的小面积腐蚀缺陷。2.39面腐蚀陷。2.40普遍腐蚀腐蚀表面平坦且腐蚀表面面积超过有关标准规定的大面积腐蚀缺陷。2.41分包..是指将检验检测工作中的无损检测等专项检验检测项目委托其它机构承担。2.42外协于检验检测工作或用于检验检测过程中的部件修理、更换。2.43抽样一部分进行代表性检验。2.44比对检测结果之间的比较。2.45组织有明确的管理体系和工作目标，并配备了相应资源的一组人员和设施。3.质量管理体系3.1概述检验站按照TSGZ7003一2004《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》建立、实施、保持并且持续改进与其检验检测活动相适应的质量其获取、理解和执行。检验人员应当确保对检验检测过程中获得的商业、技术信息保密，使这些商业、技术信息的所有权受到保护；3.2文件要求a)质量方针和质量目标；..b)理者授权发布；c)质量手册；d)本要求所规定的程序文件；e)作业指导书、管理制度、记录表格等；设备核查规程、仪器设备自校准规定、安全应急措施等；g)与检验检测有关的外来文件，例如法律、法规、规章、安全技术规范、标准、政府相关部门的文函通知以及资料等；h)文件可以采用任何形式或者类型的媒体。检验站应当编制和保持质量手册，质量手册包括以下内容：a)质量管理体系的适用范围；b)检验站基本情况概述；c)检验检测范围；d)检验站对国家质量监督检验检疫总局和地方质量技术监督部门(以下简称政府质检部门)和客户的义务和服务的承诺；e)组织机构图；f)技术质量负责人以及对检验检测质量有影响的相关人员的职责和权限；g)质量管理体系中各质量要素的原则性描述及其相互之间关系的描述；h)引用的程序文件。程序文件是对质量管理体系各质量要素的具体阐述，与质量手册一起共17..a)《文件控制程序》；b)《合同评审程序》；c)《物资采购控制程序》；d)《人力资源管理程序》；e)《内部审核程序》；f)《管理评审程序》；g)《设施与环境管理程序》；h)《仪器设备与计量器具管理程序》；i)《质量控制通用程序》；j)《技术质量问题处理程序》；k)《检测安全操作程序》；l)《检验计划及统计程序》。m)《档案管理程序》n)《检验报告审批和发放程序》o)《不合格项与不符合时间处理程序》p)《投诉与申诉处理程序》q)《紧急事件处理程序》检验站应当控制本要求所覆盖的所有文件(内部或者外部的)，诸如质量手册、程序文件、作业指导书，采用的法规、技术规范、标准，客户提供的图纸、资料，使用的软件等。记录是一种特殊类型的文件，应当依据《记录控制程序》的要求进行控制。..检验站建立质量管理体系运行所需要的《文件控制程序》，应确保符合以下要求：a)文件发布前由授权人员审查并且得到批准，确保文件是充分与适宜的；b)新的内容应当在文件或者相应的附件中予以标明；c)制；d)标记和妥当的存放；e)版本；f)内部制定的文件应当有惟一性标识；g)对保存在计算机系统中的文件控制也应当达到以上要求。3.3组织..检资气瓶检验材料采购仓库保管员料3.4各部门职责室管备间管主理，并对各部门工作情况进行检查和有效的监督。任理员员员员，以达到持续改进的要求。，开展安全检查工作。，负责制定和实施检验检测计划，与用户签订检验检测协议，保质、保量、验、检测的仪器和设备，应是检定结论为“合格”或“准用”的仪器设备，所有工作过程必须有工作见证，保持完整并可追溯。，确保质量体系的有效运行。，认真做好原始记录，及时出具检验报告（证书）、通知书。，及时上报办公室存档。，负责不合格项及纠正措施的处理工作。3.5质量体系3.5.1质量体系是本组织为实施质量管理的组织机构、责任、程序、过程和保证客户对检验质量满意。，本组织全体员工必须熟悉、理解、执行并以此指导检验、检测工作的开展，对检验检测工作的全过程，实行全面的质量管理和控制。3.6任命书和委托书..3.6.2任命胡勇为本站技术负责人。3.7职责转移，由站长或质量负责人员指定有相应资格人员代行其职责，代理人填写《职责代理批准单》（QRD0301）送站长（管理者代表）签字后，即可履行所代理的职责。其相关联的活动中，质量负责人或技术负责人自身的职责行为无效。3.8岗位职责，贯彻执行国家有关方针政策和法律法规。，协调各部门工作。，组织编制、修订质量手册。，负责编制质量体系审核计划。，审批纠正措施，并对纠正措施执行情况跟踪检查。，负责编制评审报告。，组织处理检验检测和技术改造中的重大技术问题。，与用户签订检验检测协议。，检查员工的工作进度、工作质量。..，及时统计和上报相关数据。，提出纠正措施，并负责落实。，认真履行本组织工作人员守则。，对检验工作进度、质量负责。，及时出具检验报告（证书），并及时送审。，保持工作场所的清洁卫生。，确保设备仪器和计量器具的完好，满足检验检测工作需要。，对文件资料的完整性、保密性负责。，并在采购供应中贯彻执行。，做到库内物品摆放整齐，账物相符。，当需要取样检验时，应在检验合格后办理入库手续。，出具《不合格原材料验收报告》。3.9支持性文件3.9.1QSPO4人力资源管理程序3.10记录3.10.1QRD-0301职责代理审批单..4文件控制4.1概述本章适用于质量活动的管理、技术文件的编制、审批、发放、更改和管理，包括涉及本组织检验检测质量的外来文件的控制。4.2引用文件4.3职责4.4要求，依据TSGZ7001《特种设备检验检测机构核准规则》、TSGZ7003《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》和有关特种设备法律、法规的规定。其他各类文件的编制应与手册的要求相协调。4.4.2文件的文字表达应简明、准确、易懂，所有符号、代号应符合有关规范，编制格式应统一。，文件应予更改：；；；4.4.5质量负责人、技术负责人、办公室主任应对各自管理和控制的文件定期进行检索和查新，保证所有在用文件都是最近版本文件。..4.4.6在用文件由办公室登记建立台账。作废或过期文件由办公室按《文件控制程序》的规定回收。4.5支持性文件4.5.1QSP03文件控制程序4.5.2QSP13档案管理程序4.5.3QTD09记录和报告编号方法4.5.4QTD10技术档案分类及管理方法4.6记录4.6.1文件档案登记表5资源配置、管理及技术支持5.1.概述本章适用于人力资源、设备资源。环境与设施的管理与控制。5.2引用文件质量体系、组织和管理。QM06检验检测实施。5.3职责5.4人力资源，具有适用的理论背景，以及5年以上的特种设备制造、检验或相关工作经验。..，且取得国家特种设备安全监察部门颁发的压力容器检验师或气瓶检验员资格证书。，且取得国家特种设备安全监察部门颁发的压力容器检验师或气瓶检验员资格证书。，能适应检验检测工作需要。，择优推荐，由站长聘任。，必要时可委托有关专业机构进行上岗培训和考核。转换工作岗位或中断本岗位工作六个月以上时，视同新员工进行上岗培训和考核。，新标准、新法规应在执行前及时组织学习和贯彻。，工作质量由质量负责人组织考评。，办法报站长审批后实施。工作质量考评由质量技术负责人依据国家和主管部门有关规定进行。，对本组织或社会做出重大贡献者，给予加薪或一次性物质奖励，具体奖励措施由办公室根据个案提出意见，报站长（管理者代表）批准后执行。工作实绩或工作质量考核仍达不到要求者，予以辞退。，本组织将予以解聘或辞退：a．未按安全技术规范的要求进行检验检测而发生检验责任事故；b．管理责任人员因管理失误发生人员伤亡事故或酿成重大经济损失；接责任者；d．伪造检验检测数据或出具虚假检验报告者；..e．出让或故意提供本组织和用户的保密信息，造成组织或用户受到损害者。，应列入员工档案材料。5.5设备资源5.5.1范围合理配置。，熟练掌握仪器设备的性能和正确的操作方法。，使用前应确认处于检定或校准有效期内，且处于完好状态。，并在计量器具上粘贴检定合格标记。准合格的计量器具在计量器具上粘贴校准有效期标记。，经营管理科负责从使用者手中或安装处收回做报废处理。，应立即停止使用。，当库存量降至最低点之前，经营管理科负责的物资采购计划应已申报并得到批准。，由质量负责人负责抽样检验。5.6设施与环境，由办公室负责管理。环境与设施应满足TSGZ7002《特种设备检验检测机构鉴定评审细则》和消防等相关要求。，室内采光和通风应符合有关规范和标准的要求，保持整齐清洁，配置合格的消防器材。..，便于操作，能保证操作人员的人生安全。，对员工舒适性受到影响的岗位，采取符合国家规定要求的劳动保护和安全防护措施。无关人员不得擅自进入检验检测场所。，管好门窗。车间负责人离岗前应检查环境设施的安全程度，存在安全隐患不得离岗。5.7支持性文件5.7.1QSP03物资采购控制程序5.7.2QSP04人力资源管理程序5.7.3QSP07设备与环境管理程序5.7.4QSP08仪器设备和计量器具管理程序5.7.5QSP11检验安全操作程序5.8记录5.8.1QRD0501人员技术档案目录表5.8.2QRD0501人员推荐及审批表5.8.3QRD0501仪器设备台帐5.8.4QRD0501计量器具台帐6检验检测实施6.1概述本章适用于检验检测过程及子过程的管理和控制。6.2引用文件6.2.1QMO3质量体系、组织和管理。6.2.2QM05资源配置、管理及支持。..6.2.3QM07记录与报告6.3工作任务与工作指令，可不进行合同评审，工作认为直接通过客户送检、下达工作指令的方式进行。，对检验任务可进行合同评审。合同评审按QSP02《合同评审程序》的有关要求进行。合同评审认为可承担的检验任务，同样以工作指令单的方式下达执行。，通过工作指令单的方式下达检验检测任务。，政府委派的检验检测任务在检验计划中优先安排，并确保得到实施。，经营管理科可调整计划，变更工作指令，以保证所有检验任务都能得到充分实施。，经营管理科负责送达到与检验检测相关的所有环节，工作指令单和变更记录与检验检测工艺记录一并保存，定期归档。6.4对政府和客户的服务，在此基础上最大限度地满足政府和客户的要求。，保证客户的知情权，接受政府主管部门的监督和监察。，尽可能满足检验检测数据向社会公布特种设备安全技术状况。，配合政府向社会公布特种设备安全技术状况。，维护公平、有序的市场行为。，本组织依据有关法律、法规作破坏性处理。6.5检测方法的确定和应用，以保证采用现行有效的法规、标准开展检验检测工作。，并在有效期内。..，符合QMQ05《资源配置、管理及支持》的要求。，或检验项目、方法需调整时，必须遵行保证检验质量的原则并得到质量负责人的书面许可，调整内容应在原始检验记录上作出详细记载。，应及时上报技术负责人和质量负责人，按QSP10《重大技术质量问题处理程序》的规定进行处理。，检验员按QM07《记录和报告》的要求及时填写检验报告，检验报告由经营管理科在规定的时间内送交用户。6.6物资控制，应满足制程序》验收合格。，确保一致性和适用性。备品、备件的合格证、质量证明资料等原始凭证应与检验记录一并流转和存档。，以确保完好可靠。6.7外协与分包，外协、分包质量由本组织控制并承担责任。Z7001《特种设备检验检测机构核准规则》中允许外协、分包的项目。，而关键检验检测人员临时不能上岗或关键检验检测设备临时不能使用。，本组织只能通过外协、分包才能满足其要求。，未经评审合格不得签订外协和分包合约。，明确双方的权利、义务和责任。6.7..3.3经营管理科应建立外协、分包档案，评审记录、外协分包方的原始记录、复验记录、抽查考核记录等应归入外协分包档案。，质量负责人应立即通知终止该外协、分包活动。..6.8抽样及比对，当法规、标准没有明确说明可进行抽样检验时，一律不通过抽样方式确定检验结果。，本组织对所有气瓶逐只、逐项检验。，由质量负责人制定抽样检测方案，经政府认可或客户书面同意后执行。抽样检测时，本组织只对抽样的项目和数据负责。，长期保存。果作为本组织内部公开。评审，找出原因并制定纠正措施。6.9检验检测安全，切实加强员工劳动保护和检验检测工作的安全管理。，安全管理主任（安全员）具体负责安全管理工作。仓储、运输安全由经营管理科负责。检验车间安全由车间主任负责。，应明确安全要求。新员工上岗前应进行安全教育和考核。有特殊安全要求的检验检测过程应办理安全许可，进行安全监护。，由安全管理主任负责评价并监督消除，安全可靠性无保障时，不得从事任何作业。，应按QSP17《紧急事件处理程序》（事故应急预案）的有关规定执行。，由当事人写出书面意见，按事故处理的有关规定进行处理。6.10检验标记，须核对或抽查检验标记。..6.10支持性文件6.10.1QSP02合同评审程序6.10.2QSP03物资采购控制程序6.10.3QSP09质量控制通用程序6.10.4QSP11检测安全操作程序6.10.5QSP12检验计划及统计程序6.10.6QSP17紧急事件处理程序6.11