高支模监理细则

B13新城科技园国际研发总部园工程监理实施细则危险性较大工程（高支模分部工程监理实施细则） 内容提纲：一、高支模分部工程概况二、监理工作根据三、监理组织机构四、监理工作流程五、监理工作控制要点及目的值六、监理工作办法及方法项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：一、高支模分部工程概况1、工程概况工程名称新城科技园国际研发总部园工程地上/下层数地上最高24层、地下2层建筑面积391247.26m2建筑高度最高100m构造形式框架核心筒混凝土强度C35~C60工程地点江苏省南京市建邺区奥体大街以北、泰山路以西、云龙山路以东建设单位新城科技园建设发展有限责任公司设计单位长安建筑规划设计有限公司监理单位江苏省监理有限责任公司施工单位中国核工业建设有限公司高支模部位构造概况部位（栋号/区）轴线位置搭设标高范畴(m)架体搭设面积层高(m)最大梁截面尺寸(mm)支撑地基板厚(mm)4#楼消防通道4-6~4-10轴/4-A~4-C轴-1.2~+8.35580m29.95400×600构造楼板1004#楼门厅4-3~4-4轴/4-C~4-G轴-0.05~+8.35320m28.4400×650构造楼板1005#楼消防通道5-1~5-9轴/5-G~5-L轴-1.50~+8.35570m29.85350×700构造楼板1005#楼门厅5-3~5-7轴/5-T~5-V轴-0.05~+8.35160m28.4400×1200构造楼板1006#楼阶梯会议室6-5~6-8轴/6-Y~6-D轴-0.05~+11.95720m212450×1800构造楼板1007#连廊7-1~7-2轴/7-A~7-E轴-1.50~+8.35320m29.85350×700构造楼板100 2、高支模架体构造布置介绍支模位置地基类型设计活荷载负一、二层支撑架与否可拆除6#楼报告厅180mm混凝土实心板3.0KN/m2否4#、5#楼门厅500mm混凝土空心板5.0KN/m2否4#、5#楼消防通道500mm混凝土空心板20.0KN/m2是7#连廊500mm混凝土空心板20.0KN/m2是（1）4#楼消防通道，位于4#主楼之间北侧，框架柱先浇筑（分两次浇筑,第一次浇筑高度5m,第二次浇筑至梁底），待柱成型后浇筑板混凝土，板支撑架体与已浇筑好的框架柱抱柱连接；扫地杆距地面高度200mm满搭，水平杆步距1700mm（纵横向全部满搭），立杆纵横距700×750详见附图1(计算模型为850×850)，板底立杆顶部全部采用单扣件，梁底全部采用双扣件；梁截面最大400×600，无需特殊解决；支撑地基为地下室顶板(500mm厚空心楼板)，无需特殊加固。（2）4#楼门厅，共分两个区域，分别位于两栋塔楼入口处，框架柱先浇筑（分两次浇筑,第一次浇筑高度5m,第二次浇筑至梁底），待柱成型后浇筑板混凝土，板支撑架体与已浇筑好的框架柱抱柱连接；扫地杆距地面高度200mm满搭，水平杆步距1800mm（纵横向全部满搭），立杆纵横距700×800详见附图3(计算模型为850×850)，板底立杆顶部全部采用单扣件，梁底全部采用双扣件；梁截面最大400×650，无需特殊解决；支撑地基为地下室顶板(500mm厚空心楼板)，脚手架搭设期间负一、二层脚手架不拆除。（3）5#楼消防通道，共分两个区域，分别位于两栋塔楼东侧和西侧连接位置，框架柱先浇筑（分两次浇筑,第一次浇筑高度5m,第二次浇筑至梁底），待柱成型后浇筑板混凝土，板支撑架体与已浇筑好的框架柱抱柱连接；扫地杆距地面高度200mm满搭，水平杆步距1800mm（纵横向全部满搭），立杆纵横距800×800详见附图5(计算模型为850×850)，板底立杆顶部全部采用单扣件，梁底全部采用双扣件；梁截面最大350×700，无需特殊解决；支撑地基为地下室顶板(500mm厚空心楼板)，无需特殊加固。（4）5#楼门厅，共分四个区域，分别位于两栋塔楼出入口位置，框架柱先浇筑（分两次浇筑,第一次浇筑高度5m,第二次浇筑至梁底），待柱成型后浇筑板混凝土，板支撑架体与已浇筑好的框架柱抱柱连接；扫地杆距地面高度200mm满搭，水平杆步距1800mm（纵横向全部满搭），立杆纵横距700×700详见附图7(计算模型为800×800)，板底立杆顶部全部采用单扣件，梁底全部采用双扣件；梁截面最大400×1200，梁底采用4根木方做小梁，单钢管做主梁，底部增加一种立杆并用可调托撑顶撑；梁侧面采用6根木方做小梁，双钢管做主梁@600，设立3道对拉螺栓进行加固竖向间距400mm；支撑地基为地下室顶板(500mm厚空心楼板)，脚手架搭设期间负一、二层脚手架不拆除。（5）6#连廊阶梯会议室，位于6#楼北端，是本次方案支撑架体高度最大的区域，架体净高11900mm，框架柱先浇筑（分两次浇筑,第一次浇筑高度6m,第二次浇筑至梁底），待柱成型后浇筑板混凝土，板支撑架体与已浇筑好的框架柱抱柱连接；扫地杆距地面高度200mm满搭，水平杆步距1800mm（纵横向全部满搭），立杆纵横距700×700mm详见附图9(计算模型为850×850)，板底立杆顶部全部采用单扣件，梁底全部采用双扣件；梁截面最大450×1800，梁底采用5根木方做小梁，单钢管做主梁，底部增加一种立杆并用可调托撑顶撑；梁侧面采用7根木方做小梁，双钢管做主梁@400，设立3道对拉螺栓进行加固，详见附图；支撑地基为地下室顶板（180mm厚实心板），脚手架搭设期间负一、二层脚手架不拆除。（6）7#连廊，位于4#楼与5#楼东侧相连处，框架柱先浇筑（分两次浇筑,第一次浇筑高度5m,第二次浇筑至梁底），待柱成型后浇筑板混凝土，板支撑架体与已浇筑好的框架柱抱柱连接；扫地杆距地面高度200mm满搭，水平杆步距1800mm（纵横向全部满搭），立杆纵横距700×800详见附图11(计算模型为850×850)，板底立杆顶部全部采用单扣件，梁底全部采用双扣件；梁截面最大300×700，无需特殊解决；支撑地基为地下室顶板(500mm厚空心楼板)，无需特殊加固。其施工过程中可能出现的重要要监控的问题以下1）支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。2）施工单位应严格按照专项施工方案组织施工。高大模板支撑搭设、拆除及混凝土浇筑过程中，应有专业技术人员进行现场指导，设专人负责安全检查，发现险情，立刻停止施工并采用应急方法，排除险情后，方可继续施工。3）监理单位对高大模板支撑的搭设、拆除及混凝土浇筑实施巡视检查，发现安全隐患应责令整治，对施工单位拒不整治或拒不停止施工的，应当及时向建设单位报告。二、高支模工程监理工作根据： 1、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-）。2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-）。3、《建筑施工承插型盘扣式支架安全技术规程》(JGJ231-)4、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规程》JGJ166-5、《钢构造工程施工施工质量验收规范》（GB50205-）。6、《钢构造设计规范》（GB50017-）。7、《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》建设部（建质【】87号）文献。8、由业主提供的设计图纸等技术资料。9、合同文献 10、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》11、通过审批的专项施工方案三、项目监理部组织构造总监理工程师总监理工程师安全专业监理工程师土建专业监理工程师检测专业监理工程师安全专业监理工程师土建专业监理工程师检测专业监理工程师图1项目监理组织机构框图四、高支模监理工作流程4.1高支模施工专项方案审批监理程序高支模专项方案编制高支模专项方案编制施工单位审查会签审查会签施工单位质量安全技术等部门审查签字盖章审查签字盖章施工单位技术负责人修改专项方案修改专项方案专家会议论证提出改善方案专家专家会议论证提出改善方案专家根据意见专监、总监审批专监、总监审批不通过准备工作通过准备工作图2高支模施工专项方案审批程序4.2高支模搭设阶段的监理工作程序基层解决、材料准备基层解决、材料准备施工单位测设轴线、标高、截面放样施工单位测设轴线、标高、截面放样施工单位轴线、标高验收轴线、标高验收监理工程师不合格整治验收成果合格发不合格告知单整治验收成果支撑、模板的安装，校正及自检施工单位支撑、模板的安装，校正及自检施工单位验收模板系统验收模板系统施工单位监理工程师等不合格不合格整治验收成果整治验收成果合格合格合格发不合格告知单支架预压支架预压施工单位图3高支模搭设的监理工作程序4.3浇筑混凝土的施工监理工作程序钢筋报验不符合规定钢筋报验符合规定混凝土浇筑、养生施工单位混凝土浇筑、养生施工单位钢筋施工施单位钢筋施工施单位强度检测强度检测满足规定拆模拆模图4：浇筑混凝土的施工监理工作程序五、监理工作控制要点及目的值5.1根据施工组织设计文献、施工合同及有关原则的规定，本工程高支模工程质量目的拟定为：满足工程施工安全、质量需要，无伤亡事故。本工程高支模工程的检查及重要验收内容以下：表1序号检查项目重要验收内容1地基承载力、稳定性（沉降量）、不积水2支架工程材料、搭设的间距等与否符合设计规定。3模板工程材料、尺寸、保护层厚度、表面光洁度、拼接4脚手架通行方便、符合安全原则5.2本工程高支模工程监理质量控制点表2序号项目控制点1分包单位资质审查2高支模施工方案审核3地基解决验收4支架工程验收5模板工程验收6混凝土工程旁站、检查5.3材料、设备进场检查验收5.3.1专业监理工程师对分项工程所用进场材料和半成品材料检查内容有：钢管、扣件的强度、刚度、壁厚；模板的尺寸、刚度、表面光洁度。5.3.2材料的见证取样：见证取样表表3序号见证取样材料名称复验项目备注1钢管材料强度、壁厚取目测质量差的2扣件强度35.4高支模方案设计规定 5.4.1高支模设计应当简朴、制造与装拆方便，含有足够的承载力、刚度和稳定性。5.4.2设计的荷载组合应符合规范的规定，并验算其稳定性和变形。5.4.3设计时应考虑施工预拱度等，对于水中或跨径比较大的，或者可能受到台风影响等均应专门进行验算。5.5高支模施工专项方案审查的监理要点5.5.1本项目高支模工程，由施工公司项目部专项施工技术方案。由公司技术部门组织本单位技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的，由施工单位技术负责人签字审批，并加盖单位公章。再将方案报送专业监理工程师审核，总监理工程师审批后方可实施。5.5.2本工程施工支撑系统的高度大多超出8米，施工荷载远不不大于15KN/m2根据建设部文献（建质【】87号）属于超出一定规模的危险性较大工程范畴的高支模工程，需要根据规定组织召开专家论证会对施工安全专项方案进行审查、论证。施工单位要根据专家论证意见对施工安全专项方案意见进行修改补充。（注:根据建设部（建质【】87号）文献规定超出一定规模的危险性较大工程需要施工公司组织专家论证.但是在许多地方只要符合文献规定的危险性较大的分部分项工程就要组织专家论证。）5.5.3负责高支模监理的专业监理工程师对施工单位上报的施工专项方案进行审核，提出审核意见，交由总监理工程师进行审批。如需要施工单位进一步修改的，要及时退回施工单位修改完善后，再上报审批。审核的重点是：1．方案内容全方面性与否符合（建质【】87号）文的规定；2．方案具体性与否满足现场施工规定；3．复核计算书，重点复核荷载组合、计算模式、计算数据、采用的规范原则和计算成果精确性。5.6高支模搭设阶段的监理工作要点5.6.1施工前专业监理工程师要根据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-）对进场的门式支架进行验收（并保存有关验收统计）。5.6.2施工单位应及时将放线测量成果报专业监理工程师复核，经专业监理工程师复核合格后方可进行下道工序。5.6.3对于过河段和道路中央绿化带等需要进行地基解决的地方，要按照地基解决的规定进行解决，并对需要进行承载力检测）。5.6.4支架搭设应由专业人员（专业架子工）进行搭设。搭设人员需要有对应的架子工上岗证。5.6.5支架的立柱底端应设立垫板或混凝土垫块，支架地基严禁被水浸泡，工期跨越冬季的要考虑避免地基冻胀方法。5.6.6在通航、通车的项目中要考虑设立对应的防撞方法和安全警示标志。5.6.7支架搭设中应随安装及时搭设临时支撑。5.6.8高支撑模板系统施工现场应搭设工作梯，（工作梯的搭设应符合安全规范规定作业人员不得从支撑系统爬上爬下。5.6.9支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。5.6.10在完毕高支模安装工序后，进行混凝土浇筑之前，必须经由施工公司组织有关技术人员进行检查验收合格签字后报项目监理机构进行检查验收，经专监检查、总监签字后（必要时告知本地的工程安监机构监督员，对该高支模体系进行专项验收并签字）。5.7支架预压监理工作要点5.7.1支架预压前，施工单位必须做好预压的加载、卸载和现场观察方案，并经监理审核后方可进行。5.7.2预压的荷载尽量采用软性材料（如水袋、砂包等），从而使加载均匀一致。5.7.3预压加载时应按照预先设计好的先后程序进行，避免不均匀的加载造成支架的倾覆。5.7.4加载期间，必须有专门的人员进行沉降、位移等观察，发现异常，及时告知停止继续加载，并进行解决，避免事故的发生。5.7.5加载达成设计规定的荷载后，应根据方案规定持续一段时间，使其变形不再发生。5.7.6卸载时，也应按照预先设计的方案进行，先加的后卸，后加的先卸，并要安排专人进行观察。（注：高支模安装搭设完毕后必须进行预压：老路基等地基已经完毕沉降的能够选用品有代表性的部位进行局部预压，以检查设计；否则应全部等载预压或超载（120%），等沉降稳定后方可进行下一步工序。支架沉降稳定重要取决于地基沉降，因此，也能够在支架搭设前现对地基进行预压，沉降稳定的条件按照有关设计或规范规定（普通是7天后每天沉降量不不不大于3MM,累计不不不大于1cm）5.8混凝土浇筑的监理工作要点5.8.1检查支架的构造受力合理、稳定可靠，确认支架下沉已达成稳定，根据支架稳定状况复核底模预拱度。5.8.2确认支座与底模的标高符合设计规定，安装对的可靠。5.8.3模板的接缝处与否有防漏方法，确保不漏浆，模板的接缝应符合规范规定5.8.4现场监督检查施工设备与人员作业的安全性，要督促施工单位做好高空的安全防护工作，确保施工作业的安全。5.8.5督促施工单位按照混凝土的浇筑方案（次序、分层等）进行，并经常观察和检查支架的稳定性。5.8.6在混凝土浇筑过程中发现有异常状况，要立刻报告总监理工程师，及时采用有效方法。5.9支架的拆除阶段监理要点5.9.1模板支撑架拆除应符合《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）中混凝土强度的有关规定。6.9.2架体拆除时应按施工方案设计的拆除次序进行5.9.3应全方面检查脚手架的连接、支撑体系等与否符合构造规定，经按技术管理程序同意后方可实施拆除作业。5.9.3支架拆除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进行有针对性的安全技术交底。5.9.4支架、脚手架拆除时必须划出安全区，设立警戒标志，派专人看守。5.9.5支架、脚手架拆除前应清理脚手架上的器具及多出的材料和杂物。5.9.6支架、脚手架拆除作业应从顶层开始，逐级向下进行，严禁上下层同时拆除。5.9.7拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。5.9.8支架、脚手架采用分段、分立面拆除时，必须事先拟定分界处的技术解决方案。5.9.9拆除的构配件应分类堆放，方便于运输、维护和保管。六、高支模工程监理工作办法及方法6.1高支模专项方案审查6.1.1总包或分包单位的审查内容涉及：1．总包或分包单位的营业执照2.资质等级3．安全生产许可证4．特种人员上岗证6.1.2高支模专项方案审查内容涉及：1．技术方案：1）模板及其支撑系统的设计，搭设与拆除；2）混凝土浇筑办法和有关施工注意事项；3）支模监测规定，应明示变形预警值及安全控制规定；4）应急预案2．计算书，计算书应涉及：1）多个计算与验算：a.施工荷载计算；b.模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算；c.支承层承载力的验算；2）模板及支撑的设计应考虑下列各项荷载：a.模板及其支架自重；b.新浇筑混凝土自重；c.钢筋自重；d.施工人员及施工设备荷载；e.泵送混凝土产生的施工荷载；3)对已重复使用多次的模板，支撑材料，应作必要的强度测试，技术方案应以材料强度实测值作为计算根据；4)安全技术方案应有支撑平面布置图，模板及其支撑的立面图和剖面图，节点大样等施工图；5)高支撑模板立柱4.5米下列部分，应设立不少于两道的纵横水平拉杆；立柱4.5米以上部分每增高1.5米应对应加设一道水平拉杆。剪刀撑应纵横设立，且不少于两道，其间距不得超出6.5米；支撑主梁的立柱必须设立剪刀撑；6)对于特殊的工程构造，当模板面非水平面或施工荷载不均衡时，应按整体稳定性和抗倾覆能力计算拟定水平拉杆、剪刀撑的设立；7)在沿海地区和台风季节，还应验算模板及其支架在自重和风荷作用下的抗倾倒的稳定性。6.2监理对高支模方案应做的复核工作涉及6.2.1施工专项方案中的荷载计算书。6.2.2施工放样的报验。6.2.3安全方案：安全管理网络、专职安全员、安全防护方法、安全管理制度、安全应急预案。6.3对高支模施工中安全质量问题的解决办法6.3.1总监理工程师应在日常的巡视检查过程中发现的某些较轻微的质量问题和安全隐患要及时规定施工单位进行现场整治。6.3.2对出现下列状况之一者，总监理工程师应责令施工单位停工整治，复检合格后方可继续施工：1．施工单位未编制高支撑模板专项技术方案或将未经审批的施工技术方案交付现场施工。2．高支撑模板施工存在重大安全隐患。6.3.3在检查、验收和旁站过程中发现的比较严重的质量问题和安全隐患应上报总监理工程师，施工单位拒不整治的应上报业主和有关建设主管部门。6.4监理的旁站规定本工程高支模工程监理旁站部位重要涉及：混凝土的浇筑。混凝土的浇筑过程，监理人员必须按规定进行旁站6.5巡视检查内容：支架的安装、搭设、拆除过程。6.6现场协调方式：专项施工方案专家审查会、技术交底会议、工地例会。6.7检查与验收模板支架体系的检查与验收6.7.1高支模工程的模板支架体系及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：1．基础竣工后模板支架体系搭设前；2．作业层上施加荷载前；3．每搭设完10～13m高度后；4．整体或分段达成设计高度后；5．设计规定预压的模板支架体系的预压过程中及预压加载完毕后；6．遇六级大风或大暴雨后；7．停用超出一种月。6.7.2验收时应含有下列文献1．门架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;

2．门架工程的施工统计及质量检查统计;

3．门架搭设过程中出现的重要问题及解决统计;

4．门架工程的施工验收报告。

6.7.3高支模工程验收的重要内容：1．门架设立状况;2．交叉支撑、水平架及水平加固杆、剪刀撑及脚手板配备状况;3．门架横杆荷载状况;4．底座、顶托螺旋杆伸出长度;5．扣件紧固扭力矩;6．垫木状况;7．安全网设立状况。6.7.4模板支架体系使用中，应定时检查下列项目：1．承载杆件，加固杆件，连接件、斜撑、剪刀撑、孔洞通道的构造与否符合规定；2．场地地表与否积水，底座与否松动，立杆立柱与否悬空，外侧立杆立柱与否被车辆冲撞过；3．立杆立柱的沉降与垂直度的偏差与否符合规定；4．扣件、连接件与否松动；5．与否有变形超载。6.7.5模板支架体系验收时应含有下列文献：1．专项施工方案及技术交底文献，专项施工方案的专家评审或咨询意见；2．构配件的产品质量合格证、质量检查报告；3．高支模工程的施工统计及质量检查统计；4．模板支架体系搭设过程中出现的重要问题及解决统计；5．模板支架体系的验收申请报告。6.7.6支架工程的验收，除查验有关文献外，还应进行现场检查，检查应着重以下项目，并记入支架验收报告中：1．构配件和加固件与否齐全，质量与否合格，连接和挂扣与否紧固可靠；2．基础与否平整坚实、支垫、底座与否符合规定；3．立杆(立柱)的纵距、横距的步距(步距为重点检测项目)垂直度及水平度与否合格；4．纵横向剪力撑和横向斜撑的设立和支架系统整体稳定性与否符合规定；5．立杆与水平杆同一截面上相邻杆件的对接或搭接与否符合规范规定；6．杆件的受力与否在同一轴线上。6.7.7支架验收重要项目的允许偏差1．底座的沉降量不不不大于10mm；2．支架搭设的垂直度与水平度允许偏差应符合下表的规定：支架搭设垂直度与水平度允许偏差表4项目允许偏差(mm)垂直度每步架h／1000及±2．O支架整体H／600及±50水平度一跨距内水平架两端高差±1／600及+3.0支架整体±L/600及±50注：h－步距；H－支架高度；l－跨距；L－支架长度。3．立杆间距的允许偏差步距；±20mm；横距±50mm；纵距±20mm；4．扣件螺栓拧紧力矩用扭力扳手检查，规定在40-60N·m；5．剪刀撑斜杆与地面的倾角为45。～60。；6．可调底座调节螺杆伸出长度不适宜大200mm，可调托座(含可调底座)的螺栓伸出长度超过200mm时采用的固定方法与否可靠。6.8高支模工程监理安全监督管理6.8.1开工前的安全监督管理：审查施工方案中的安全方法、技术交底工作、施工过程中的安全方法准备工作。1．要对方案中的安全方法进行严格审查，涉及计算的应进行复核验算；2．开工前应进行技术交底工作，并保存交底会议统计；3．开工前应认真检查现场施工的准备工作，特别是安全方法的准备状况。6.8.2高支模施工过程安全监督管理：高支模工程的安全巡视与检查。1．搭拆支架(或小圆钢管)必须由专业架子工担任，并按现行国标《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格，持证上岗。上岗人员应定时进行体检，凡不适于高处作业者，不得上支架操作；2．搭拆支顶架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋；3．作业层上的施工荷载应符合设计规定，不得超载。不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件；4．六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止支架的搭设与拆除及支架上的施工作业；5．施工期间不得拆除下列杆件：(1)门式调管脚手架的交叉支