电脑裁床介绍及可铭裁床性能介绍

目录TOC\o"1-5"\h\z电脑裁床简介 1电脑裁床的分类 2中高层自动裁床低层自动裁床定台式单层自动裁床\o"CurrentDocument"3.可铭电脑裁床性能简介 3电脑裁床■-I电脑裁床■-I电脑裁床是服装业裁剪技术的一大革新，它利用档案数据来控制刀的转动方向而生产所需要的裁片。电脑裁床的高效使用还必须配有电脑拉布机，电脑吊挂系统等硬件和服装设计系统等软件的支持，这些设备所组成的系统为制衣企业的生产环节提供了完美的解决方案;目前电脑裁床型号有GT5250和GT7250，早在十几年前它是个很难想象的现实，但是随着时代的发展计算机技术越来越多的用于各行各业。服装业不甘落后，也在慢慢的革新以适应激烈的国际竞争。电脑裁床就是革新之一，并逐渐被各大服装企业所关注。自动裁床可以说是样板房与裁剪房的完美结合。这个相当完善的柔性化系统能够最大限度活用各种CAD设计的服装数据。高度集成自动化、软件、面料裁切等技术，自动化完成打版、排料、铺布与裁剪的全过程。最有经验的裁剪师也不能100%保证稳定的裁剪质量。高技术的裁刀设计可以确保面料第一层与最后一层完全相同的裁剪质量。根据面料的不同特点，裁剪方案设定不同参数进行裁剪，从而大大提高裁剪效率，节省耗电。通过分析生产数据，模拟不同的生产情况，给出最佳排料组合，提供裁剪成本分析资料，计算铺布和裁剪时间，准确估计布料需求量，为正确的采购决策和工作量分配打下基础。表面上看，自动裁床只不过是一个复杂的、特殊的绘图仪用多层布料代替纸，用钻头、刀具等特殊工具代替笔而已。事实上，自动裁床是一个复杂的系统，配有计算机和相应的程序。与CAD设计系统的连接方式不同品牌可能有所不同，但原理上是一致的，CAD设计系统与自动裁床交流的仅仅是数据（通常称为cutfile--CAD的设计系统中输出而被裁床接收的文件）。而在同品牌CAD与裁床之间，有的是裁床程序直接读取样片信息和排版信息。因此，通过端口连接、局域网连接甚至直接用软盘都可以转移文件，方法多样且便捷。裁床优势:采用固定式裁剪台，可完成所有作业流程；裁剪区域采用刚毛垫式，寿命可达6-8年，大大降低耗材成本；采用分段吸附和分段裁剪方式，可同时分段进行裁剪、捡料、铺料作业；采用上下移动式刀片裁剪，精度高、速度快，耗材成本低；设备配有自我诊断功能（发生故障时，屏幕自动提示）；采用轮式磨刀石，磨出刀口均匀一致，保证裁剪精度，提高裁剪速度；磨刀时间间隔可以根据面料自由调节、设定；软件控制裁剪过程，刀速可根据裁剪弧度、直线时自动调整，以达到高精度裁剪;无需垫纸即可保证高精度裁剪，降低耗材成本；设备操作更具人性化，操作简单、方便；机身每个分段区域旁有两个警示灯装置：裁剪完毕区域警示灯会自动亮起，机头不会移动到警示灯亮起的区域，确保工作人员在该区域内的安全操作；机头两边装有黄色安全杆：当操作人员不小心接触到黄色安全杆时，机头会自动停下，防止机头碰撞到工作人员，以确保操作人员安全。电脑裁床分类根据裁切方式的不同，自动裁床可分为激光裁床、水刀裁床、金属刀裁床等。目前在缝制行业主要使用的自动裁床是激光裁床和金属刀裁床，其中又以金属刀裁床的应有最为广泛。根据裁剪层高的不同，自动裁床又分为高、中、低层裁床，前两者的层高界限分别为7厘米、5厘米（真空吸附后的层高）。中高层自动裁床中高层自动裁床主要针对大规模缝制行业，在针织面料、梭织面料、复合面料、工业合成面料、涂层面料、人造皮革、工业纤维等方面都有运用，在服装、制帽、航空饰件、家具、汽车装饰、箱包手袋、游艇、帐篷伞具、工业纤维预制件等行业的使用已经被广泛认可。实际生产过程中是通过电脑CAD制作出切割图形，对图形进行排料后，输入自动裁床，由自动裁床对面料进行裁割。由于裁床的床面可以连续滚动，所以可以完成连续性的面料裁割。在针织面料、梭织面料、复合面料、牛仔面料、涂层面料、人造皮革面料等使用较多的行业都可以选择中高层自动裁床。在中高层裁床的选择上，由于所裁割的面料堆积高度较高，在裁床的裁割时会产生上下片裁片误差的情况，故在选择裁床时最好选具有刀智能补偿功能的裁床，这样可以有效地减少上下裁片的误差，或将裁片的误差率控制在一个较小的范围。如果裁割较硬质的面料，如牛仔面料，这类裁床的选择时对裁床裁头的要求较高，直刀的上下振动频率，即转速在5000r/min以上，这样才能对硬质的裁片产生持续的冲击力，达到裁剪效果。另外，刀盘的设计也是重要的标准，在刀具高速上下往复的过程中，刀盘将受到各种合力的冲击，过于单薄的刀盘设计对于裁头的使用寿命、裁割效果会有较大的影响。在裁剪复合面料、化纤面料、涂层面料、工业纤维面料时，各个自动裁床品牌有各自不同的解决方案，在技术的选择上也是各有千秋。针对不同的行业，对中高层自动裁床的需求也会不同。如女士内衣业比较适合使用裁切

高度在5cm的自动裁床，男士西服业也不宜添置裁切高度太高的设备。在市场上常见的中高层自动裁床，在裁割速度上也是千差万别，往往公布的数据为机械的理论值。实际生产中，辅料的高度、面料的特性、裁割路线的设置、裁割图形的复杂程度都是影响裁割速度的因素。所以在裁床的选择上要以实际情况为准。低层自动裁床低层自动裁床的工作原理和中高层自动裁床的工作原理基本相同。在工作效果方面，由于低层自动裁床所裁割的面料堆积层数相对较低，所以低层自动裁床基本上不在曲轴连杆装置后再加装动平衡装置和刀智能装置。他们通过刀具本身的钢性，来确保裁片的上下一致性，所以在这里就不再一一表述。定台式单层自动裁床定台式单层自动裁床主要用在定制西服、小批量高档时装、小规模手袋生产、打样制作、各类礼服、飞艇、降落伞、船帆以及工业纤维预浸材料等方面。一般产量较少，但精度要求相对较高。在此类自动裁床的发展过程中，出现过各种技术。早期以气压圆刀硬质透气垫为主的技术，但由于透气垫的使用时间短，气压刀具对床面的伤害大，床面更换的频率高，造成使用单位的成本居高不下，渐渐地被用户所摒弃。现阶段定台式单层自动裁床的技术逐步走向了两个不同的方向，一类以鬃毛砖直刀技术为代表，另一类以电动圆刀软质毡垫为代表。在工效、经济性、稳定性等方面，这两种定台式自动裁床的特性和侧重点也各有千秋，但总体来说，这两类定台式单层自动裁床的技术，已成为这一类产品的主流。定台式单层自动裁床的供应商，大部分可以根据用户的需求，为用户生产裁剪长度与裁剪宽度各不相同的设备。可铭电脑裁床性能简介■-I可铭电脑裁床性能简介■-I采用全新电子化精简设计简化了大部分机械件及采用各名家电子组件大大增强机械的可靠性和使用寿命；可供选择的型号（裁剪厚度）分别为3cm及6cm（布料压缩后）；全智能CNC数控技术配合先进软件控制机头移动，裁刀前进步幅及裁刀转速，保证了裁刀绝不偏斜及裁片的裁剪质量；这一重要的技术创新能适应任何布料（从粗斜纹牛仔布到合成弹力纤维）和不同的裁剪厚度（从压缩厚度6cm至3cm，甚至单片裁剪）；内置智能抽风系统可实时感应后自动调节所需要的吸附力量，提高裁剪品质和优化能源消耗达到节能效果。显著特征：——安装简单，无需外接电脑——能与所有的服装CAD系统兼容——精确的智能刀切割，路径优化切割，切割后程序自存——可预先选择要切割的裁片——最低耗电量配备真空吸风感应装置，能实时按实际需要自动调节吸风量，可无需二次覆盖已破真空处；根据材料的不同自动调节真空量，保证操作安全及裁割质量——采用不锈钢滤芯，可无限次清洗，滤芯安装位置于机械外部及透明外壳保护，容易查看及取出清洁——一边采用耐用的V型轴承，另一边采用平面轴承；出厂后无需再调校——采用德国西门子合金吸风马达，马达靠近裁剪台面使耗损最小而马力大，机器外部可不设排风管，吸风噪音小——优化了软硬件设计使更换裁刀方便快捷，并采用耐用的钻石刚磨刀装置——采用特殊钢材及特殊处理零件使全机无需机油润滑，机头重量小