安全检修管理制度（6篇）

Word版本，下载可自由编辑安全检修管理制度（6篇）平安检修管理制度（1）

1.检修人员进入生产装置区域内进行检修工作时都必需办理检修工作票证，一次不办理的考核作业人及负责人5分/次，重要装置不办理考核作业人及负责人20分/次。

2.检修工作票证的填写，要严格依据标准填写，不得乱写乱画，缺页少项，否则考核作业人及负责人5分/次。

3.检修工接到工作目标后准时与工艺班长联系，共同落实平安措施，确认措施落实完毕无危急因素后双方签字，方可开头工作，否则每次考核作业人及负责人10分/次。

4.检修结束后准时清理现场，并联系工艺人员试车，确认签字后交付生产使用，工作票证妥当保存，凡月底检查时缺少一张考核作业人及负责人2分/次。

5.检修工作现场要严格按规定穿戴劳动防护用品，容器内作业时，使用的照明、电动工具要符合规定，否则每次考核作业人及负责人5分/次（关键设备、部位的考核作业人及负责人10分/次）

6.检修完毕后的井、坑、孔、洞要通知工艺人员准时恢复，对不能恢复的要有临时措施，否则每次考核作业人及负责人5分/次。

7.检修完毕后要准时恢复平安设施及平安防护，未准时恢复的每件考核作业人及负责人5分/件。

8.设备检修完成投入使用时周期不够15天者追究质量责任，依据设备的大、小及重要性分别考核作业人及负责人5―20分。

平安检修管理制度（2）

一、为强化我厂设备设施检修的平安管理和完善生产工作区域的平安技术措施，确保检修期间的平安作业和检修后的平安正常生产，特制定本制度。

二、本制度适用于设备设施小修、中修、大修以及临时停机抢修范围。

三、在设备设施检修前，必需仔细做好下列工作：

（一）各单位必需明确检修内容，检修时间和检修作息时间。

（二）确定检修项目平安负责人，平安监督员和参与检修的人员。明确检修项目平安负责人和平安监督员对参与检修的人员的平安监督、检查、教育及防范措施负责。检修项目平安负责人和平安监督员必需掌控检修人员的工种持证状况，技术素养状况及身体、精神状况，以便科学支配检修分工，进行平安警示。

（三）全部参与检修作业的人员必需熟识检修现场环境和平安作业条件，并拟定好平安防范措施。

（四）重大检修项目必需制定好平安预案，特殊是对高空作业、悬空作业、平行交叉作业、停（供）电作业，运转设备检修起重作业及易燃易爆、易中毒、易腐蚀、易窒息部位的作业必需采用切实牢靠的防范措施，向参与检修的人员作技术交底，并报机动、平安部门备案。

（五）设备设施检修的平安用具和检修工具、器具应进行严格检验，确认平安牢靠。

（六）必需坚持班前派班制度，明确工作内容，留意事项，平安防范措施，强化对班前检修人员的平安思想和防范意识教育，确定好联保对子，做到检修项目平安措施到位，项目负责人不盲目指挥，检修人员不违章冒险作业。

四、设备设施检修中应做好下列工作：

（一）进入检修岗位必需做好平安确认，确保无危急因素后方可作业。

（二）特别工种岗位的检修作业，必需配备相应持证的`作业人员。严格依据平安要求作业。

（三）联保对子要注意相互提示、相互督促，自觉做到“四不损害”。

（四）检修项目平安负责人和平安监督员必需做好平安防范措施的检查工作，对检修人员的平安作业状态进行监督，准时制止违章作业行为，发觉险情应准时停止检修作业，撤离人员，采用紧急处置措施，并准时向相关部门汇报。

（五）严格穿戴好劳动爱护用品，杜绝酒后作业等行为。

五、设备设施检修结束后，必需做好如下工作：

（一）拆除检修临时设施，确保设备设施试运行的平安条件，保证平安通道畅通。

（二）临时拆除的平安防护装置应即时恢复，完善生产工作现场平安防尘技术措施，做好清洁卫生工作。

（三）仔细做好检修项目的总结工作。

平安检修管理制度（3）

一、定期检修

1、设备投入使用后，使用单位工程技术人员要依据设备使用说明书和其它有关规定，制订出本设备有关部位或整体设备的检修或检查更换周期，同时，使用设备单位要依据本单位设备的特征和使用状况对设备进行定期检修。

2、需要在月末或节日停产期间检修的设备，要提前向修理部申报检修方案，并严格依据节日停产检修制度进行检修组织预备工作。

3、需要大修的设备，各使用单位要在每年五月十五日前将本单位需要大修的设备报修理部设备组，修理部要在每年五月底编制出全矿设备大修方案待审批后组织实施。

4、各单位必需严格遵守检修班次，未经有关矿领导和主管部门批准，任何单位不得私自更改检修班次和缩短检修时间，一经查出私自更改检修班次罚单位1000元，随便缩短检修时间，每三非常钟，罚跟班或值班队100元，依此类推。

5、各单位必需制定日常检修平安措施，并按规定审批后落实，以防在检修过程中发生事故。

6、各单位每日检修班要具体填写检修记录，对检修过程中发觉的问题，采用的措施，消耗零配件以及检修后设备实际运转状况进行具体记录。各单位对每天检修记录要整理归档，修理部不定期抽查，无记录者，罚单位500元，记录不全者，少一份罚单位50元，依此类推。进口设备及大型设备的检修，维护及运行记录必需健全，否则加倍惩罚。

7、若在检修时，需要停电，应提前一天写出停电报告，（注明停电范围，影响单位及影响时间等）报修理部主管人员核实签字，经调度会通报批准后，方可停电，严禁擅自停电。

8、检修中需将减速箱内的机油放出时，要使用专用的容器，将润滑油妥当储存，以备检修完后回收。另在加油和放油过程中，应采用有效措施，防止润滑油泄露和污染。

9、检修时要强化对油脂的管理，节省用油，对检修过程中产生的油棉纱等要定点临了放置，最终由本单位按有关规定处置。

10、修理部负责督促检查各单位的检修状况，对不按规定进行检修的单位除罚款处理外，有权令其停电强制检修。

二、月方案检修

1、依据我矿规定，每月有两天的全矿停产检修日。

2、每月中旬，各单位技术员要依据本单位的设备运转状况，编制出本单位设备检修方案。方案应包括以下内容：

（1）检修项目；

（2）检修进度；

（3）所需工时等，同时编制平安技术措施，措施必需包含：工艺流程、质量标准等，应明确项目负责人、平安负责人、技术负责人和停送电负责人，并编制材料及配件方案。平安措施中应其中检修项目和材料配件方案应在每月15日前报修理部，其它在20日前报修理部，修理部负责组织对平安措施的会审。逾期不报者，将对单位处以100――200元的罚款。

3、修理部要依据各单位上报的检修方案，当月全矿停产检修方案，并确定当月重点检修项目，支配检修所用配件的加工，拟定全矿停产检修的停送电方案和停送电平安措施，确定月末检修的各项总负责人，并将方案分别报送平安，调度，通风等有关单位和有关矿领导。

4、每月25日前，由公司主管生产经理和公司主管机电经理牵头召开月末停产检修工作会议，落实检修项目，检修质量标准，工艺流程等，由调度室拟定全矿停产检修通知，组织实施检修。

5、检修项目一经确定，各单位要提前做好月检修的一切预备工作，并按规定提前一天办理有关停电、停风、停水及烧焊报告等手续。

6、月中检修指挥部设在调度室，由当日值班长及调度、修理、平安、通风等各派一名负责人组成。

7、检修前，各单位要组织检修人员仔细学习检修平安措施，质量标准，工艺流程等，并要组织考试，考试合格后方可上岗检修；修理部有关领导和工程技术人员要对重点检修项目分头把关，确保检修平安和检修质量。

8、检修其间，各单位工程技术人员要仔细做好各种记录，测绘各种数据，要求精确     无误，检修完后，检修记录要一式两份，本单位留一份，于次月5日前报修理部一份。

9、检修其间，各单位要细心组织，随时向调度室通报各项目的检修进展状况，确保在规定时间内检修完毕。如遇特别状况，需延长检修时间时，要向调度室说明状况，申请延长检修时间，如无正值理由，随便延长检修时间的，每延长一小时，罚责任单位300元。

10、检修其间，各单位要确保检修质量，对所担当的检修项目，保证在一周内不发生事故，否则，每影响一小时，罚款200元。

11、检修完毕后，组织单位要组织相关人员进行验收，验收合格后，填写验收报告，验收报告一式两份，本单位留一份，于次月5日前报修理部一份。

12、修理部负责对重点检修项目的质量进行验收，对一般检修项目的质量进行抽查验收。

三、节日检修

1、依据我矿生产状况，如的确需要支配节日设备检修时遵照本规定落实。

2、节日机电设备停产检修的组织管理工作由修理部负责。

3、停产检修前一个月，各单位技术人员都要具体考察本单位的设备运转状况，再依据本单位的设备档案记录确定本单位设备的检修台数，检修部位，从而编制出本单位的节日检修方案。方案应包括以下内容：（1）检修项目；（2）检修进度；（3）所需工时等，同时编制平安技术措施，措施必需包含工艺流程、质量标准等，并应明确项目负责人、平安负责人、技术负责人和停送电负责人，并编制材料及配件方案。其中检修项目和材料配件方案应在检修前一个月报修理部，其他在检修前十天报修理部。修理部负责组织对平安措施的会审。

4、修理部要依据各单位上报的检修方案，全矿节日停产检修方案，并确定重点检修项目，支配检修所用配件的加工，拟定全矿停产检修的停送电方案和停送电平安措施，确定节日检修的各项总负责人。并将方案分别报送平安、生产，通风等有关单位。人力资源部应落实检修工时定额。

5、检修前五天，由公司主管生产经理和公司主管机电经理牵头召开全矿停产检修工作会议，打算停产时间，检修时间，井下停风时间，停外运时间，停电时间，停供水、压风时间，还要落实检修项目，检修质量标准，工艺流程，检修材料，配件方案，检修平安措施以及检修人员、起吊工具等，成立停产检修指挥部，并拟定全矿停产检修通知。

6、节日检修指挥部设在调度室，由公司主管生产经理或公司主管机电经理及生产、修理、平安、通风等部门负责人组成。

7、检修前，各单位要组织检修人员仔细学习检修平安措施，质量标准，工艺流程等，并要组织考试，考试合格后方可上岗检修；修理部有关领导和工程技术人员要对重点检修项目分头把关，确保检修平安和检修质量、各把关人员要随时将检修状况向指挥部汇报。

8、检修其间，各单位工程技术人员要仔细做好各种记录，测绘各种数据，要求精确     无误，检修完毕后，检修记录要一式两份，本单位留一份，报修理部一份。

9、检修其间，各单位要细心组织，随时向指挥部通报各项目的检修进展状况，确保在规定时间内检修完毕。如遇特别状况，需延长检修时间时，要向指挥部说明状况，申请延长检修时间，如无正值理由，随便延长检修时间的，每延长一小时，罚单位300元。

10、检修其间，各单位要确保检修质量，对所担当的检修项目，保证在一月内不发生事故，否则，每影响一小时罚款200元。

11、修理部要成立节日检修验收小组，对检修好的设备进行严格验收，主要设备要进行必要的试运转，验收合格后，修理部验收人员与各单位验收人员共同填写“______机电设备停产检修竣工验收报告”，一式两份，修理部留一份，本单位留一份。

12、每次节日检修完毕后，修理部要撰写节日检修总结，并整理检修档案存档。

平安检修管理制度（4）

1、凡机械设备转动部件（靠背轮、传动轴、皮带轮、链轮、平衡轮、甩轮等）必需有平安防护装置。全部电气设备露出金属部分必需加绝缘罩子和护栏，并设置平安标志。

2、机动设备、电器设备的平台，栏杆、防护罩、极限制动器、信号和平安绳损坏时应马上修好，检修拆除时，必需尽快恢复。

3、凡自制和改造的设备机具、新投产的机械设备必需经过有关部门的鉴定，合乎平安要求，并制定平安技术操作规程后，经有关领导批准方可使用。

4、机动设备开动前应发信号与有关工作岗位取的联系业务，检查有无人员障碍，确认无误后方可开动。

5、各种机械设备不准超负荷使用，中途停电应关闭电源。

6、吊车、卷扬机应由专人开车，专人指挥，明确信号。吊物时，严禁在吊物上站人。禁止在悬空的吊物或吊臂下利用或工作。

7、有听力视力障碍的人，不得开动起重机械或当指挥人。司机必需遵守五不吊规定，超负荷不吊；不斜拉斜吊；无人指挥不吊；物体不捆牢不吊；钩子有缺陷不吊。

8、起重设备的吊钩、钢丝绳绳扣、吊环应依据磨损状况准时更换或采用平安措施，不得凑合使用。

9、机械运转时不得加油、清扫、擦洗、修理。

10、利用机械设备与运输皮带要走过天桥，不准跨过或下钻机械设备和运输皮带，不准乘、坐、踩、靠皮带。不准将棍、棒等物插入和触动机械危急部位。

11、各种受压容器都必需具备平安阀、压力表、防爆膜等平安装置，并常常检查，保持灵敏牢靠。

12、机械设备检修，必需由专人拉闸停电。检修人员挂上“有人检修，禁止合闸”的牌子，并遵守岗位平安规程。

13、检修完毕试车，岗位操作人员、设备专业人员和当班人员必需在场负责检修监护，明确试车的指挥人和联系信号。

平安检修管理制度（5）

（一）强化检修工作的组织领导，做到平安组织、平安目标、平安责任、平安措施“四落实”。

（二）检修项目负责人对检修工作平安负全面责任，对检修工作实行统一指挥调度，确保检修过程的平安。

（三）找出检修过程中可能存在和消失的担心全因素，提前采用预防措施。

（四）从事动火作业，应先利用动火三级审批后方可实行。

（五）一切检修应严格落实企业检修平安技术规程。

（六）在易燃、易爆区域的生产车间临时检修时，要使用防爆器械，或采用其它防爆措施，严防产生火花。

（七）焊接作业要留意防火、防爆工作。动火作业前，对动火点四围易燃、易爆物应清理干净。如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采用有效的平安措施。

（八）非公司指定人员禁止从事焊接作业。

（九）进入设备内之前，必需将该设备与其它设备隔绝，并进行清洗、置换等有效处理。

（十）严禁在作业设备内外投掷工具和器材。禁止用氧气或富氧空气吹风。

（十一）在设备内动火作业，除落实本规定中有关动火的规定外，动焊人员离开时，不得将焊（割）具留在设备内。

（十二）作业完工后，经检修人、平安员与生产部门负责人共同检查，确认无误，检修人员方可封闭设备。

平安检修管理制度（6）

电站检修平安管理制度

1.

目的

为规范设备检修现场管理,确保作业平安、质量和工期，节省检修成本，特制订本制度。

2.

设备检修作业的组织

2.1

设备检修工作由电站生产管理负责人负责。

2.2

依据工作方案和设备缺陷通知组织设备的检修工作。

2.3

在工作票规定的工期内完成检修工作。

2.4

依据《检修规程》和设备技术标准保证检修质量。

2.5

主设备大、中修由电站负责人聘请专业检修队伍检修，生产管理负责人负责监督管理，依据《年度检修工作方案》开展检修工作。

2.6

设备的小修项目，由生产管理负责人指