质量目标及质量保证措施

项目质量目的及质量确保方法目录HYPERLINK（一）质量管理制度和责任制度 1HYPERLINK（二）质量确保管理方法 4HYPERLINK（三）质量确保技术原则和验收 10HYPERLINK（四）创立精品工程质量控制计划及解决方案 183HYPERLINK（五）创立精品工程组织管理方法 错误！未定义书签。HYPERLINK(六)质量通病防治方法 190（一）质量管理制度和责任体系工程质量目的：合格。为确保本次工程达成质量目的，我公司将在该项目上建立严格的创精品工程质量确保体系。全方面开展质量管理活动，以先进的技术和体系化、程序化、规范化、原则化、信息化的管理，精心组织、精心施工，实现精品质量目的。1.组织体系将本工程列为公司的重点工程，直接委派质量总监常驻项目，代表我公司对本工程的质量进行全过程监督和负责。项目根据ISO9000系列原则和程序文献，结合本工程特点，编制项目质量确保计划、创优计划。按照过程精品，动态管理，节点考核，严格奖罚的原则，确保每个分项工程达成优良，以过程管理确保精品工程。建立由项目经理领导；项目总工、创优部门设计谋划；主管工程师、工长组织控制；班组、操作人员负责；专职质检员验收的创立精品工程质量管理体系，形成由项目经理到各专业施工人员的的质量管理网络。2.质量管理职责体系在施工过程中，以设计文献及现行规范原则为根据，按照工程的《质量计划》，通过对质量要素和质量程序的控制，切实贯彻质量责任制，做到分工明确，责任到人。2.1项目经理质量职责项目经理是公司法人代表在项目上的委托人，是工程质量的第一责任者，其重要职责以下：2.1.1对本工程施工的工程质量负有直接责任。2.1.2随时掌握工程进度及质量状况。2.1.3对本工程中各项原材料质量负责。2.1.4主动做好同政府质量监督部门的协调工作。2.1.5主动支持专职质量检查人员的工作。2.1.6及时表彰质量好的班组和个人；对违反操作规程、质量低劣者，必须责令改正或返工，并严格执行质量奖罚方法。2.2项目总工质量职责2.2.1组织并领导创优部做好精品质量计划策划案。2.2.2严格按设计图纸、施工规范、操作规程和质量计划做好施工组织设计。2.2.3技术方法的编制、交底工作，并经常检查督促。2.2.4在项目部经常进行“质量第一”和普及全方面质量管理的宣传教育；组织并指导开展QC小组活动。2.2.5严格按施工程序办事，组织均衡生产，做到文明施工。2.3质量部职责2.3.1负责工程创优的质量策划、计划、设计和管理工作。2.3.2按照工程质量的总体目的制订具体创优计划。2.3.3负责设计细部节点做法，修订精品质量原则和有关工艺原则。2.3.4负责质量计划实施过程中的动态检查指导和验收、奖罚管理。2.4主管工程师质量职责2.4.1严格按施工规范和操作规程规定并根据设计图纸及施工现场实际状况编制有针对性的施工方案，在施工前，对工长和工人进行技术交底，确保方案精确地贯彻到现场管理者和操作者。2.4.2组织有关人员学习和推广新工艺、新技术。2.4.3检查监督工序质量和方案、交底的贯彻状况并及时解决施工中出现的一切技术问题。2.4.4负责组织隐检、预检和验收。2.5工长质量职责工长是施工现场直接指挥者，必须坚持管生产必须管质量的原则，其重要职责以下：2.5.1负责组织技术方案、技术交底的实施，并在实施过程中认真检查和贯彻。2.5.2对施工工程的测量及定位放线等负直接责任。2.5.3负责各分项施工之间的协调管理，确保整体质量。2.5.4经常检查各班组按图纸和技术规定施工的状况。对违反施工规范、操作规程、技术方法的班组和个人，有权制止、责令返工或停工。2.5.5掌握工程的全部质量状况，参加定时质量检查。2.6专职质量检查人员质量职责各级专职质量检查人员对施工质量负有直接监督责任。其重要职责为：2.6.1经常分析工程质量状况，随时掌握分项工程的质量动态；收集、整顿工程质量的原始统计，按规定及时填报多个质量报表，建立质量档案；2.6.2按国家质量验收标淮和施工规范规定，及时办理工程质量的实测和验收。对不符合质量原则的工程，有权责令整治、返工、停工；2.6.3掌握质量管理中惯用的统计办法、并进行计算、分析和运用；2.6.4坚持原则，对的反映质量状况，大胆行使质量检查人员的权限；参加质量验收和质量事故分析会。2.7生产班组长质量职责班组长是班组施工操作的组织者，对操作质量负直接责任。其重要责任以下：2.7.1对本班组人员经常进行“质量第一”的思想教育，树立“为顾客服务”和“下道工序就是顾客”的思想；认真贯彻质量管理制度和各项技术规定；2.7.2全方面负责组织本班组的质量自检、互检和工序之间的交接检查。2.7.3领导本组人员严格按图纸、技术规定和操作规程进行施工。2.7.4搞好文明施工，保持良好的生产秩序；主动采用新工艺、新技术；协助本构组员练好基本功，不停提高操作技术水平。2.7.5把好材料使用质量关。对不合格的材料有权回绝使用；对不合格的分项工程，属上道工序的不接，属本工序的不交；对班组所施工的工程质量负责。2.7.6组织本班组人员做好质量自检、互检和交接检工作。2.7.8对本组人员操作不合格的分项工程，应主动组织返修，直到合格为止。质量验收信息反馈体系3.制度体系3.1技术交底制度强调施工组织设计的原则性、方案的战术指导性、方法交底的可操作性。施工中强调方案的严肃性，严格按方案施工。为了使施工组织设计、方案、交底、能更加好地贯彻，严格执行三级交底制度，即项目总工向项目全体管理人员进行施工组织设计的交底，技术部向工长及分包管理人员交底；工长向分包管理人员和施工操作班组交底。3.2教育培训制度根据质量计划，有针对性地对有关管理人员、操作人员进行专项教育培训。是全体人员增强精品质量意识、明确质量责任。纯熟掌握质量原则、工艺原则和技能。3.3质量“三检”制度：各分项工程质量管理严格执行“三检制度”（即自检、互检、交接检），隐蔽工程做好隐、预检统计，质检员做好复查工作并请业主监理验收。做到检查有统计整治有方法，复查有成果。3.4施工样板和原则化制度对每个分项工程，推行样板引路，构造推出样板墙，经项目部、监理组织验收并形成有关原则，做到质量原则统一、工艺原则统一、验收原则统一。施工中以样板为起点，确保过程精品。3.5检查和质量例会制度由专职质量工程员每日巡检指导，及时发现问题，及时指出改善。并在当天的生产例会上讲评整治。开展每七天一次的质量定时联合检查并召开质量例会，持续改善，使质量意识和水平不停提高。3.6标记和挂牌施工制度根据质量确保责任体系计划，对现场各部位采用挂牌施工。开展质量责任管理和工序交接管理。项目质检员及时检测并标记。3.7持续改善制度体现以人为本的管理理念，不停提高员工的综合素质和内涵，充足呈现员工的价值空间，持续改善员工工作质量。全体员工团结一致，奋发努力，精益求精。3.8验收和奖罚制度：项目建立质量确保基金，实施内部优质优价。项目经理部各级人员均按其所负责质量责任实施风险管理。奖优罚劣，对每七天检查评比实施奖罚管理。3.9成品保护制度：对易破损、破坏的工程成品、半成品和设备、器具采用对应方法，安排专人负责，并采用对应的奖罚方法，做好工程成品、半成品、设备、器具的成品保护工作。（二）质量确保管理方法1.质量控制和确保的原则1.1首先建立完善的质量确保体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”；1.2严格过程控制和程序控制，开展全方面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司含有代表性的优质工程；1.3制订质量目的，将目的层层分解，质量责任、权力彻底贯彻到位，严格奖罚制度；1.4建立严格而实用的质量管理和控制方法、实施细则，在工程项目上果断贯彻执行；1.5广泛进一步开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理方法，即“质量设计方案、监督上工序、确保本工序、服务下工序”；1.6运用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作；1.7大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来确保工程施工质量；1.8严把材料（涉及原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关；1.9确保检查、实验和验收与工程进度同时；工程资料与工程进度同时；竣工资料与工程竣工同时；顾客手册与工程竣工同时。2.质量管理程序2.1质量确保程序质量保质量保证人员基本要素质量方案经审批方可实施方材料原材、半成品检查操作按工艺原则规定机具检测合格后方可使用方案确保人员素质确保原材质量确保操作过程确保机具确保实施中优化总结执行岗位责任制技术资料确保熟悉图纸周检维修保养3.施工准备过程质量确保方法3.1按优化的施工组织设计和施工方案进行各项施工准备工作，编制工程项目质量确保计划，做好图纸会审和技术交底及技术培训工作。专业工种要坚持持证上岗，对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。3.2对的选择合理调配施工机械设备，做好维修保养工作，使机械设备处在良好技术状态。3.3选派合格劳务队伍进行考核，随时解决存在的问题，对不合格队伍果断予以除名。4.施工过程质量确保方法4.1严格按照施工规范施工，严格工序管理，坚持自检、互检、交接检，做好隐蔽、预检工作。4.2为了确保工程质量，在每道工序进行前要明确作业条件、操作工艺、质量原则和成品保护方法等内容并对施工班组进行交底。4.3建立高效敏捷的质量信息反馈系统：在施工过程中，我们建立以项目经理为中心，以专业管理人员、施工队、业主、监理及工程质量监督站为节点的信息反馈系统，发现问题及时解决，以确保工程质量。5.施工方案和技术交底的管理5.1根据施工进度和施工组织总设计，在分部分项工程正式施工以前，由项目技术组编制分阶段分部分项工程施工方案设计，方便于及时指导施工。经项目经理审批后的施工方案分发给分包，在方案的执行过程中对应责任工程师对实施状况进行监控。5.2组织好图纸会审，作好分级技术交底工作。特别是要作好新技术、新材料、新工艺的技术交底工作。项目对特殊过程及核心工序由技术组对分包进行技术交底。对于普通分部分项工程可由现场责任工程师对分包进行交底，方便实施有效的过程控制，并将技术交底资料反馈到资料员手中。6.管理制度6.1加强质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”的思想，使每个施工人员意识到质量、效益是公司的生命，只有发明优质的工程，6.2提高经济效益，提供优质的服务，才干提高本身的竞争力。6.3每七天召开一次由施工单位、建设单位、监理单位等参加的例会6.4检查工程质量，解决重要技术问题。6.5严格实验管理、计量管理，使各项与工程质量有关的工作得到有效控制。6.6建立一套行之有效的质量管理制度6.6.1质量活动日制：每七天三定为质量活动日，在当天组织质量专项会，实施质量联检、评比。6.6.2质量否决制：坚持质量一票否决制，管理人员所负责质量方面出了问题，扣发奖金；施工分项没有达成规定原则，不予拨付工程款、工程量不得确认；质量没把握，不得继续施工。6.6.3坚持样板制：全部工序施工前，必须先做样板，经各有关人员验收合格后，方可进行工序的大面积施工。6.6.4坚持三检制：班组要设自检员，施工队设专检人员，每道工序都要坚持自检、互检、交接检，否则不得进行下一道工序。6.6.5坚持方案先行制：每项工作必须有实用有效的书面技术方法，否则不得施工。6.6.6坚持质量合格证：每个部位施工完，应由质检人员进行检查，合格部位贴上质量合格证，不合格者返工重做。7.确保工程质量的运行机制和管理方法7.1创精品工程的指导原则7.1.1坚持各负其责项目进行分工后，各负其责，决不许越俎代庖。在施工方案方法面前及任务安排和责任贯彻上，任何接受人（执行人）都必须无条件严格的执行。7.1.2加强内部管理在工程质量上要加强构造工程、装修工程和机电工程的管理，在工程施工中严格执行样板制。7.1.3强调创过程控制只有通过过程控制才干确保整个工程成为精品，任何人必须以此作为自己的行为准则，严格控制每一工序、每一程序、每一过程和每一环节，在过程控制中实施专人负责制度，切实确保每一环节都处在受控状态，都确保每个过程分项都有人负责。7.2控制最为重要和单薄的环节7.2.1加大对设计的协调和施工详图设计的力度只有图纸的深度和设计的质量达成完善的程度，才干为施工提供切实可靠的根据，并可大大减少设计修改和不必要的返工，因此我们必须重视图纸会审、详图设计和综合图的设计工作，加大设计人员和设备的投入，严格图纸会审，主动主动地与设计进行协调和沟通与配合，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。特别是确保在土建工程与机电工程、土建工程和装修工程、土建与其它专业项目工程之间的有效合理衔接，为各班组提供充足具体的施工根据，确保工程质量和进度。7.2.2材料设备的选型及其质量原则和档次的拟定。首先按照业主、设计和规范的规定拟定其质量原则、档次；另一方面是严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价拟定最优的选择意见；严格按照设计参数原则、样板或样品进行选型和采购；对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制；对进入现场的材料、设备质量进行最后控制，达不到质量原则的一律不能用在工程上，决不留情。7.2.3对重要材料设备出厂前的检查、监督和验收对于混凝土、防水材料等重要材料，必须进行出厂前的定时检查，对其它重要材料、设备（诸如门窗、大型机电设备等），要确保设备材料的出厂质量，减少现场发现问题后再解决的难度，从而有效确保工程质量。7.2.4对设备材料采购过程和环节质量控制根据IS09002质量原则和物质采购程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检查和控制，重要采用的方法以下：采购物资时，须在拟定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用阐明书，对材料、设备有疑问的严禁进货；a.物资采购部委托分供方供货，事先己对分供方进行了承认和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；b.实施动态管理。项目经理物资采购主管部门定时对分供方的实绩进行评审、考核，并作统计，不合格的分供方从档案中予以除名。c.严格验证。采购物资（涉及分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、原则、规范或合同规定规定及按经同意的质量计划规定，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检查。7.3施工现场质量管理和实施控制为实现质量目的，我们在工程现场质量管理和实施方面将采用下列质量确保方法：7.3.1建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目的，按创优的具体质量规定按单位工程、分部工程、分项工程、施工工序进行层层分解，把质量责任贯彻到了最基层；7.3.2制订切实可行的各项管理制度，涉及图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施；7.3.3严格质量程序化管理，涉及：项目质量计划、文献和资料控制程序、物资管理程序、产品标记和可追溯程序、过程控制程序、检查实验程序、不合格控制程序、纠正和防止方法程序、质量统计程序，以严格的程序规范各项质量管理工作；7.3.4强化质量过程控制，涉及：过程控制计划、质量检查计划、验收质量控制实施细则分承包方过程质量管理程序、过程标记制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结；7.3.5实施过程中，严格实施施工样板制、三检制，实施三级检查制度；严格实施合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对严禁使用，达不到原则规定的工序彻底返工，毫不留情，这些对于质量控制非常非常重要；7.3.6加强对原材料进场检查和实验的质量控制，加强施工过程的质量检查和实验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺原则和操作规程，以提高工程质量的稳定性，确保明现质量目的的全部因素都处在受控状态；7.3.7协助业主和业主代表、监理公司、设计单位和有关的政府质量监督部门，完毕对工程的检查、实验和核验工作；7.3.8通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制确保单位工程的质量目的的实现。7.4劳务素质确保本工程拟选择含有一定资质、信誉好、与我们长久使用的劳务施工队伍参加本工程的施工，同时，我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核方法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上确保项目所需劳动者的个人素质，从而为工程质量目的奠定了坚实的基础。（三）质量确保技术原则1.重要分项工程质量控制流1.1模板工程质量控制流程

1.2钢筋工程质量控制流程

1.3混凝土工程质量控制流程

1.4防水工程质量控制流程

2.质量控制和确保的具体方法2.1钢筋工程钢筋工程是构造工程质量的核心，我们规定进场材料必须由合格分供方提供，并通过含有对应资质的实验室实验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我司又探索出了多个定位方法和办法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患,具体以下：2.1.1为确保钢筋与混凝土的有效粘结合，避免钢筋污染，在混凝土浇筑后均规定工人立刻清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以去除；2.1.2为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均规定操作工人先划线后绑扎；2.1.3工人在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋，并且在浇注过程中安排钢筋工专人看钢筋，及时调节，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位；2.1.4通过垫块确保钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。2.1.5钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均拟定合格后，经监理检查合格后方可进行下道工序的施工。2.1.6为了确保钢筋加工的质量，由责任工程师统一向具体一线操作的工人进行技术交底。2.2模板工程2.2.1模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最后观感质量。我司对模板工程进行了大量的研究和实验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都己趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。2.2.2为确保模板最后支设效果，模板支设前均规定测量定位，拟定好每块摸板的位置；2.2.3通过完善的摸板体系和先进的拼装技术确保模板工程的质量；梁柱节点部位模板单独设计，配备定型模板，确保混凝土的观感。2.3混凝土工程2.3.1在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护方法严密，每个过程都存有完整统计，责任划分细致，配合模板体系后，确保了混凝土工程内坚外美的效果，具体方法以下：混凝土输送到场后必须检测坍落度，并做好统计，以确保混凝土的浇筑质量。2.3.2浇筑混凝土时为确保混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足够照明，方便给操作者全方面的质量控制工具。2.3.3混凝土浇筑后做出明显的标记，以避免混凝土强度上升期间的损坏。2.3.4为确保混凝土拆模强度，从下料口取混凝土制作同条件试块，并用钢筋笼保护好，与该处混凝土同等条件进行养护，拆模前先实验同条件试块强度，如达成拆模强度方可拆模。2.3.5顶板混凝土浇筑后，严格控制上荷时间，必须与同条件养护试块作为根据。2.3.6强化混凝土的养护，养护期间必须确保混凝土表面保持湿润状态。2.4砌筑工程2.4.1测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。2.4.2墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。2.4.3注意配合墙内管线安装。2.4.4墙体拉结筋按照图纸施工2.4.5横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接搓可靠。2.5抹灰工程2.5.1基层解决：根据混凝土墙体的平整度状况，并将凸出部位混凝土剔除；提前一天洒水湿润墙体。2.5.2界面解决：用水泥砂浆在墙上甩毛；甩毛砂浆终凝后洒养护，待有较高强度（约3天）时方可进入下道工序。2.5.3放线：根据楼层控制线作出墙体灰饼控制线。2.5.4做灰饼：根据墙体控制线及抹灰厚度规定做灰饼，灰饼间距控制在1.5—1.8米，抹灰厚度控制在18mm以内，并结合现场实际状况2.5.5头遍底灰：抹灰砂浆为1：2.5（中砂），厚度控制在5mm左右。2.5.6固定抹灰护角：根据灰饼的高度作出房间、走廊各部位的阴阳角，不同的材质的交接处铺钉金属网，每边的搭接长度太子100mm，并进行养护。2.5.7中层抹灰：用1：3的水泥砂浆，厚度控制在7—10mm，砂浆上墙后与基层有一定的附着力时方可刮平、搓平。，2.5.8面层抹灰：有素水泥砂浆在上墙，厚度控制在1—2mm，压光，终凝后喷水养护。2.5.9清理面层，报验。2.6电气工程质量通病防治方法2.6.1钢管敷设应注意的质量问题a.煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象，其因素及解决方法有：使用手动煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。b.暗配管路弯曲太多，敷设管路时，应按设计图规定及现场状况，沿近来的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。c.预留管口的位置不精确。配管时未按设计图规定找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图规定进行修复。d.线管在焊接跨接地线时将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，重要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育，严格按照规范规定进行焊接。e.暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。f.管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用挫把管口挫平齐，去掉毛刺再配管。2.6.2管内穿线应注意的质量问题a.在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。b.铜导线连接时，导线的缠绕圈局限性5圈，未按工艺规定连接的接头均应拆除重新连接。c.导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣现象。焊锡的温度要合适，涮锡后应用布条及时擦去多出的焊剂，保持接头部分的干净。d.导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的，削线应根据线径选用剥线钳对应的刀口。e.多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。f.接头部分包扎不平整、不严密。应按工艺规定重新进行包扎。g.套管压接后，压模的位置不在中心线上。压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。h.线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。i.采用LC线帽的接头，导线绝缘应和帽内压接管平齐。2.6.3防雷接地应注意的质量问题a.焊接面不够，药皮解决不干净，防腐解决不好：焊接面按质量规定进行纠正，将药皮敲净，做好防腐解决。b.运用基础、梁柱钢筋搭接焊面积不够：应严格按质量规定去做。c.支架松动，混凝土支座不稳固：将支架松动的因素找出来，然后固定牢固，混凝土支座放平稳。d.支架间距不均匀，直线段不直，超出允许偏差：重新修改好间距，将直线段校正平直，不得超出允许偏差。e.焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺点现象：重新补焊，不允许出现上述缺点。f.焊接处药皮解决不干净，漏刷防锈漆：应将焊接处药皮解决干净，补刷防锈漆。g.卡子螺丝松动，缺少弹簧垫圈：应及时将螺丝拧紧。h.出屋面的金属管道未与避雷网连接：应补做2.6.4配电箱安装应注意的质量问题a.配电箱的标高或垂直度超出允许偏差：是由于测量定位不精确或者是地面高低不平造成的，应及时进行修正。b.盘面电具、仪表不牢固、平整或间距不均，压头不牢、压头伤线芯，多股导线压头未装压线端子。闸具下方未装卡片框，螺丝不紧的应拧紧，间距应按规定调节均匀，找平整。伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装上压线端子，卡片框应补装。c.接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不符合规定的应按有关规定进行纠正。d.盘后配线排列不整洁；应按支路绑扎成束，并固定在盘内。e.配电箱缺零部件，如合页、锁、螺丝等：应配齐多个安装所需零部件。f.铁制箱电、气焊开长孔：应一管一孔，不应用电、气焊开孔，管入箱应平齐。g.箱体稳注周边缝隙过大：应用水泥沙浆将箱、管筑实、牢固。2.6.5灯具安装应注意的质量问题 a.成排灯具、吊扇的中心线偏差超出允许范畴：在拟定成排灯具、吊扇的位置时，必须拉线，最佳拉十字线。b.木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙：木台直径在75~150mm时，应用两条螺丝固定；木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝成三角形固定。2.6.6开关插座安装应注意的质量问题a.开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙：应调节面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。b.开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱：应按规定进行改正。c.多灯房间开关与控制灯具次序不对应：接线时应认真分清各路灯具的导线，依次压接，并确保开关方向一致。d.固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）：为了美观，应选用统一的螺丝。e.同一房间的开关、插座安装高度之差超出允许偏差范畴：应及时改正。f.铁管进盒护口脱落或遗漏：安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。g.开关、插座面板已经上好，但盒子过深，未加套盒解决：应及时补上。h.开关、插座内拱头接线：应改为压线帽接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。2.6.7变压器安装应注意的质量问题a.在安装施工过程中，要确保设备地绝缘不受潮湿和不受污染。绝缘受潮的电力变压器，必须进行干燥以出去潮湿。b.电力变压器在运输或装卸前，应核对高低压侧方向，避免安装时调换方向发生困难。c.干燥电力变压器，干燥的温度应严格按有关规定执行。2.6.8成套配电盘（柜）安装应注意的质量问题：a.认真做好“开箱验收检查统计”，基础未作验收以前不要过早的拆除设备的包装；b.基础中的预留预埋工事在土建施工时就应严格把关。c.成排配电盘（柜）安装应注意事项。成排配电盘（柜）安装时，能够把每个柜调节到大致水平位置，然后再从左至右（或从右至左）精确的校正好第一种柜，再以第一种柜为原则依次校准其它各柜的安装位置。d.配电盘（柜）之间的连接导线必须通过端子板。按照接线图将足够数量的线理顺，绑扎整洁，套好线号后接到端子板上。2.6.9母线槽安装应注意的质量问题a.母线槽在运输与保管中应采用防腐蚀性气体侵蚀及机械损伤的包装；b.母线槽应有资料齐全和有出厂合格证；c.母线槽各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤，全部焊接部位应符合有关的原则。d.多个金属构件的安装镙孔不应采用电焊割孔或气焊吹孔；e.母线槽接地应严格按摄影应国标执行。线槽安装应注意的质量问题a.线槽在运输与保管中应采用防腐蚀性气体侵蚀及机械损伤的包装；b.线槽应有资料齐全和有出厂合格证；c.线槽各段应标志清晰，附件齐全；d.多个金属构件的安装镙孔不应采用电焊割孔或气焊吹孔；e.线槽接地应严格按摄影应国标执行。2.7给排水、消防质量通病及防治方法2.7.1管道堵塞a.管道安装前要将管腔内的杂物、毛刺等清理干净b.管道安装中对临时间断的敞口处要及时封堵严密，不使污杂物落入管内c.施工中不得使用90°直角三通及正十字四通，要用45°管件2.7.2板孔堵眼不良a.在楼板上打眼时，应用錾子、手锤打眼，不可用大锤打爆破眼。并b.在安装管道前将空心板板孔堵好c.封堵板孔的摸板应支平、支严、支牢、浇水，并认真将细石混凝土捣实抹平2.7.3立管坐标超差a.在楼板上打凿或修整孔眼时，应认真用线坠找准立管中心，确保孔眼位置精确、直径适宜b.因承重墙体影响管道坐标时，可采用冷弯或用弯头调节立管中心。因隔断墙影响管道坐标时，应扒掉墙体重砌c.立管安装前，应再次复核立管甩头与室内墙体装饰层厚度，以利于及时调节立管中心位置d.卫生器具甩头的坐标与标高应认真结合实际采用的卫生器具的规格、型号、几何尺寸等来拟定2.7.4立管渗漏a.安装立管时应严格按原则接口工艺施工，确保接口质量b.按设计规定和规范规定，做系统的水压实验，并认真检查2.7.5横支管渗漏a.当系统管道安装完毕管道隐蔽前，必须设计规定或规范规定做水压实验，并认真检查b.管道横支管应有坡度，且严格按照原则接口工艺施工c.管道接口时要严防灰、泥等异物落入管内，不采用正90°三通、弯头等管件连接d.给水实验压力一律采用0.6MPe.对不同的给水管道和工作压力，应采用不同的实验压力以系统水压实验后的泄水替代管路系统的冲洗实验f.在系统水压实验后与交付使用前，再单独进行一次管路系统供水冲洗2.7.6灌水实验统计填写不及时不完整a.实验统计应有专人填写b.技术部门应对有关资料进行定时检查c.卫生器具下排水管周边渗漏，通水实验未发现d.通水实验时应将卫生器具的给水启动至水量最大，且确保持续排放后在进行检查e.全系统排水实验全部完毕后，依次从每个立管系统开始检查f.消火栓箱进深短（不大于240mm）,消火栓口无法朝外g.采用进深长（不不大于240mm）的消火栓，安装是消火栓口必须朝外h.消火栓阀门中心标高不精确，接口处油麻不净i.安装消火栓时，对标高要核对无误，安装后随手将接口处多出油麻清理干净2.8通风与空调工程安装应注意的质量问题:2.8.1金属风管制作时应注意的质量问题：序号易产生的质量问题避免方法1铆钉脱落增加责任心、铆后检查、按工艺对的操作、加长铆钉2风管法兰连接不方用方尺找正，使法兰与直管棱垂直，管口、四边翻边量宽度一至。3法兰管片压口前口要倒角，咬口重叠处翻边时铲平四角不应出现豁口。4管件连接空洞出现空洞用焊锡密封、堵严。2.8.2风管安装质量规定a.安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计规定，部件方向对的，操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计规定和施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。b.输送产生凝结水或含有潮湿空气的风管安装坡度应符合设计规定，底部的接缝均做密封解决，接缝表面平整、美观。风管的法兰连接对接平行、严密，螺栓紧固，螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母在同一侧。风口安装的位置对的，外露部分平整美观、同一房间内标高一致，排列整洁。柔性短管松紧适宜，长度符合设计规定和施工规范规定，无开裂和扭曲现象。c.风管、风口安装的允许偏差规定项次项目允许偏差（mm）检查办法1风管水平度每米3拉线、液体连通器和尺量检查总偏差202垂直度每米2吊线和尺量检查总偏差203风口水平度5拉线、液体连通器和尺量检查垂直度2吊线和尺量检查d.风管安装应注意质量问题序号产生的质量问题防治方法1支、吊架不刷油吊杆过长增加责任心，制完后应及时刷油，吊杆截取时认真核对标高。2支、吊架间距过长贯彻规范规定，安装完后认真复查有无间距过大现象3法兰腰箍开焊安装前认真检查，发现问题及时调节4螺丝漏穿或不紧松动增加责任心，法兰孔距应及时调节5帆布口过长扭曲铆接帆布应拉直，对正铁皮条要压紧帆布不要漏卸6修改管铆钉孔未堵修改后应用密封胶堵严7垫料脱落严格按工艺做，法兰表面应清洁8不涂密封胶认真按规范操作2.8.3风机安装的质量通病及防止方法a.风机运转中皮带滑下或产生跳动：应检查两皮带轮与否找正，并在一条中线上，或调节两皮带轮的距离；如皮带过长应更换。b.风机产生与转速相辅的振动：应检查叶轮重量与否对称或叶片上与否有附着物；双进通风机应检查两侧进气量与否相等，如不等，可调节挡板，使两侧进风口负压相等。c.通风机和电动机整体振动。应检查地脚螺栓与否松动，机座与否紧固；与通风机相连的风管与否加支撑固定；柔性短管与否过紧。用型钢制作的风机支座，焊接后应确保支座的平整，若有扭曲，校正好后方能安装。d.风机减震器所承受的压力不均。应合适调节减震器的位置，或检查减震器的底板与否同基础固定。3.质量目的计划:序号分部工程名称质量原则1地基与基础工程合格2主体构造工程合格3建筑装饰装修合格4建筑屋面合格5建筑给水排水及采暖合格6建筑电气合格7通风与空调合格（四）创立精品工程质量控制计划及解决方案根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的核心点及需要进行深化设计的工序，在施工中进行重点管理，加强控制。使重点部位的质量得以确保，确保整体工程质量。1.工程质量控制计划工程内容质量原则控制要点负责人实体质量观感质量构造工程地下室防水优良好施工缝、卷材铺贴总工程师钢筋工程优良好连接、保护层厚度专业工程师模板工程优良好拼缝、刚度、稳定性专业工程师混凝土工程优良好强度、外观质量专业工程师砌体工程优良好灰缝饱满度、构造柱与构造拉接专业工程师装修工程地砖墙地面优良好排砖、表面、缝格、高低差、室内外分界专业工程师石材地面优良好颜色、花纹、十字角、勾缝、表面平整偏差专业工程师内墙抹灰优良好基层解决、厚度、不同材料墙体相接到解决专业工程师内墙涂料优良好基层解决、颜色、专业工程师轻质隔墙优良好预埋件、连接件、隔墙板安装、板材拼缝专业工程师踢脚线优良好上口平直度和宽度专业工程师吊顶优良好标高、平整、起拱专业工程师门窗工程优良好打胶、密封压条总工程师屋面工程屋面防水工程优良好排水坡度、基层解决、卷材施工总工程师给排水与采暖管道安装优良好接口、坡度、支架专业工程师卫生器具、支架、阀门优良好垂直度、水平度、支架牢固、外观专业工程师检查口、扫除口、地漏优良好留置位置、偏差控制、接口防水专业工程师电气配电箱、盘、板、接线盒优良好盘面端正、接线牢固专业工程师设备器具、开关、插座优良好安装的平整方正、安装位置、与墙面缝隙专业工程师防雷、接地优良好焊接长度、埋设深度、接地电阻值专业工程师通风与空调风管、支架优良好牢固、允许偏差，吊装、支架牢固、间距专业工程师风口、风阀优良好位置、方向对的、允许偏差、操作方便专业工程师风机、空调设备优良好平稳牢固、基础、与风口连接严密专业工程师阀门、支架优良好位置方向，间距合理、牢固、操作方便专业工程师水泵、冷却塔优良好基础牢固、允许偏差专业工程师绝热优良好管道与支、吊架之间的绝热解决、阀门和法兰等的单独保温专业工程师智能化建筑机房设备安装及布局优良好单体设备安装、接线、调试，系统调试专业工程师现场设备安装优良好单体设备安装、接线、调试专业工程师2.工程质量解决方案2.1地下室防水工程施工2.1.1地下室、卫生间防水工程即是整个工程的施工重点之一，又是工程环保规定和竣工后保修的重点。为此，我们将与雇主联合招标，除严格筛选、认真选择有数年防水施工经验且技术力量强的施工队伍外，还严格控制所用材料的质量和施工过程质量。2.1.2严格按照施工程序和技术安全交底施工，杜绝违反操作规程及操作程序的现象出现。2.2钢筋工程质量控制2.2.1检查合格后分类堆放，做好标记。2.2.2在钢筋制作加工前，先检查该批钢筋的标记，验证复查与否合格。制作严格按照顾表尺寸。2.2.3根据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等与否对的，特别是要注意检查负筋位置。2.2.4强检测、检查钢筋连接接头的质量以及钢筋接头的位置和搭接长度。加强钢筋的定位，特别劲性钢筋构造的质量以及钢筋接头的位置和搭接长度。2.3模板工程质量控制2.3.1模板拆除之后，及时清理、休整，并集中堆放；全部模板体系在预制拼装时，用手刨将模板刨边，使边线平直，四角归方，接缝平整，采用硬拼，不留缝隙。2.3.2做好地下室外墙施工缝的防水工作。2.3.3梁底边、二次模板接头处、转角处均加密封条以避免混凝土浇筑时漏浆。2.3.4为确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，全部墙柱根部除抹水泥砂浆垫层外均加垫海绵条。2.3.5模板拆除前查看同条件试块与否达成拆除强度，严格实施拆模申请制。2.3.6拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，拆下后的模板要及时清理干净，并封堵洞口，有覆膜破损处刮腻子，涂刷脱模剂进行修整。2.4混凝土工程质量控制2.4.1与混凝土搅拌站签定供应合同，对原材、外加剂、混凝土配合比、坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格规定。现场收料人员要认真填写预拌混凝土小票，具体统计每车混凝土进场时间、开始卸料时间、浇完时间，方便分析混凝土在供应过程中质量与否得到有效保障。2.4.2混凝土浇筑前采用混凝土申请小票和混凝土各专业会签单制度，作为混凝土浇筑前各分项质量进行验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。2.4.3对到场的混凝土实施每车必测坍落度实施抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度与否符合预拌混凝土小票技术规定，并做好坍落度测试统计。如遇不符合规定的，必须退回搅拌站，严禁使用。2.4.4混凝土同条件试块在现场制作，在浇筑地点养护，用特制钢筋笼寄存试块，并编号管理。现场实验室设振动台，标养室采用恒温恒湿全自动设备控制，切实确保恒温恒湿条件。2.4.5施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度超出1.2Mpa且不不大于48小时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，彻底清晰施工缝处的松散游离的混凝土，并用压力水冲洗干净，充足湿润后，刷1：1水泥砂浆一道，再进行混凝土浇筑。2.4.6加强混凝土的浇筑、养护工作。水平混凝土浇筑完毕后，在常温下水平构造在12小时内加以覆盖和浇水，始终保持混凝土的湿润状态，养护期不不大于7昼夜。竖向构件拆模后涂刷养护剂进行养护。确保拉结筋、安装线槽等的预留、预埋工作的施工质量。2.4.7梁接头、竖向构造模板及混凝土施工2.4.8在构造施工过程中，模板的设计应着重解决梁、柱节点方正，拼缝的平整过渡问题，即如何确保本工程外露构造达成清水混凝土规定、梁柱接头及竖向构造不胀模，混凝土不流淌，棱角鲜明饱满，且便于施工成为我们预先考虑的核心点。2.5回填土质量控制2.5.1回填前将肥槽里的杂物等清理干净。2.5.2回填土的土料去除有机物，并过筛，避免粒径过大。2.5.3回填灰土应按照图纸和设计规定分层铺摊扎实。每层铺摊厚度控制在规范规定范畴内。2.5.4加强回填土的计量管理，严格控制土灰比。2.5.5打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连。2.5.6作好回填土的取样实验工作，控制回填土的施工质量。2.6施工缝施工施工缝的留置是构造施工的控制重点之一，施工缝能否解决好，对防水及构造质量等起着至关重要的作用。施工缝处混凝土未浇筑前，剔凿、润湿施工缝表面，对施工缝表面进行解决。在地下室外墙施工阶段，其施工缝除按规范解决之外，还采用止水钢板、止水条等防水方法。另外，在进行技术交底时，将施工缝解决作为一种重点进行过程控制，确保工程构造的施工质量。2.7安装工程预留预埋质量控制预留预埋对于安装工程的各个专业施工影响极大，是影响安装施工质量的重要因素，为了确保预留预埋的精确无误，从下列几个方面进行控制：2.7.1施工前各专业工长认真熟悉施工图，统计预留预埋点，统一编号，并画出预留预埋点分布图；2.7.2各专业应进行图纸会审并根据具体工艺的规定，进行深化设计，绘出综合管线图，拟定预留孔洞和预埋管的精确位置；2.7.3严格按设计图纸和规范、原则图集加工预埋件，以避免预埋件的尺寸不符合规定而返工；2.7.4预埋的管件要采用可靠的保护方法，避免堵塞。2.8给排水、暖通空调安装工程质量控制2.8.1风管法兰的制作由专人负责下料，焊工持证上岗，从角钢内侧进行焊接，不平处及时打磨，为避免焊接变形，采用对称焊接。2.8.2风管制作时，在弯管处加合理的风向导流叶片，三通及变径处留有足够的缓冲长度，制作时检查监督，不合理处及时调节。2.8.3大口径风管制作，采用加工车间预制安装现场合口拼装的方案。2.8.4地下室大口径水管安装前应现场测量，实施定尺加工运输，管道在地下组装焊接好后安装，尽量减少固定焊口数量。2.8.5管道保温为空调安装的最后一道工序，为确保成品保护质量，保温施工应尽量向后错，并严格按施工及验收规范进行。2.8.6为确保风管安装质量，方便检测，采用我单位成熟技术定制的成品风管测量孔及检修门，精确测量风管系统参数。与消音弯头连接的两侧直管和消音静压箱的加工尺寸应考虑增加其内贴消音材料的厚度。2.8.7管道压力实验合格后，投入使用前，去除管道内的杂物。冲洗前，先将管道系统内的减压器的过滤网，止回阀阀芯等拆除，待冲洗合格后再重新装上。管道采用清水冲洗。因管道分支较多，末端截面积较小，因此将管中阀门和可拆连接件拆除1～2处，分段进行冲洗。2.9砌体工程质量控制2.9.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书，块材、水泥、钢筋外加剂均应进行复试，现场取样时将请监理、工程师旁站监督。2.9.2砌筑砂浆应通过试配拟定配合比，当砌筑砂浆的构成材料有变更时，其配合比应重新拟定，并提前一周以书面形式报告雇主工程师。2.9.3砌体的组砌办法应对的，上下错缝、内外搭砌，灰缝应横平竖直、厚薄均匀,灰缝厚度控制在8-12mm。2.9.4构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰及其它杂物清理干净。2.10装修工程2.10.1建筑装修工程与各专业工种间制订严格的施工次序，依次为：留洞打底、各专业安装、内门窗安装、修补洞口及周边、基层打底、饰面抹灰和罩面板工程、嵌缝解决，涂料油漆工程。2.10.2保护完毕装饰工程表面，不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装饰的污染；密封胶嵌固前，应将基槽内的杂质、油物剔除干净，并保持表面干燥。2.10.3施工现场确保良好的通风和照明。对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体、易燃的材料采用安全防护方法。2.11屋面防水工程质量控制和验收2.11.1选择几家资质等级高、实力强的防水分包队伍与雇主联合进行招投标，择优录用。2.11.2材料进场后要取样复试，规定全部指标达成原则规定。2.11.3对设计规定特殊部位和阴阳角、管根、水落口等处需要加附加层等部位，进行重点监控。（5）质量验收制度1、为统一工程建设项目施工质量检查评定范畴、内容、原则和检测办法，增进和加强工程建设项目质量管理与控制，确保工程质量，特制订本管理制度。

2、项目部施工部负责项目施工质量验收管理工作，监督检查各分包方按照有关规程规范规定做好质量验收工作。

3、质量验评范畴由总承包方的总工程师组织施工部及分承包商以“验标”为基础，结合工程具体状况编制所承建工程的质量验评范畴，报监理核定后抄报业主。

4、工程项目进行的质量检查、评定，应在该项目施工完毕后进行。分项工程（分段工程）的质量，按“质量验评范畴”规定，依次进行质量检查及评定。

5、属四级检查的分项（检查批）工程的质量检查评定(一次或分多次)，由施工单位自检合格后填写有关表格交总承包方，由总承包方的施工部检查后提交监理方，并对现场进行实地检查、核签。

6、分部工程的质量评定，在所含分项工程全部竣工并签证“分项工程质量检查评定表”的基础上由分承包方负责填写“分部工程质量检查评定表”，由总承包方的施工部审查后交监理部核签。

7、单位工程的质量评定，在所含分部工程竣工并签证了“分部工程质量检查评定表”后，由总承包方提交监理部核签。

8、总承包方的施工部参加四级验收，一、二、三级由分承包方自检，总承包方抽查。

9、质量检查等级评定按照分项工程、分部工程和单位工程为对象依次进行，质量等级原则按照国家和部颁各专业“验标”规定执行。

10、分项工程质量经检查评定不符合原则规定的“合格”规定时，应立刻进行解决，解决后按“验标”中的规定拟定质量等级。

11、建设工程项目要实施中间验收，土建交安装要办理中间验收签证手续。

12、主体构造工程质量验收，对重要部位。

13、项目部施工部专业工程师负责组织实施分项、分部及单位工程验收管理工作，并按照项目部规定将验收状况在每七天进度报告中反映。

14、项目部施工部负责对施工质量验收工作的监控，并负责阶段性质量检查验收工作的组织实施，对施工质量验收过程中出现的重大问题进行解决。(六)质量通病防治方法6.1施工组织管理方法1）成立以项目经理为组长的“质量通病防治领导小组”。2）定时召开工程例会，协调和解决质量通病防治过程中出现的问题。3）合理进行施工布署，制订各专业穿插作业计划，设立合理的工期控制节点，确保各分部分项工程一次成优。4）应将通病防治列入工程检查验收内容，明确通病防治的奖罚方法。5）认真编写《质量通病防治方案和施工方法》，经监理单位审查、业主同意后实施。6）做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要检测。7）统计、收集和整顿通病防治的方案、施工方法、技术交底和隐蔽验收等有关资料。8）根据经同意后的《质量通病防治方案和施工方法》，对作业班组进行技术交底，样板引路。6.2钢筋混凝工程质量通病防治方法防水工程质量通病防治方法类别序号质量通病防止方法卫生间防水1积水1、严格控制地漏安装高度的偏差，使偏差控制在允许的范畴内，避免地漏安装高出地面。2、严格控制地面的坡度，使地面的平整度及坡向地漏的坡度符合规定，避免地面在地漏四周形成倒坡。2漏水1、排水管甩口高度、大便器出口插入排水管的深度均要严格按照规定控制，蹲坑出口与排水管连接处要填抹严实。2、厕所地面防水解决要做好，避免上层渗漏水顺管道四周和墙缝流到下层房间。6.3屋面工程质量通病防治方法序号质量通病防止方法1刚性屋面漏水。混凝土刚性屋面渗漏有一定的规律性，容易发生渗漏的部位有女儿墙、檐口、屋面板缝、雨水管穿过防水层处。刚性防水层与天沟、檐沟交接处，与女儿墙交接处，刚性防水层分格缝、刚性防水屋面与出屋面管道等解决可参考卷材屋面或涂膜屋面的解决。2刚性屋面开裂。混凝土刚性屋面裂缝普通分为构造裂缝、温度裂缝和施工裂缝三种。构造裂缝普通发生在屋面板拼缝处，穿过防水层并上下贯穿，温度裂缝是有规则的通长的分布，比较均匀；施工裂缝是不规则的、长度不等的断续裂缝。1、防水混凝土必须分格。分格缝应设在现浇整体构造的支座处、屋面转折处、屋面与突出屋面构造交接处，纵横向间距不不不大于