一种旋转可变气味涡圈发射装置的制作方法

一种旋转气味圈发射装制作法1.本发明属于体喷射技术领域尤其是涉及一种旋可变气味涡圈发装置。背技：2.气体喷射领中，由于气体输需要一定的时间，缺少一种气体发装置，能够短时间速发射气体。技实要素：3.本发明旨在决上述技术问题提供一种旋转可变味涡圈发射装置4.为了达到上目的，本发明采如下技术方案：5.一种旋转可气味涡圈发射装，包括气体仓，所气体仓包括气体壳体、气体储存转和步进电机一；述气体储存转轮圆柱状，所述气体存转轮上沿周向设若干气体储存通，所述气体储存道沿所述气体储存轮的轴向设置；所气体仓壳体上设气体喷射通道；述气体储存转轮包气体储存转轮中心，所述步进电机与所述气体储存轮中心轴连接并驱所述气体储存转轮动，随所述气体存转轮转动，各所述气体储存通道次对准所述气体喷通道。步进电机带动气体储存转转动，切换到与气喷射通道相对应的体储存通道喷射应气体，通过快速切换气体喷射道，实现短时间喷射多气体。6.作为一种优的技术方案，所气体仓壳体上设有气口，随所述气储存转轮转动，各个述气体储存通道次对准所述进气，当某一气体储存道对准所述进气口，该气体储存通不对准所述气体射通道。通过进气补充气体储存在气储存通道内，能实现气味涡圈发装置同时进行补气发射气体的动作。7.作为一种优的技术方案，所气体储存通道的两均设有用于开闭述气体储存通道的电阀。气体喷射通两端的电磁阀开即可喷射气体，气喷射通道两端的电阀关闭则无法喷气体。8.作为一种优的技术方案，所气体仓壳体在所述体喷射通道的通壁上设有螺旋槽。设螺旋槽实现对气的螺旋加速。9.作为一种优的技术方案，所旋转可变气味涡圈射装置还包括动装置，所述动力装包括动力装置壳、膜片、若干推、推杆限位环、调环一、步进电机二至少两个舵机一所述推杆的底部体设有推杆卡球，述调幅环一的顶部有一圈环状卡槽各推杆卡球卡设所述环状卡槽内并所述调幅环一滑动接；所述膜片呈凹的弧面状或球状，所述推杆的顶抵接所述膜片的下面并向所述膜片加向上的推力，述膜片的上表面接气体储存通道，通所述膜片的变形现对气体储存通内气体的压缩喷射所述推杆限位环上周向均匀设有若推杆限位孔，所述若干推杆分别装在各推杆限位孔内并相对所述推杆限环上下运动，所推杆限位环与所述力装置壳体转动连，所述步进电机用于驱动所述推限位环转动；所述机一分别通过一曲连杆机构与所述调幅环一接，各曲柄连杆机构与所调幅环一的连接置不同使得所述调幅环一的倾角度可变。动力置的舵机一驱动柄连杆机构带动其杆，继而改变与杆相连接的调幅一的倾斜角度，幅环一倾斜角度改后，推杆转动一的竖直方向的相位移随调幅环一斜角度的改变而改，从而得以控制膜的变形量，气腔缩体积即为可调得以改变气体的喷速度和喷射体积。10.作为一种优选技术方案，所述转可变气味涡圈发装置还包括喷嘴置，所述喷嘴装包括波纹喷嘴、幅环二和若干舵二；所述舵机二分通过一曲柄连杆机与所述调幅环二接，各曲柄连杆构与所述调幅环二连接位置不同使得述调幅环二的倾角度可变，所述幅环二卡装在所述纹喷嘴外。喷嘴装的舵机二驱动曲连杆机构带动其杆，继而改变与连相连接的调幅环二倾斜角度，调幅二倾斜角度改变，波纹喷嘴的弯曲度也发生改变，从改变气体的喷射度。11.作为一种优选技术方案，所述柄连杆机构包括舵、舵盘连接曲柄曲柄连接转轴、连组件；所述舵盘所述舵机一/二的输出轴固定连，所述舵盘连接曲柄的一与所述舵盘固定接，所述舵盘连曲柄的另一端通过述曲柄连接转轴与述连杆组件转动接；所述连杆组包括连杆主体和两转动柄，所述连杆体的上端一体设连杆卡球，所述杆卡球与所述调幅一/二铰接，所述连主体的下端一体有转动柄连接块两个转动柄固定连在所述转动柄连接的下端；所述曲连接转轴的两端体设有曲柄连接转卡球，所述曲柄连转轴穿过所述舵连接曲柄且所述柄连接转轴卡球可动地卡装在所述转柄中。12.采用上述技术案后，本发明具如下优点：13.本旋转可变气涡圈发射装置，通过气体存转轮的转动，现气体储存通道的快速切换，而实现短时间喷多路气体。本旋可变气味涡圈发射置，通过在不同体储存通道中储不同气味的气体可以实现多气味的择发射；当多个气储存通道充满着有冷却与窒氧功的高灭火能力的灭气体，旋转可变气涡圈发射装置能机关枪那样地依连续喷射以实现高灭火。附图说明14.图1为一种旋可变气味涡圈发装置的结构示意图15.图2为一种旋可变气味涡圈发装置的剖视图；16.图3为图2中a-a剖面的剖视图；17.图4为喷嘴装内部结构示意图18.图5为喷嘴装内部结构左视图19.图6为图5中b-b剖面的剖视图；20.图7为动力装内部结构示意图21.图8为动力装的剖视图；22.图中：23.1-喷嘴装置3-气体仓；4-动力装置；24.101-波纹喷；102-调幅环二；1021-调环连接耳二；103-舵机；104-舵机安装座；105-曲连杆机构ii；1051-舵盘ii；1052-舵盘接曲柄ii；1053-曲柄连接轴ii；1054-连杆组件ii10541-连杆主体ii；10542-转动柄ii106-喷嘴盖；25.301-气体仓体；3011-气体仓前壳；30111-气喷射通道；3012-气体仓后盖；30121-进口；302-气体储存转轮；3021-气储存通道；3022-气体储存转轮中心轴；303-步电机一；304-电磁阀；26.401-动力装壳体；4011-动力装置仓盖4012-动力装置外壳；40121-手柄；402-膜片403-推杆；4031-推杆卡球404-推杆限位环；4041-限位环轴柄部；405-调环一；4051-调幅环连接耳；406-步进电机二；407-舵机一408-限位环轴承；409-轴器；410-曲连杆机构i；4101-舵盘；4102-舵盘连接曲柄i；4103-曲柄连接转轴i；4104-连杆件i；41041-连杆主体i；41042-转动柄i411-步进电机安装座。具体实施方式27.以下结合附图具体实施例，对发明作进一步的详说明。28.如图1-8所示一种旋转可变气涡圈发射装置，包喷嘴装置1、气体仓3和动力装置429.所述喷嘴装置括波纹喷嘴101、调幅环二102、4个机二103、舵机安装座104以及喷嘴盖106。30.所述调幅环二102的周向一体设有四个均布置的调幅环连耳二1021，所述调幅环连接二1021分别通过一曲柄连杆构与一个所述舵二103连接。31.本实施例中，于喷嘴装置和动装置均包括相同的柄连杆机构，为于区分，记喷嘴装的曲柄连杆机构曲柄连杆机构ii105，动力装置曲柄连杆机构为曲柄连机构i410。32.所述调幅环二102的内圈卡装在所述波纹嘴101的中段上。所述纹喷嘴101的一端固定置，气体从所述波喷嘴101的另一端喷出。33.所述舵机安装104和所述波纹喷嘴101固定连接，述舵机安装座104的中间设有连通所波纹喷嘴101和气体腔的体喷射通道，所舵机二103固定安装在所述舵安装座104的外周。34.所述曲柄连杆构ii105包括舵盘ii1051、舵盘接曲柄ii1052、曲柄连接转轴ii1053连杆组件ii1054。所述舵盘ii1051与所舵机二103的输出轴固定连接，所舵盘连接曲柄ii1052的一端所述舵盘ii1051固定接，所述舵盘连接曲ii1052的另一端通过所述曲连接转轴ii1053与所连杆组件ii1054转连接。35.所述连杆组件ii1054包括连杆主体ii10541和两个转动ii10542。所述连杆主体ii10541的上一体设有连杆球ii，所述连杆卡球ii可转动地装在所述调幅环接耳二1021中，所述连杆主ii10541的下端一体设转动柄连接块ii，个转动柄ii10542固定连接所述转动柄连接块ii的下端。所述曲柄连接转ii1053的两端一体设有曲柄接转轴卡球ii，所述曲柄接转轴ii1053过所述舵盘连接柄ii1052且所述曲柄连接转轴卡ii可转动地卡装在所述动柄ii10542中。36.所述舵机二103驱动述舵盘连接曲柄ii1052转动，所舵盘连接曲柄ii1052带动连转动，继而改变连杆相连接的调幅环连接耳二1021的位置。四个舵机二103根调幅环二102要达到的倾斜角，根据不同要求别抬高或降低调环连接耳二1021。调幅环二102倾斜角度变后，波纹喷嘴101的弯曲角也发生改变，从改变气体的喷射角度。37.需要说明的是本实施例中设置4个舵机103一是便于舵机二103的布置，舵机二103数过多将导致喷嘴位矢量调控结构布复杂；二是在四方向上连接调幅二102，使得调幅环二102的支稳定性提升，避气体从喷嘴中喷出时，幅环二102晃动。舵机二103数为2个时，也能实现波纹喷嘴101的方向调，只是波纹喷101只能在两个方向之间做出改。舵机二103数量为个时，同样能实现波纹喷嘴101的方向可调。38.所述气体仓包括气体仓壳301、气体储存转轮302和步进电一303。39.所述气体储存轮302呈圆柱状，所述气储存转轮302上沿周向有若干气体储存通道3021，述气体储存通道3021沿所述气体存转轮302的轴向设置。40.所述气体仓壳301包括气体仓前壳3011和气体后盖3012，将气体壳体301分体设置是了便于气体储存轮302的安装。所述气体仓前壳3011和气体仓后盖3012扣合限制所述气体储转轮302的轴向和径向位移，但限制所述气体储存轮302的转动。所述气体前壳3011上设有气体射通道30111。所述气体前壳3011在所述气体喷射道30111的通道壁上设螺旋槽。设置螺旋槽现对气体的螺旋速。所述气体仓盖3012上设有进气口30121。41.所述气体储存轮302一体设有气体储存轮中心轴3022，所述步电机一303与所述气体存转轮中心轴3022连接并动所述气体储存轮302转动，随所述气体存转轮302转动，各个所气体储存通道3021依对准所述气体喷射通道30111。42.步进电机一303带动体储存转轮302动，切换到与气体射通道30111相对应的气体储通道3021喷射对应气体，通快速切换气体喷通道3021，实现短间喷射多路气体随所述气体储存转302转动，各个所述气体储存通道3021依次准所述进气口30121，当某一气体存通道3021对准所述进气口时，气体储存通道3021不对准所气体喷射通道30111。通过进气口30121补充气储存在气体储存道3021内，能够实现气味涡圈发装置同时进行补气和射气体的动作。43.所述气体储存道3021的两端均设有用于闭所述气体储存通3021的电磁阀304。气体射通道3021两端的电磁阀304开即可喷射气体，气喷射通道3021两端电磁阀304关闭则无法喷射气。44.所述动力装置括动力装置壳体401、膜片402、干推杆403、推限位环404、调幅环405、步进电机二406和若干机一407。本实施例中所述舵机一407的数量4个。45.所述动力装置体401包括动力装置仓盖4011和力装置外壳4012。所述膜片402固定连接所述动力装置仓4011上，所述膜片402呈下凹的面状或球面状。本实例中，所述膜片402呈下的球面状。所述片402采用橡胶材料制成，具自动回复原本形的能力。46.所述推杆403底部一体设有推杆卡球4031，述调幅环一405的顶部设有一圈环状卡槽各推杆卡球4031卡设在所述状卡槽内并与所调幅环一405滑动连接。述推杆403的顶部抵接所膜片402的下表面并向述膜片402施加向上的力，所述膜片402的上表接触气体腔，通所述膜片402的变形实现对气腔内气体的压缩射。47.所述推杆限位404上沿周向均匀设有若推杆限位孔，所若干推杆403分别安装在各推限位孔内并可相所述推杆限位环404上下运动。实施例中，推杆限位孔推杆403的数量均为8个。所述动力装置外壳4012上安有限位环轴承408，所述推杆限位环404过所述限位环轴408与所述动力装置外壳4012转动连接。所述推杆限环404的底端一体设有限环轴柄部4041，所述限位轴柄部4041通过一轴器409与所述步进电机二406的输轴固定连接。48.所述调幅环一405的周向一体设有四个均布置的调幅环连耳一4051，所述调幅环连接一4051分别通过一曲柄连杆构i410与一个所述舵一407连接。所述进电机二406固定安装在个框状的步进电安装座411中，四个舵机一407分固定安装在所步进电机安装座411的周。49.所述曲柄连杆构i410包括舵盘i4101、盘连接曲柄i4102、曲连接转轴i4103、连杆件i4104。所述舵盘i4101与所述舵i407的输出轴定连接，所述舵盘连曲柄i4102的一端与所述盘i4101固定连接，所舵盘连接曲柄i4102的另端通过所述曲柄接转轴i4103与所述连杆组件i4104转动连接。50.所述连杆组件i4104包括连杆主体i41041和两个动柄i41042。所述杆主体i41041的端一体设有连杆球i，所述连杆卡球i可转动地卡装所述调幅环连接耳一4051中，述连杆主体i41041的下端一设有转动柄连接i，两个转动柄i41042固定连接所述转动柄连接i的下端。所述曲柄连转轴i4103的两端体设有曲柄连接轴卡球i，所述曲柄连接转轴i4103穿过所述舵盘连接柄i4102且所述曲柄连接轴i4103卡球可转动地装在所述转动柄i41042中。51.所述舵机一407驱动述舵盘连接曲柄i4102动，所述舵盘连曲柄i4102带动连杆动，继而改变与连相连接的调幅环接耳一4051的高度位置。四个舵机一407根调幅环一405要达到的倾斜角，根据不同高度求分别抬高或降调幅环连接耳一4051。推403转动一圈的竖直方向相对位移随调幅环一405倾角度的改变而变，从而得以控膜片402的变形量，气腔压缩体即为可调。52.所述动力装置壳4012上一体设有手柄40121。53.气体仓前壳3011与喷嘴106固定连接，体仓后盖3012与动力置仓盖4011和动力装外壳4012固定连接。54.本旋转可变气涡圈发射装置，过气体储存转轮的动，实现气体储通道的快速切换，而实现短时间喷多路气体。本旋可变气味涡圈发射置，通过在不同体储存通道中储不同气味的气体可以实现多气味的择发射；当多个气储存通道充满着有冷却与窒氧功的高灭火能力的灭气体，旋转可变气涡圈发射装置能机关枪那样地依连续喷射以实现高灭火。55.除上述优选实例外，本发明还其他的实施方式，领域技术人员可根据本发明作出各改变和变形，只要不脱离发明的精神，均属于本发明所附权利要求所定的范围。技特：1.一种旋转可气味涡圈发射装，其特征在于，包气体仓，所述气仓包括气体仓壳体、体储存转轮和步电机一；所述气储存转轮呈圆柱状所述气体储存转轮沿周向设有若干体储存通道，所气体储存通道沿所气体储存转轮的轴设置；所述气体壳体上设有气体射通道；所述气体存转轮包括气体储转轮中心轴，所步进电机一与所气体储存转轮中心连接并驱动所述气储存转轮转动，所述气体储存转转动，各个所述气储存通道依次对准述气体喷射通道2.如权利要求1所述的旋转可变味涡圈发射装置，其特在于，所述气体壳体上设有进气，随所述气体储存轮转动，各个所述体储存通道依次准所述进气口，某一气体储存通道准所述进气口时，气体储存通道不准所述气体喷射道。3.如权利要求1或2所述的旋转可气味涡圈发射装，其特征在于，述气体储存通道两端均设有用于开闭述气体储存通道电磁阀。4.如权利要求1所述的转可变气味涡圈发射装，其特征在于，述气体仓壳体在述气体喷射通道的道壁上设有螺旋槽。如权利要求1所述的旋转变气味涡圈发射装，其特征在于，所述旋转变气味涡圈发射置还包括动力装，所述动力装置包动力装置壳体、膜、若干推杆、推限位环、调幅环、步进电机二和至两个舵机一；所述杆的底部一体设推杆卡球，所述幅环一的顶部设有圈环状卡槽，各推卡球卡设在所述状卡槽内并与所调幅环一滑动连接所述膜片呈下凹的面状或球面状，述推杆的顶部抵所述膜片的下表面向所述膜片施加向的推力，所述膜的上表面接触气储存通道，通过所膜片的变形实现对体储存通道内气的压缩喷射；所推杆限位环上沿周匀设有若干推杆位孔，所述若干杆分别安装在各杆限位孔内并可相所述推杆限位环上运动，所述推杆位环与所述动力置壳体转动连接，述步进电机二用于动所述推杆限