工程项目大型设备安拆使用要点

Word版本，下载可自由编辑工程项目大型设备安拆使用要点工程项目大型设备的安拆及使用要点

第一节塔吊

一、塔吊的安装作业要点：

1．塔吊的安装应待基础砼强度达到设计强度的75%才能安装；如果因特殊情况需提前安装，应提高基础的砼强度等级。

2．塔吊安装前，应先进行交底，应由经验丰富的师傅统一指挥，互相配合，严禁擅自操作。

3．塔吊安装完成后，应进行试转，检查各操作系统和限位系统是否灵活。

4．参加高处作业的人员要严格遵守高空作业的安全技术规程。

5．安装作业区内禁止闲人逗留，拆除影响安全作业的电线。

6．对吊装用的钢丝绳套、卡环要认真检查，严格按更新标准及时更新。

7．对各种连接螺栓、销轴要认真检查，发现损坏或疲劳裂纹的要及时更新。

8．液压顶升系统各部分管接头要紧固严密。

9．检查电缆、电线的绝缘是否良好，电机接线是否正确，各行程开关动作要灵敏可靠。

二、塔吊使用要求：

1．司机应受过专业训练，熟悉机械构造和工作性能，并严格执行安全操作规程及保养规程。

2．起重机应指定专人进行操作，非司机人员不得操纵。司机酒后和患病时，也不得进行操作。

3．起重机的工作环境温度为+20-+40℃。风速应低于6级。

4．新制或大修出厂及塔式起重机拆自卫重新组装之后，均应进行试验。

5．起重机必须有可靠的接地，所有电气设备外壳均应进行试验。

6．起重机安装好后，应重新高速好各种安全保护装置和限位开关，如夜间作业，照明必须良好。

7．起重机行驶道路不得有障碍物和局部下沉现象。6级以上大风和雷雨天，停止作业。

三、塔吊的拆除作业要点：

（1）由于塔吊在拆除过程中，其附墙拉结位置的附墙杆和拉结处的装饰、装修一般随塔吊拆除时同时进行。为便于操作，一般在塔吊的操作平台上搭设悬挑平台，以便切割拉结点和该处的装饰装修。

（2）拆除塔吊前，应先进行详细的书面技术交底，应由经验丰富的师傅统一指挥相互配合，并按塔吊拆除要求，严禁擅自操作。

（3）参加高处作业的人员要严格遵守高空作业的安全技术规程。

（4）对吊装用的钢丝绳套，卡环要认真检查，发现按更新标准及时更新。

（5）液压顶升系统各部分接头要紧固严密。

（6）检查电缆、电线的绝缘是否正确。

第二节施工电梯

一、安装与拆除要点：

1．安装和拆卸过程中，要有专人统一指挥，并熟悉图纸、安装程序及检查要点。

2．装上两节立柱后，要在其两回事个方向调整垂直度，并把平衡重、梯笼就位。

3．调试梯笼。调试导向滚轮与导轨间隙，以电梯不能自动下滑为限，并在离地面10m高度以内，做上下运行试验。

4．随立柱的升高，必须按规定进行附壁连接，第一道附壁杆距地面应为10m

左右，以后每隔6m（按说明书规定）做一道附壁连接，连接件必须紧固，随紧固随调整立柱的垂直度，每隔10m偏差不大于5mm。顶部悬臂部分不得超过说明书规定的高度。

5．在立柱加节安装时，梯笼内可以载两年安装工人和安装工具运行使用，因此时尚没安装上限位保险，所以必须控制梯笼的上滚轮升至离齿条顶端50cm处。另外因梯笼处于无配重运行，工作时，还必须用钢丝绳做保险，把梯笼顶部与钢丝绳牢固连在立柱上。向下运行时，应靠梯笼自重分段逐节下滑，每下滑一个标准节，停车一次，以免超速刹车发热。

6．立柱接至全高后，装上天轮组，将梯笼升高到离天轮1.5m左右，钢丝绳绕过天轮其下端与平衡重用卡子（绳夹）固定，当钢丝绳直径为18.5mm时，应使用Yb-20型号的卡子，不小于4个，间距按100mm-120mm卡牢。当配重碰到下面缓冲弹簧时，梯笼顶离天轮架的距离就不少于300mm。

7．安装完毕进行整机运行调试，荷载试验按照《建筑机械技术试验规程》进行，合格后方能投入使用。

8．在拆除平衡重之间，必须对升降机及附壁杆制动器的间隙、主传动机构的运行进行检查，确认正常后，方可拆除。

9．梯笼升至柱顶，使平衡铁落地，然后再点动慢慢上升50cm左右，梯笼不了生下滑即可开始按顺序拆除。

10．先把平衡铁拆下放平，拆下钢丝绳及天轮组。

11．把梯笼开至接近柱顶处拆除立柱标准节。此时梯笼处于无平衡重运行，应按第6条中的措施进行。每拆除两个标准节，随之把附壁支撑架同时拆下，拆下的附件装入梯笼时，其吊重不能超载。因无配重，电梯负荷时间太长会产生过热、这给安装和拆除工作带来一定危险（此时因无平衡重载重量应折减）。

12．安装拆卸附壁杆，以及各层通道架设铺板时，梯笼应随之停置在作业层的高度，不得在拆除过程中同时上下运行。

13．安装和拆除人员必须按高处作业要求，挂好安全带。

二、施工电梯使用要求：

1．电梯应按规定单独安装接地保护和避雷装置。

2．电梯底条约周围2.5m范围内，必须设置稳固的防护栏杆。各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固，出入口的栏杆应安全可靠。

3．限速器、制动器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠。

4．必须由经考核取证后的专职司机操作。

5．电梯每班首次运行时，应空载满载试运行，将梯笼升离地面1m左右停车，检查制动器灵敏性，确认确认正常后方可投入运行。

6．梯笼乘人、载物时应使载荷均匀分布，严禁超载使用。

.-物业经理人

7．应严格控制载运重量，在无平衡后果时（如安装及拆卸时）其载重量应折减50%。

8．电梯运行至最上层和最下层时仍要操纵按钮，严禁发行程妈位开关自碰撞的方法停车。

9．当电梯未切断总电源开关前，司机不能离开操纵岗位。作业后，将电梯降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门。

10．风力达6级以上应停止使用，并将梯笼降到底层。

11．多层施工交叉作业，同时使用电梯时，并将梯笼降到底层。

12．电梯安装完毕正式投入使用之前，应在首层一定高度的地方架设防护棚，搭设方法参见高处作业。

13．各停靠层通道口处，应安装栏杆或安全门。其他周边各处，应用栏杆和立网等材料封闭。

篇2：桩基设备安拆方案

桩基设备安、拆方案

一、桩基设备结构简介

本机设备由机座、液压步履机构、竖架机构、压桩机构、立柱、卷扬机、操作室、液压系统、电气系统和附加配重铁等部件组成。

二、桩机设备安装

1、安装前的准备：

安装前施工场地必须平整、坚实，无障碍物和架空线。

桩机进入现场后应对桩机作全面检查和保养，特别是卷扬机的制动装置应灵敏可靠，液压系统操纵杆处于中位，油箱中加满液压油。准备起车吊和立柱承架等。

2、桩机安装顺序

(1)底盘安装：首先按桩机有关尺寸摆好纵横行走履板(含纵履板底座)，装入行走小车和行走液压缸。然后安装四根小梁和支腿(要用支撑稳定小梁)，再安装大梁，并用螺栓紧固，最后安装大梁两端的罩壳。

(2)安装起落架、卷扬机、液压泵站、油箱、操作室和配电箱，并使互相连接好；

(3)试验压泵站(电机的旋转方向应与没泵指示的旋转方向一致)，液压阀站和试运行纵横行车及回转，并按试运行情况进行调整

(4)把大梁与小梁的连接螺栓再紧一遍。

(5)把立柱在地面组装好，然后用汽车吊水平吊起，与大梁用销轴穿好，在立柱顶部适当位置用支架支撑(合立柱稍为上翘，以利竖架)，卸去汽车吊。

(6)将压桩机构装入立柱内(根部处)。

(7)穿好钢丝绳。

(8)竖架

检查前述工作一切就绪后，指挥、操作人员和安全监督员各就各位，非工作人员退离桩机30M以外，操作人员按电铃，提醒大家注意，并等候指挥人员的命令。正式竖架前应试竖二、三次，即把立柱拉起离开支承架0.3M左右，再放回原处，检查卷扬机和其他部位正常与否。确保可靠后，开始开式竖架。

开动卷扬机，把立柱徐徐立起。在起升过程中，注意保持平衡状态。如压桩机可能会碰到大梁，则应适当提升。

立柱竖起后，在立柱根部后侧用千斤顶适当顶起对正销孔，穿孔销轴，卸去千斤顶。

(9)安装立柱撑杆，并调整松紧适度适当。

(10)对全机进行试运转，一切正常后，在桩机额定的总重量范围内按单桩承载力要求装配重铁。

3、使用要点：

(1)压桩机施工工艺操作顺序

桩机启动→步履行走→对桩位→机身调平→吊平→校正→压桩→记录→下一桩位（箭头）

(2)加载运行

油泵启动前要操作溢流阀，使油泵处于卸荷状态，待油泵运转正常后再缓慢加载到1-2Mpa，运行半小时，然后将压力分别升到10Mpa、20Mpa、30Mpa各运行15分钟，最后压力调定为25Mpa，并适当补充液压油。

(3)当压桩机构的主压缸单独作业时，副压缸活塞杆应全部缩回，否则将造成管道爆裂。

(4)压桩过程中经常观察压力表，控制压桩阻力，调节桩机同步平衡。

(5)根据桩的断面尺寸，相应调整导桩装置，以使