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纸张断纸的原因及处理

纸卷的断纸性能tappi和ifra确定了表1中的标准分类。如果断纸经常发生,这对于问题的深入解决是非常有用的。为使操作者使用方便,其中一些分类已做简化处理。纸张的质量通常是很稳定的。由于纸张的缺陷而导致纸卷断裂大约占断纸总体故障的5%~10%,由于操作和储藏不当的占5%~25%(自动化纸卷操作中,这种比例要小得多)。为此,我们把与纸张性能有关的断纸归结为以下两个方面:1.纸张内部缺陷(责任在于制造商)。2.纸卷操作和存储中的损坏(责任在于运输和印刷者)。一般而言,纸张的单个缺陷并不能影响其操作性,但两至三种缺陷将会影响其印刷质量。有些缺陷很少见,并且不是重复出现(例如纸卷中的孔和切口)。断纸之后应重新进行穿纸。若在一纸卷上发生三次断纸,应替换掉纸卷,并与制造商联系。注意:清楚知道断纸原因是很有必要的。为防止断纸重复发生,应尽快通知供应商以下几点:·纸卷故障的描述。·定购新纸卷的数量。·在断纸、接纸时,纸张的运行工作状态。·出现故障的纸卷部分(例如:纸张断裂的正反面)。·实验分析的白纸样本。一、内部纸张缺陷1.条纸液压至压缩液正确判断是何原因造成纸卷中有孔是很困难的。对于印刷操作者来说,故障起因并不是很重要的,因为这主要是制造问题。常见原因有:小生物爬进纸浆后,尸体留在纸浆中,纸浆变成纸张干燥之后,小生物尸体周围的纤维与其相邻部分连接不牢,开卷时易形成小孔(周围有硬皮)。还有水滴入纸浆,造成滴落处的纸浆向外飞溅,凝结之后,滴落处易形成小孔。其它原因如纸张掉毛和电线孔等等。2.纸张上有小的粘纸现象图2在机器处理之后,有水分进入纸张表面或过量涂布而造成粘纸。干燥之后,这些区域便会有一层或多层纸粘在一起。二、褶皱口的故障1.纸张断裂时纤维的分离压光时,纸张内部一大束纤维会结在一起,它们象头发一样扭曲而形成一个半圆形。纸张断裂时,纤维裂口很宽并且会延伸到纸张断裂的粗造表面。一般而言,被压缩的纸张边缘的纤维是很明显的,呈现棕褐色,其长度一般小于10mm(0.4英寸)。它们和头发形裂口很相似,易引起混淆。2.压光裁纸的缺陷若有头发或细长物掉入纸浆形成在卷筒纸中,可能会造成裂口,在压光裁纸时出现问题。由于现在加工条件的改善,很少发现这些东西。它们头部尖,边缘是平的,但没有确定的长度和弯曲方向。当它们位于纸卷边缘或垂直于纸卷运行方向时,会引起纸卷断裂。3.裂口方向判断当纸张表面质量不好,有很大的压力沿着压光方向通过时,会造成折痕。裂口方向可由机器的运行方向判断。过大的压光压力会使切口邻近区域呈现半透明色。切口一般沿直线排列,大约5~8毫米(2~3英寸)长,且其边缘有被挤压、打光、变色的痕迹。三、纸张缺陷1.纸张太松尤其是初始卷刚开始卷纸时,若纸张张力过小易引起纸张起皱。现在这种情况很少见,主要与卷纸时的湿度变化有关。2.纸张的分布卷纸时,若外层的纸卷张力比内层的纸卷张力大,便会有狭长的波形折痕沿卷筒纸的宽度方向上分布。外层张力过大,会使内层的卷筒纸张力处于零位之下,处于压缩状态。靠近卷纸中心卷纸时,应非常小心。纸张厚度和硬度的大幅度改变都会造成鼓形折痕。开始卷纸时,用力太大或太小,都会使纸张产生永久性折痕。3.纸张损坏图7直径大的卷筒纸易发生这种情况,通常发生在卷筒纸顶部。当纸张抗拉强度不均时,纸张易在其运行方向上产生轻微的弯曲裂纹。4.纸张的中心偏移主要是卷纸时,卷筒纸沿卷轴横向移动,严重时会使纸卷边缘裂开。5.纸张应为圆形或圆形主要是开卷时,卷纸发生斜方向运动。6.纸张松动可能是由于卷纸时纸卷断裂或卷纸被吹到纸卷上而产生。7.纸张边缘破裂图8主要是由于卷筒纸边缘厚度不一致或裁切不规范。纸卷中心处的纸张边缘常发生撕裂。四、纸卷的典型缺陷裁切边不好或撕裂(图9)切刀的切口有凹痕、不规则、磨损、或裁切动作不对时,卷筒纸边缘会发生多毛和卷曲。当卷纸边缘损坏成较粗糙时,纸卷易发生凹痕和断裂。印刷时,由于纸张缺陷所产生的碎纸会慢慢聚积橡皮布上而影响印刷质量,同时会破坏橡皮布。在裁切和复卷时,边缘质量不好的卷筒纸会发生裂缝和撕裂。五、效率接纸的粘结性接纸因厂家接纸而造成卷筒纸断裂主要表现为两种方式:1.在纸卷接纸处撕裂。2.接纸处上方的纸张断裂。伸出性接纸现在很少见,接纸后,重叠的纸张边缘宽度方向上不对齐。印刷时,它会粘走橡皮布的边缘上的油墨。如果在粘结性接纸中,粘结胶带未被纸张完全遮住,它会粘住下一层纸,而引起纸张断裂。这种接纸方式的缺陷在于接纸后,纸张上会有一些折叠部分。注意:·不正确的接纸由于压力过大,会造成粘接胶带“出血”。纸张在复卷时,由于纸卷层会相互粘结在一起,会造成纸张断裂。·为防止接纸处的纸张湿润,应采用双面粘接胶带进行接纸。单面胶带仅使用于非重叠接纸。选用正确的粘接胶带和正确的粘纸方式对减少印刷中断纸是非常重要的。一些粘接胶带中的液态添加剂易被纸张吸收,使纸张张力减小,严重的会导致纸张断裂。六、纸卷不均匀在有压力的状态下,厚度不一致或水分含量过多的纸张易伸长、松弛。1.纸张的厚度是不同纸卷上,若某层卷纸厚度发生变化,其相邻的纸卷层之间便会有间隙存在。2.不可能张紧的原因当纸卷厚度或水分含量不对时,卷纸时它们不可能被张紧。沿纸张宽度方向的松弛会造成纸张局部折痕、印刷套印不准、纸卷漂移(尤其经过转向装置之后)。3.局部延长的公司由于纸卷厚度不均,在卷纸和上光时,纸张易局部拉长。它们沿环绕于卷筒纸的方向上呈带状伸长,或平行于机器的运行方向,还有可能毫无规则。这些纸痕之间,会有呈绳状或轮胎状的斜印。七、纸张中间的孔缺陷制造原因相对来讲少一点,主要原因有:纸卷中心位置定位错误,开始卷纸太松,纸卷干燥后中心孔收缩或纸卷脱层。八、纸卷边缘粘于同一克氏原螯虾上的“干”即三种纸卷边缘粘在一起主要是因为包纸过程中,包装用的胶水与纸卷末端相接触,或有水分从纸卷两侧渗进卷筒纸,导致纸卷边缘有小部分粘在一起。九、运输、操作和存储损坏这是造成纸卷断裂的主要原因,与印刷工人的操作关系最大。1.发送和检查图12卸纸卷时,应非常小心。由运输造成的损坏可向保险公司索赔。2.操作和存储损失负责的员工总是非常小心地操作纸卷(注意:纸卷的成本几乎和大彩电一致),印刷工人应注意以下几点:1.纸张的中心孔被损坏原因:运输过程中突然把纸卷抛在某处。2.平方向力伸长、纸卷成分配力太原因:运输中压缩变形太大、纸卷水平方向力伸长、纸卷夹紧力太大。·经常检查夹紧力。·一些印刷工人把泡沫垫放在金属夹具上,以缓冲夹紧力。3.星纸娟式原因:运输和操作中夹紧力太大。4.纸张包装损坏原因:包装纸上有孔、包装纸磨损、尖物体抵压纸卷体或夹紧力太大。5.这是纸上的原因:翻转纸卷时,没有足够大的空间来支承。在卡车中、仓库中纸卷堆放不对。6.纸张包装损坏原因:纸卷竖放在不平或脏的表面,或在不平的支撑面上违章操作。7.便粘结于一起当被水分渗透的纸张干燥后,纸卷层便会粘结在一起。在包装

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