工程物资进场监理工作要点

Word版本，下载可自由编辑工程物资进场监理工作要点工程物资进场监理工作要点

①供货方进行资质审查

审查文件及审查内容：

A、营业执照、法人、经营范围、有效期限、年检登记情况

B、税务登记证、有效期限、年检登记情况

C、企业代码证、有效期限、年检记录

D、资质证书、批准机关、资质等级、年审登记

E、产品检验报告、检验项目内容、检验单位的资质、检验报告的有效期

F、产品合格证书

G、产品物理力学性能指标的质量证明文件

H、产品质量认证文件（对主要建筑材料）

I、安全生产许可证（建设部文件要求的）

.-物业经理人

②对供货厂实地考察

实地考察内容：

考察的主要内容包括：生产规模、工艺水平、使用原材料的质量，质量管理及质量自控能力，产品质量检验。

③物资进场报验程序：

A、对每检验批材料进场前施工单位填写"工程物资进场报验表A4"，附材料生产厂家的质量证明文件和施工单位复验结果。

B、监理工程师审查报验单并对进场材料现场外观检查和抽样试验检测。

C、对主要材料如钢材、水泥等监理工程师要现场见证取样进行复检。

D、经检验合格材料允许在工程上使用，不合格材料补充相关资料或退场

（3）市政工程用主要材料及必验项目内容

序号

材料名称

必试项目

验收批划分及取样数量

1

普通热轧钢筋

拉伸试验（бs、бb）弯曲试验

每一验收批（同一炉号、同一规格）

取一组试件，（拉伸弯曲各2根），

见证取样

2

水泥

安定性、凝结时间，抗压、抗折强度

每一验收批不同部位取

样均匀拌合，见证取样

3

内燃砖

抗压强度、抗折强度

每验收批不少于1组（6块）

4

砂

筛分析、含泥量、

泥块含量

每验收批取样1组

5

卵石、砾石

筛分析、含泥量、

泥块含量

每验收批取样1组

6

商品砼及普通砼

稠度、抗压强度

同一配合比、每批或每一工作合班留

标准养护试块不得少于1组（3块）

7

砌筑砂浆

稠度、抗压强度

每一批同一砂浆强度等级，留标准

养护试块不得少于1组（6块）

8

路基土（填土）

含水量、击实试验、压实度

每批质量相同的土，应检验1－3次

9

石灰粉煤灰

砂砾混合料

最大干密度和最佳含水量试验

7d无侧限抗压强度试验。

28d抗压强度试验。

含灰量试验

每拌合作业段不得少于1处或

10

热拌沥青混合料

出厂温度

铺设温度

碾压温度

油石比

马歇尔试验

压实度

1次/车

1次/车

随时

1－2次/日

1－2次/日

每

见证取样

11

混凝土路面砖

力学性能

每一验收批随机抽查5块试件

12

钢筋砼排水管

外观质量、尺寸

内水压力和外压荷载

每验收批抽取10根

每验收批取2根，一根检验内

水压力，另一根检验外压破坏荷载

13

PVC－U塑

料排水管

外观质量；尺寸

每验收批抽样10根

14

铸铁井盖及

井圈（复合

树脂，钢筋砼）

外观质量，尺寸

外压荷载

每验收批抽取10根

必要时

15

路缘石，平石（砼、花岗岩）

外观质量，尺寸

每验收批抽取10块

16

PE给水管

17

HDPE高密度双壁缠绕管

篇2：物流园给排水工程质量监理细则

物流园给排水工程质量监理细则

1、测量放线

（1）、监理要点：

监理工程师对施工单位的测量放线要进行旁站，进行以下内容的复核性检查。

①核测临时水准点闭合差和方位角闭合差是否在允许范围内；

②检测管道中心控制点，中心桩，要求施工单位在管道的起点、终点，平面折点，竖向折点及直线段控制点埋设中心桩，桩顶要钉中心钉；

③要求施工单位在放线时埋设坡度板并检查坡度板位置和高程是否准确，是否与水准点闭合；

④检查接入原有管道的高程；

⑤检查挖槽边线、堆土界线，排水措施是否完善。

2、沟槽开挖

（1）、主控项目：

①原状地基不得扰动、受水浸泡或受冻；

②地基承载力应满足设计要求；

③经过处理的基底承载力或密实度符合设计和技术规程要求。

（2）、一般项目

沟槽开挖允许偏差应符合下表规定

沟槽允许偏差表

序号项目允许偏差（mm）检查频率检查方法

范围点数

1槽底高程±20两#间3用水准仪

具量测

2槽底中线

每测宽度不少于规定两#间6挂中心线用尺量每侧计3点

（3）、监理工作要点：

①沟槽开挖严禁扰动槽底土壤，不允许超挖，机械开挖时要予留不小于10厘米土层，由人工清挖，槽底局部超挖要按设计、施工单位的处理措施或施工技术规程进行处理。

②沟槽开挖如果地下水位较高，应进行降水保证沟槽不受浸泡。

③监理工程师要审核施工方案中沟槽支护方案，并依据设计、施工技术规程要求和施工单位的支侧护方案旁站检查支护施工作业，对不符合要求和违章作业责令其改正。

④沟槽位于软土或杂填土地段一般需要做基底处理，施工过程监理工程师要按设计图纸规定进行隐蔽工程检查，处理后的基底的承载力或密实度达到设计规定。

⑤沟槽两测一般不允许大量堆土，根据施工环境和施工需要允许堆土时，堆土距槽边不得小于1米，应根据下管及运输的要求，确定沟槽两侧的堆土量与堆土方式。

⑥在雨季施工要求施工单位制定施工排水措施检查沟槽两侧临时排水沟是否满足排水需要。

⑦冬天施工槽底需要有保温措施，槽底不能受冻。

⑧监理工程师巡检查时，要检查安全施工，在检查支护、排水施工同时检查机械作业，作业范围内电力线路高度、道路、车辆，施工现场警示，围护设置等。

3、管道基础监理要点

①、原状地基承载力符合设计要求。

②、基础的做法应符合设计要求。

③、复核高程样板的标高。

④严格验收。

A、原状地基、砂、石基础与管道外壁间接触均匀，无空隙。

B、管道基础的允许偏差符合GB50268-20**表5-10规定。

4、管道安装

（1）、主控项目：

1）、管及管件、橡胶圈的产品质量应符合GB50268-20**规范第5.6.1、5.6.2、5.6.5和5.7.1条的规定。

2）、柔性接口的橡胶圈位置正确，无扭曲、外露现象；承口、插口无破损、开裂，双通橡胶圈的单口水压试验合格。

3）、刚性接口的强度符合设计要求，不能有开裂、空鼓、脱落现象。

（2）、一般项目：

1）、柔性接口的安装位置正确，其纵向间隙应符合GB50268-20**规范5.6.9、5.7.2条的相关规定。

2）、管道沿曲线安装时，接口转角应符合GB50268-20**规范5.6.9、5.7.5条的相关规定。

3）、管道接口的填缝应符合设计要求。

（3）、化学建材管接口连接主控项目

1）、管及管件、橡胶圈等的产品质量应符合GB50268-20**5.3.2条规定。

2）、承插、套筒式连接时，承口、插口部位无破损、变形、开裂等现象，插入后胶圈应位置正确，无扭曲等现象；双道橡胶圈的单口水压试验合格。

3）、管接口焊接连接应符合下列规定：

①焊缝完整，无缺损和变形现象，焊缝连接应紧密，无气孔、鼓泡和裂缝；电熔连接的电阻丝不裸露。

②焊缝力学性能不低于母材。

③热熔对接连接后应形成凸缘，且凸缘形状大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂缝；接头处有沿管节圆周平滑对称的外翻边，外翻边最低处的深度不低于管节外表面；管壁内翻边应铲平；对接错边量不大于管材壁厚的10%，且不大于3mm。

检查方法：

外观质量检验记录，熔焊连接试验报告，熔焊连接施工记录，焊接力学性能检测报告。

检查数量：

外观全数检查，熔焊焊缝力学试验每200个接头不小于1组；现场进行的破坏性检验或翻边切除检验（可选一种）时，破坏试验每50个接头不少于1个，现场内翻边切除检验每50个接头不小于3个，单位工程中接头数量不足50个时，反做熔焊焊缝焊接力学性能试验，可不做现场检验。

（4）卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接时，应连接件齐全、位置正确、安装牢固，连接部位无扭曲、变形。

一般项目：

1）、承插、套筒式接口的插入深度应符合要求，相邻管的纵向间隙应不小于10mm,环向间隙应均匀一致。

2）、承插式管道沿曲线安装时的接口转角应不大于1.5°。

3）、熔焊连接的控制参数满足焊接工艺要求，焊后冷却期间接口未受外力影响。

4）、卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡连接件的钢制部分以及钢制螺栓、螺母、垫圈的防腐要求应符合设计要求。

5、管道铺设

（1）主控项目

1）、管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡；

检查方法：

检查施工记录、测量记录。

2）、刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况；

检查方法：

观察，检查技术资料。

3）、柔性管道管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况；

检查方法：

观察，检查施工记录。

（2）一般项目

1）、管道内应光洁平整，无杂物、

油污，管道无明显渗水和水珠现象；

检查方法：

观察渗漏水程度，检查按规范GB50268-20**附录F第F.0.3条执行。

2）、管道与井室洞口之间无渗漏水；

检查方法：

逐井观察，检查施工记录。

3）、管道内外防腐曾完整，无破损现象，要求按设计要求；

检查方法：

观察，检查施工记录。

4）、钢管开孔应符合规范GB50268-20**第5.3.11条的规定；

检查方法：

逐个观察，检查施工记录。

5）、闸阀安装应牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线垂直；

检查方法：

观察，检查施工记录。

6）、管道铺设的允许偏差应符合下表规定：

管道铺设允许偏差表

单位：mm

检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法

范围点数

1水平轴线无压管道15每节点1点经纬仪测量或挂中线用钢尺量

压力管道30

2管道标高≤1000无压管道±10每节点1点水准仪测量

压力管道±30

（3）、监理工作要点：

①管道铺设施工易发生安全质量事故，开工前监理工程师要认真审查分项工程施工方案中有关安全技术措施是否全面、具体、合理，施工中监理工程师要经常巡视检查其落实情况，发现问题及时纠正。

②用吊车下管施工时要检查吊车状态，吊车司机培训上岗证，吊车有专人指挥作业，吊车作业位置距槽边距离是否符合安全施工要求。

③严禁吊车在架空输电线路下施工，吊车在架空线路一侧施工时其水平和垂直安全距离应符合施工技术规程5.29的规定。

④人工下管施工要检查大绳的质量，直径、锚固柱的直径，埋深是否符合要求。

⑤用吊链下管施工要检查吊链支架强度，稳定性是否满足负荷的要求，吊链质量能否保证施工安全。

4、沟槽回填土质量监理

（1）、主控项目：

①回填材料应符合设计要求。

②沟槽不得带水回填，回填应密实。

③柔性管道的变形率不得超过设计要求和规范要求，管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况。

④回填土压实度应符合设计要求和规范GB50268-20**表4.6.3-1、表4.6.3-2要求。

（2）、一般项目：

①槽底至管顶以上500mm之内，不得回填含有机物、冻土及大于50mm的砖、石灰硬块。塑料管及抹带刚性接口周围应采用细粒土回填。

②回填时沟槽内不应积水。

（3）、监理工作要点：

①沟槽回填土，对不同部位有不同要求，以达到即保护管道安全又满足上部承受动、静菏载，回填土分为管顶以上50厘米内，管顶50厘米以上，胸腔三部分。三部分分别有其不同压实度要求及相应的土壤最佳含水率和最大干密度。

②采用土弧、砂砾基础的管道，腋角部位应按设计要求回填密实后，再按要求压实回填管道两侧，柔性按口管道回填土前，应采取措施将管身固定。

③用灰土回填时，灰土应预先拌合均匀并且含水率符合要求，然后放入沟槽，不得在槽内拌合和不拌合情况下混填。

④管顶以上25厘米范围内，宜用小型夯具，如木夯夯实，管两侧应同时回填每层厚度不大于30厘米夯实后取样做压实度检验。

⑤井室等附属构筑物四周的回填土应同时进行。

⑥非同时进行的两个回填段的搭接处，不得形成陡坎，应将夯实层留成阶梯状，阶梯的长度应大于高度二倍。

5、检查井施工质量监理

（1）、主控项目：

①地基承载力必须符合设计要求

②砂浆强度等级必须符合设计要求，按标准图施工时必须符合标准图要求。

③井室、盖板混凝土抗压强度必须符合设计要求，按标准图施工时必须符合标准图要求。

④井盖选用符合设计或标准图要求，标识明显。

⑤井周边回填土压实度必须符合设计和相关规范规定。

⑥检查井允许偏差符合下表规定。

检查井质量要求及允许偏差表

序号项目允许偏差

（mm）检查频率检验方法

范围点数

1井室

尺寸长、宽?20每座2用尺量长、宽各计一点

2直径

3井筒直径?20每座2用尺量

4井口

高程农田或绿地+20、-30每座1用水准仪测量

5路面-5、-0每座1用水准仪测量

6井底

高程安装D≤1000?10每座1用水准仪测量

7D1000?15每座1

8顶管D1500+10、-20每座1用水准仪测量

9D≥1500+20、-40每座1

10踏步

安装水平及垂直

距、外露长度?10每座1用尺量取偏差较大者

11脚窝高、宽、深?10每座1用尺量取偏差较大者

12流槽宽度?10每座1用尺量

注：1、表中D为管径（mm）；

2、接入检查井的支管管口露出井内壁不大于2cm。

3、农田、绿地中的井口应按有关规范要求高出地面。

（2）、一般项目：

①井壁砌筑应位置准确，灰浆饱满，灰缝平整，不得有通缝、瞎缝，抹面应压光，不得有空隙，裂缝等现象。

②井内流槽应平顺圆滑。

③踏步应安装牢固，位置正确。

（3）、监理工作要点：

①井周围的回填土必须分层回填夯实，每层取样做压实度检验，达到标准后才能继续回填。

②用灰土回填严格控制配比，保证白灰用量，灰土搅拌均匀。

③严格控制井口高程符合检验标准。

6、雨水口施工质量监理

（1）、主控项目：

①雨水口位置及高程符合道路设计要求，位置正确。

②井框、井箅子安装平稳、牢固。

③井周围回填土压实度符合设计要求。

④雨水区、支管允许偏差符合下表规定：

雨水口允许偏差表

序号项目允许偏差表（mm）检查频率检查方法

范围点数

1井框与井壁吻合≤10座1用尺量取较大值

2井口高－5－0座1井框与路面

比用钢尺量

3雨水口位置与

路边线平行≤10座1用钢尺量取较大值

4井内尺寸0－+20座1用尺量取较大值

（2）、一般项目：

①支管应平顺，不得反坡，管头要露出井内壁不大于2cm，不得断口朝井内。

②内壁抹灰平整坚实。

（3）、监理工作要点：

①注意检查雨水管的坡度，不允许倒坡。

②雨水管与检查井接口，雨水管与水箅接口要牢固。

③雨水管周围回填土要分层，每层不应大于30厘米，分层夯实，压实度值要符合设计要求。

7、闭水试验

（1）、主控项目：

①污水管（渠）道必须进行闭水试验。

②闭水试验段应按井距分隔，带井试验。管道外观不得有漏水现象。实测漏水量必须小于或等于标准试验水头的允许渗水量。

（2）、一般项目：

①闭水试验在回填土前进行。试验段灌满水后需浸泡24小时后进行。

②排水管闭水检验频率要符合DBJ01－13－20**标准要求。

③排水管标准试验水头及闭水试验允许渗水量符合DBJ01－13－20**标准要求。

8、压力管道的水压试验

水压试验前，施工单位应编制试验方案，具体规定按规范GB50268-20**第9.2.10条、第9.2.11条要求选择。

9、给水管道冲洗与消毒

按规范GB50268-20**第9.5.1条要求。

（3）、监理工作要点：

①闭水试验要做试验前各项准备。试验时检查试验管段堵口是否密封，砖堵，管道，井身有无漏水或严重渗水试验时，参与测定30min渗水量。

②用环氧水泥砂浆封堵管道渗水点。

③闭水试验不合格，要对检查井和管道做返修处理，重新试验。

篇3：物流园路基施工监理工作要点

物流园路基施工监理工作要点

①路基施工应对道路的高程，平面控制测量，施工测量放线校核无误后开始。

②雨季施工时路基两侧应挖排水沟，以排出地表水，排水沟的断面及纵坡应确保排水通畅，施工期路基不得积水浸泡。

③路基填方施工要将原地面积水排干，清除表层40厘米范围的淤泥、腐殖土、种植土，清除草皮、树根后平整、碾压，压实度达到设计规定后，开始填筑上层土。

④透水土和不透水土不能在同一层混填，应单独分层填筑。不透水土填在下层并且作不小于4％的横坡。透水土填在上层，并且完全覆盖不透水土。

⑤淤泥，含水量大的土壤，腐殖层、垃圾等不得使用。建筑碴土要根据施工条件需要时经设计同意后使用。

⑥路基填土应水平分层填筑，填筑宽度应包括路肩边坡清坡在内的宽度，采用振动压路基（10t－12t）碾压时每层的虚铺厚度小于40cm，用12t－15t压路机碾压时每层虚铺厚度小于30cm，反复碾压，取样作压实度检测，检查轨迹深度，严格控制填土压实度。

⑦填土施工要经常检查填土的含水率，含水率大要适当晾晒，含水率小达不到最佳含水量要适当浇水。

⑧路基范围内有管道沟槽时，管顶以上50cm范围内不得用压路机压实，管道沟槽回填土的压实度应符合路基压实度标准。

⑨路基成型后要进行路面的中线，宽度、横向坡度、弯沉值检验。

⑩冬期施工要编制冬季施工技术方案，冬季施工技术措施符合技术规程要求。

篇4：物流园基层施工监理工作要点

物流园基层施工监理工作要点

①水泥稳定级配碎石基层、底基层施工要编制施工方案，监理工程师批准后才能开工。

②基层、底基层摊铺施工，监理要旁站检查，发现问题及时纠正，并认真做旁站记录。

③检查拌合场的质保书和试验报告，并实地考察，对拌合场提供的混合料进行抽检（强度、最大干密度和最佳含水量）。

④对现场配置的机械设备进行检查，检查是否符合施工单位方案和技术规范的要求，是否满足施工的需要。

⑤检查试验阶段的准备情况，审批试验阶段的开工报告和已完试验段的工作总结。对每天进场混合料进行含水量、拌合均匀度的检查。

拌合好的料在拌合场和工地堆放时间不超过2d。

⑥当压实厚度不小于25cm时应分层施工，并上下2层粘结良好。摊铺中一次整平避免离析，严禁在已碾压成型的水泥稳定层上增加找补层。

⑦碾压完成及时检查平整度、厚度、纵段高程、横坡、强度，并进行外观检查，不合格的要及时返工。

⑧碾压完成后即应开始保湿养护，表面必须保持湿润，养护期至少7d，养护期间断行交通。

篇5：沥青混凝土路面施工监理工作要点

沥青混凝土路面施工监理工作要点

①热拌沥青混合料面层施工要编制施工方案，监理工程师批准后开工。

②热拌沥青混合料面层施工时，监理要坚持旁站检查，发现问题及时纠正。

③沥青混