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文档简介

Word版本,下载可自由编辑钢筋工程安全保证措施钢筋工程安全保证措施

1.钢筋半成品应按规格品种堆放整齐,制作场地要平整、工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

2.切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶。多人合运钢筋,起、落、转、停,动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和坍落。

3.钢筋焊接严禁非焊工操作,焊接工作开始前,应检查焊机和工具是否完好和安全可靠。焊工操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品;电焊作业现场周围10M范围内不得堆放易燃易爆物品;施焊过程中应注意防漏电和防火,严格执行动火证制度,并在焊接现场设置消火栓备用。

4.雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨雪后应清除积水、积雪后方可进行钢筋焊接。

5.机械操作:工作前必须检查机械,仪表工具等确认完好后方可使用,施工机械和电气设备不得超负荷作业。参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须培训、考核、持上岗证;机器设备做到专人专机,其拆装维修均由专人负责,其它人员不得擅动。

6进行钢筋绑扎施工时,要求正确佩带和使用个人防护用品,正确戴好安全帽。

.-物业经理人

7钢筋绑扎前必须先搭好绑扎钢筋的架子,并做好防护;作业高度大于2m时需系好安全带;不准蹬在已绑钢筋上绑扎上部钢筋。

8钢筋吊运要有专人负责,看好位置,要有计划的停放,不影响他人作业,并要求码放整齐。

9作业人员必须遵守施工现场安全作业有关规定。

生产部门在施工前应编制具有针对性地安全、消防应急预案,以便有序应对现场突发问题,避免发生事故形成混乱无措现象。

篇2:综合楼钢筋工程安全防护措施

综合楼钢筋工程安全防护措施

1洞口、临边防护

建筑物内电梯应先做好洞口防护,孔洞口内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网,电梯洞口设防护门,防护门的高度不得低于1.5m,在防护门的底部设置一道不低于250mm高的挡脚板,防止上空落物。

建筑物的出入口处应搭设长3-6m,宽于通道各1m的防护棚,棚顶应满铺5cm厚双层脚手板,非出入口两侧必须封死。

50×50cm以下的洞口预埋钢丝网或加固定盖板;50×50cm至150×150cm的洞口应预埋通长钢筋网,无条件时可加固定盖板;超过150×150cm的洞口四周必须支搭两道护身栏杆,中间支挂水平安全网。

结构工程中所有临边防护应有高度不低于1.2m的护身栏用小孔密目安全网封严。楼梯间在梯井两侧竖Ф48×3.5mm钢管,在每跑楼梯外侧搭两道护身拦,高度不低于1.2m,临边防护的护身拦涂刷红白相间的油漆。

2高处作业及防护

高处作业中的安全标志、工具仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须进行体格检查。施工作业场所所有坠落可能的物件,应一律先行拆除或加以固定。

高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不得妨碍通行和装卸,工具应随手放入工具袋。作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清除干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得随意乱置或向下丢弃,传递物件禁止抛掷。

在高处进行钢筋绑扎时,应搭设稳固的脚手架木,操作面脚手板不得低于3块,并设不低于1.2m护身栏,且挂好安全网。

3钢筋工程

由于本工程基础结构施工期间应对基槽的边坡加强观测,并做好观测记录,如发现问题应及时向技术主任工汇报,并采取防范措施。地下结构施工完毕并做完防水后及时进行回填。

焊工及进行机械连接的工人必须持证上岗。

钢筋切断和焊接必须有专业操作人员施工,其他人员禁止使用。

钢筋吊装应由专业起重工操作,吊装点下严禁站人,操作人员不得违章指挥。

钢筋内绑扎只要超过1.8米高,必须搭设钢筋操作架,脚手架上不得集中码放钢筋,高空作业必须系安全带。

绑扎柱、墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

绑扎基础钢筋,应设钢筋支架或马凳,深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。

在脚手架上绑扎钢筋时,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。

4临时用电

建立对现场的线路、设施的定期检查制度,并将检查、检验记录存档备查,建立必要的内业档案资料。

配电系统必须实行分级配电,各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠完好,其选型、定值要符合规定,开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘,箱体应外涂安全色标,统一编号,箱内无杂物,停止使用的配电箱应切断电源,箱门上锁。

在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的的保护系统,漏电保护装置的选择要符合规定。

钢筋加工及施工过程中所使用的手持电动工具,应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长或调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应由专人负责。

电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。

使用行灯照明,其电源电压不超过36V,灯体与手柄应绝缘良好,电源线应使用椽套电缆线,不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。

电焊机应单独设开关,电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m,二次线长度应小于30m,两侧接线应压接牢固并安装可靠防护罩,焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好,电焊机设置地点应有防漏、防雨、防砸措施。

5机械安全

机械运行中停电时,应立即切断电源。收工时应按顺序停机、拉闸,锁好闸箱门,清理作业场所。

机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分,必须安装防护罩或防护板。

塔吊的地基应做好避雷装置,塔吊的地基、安装和使用须符合原厂使用规定并办理验收手续,经检验合格后,方可使用。使用中定期进行检测,塔吊的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。

现场钢筋加工所使用的滚轧直螺纹机床进场前应资料齐全,并进行试运转,在检查安全、灵敏有效后方可使用。操作人员必须经培训、取证后方可上岗。

篇3:钢筋工安全操作技术基本要求

钢筋工安全操作技术基本要求

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地婴平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

2、在距离外电线路较近处进行钢筋作业时,必须注意安全,严禁钢筋碰及外电线路。

3、现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架,必须有平稳、牢固、安全的操作台,在高空、深坑钢筋作业时,要搭设脚手架做操作台。绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋,应搭设外架并张挂安全网防护。绑扎时系好安全带。

4、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下;柱筋高度在4米以上的,应搭设工作台。柱梁骨架,应采取临时支撑拉牢,以防倾倒。

5、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。

6、拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。

7、展开盘圆钢筋时要一头卡牢,防止回弹,切断时先用脚踩紧。

8、多人合运钢筋的,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。

9、使用切断机时,机械运转正常后,方准断料。断料时,手与刀口距离不得小于15厘米,活动刀片前进时禁止送料。

10、切长钢筋时应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖位。切短钢筋时必须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。

11、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。

12、操作除锈机时,应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈;除锈应在钢筋基本调直后进行。操作时要放平握紧,站在钢丝刷侧面。

13、在调直机上不准放物件以防机械震动落入机体;钢筋装入压滚。手与滚筒应保持一定距离。机械运转中不得调整滚筒;严禁戴手套操作;钢筋调直到末端时,人员必须躲开.以防甩动伤人;短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。

14、使用弯曲机时,钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错;弯曲长钢筋时,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉;调头弯曲时,要防止碰撞人和物。更换插头、加油及清理,必须停机后进行。

15、冷拔钢筋时,先用压头机将钢筋头部压小,操站在滚筒一侧操作,与工作台应保持50厘米。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。

16、钢筋的末端将通过冷拔模子时,应立即踩脚闸分开离合器,同时用工具压住钢筋端头防止回弹。

篇4:钢筋工安全技术操作规程

钢筋工安全技术操作规程

1)一般规定

(1)作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等,并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格,上岗作业。

(2)脚手架上不得集中码放钢筋,应随使用随运送。

(3)操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、高速、坚固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。

(4)机械运行中停电时,应立即切断电源。收工时应按顺序停机,拉闸,销好闸箱门,清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除严禁非电工接、拆、修电气设备。

(5)操作人员作业时必须扎紧袖品,理好衣角,扣好衣扣,严禁戴手下套。女工应戴工作帽,将发挽入帽内不得外露。

(6)机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分,必须安装防护罩或防护板。

(7)电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。

(8)工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手下擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。

2)钢筋绑扎安装

(1)在高处(2m或2m以上)、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架,必须搭设脚手架或操作平台,临边应搭设防护栏杆。

(2)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

(3)绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎,必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。

(4)绑扎基础钢筋,应设钢筋支架或马凳,深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。

(5)钢筋骨架安装,下方严禁站人,必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠,就位支撑好,方可摘钩。

(6)绑扎和安装钢筋,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。

(7)在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触。

篇5:预应力钢筋张拉工安全技术操作规程

预应力钢筋张拉工安全技术操作规程

1)一般规定

(1)必须经过专门培训,掌握预应力张拉珠安全技术知识并经考试合格方可上岗。

(2)必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。

(3)张拉作业区域应设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。

(4)张拉时必须服从统一指挥,严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值,发现油压异常等情况时,必须立即停机。

(5)高压油泵操作人员应戴护目镜。

(6)作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,确认安全后方可作业。

(7)钢筋张拉时,严禁敲击钢筋、调整施力装置。

2)先张法

(1)作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。

(2)操作千斤顶和测量伸长值的人员应站

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