吸收 吸收概述及填料塔

化工单元操作模块八吸收任务一吸收概述及填料塔吸收操作与填料塔的结构；1气液相平衡及吸收推动力；2吸收传质机理、吸收速率方程；3吸收塔的计算与操作分析。4来源石油化工采矿汽车尾气造纸油漆涂料Vocs的处理与回收金属电镀热破坏法、冷凝法吸收法、吸附法生物过滤法等离子体分解法、光催化降解法催化燃烧法电晕法Vocs的处理与回收方法Vocs吸收流程含Vocs废气净化气吸收剂，循环吸收塔汽提塔Vocs富气，回收E：换热器C：冷却器V：再沸器EECCVA+BBSAA+SA：溶质B：惰性气体Vocs富液典型吸收流程

煤气脱苯的工艺流程

合成氨原料气中回收CO2流程问题一：吸收操作的应用问题三：吸收剂的选择问题二：吸收操作的分类1原料气的净化：硫酸生产中脱除硫化氢2溶液产品的制取：硫酸、盐酸、福尔马林、硝酸3废气治理与回收：硫酸吸收焦炉气中的氨、水处理含氟废气等单组份、低浓度、等温、连续物理吸收

1、单组分吸收、多组分吸收2、物理吸收、化学吸收3、低浓度吸收、高浓度吸收4、等温吸收、非等温吸收溶解度大选择性好挥发性小经济安全粘度低再生容易吸收剂的选择原则对A和B的溶解度差异要大、变化要大对A的溶解度要大对A的溶解度在条件改变时挥发性小粘度小腐蚀小三大经济安全三小练习：吸收剂的选择1、裂解气油吸收分离溶质：各烃类惰性气体：甲烷和氢气2、含NH3、SO2、Cl2、NO2、等的尾气3、Vocs的处理与回收4、燃煤烟气湿法脱硫答案：吸收剂的选择1、轻质芳烃、碳四馏分、碳三馏分等有机溶剂油2、酸性气体：碱液NaOH、KOH等碱性气体：水或酸HCl、和H2SO4等3、高沸点、低挥发有机溶剂如柴油、煤油等加入表面活性剂的水,BOD（无芳烃）,环糊精4、石灰乳或氨气小结：吸收剂的选择有机物回收处理：

洗油（柴油、煤油、芳烃等有机物）酸气回收及处理：水或碱水碱性气体回收及处理：水或酸采用吸收操作实现气体混合物的分离必须解决下列问题：（1）选择合适的溶剂，使能选择性地溶解某个（或某些）被分离组分；（2）提供适当的传质设备以实现气液两相的接触，使被分离组分得以自气相转移至液相；（3）溶剂的再生，即脱除溶解于其中的被分离组分以循环使用。缺点：

造价高、清洗麻烦、保持润湿故液相负荷不宜过小，不能用于悬浮液及易聚合的物料优点：

结构简单、生产能力大、分离效率高、压降小、持液量小、弹性大填料塔的构造与板式塔相比1、填料类型及特点金属：碳钢造价低，润湿性能好，不耐腐蚀；不锈钢耐Cl–以外常见物系的腐蚀，造价高，润湿性差；钛材、特种合金钢造价很高，腐蚀性极强物系下使用。抗冲击性能高，适用于高温、高压、高冲击强度，应用广泛。塑料：PP、PE及PVC等，耐腐蚀性好，适用于无机酸、碱和有机溶剂，质轻、价廉，韧性好，耐冲击、不易碎，表面润湿性能差，多用于吸收、解吸、萃取、除尘等装置中。陶瓷：耐腐蚀性及耐热性好，价格便宜，润湿性能好，质脆、易碎。应用于气体吸收、洗涤、液体萃取等。

金属散装填料塑料散装填料陶瓷散堆填料规整填料2、填料特性

比表面积：单位体积填料所具有的表面积

传质面积

孔隙率：单位体积填料所具有的孔隙体积

压降

填料因子：

流动阻力练习：填料种类的选择1、酸雾吸收塔（H2SO4、HCl）2、Cl2吸收塔3、裂解气油吸收分离4、含NH3等的尾气吸收5、燃煤烟气湿法脱硫小结：填料种类的选择(1)传质效率要高

规整填料的传质效率高于散装填料(2)通量要大