地下室顶板堆载补强方案设计(改)-副本

地下室顶板堆载补强方案设计(改)-副本.和黄9号地A期编制单位：审批：审核：编制：编制日期：一、编制依据1、《建筑结构荷载规X》〔GB50009-2001〕；2、《混凝土结构设计规X》〔GB50010-2010〕；3、《建筑施工计算手册》江正荣著；4、《建筑施工手册》第四版；5、《混凝土结构工程施工质量验收规X》〔GB50204--2002〕；二、工程概况与补强方案1、设计概况和黄9号地四期项目位于某某市高新区锦业二路和丈八三路西南角,由九幢高和25+栋别墅墅建筑群组成,工程总建筑面积43万㎡,地下室1/2层地上3/31~33层.2、拟设临时道路区域概况根据现阶段西门土方开挖,现场道路无法满足施工需要原因.拟将A区地库地下室消防通道〔D-9/D-A~D-Y〕处柱中板带作为场内一条临时道路,设计宽度为3米.地下室消防通道顶板结构〔D-9/D-A~D-Y〕完成砼浇筑,混凝土强度达到设计强度100%.该设道路区域结构形式钢筋混凝土独立柱无梁板结构,板面标高为-3.150,柱截面600*700mm板厚350mm、柱帽为0~400*400,柱帽上部加强板厚200；截面3000*3000mm,层高3.0m.3、荷载分析〔1〕地下室顶板承载力地下室顶板堆载补强方案设计(改)-副本全文共1页，当前为第1页。根据设计图纸,地下室有消防顶板设计荷载标准值为20KN/㎡,混凝土强度达到100%时,承载力活荷载上限值为20KN/㎡,作为安全验算的设计荷载值.地下室顶板堆载补强方案设计(改)-副本全文共1页，当前为第1页。〔2〕地下室顶板荷载按照通行车辆〔砼罐车〕重量大约为40吨,施工动荷载大约为0.5KN/㎡,占用面积为5×3米.×40××0.5]÷〔5×3〕=37.8KN/㎡大于地下室顶板承受设计荷载承载力20KN/㎡,所以需验算加固.4、补强加固措施地下室顶板施工荷载过大,容易形成挠曲变形甚至裂缝,造成质量事故,需采取满堂架支撑加固补强措施.为保证结构安全性能,在该区地下室负一层D-9轴柱中板带X围搭设满堂支撑架体系补强结构,分散过载车辆传递地下室负一层结构顶板荷载,从而利用顶板作为场内临设通路.三、支撑架的搭设1、材料选用梁板底龙骨采用50×100方木,满堂架采用φ48×支撑体系,满堂架立杆垫木采用50×100方木.2、搭设参数〔1〕立杆：纵横设置,间距800×800mm.〔2〕水平杆：纵横设置,步距1500mm.〔3〕龙骨：方木50×100纵向设置在板底,间距800mm,立杆支顶.〔5〕扫地杆：纵横向满设,离地200mm.〔6〕剪刀撑：每隔4根立杆从下至上设置一道连续的竖向剪刀撑.3、搭设施工要求〔1〕板底面按立杆间距和位置铺设横向方木,以使板面堆载均匀传递至立杆和支撑体系.〔2〕立杆底纵向通长设置垫木,保证每根立杆底部均立在垫木上,以扩散集中荷载传递至下层框架结构.〔3〕支撑体系必须按要求进展搭设,保证立杆间距、横杆步距.模板与其支撑体系均应落在实处,不得有"虚〞脚.地下室顶板堆载补强方案设计(改)-副本全文共2页，当前为第2页。〔4〕顶层水平杆与模板支撑点之间的距离不得大于500mm.地下室顶板堆载补强方案设计(改)-副本全文共2页，当前为第2页。〔5〕立杆上的对接扣件应交织布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于1/3步距.〔6〕顶层水杆的搭接长度不小于1000mm,采用双扣件固定,扣件距杆端距离不小于100mm.〔7〕纵横向水平杆两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm.〔8〕立杆垂直度,纵向偏差不大于H/200,且不大于100mm,横向偏差不大于H/400,且不大于50mm.〔9〕纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300,且不大于20mm,横向水平杆水平偏差不大于10mm.〔10〕脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm,立杆纵距偏差不大于50mm.4、满堂架拆除〔1〕拆除支撑架前应设警戒区,设置明显的标志,并有专人警戒.〔2〕拆除顺序自上而下进展,不能上下同时作业.〔3〕拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋.〔4〕拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣.〔5〕拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落.〔6〕在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开.〔7〕输送至地面的杆件,应与时按类堆放,整理保养.〔8〕当天离岗时,应与时加固尚未拆除局部,防止存留隐患造成复岗后的人为事故.5、满堂架施工安全保证措施〔1〕满堂架不得使用严重锈蚀变形、断裂的钢管搭接.〔2〕立杆间距、纵横水平杆步距、剪刀撑等搭设参数严格按照方案搭设.〔3〕满堂架施工现场搭设工作梯,作业人员不得从支撑系统爬上爬下.地下室顶板堆载补强方案设计(改)-副本全文共3页，当前为第3页。〔4〕满堂架搭设、拆除期间,无关人员不得进入满堂架底.地下室顶板堆载补强方案设计(改)-副本全文共3页，当前为第3页。〔5〕钢筋加工车间与钢筋原材、半成品堆载前,必须经过严格的满堂架检查验收,不符合之处必须进展整改,以保证结构的安全.〔6〕顶板堆载使用过程中,定时观察满堂架变形情况和结构有无裂缝出现,发现异常时,应立即疏散人员,吊运钢筋,待排除险情并重新验算和加固后,方可恢复钢筋加工车间作业和钢筋堆放加载.〔7〕进入施工现场的人员要戴好安全帽,并且要系好安全帽的带子.防止高处附落物体砸在头部或其它物体碰触头部造成伤害.〔8〕施工区域杂物多,禁止光脚,穿拖鞋、高跟鞋、易滑鞋.〔9〕施工现场一切安全设施不要擅自拆改,防止因无安设施而发生事故.〔10〕进入现场禁止打闹,严禁酒后操作,防止意外事故.〔11〕工作前应先检查使用的工具是否结实,扳手等工具必需用绳链系挂在身上,以防止掉落伤人,工作,思想要集中,防止钉子扎脚和高空落物.〔12〕满堂架拆除时按顺序分段进展,严禁猛撬、硬砸和大面拉倒.〔13〕上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向操作,下层作业的位置必须处于上层高度确定的坠落X围半径之外,否如此,应设置安全隔离防护层.四、满堂架计算书1、计算参数〔1〕以最薄弱顶板面验算,取一个方格为例〔约为3.2m×3.2m〕,板厚350mm,层高3m,立杆的纵距b=0.80m,立杆的横距l=0.80m.〔2〕木方50×100mm,间距8㎡㎡4.3.〔4〕砼罐车施加顶板荷载kN/㎡,地下室顶板结构可以分担荷载20KN/㎡㎡.㎡.2、计算简图满堂架荷载计算单元3、木枋验算〔3、木枋验算地下室顶板堆载补强方案设计(改)-副本全文共4页，当前为第4页。〔1〕支撑架分担线荷载：地下室顶板堆载补强方案设计(改)-副本全文共4页，当前为第4页。×〔2〕活荷载×〔5〕荷载标准值：×6.67=8.00kN/m×〔6〕木枋验算按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:均布荷载q=+4.2=12.2kN/m最大弯矩M=0.1ql2××0.8×0.8=0.78×0.8×=5.85kN最大支座力××木枋的截面力学参数为本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:××3；×××4；木方抗弯强度计算抗弯计算强度f=×106/83333.3=9.36N/mm2木枋的抗弯计算强度f2,满足要求.2〕木方挠度计算最大变形v=0.677××84/<100××4166666.8>=0.85mm木方的最大计算挠度v<[v]=L/250=800/250=3.2mm,满足要求.4、立杆稳定性验算〔1〕钢筋混凝土自重量〔取3.2×〕：N1=25×××××〔3〕活荷载重量××地下室顶板堆载补强方案设计(改)-副本全文共5页，当前为第5页。〔4〕总荷载：∑N=+=kN地下室顶板堆载补强方案设计(改)-副本全文共5页，当前为第5页。〔5〕立杆的稳定性验算：其中N——立杆的轴心压力设计值,立杆间距为m,3.2×3.2m方格立杆计算根数取12根,单根立杆轴心力为N=188.6/25=7.544kNi——计算立杆的截面回转半径,i=1.60cm；A——2；W——3；[f]——2；a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度,a=0.30m；h——最大步距,h=1.50m；l0——计算长度,l0=h+2a=1.500+2×0.30