辽宁正泰智能电气有限公司技术改造建设项目环境影响报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：辽宁正泰智能电气有限公司技术改造建设项目建设单位（盖章）：辽宁正泰智能电气有限公司编制日期：二零二二年四月中华人民共和国生态环境部制建设项目名称辽宁正泰智能电气有限公司技术改造建设项目项目代码/建设单位联系人联系方式建设地点 辽宁省（自治区）沈阳市经济技术开发区县（区）沈西三东路乡（街道）16号甲-7（具体地址）地理坐标（124度17分59.550秒，43度8分13.900秒）国民经济行业类别C3823配电开关控制设备制造建设项目行业类别三十五-77输配电及控制设备制造382建设性质□新建（迁建）技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）10000环保投资（万元）环保投资占比（%）施工工期6个月是否开工建设☑否不新增占地专项评价设置情况本项目排放废气不含有排放废气含有毒有害污染物二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气；废水最终排入开发区污水管网；有毒有害和易燃易爆危险物质存储量不超过临界量；由市政管网供水；不是海洋工程。本项目不需做专项评价。规划情况规划名称：《铁西新城总体规划》规划环境影响评价情况文件名称：《铁西新城总体规划环境影响报告书》审查机关：沈阳市环境保护局经济技术开发区分局审批文件名称及文号：2015年5月11日取得《关于铁西新城总体规划环境影响报告书的审查意见》规划及规划环境影响评价符合性分（1）与铁西新城总体规划的相符性分析—1—析表1-1铁西新城总体规划产业准入说明业入（2）铁西新城总体规划环评结论的相符性分析表1-2铁西新城总体规划环评结论符合性分析配电及控制于C3823配电开关控制设备制造。（3）与铁西新城总体规划环评审查意见的相符性分析表1-3铁西新城总体规划环评审查意见符合性分析化学工业园南侧卫生防护距离内未能控制敏及及及发[2015]17号)要求，对细河水体进行综合整陶化废水替废水可达标过程中消耗一定量的水耗量相对区域资源利用水达标排放暖产业政策和不符合规划产业定位的建设项目配电及控制于C3823配电开关控制合准入条件测供电公司供依托基础设运营过程中消耗一定量源消耗量相对区域资源利用总量较少其他符合性分析根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021版），本项目属于“三十五、电气机械和器材制造业”中的“77、金属配电及控制设备制造382”中的其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外），本项目需编制环境影响报告表。1.产业政策相符性分析本项目从事行业归属于《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）（及其2019年第一号修改单的通知，国统字[2019]66号)中的“C3823配电开关控制设备制造”。经查阅《产业结构调整指导目录》（2019年本本项目不属于目录中鼓励类、淘汰类及限制类，为允许类，符合国家产业政策。经查阅《部分工业行业淘汰落后工艺装备和产品指导目录(2010年本)》，本项目相关配套设备设施、产品、产能均不属于目录中淘汰类范畴。综上所述，本项目符合现行产业政策要求。2.选址合理性辽宁正泰智能电气有限公司位于辽宁省沈阳市经济技术开发区沈西三东路16号甲-7，地理坐标41°44′59.090″N，123°9′32.390″E。占地面积约为80000m2，土地性质为工业用地，土地证见附件3。地理位置图见附项目位于沈阳经济技术开发区沈西三东路16号甲-7，地理位置图见附图1。本项目北侧是沈阳奥林液压装备制造有限公司、东侧是沈阳宏远电磁线股份有限公司、东南侧为开发大路、西南侧为辽宁耀华电控设备有限公司，西北侧为空地，周边情况示意图见附图2。本项目在原有厂房内进行改建，用地为工业用地（土地证见附件3），主要为设备表面预处理工序进行技术改造，将原有磷化工艺改为陶化工艺。本项目不在经济技术开发区生态保护红线区内（经济技术开发区生态保护红线区分布图，见附图3），选址合理可行。厂区位于沈阳市经济开区，项目评价区内无生态敏感点与脆弱区，最近的环境敏感点为距离厂界西南侧505m处三牤牛泡的居民。该区域交通便利，环境状况良好。因此，厂址选择基本合理。3.“三线一单”相符性分析 综上分析，本项目符合“三线一单”要求。4、《建设项目环境准入限制政策目录（2021年版）》相符性分析表1-5项目与《建设项目环境准入限制政策目录（2021年版）》符合性分析表行业产业政策，国家《产业结构调整指淘汰类和限制类的项目，尤其是涉及落后产品和落后生产工艺装备的项目，一—5—氨酸胺等爆炸性危险性化学品以及涉及5、其他政策相符性分析同时，项目符合《沈阳市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》、《辽宁省人民政府关于印发辽宁省打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2020年）的通知》、《水污染防治行动计划》（以下简称“水十条”）、《土壤污染防治行动计划》（以下简称“土十条”）等现行环保政策要求。本项目与《沈阳市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》符合性分析内容详见表1-6。表1-6本项目与《沈阳市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》项目产生的废水处理后排放至阳市建设项目环境准入限制政策目录相关行业产业政策，符合国家境准入限制政策目录（2021年等有机肥施用及有机养分资源综合利本项目与《辽宁省人民政府关于印发辽宁省打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2020年）的通知》符合性分析内容详见表1-7。境空气质量未达标城市要制定更严格化、化工、焦化、建材、有色等项目本项目建设符合“三线一单”—7—本项目不属于“两高企业”求锦州、辽阳、铁岭和葫芦岛6个城市（2017年细颗粒物平均浓度超过全省项目与《水污染防治行动计划》（水十条）相符性分析见表1-8。编号第及—8—地带的管理和保护范围，非法挤占的应限期退出。及及及经批准拆除、闲置水污荣物处理谩施等环境违法行及—9—项目与《土壤污染防治行动计划》（土十条）相符性分析见表1-9。第一条系1、将符合条件的优先保护类耕地划为永久基本农进适用生产工艺和技术。加强工业废物处理处置。—10—防治。严格规范兽药，饲料添加剂的生产和使用，发展试点。鼓励支持畜禽粪便处理利用设施建设。建设内容1.工程组成为迎合客户需求，同时降低前处理磷化过程污染物排放，辽宁正泰智能电气有限公司拟依托依托现有厂房及设备，厂区内进行技术改造，将原有磷化处理工艺改造为陶化处理工艺，公司占地面积为80000m2。由主体工程、储运工程、公用工程（包括给排水设施、供电、供暖等）及环保工程组成。项目组成情况见表2-1。厂区平面布置情况见附图2。2.产品方案及生产规模本项目建设辽宁正泰智能电气有限公司技术改造项目。产品产量不新增，与原有工程一致，项目产品方案见表2-2。123456789/3.主要设备本项目主要生产设备见表2-3。1-/23/4-/4.原辅材料及能源消耗本项目原料及能源消耗情况见表2-4。表2-4项目主要原辅材料及能源消耗1///2水///电///原辅料理化性质如下：1主要成分为改性硅烷（2%~5%）、合成水溶性树脂（1%~3%）、错盐（3%~5%）、235.平面布置合理性分析本次技改项目利用原有厂房，生产车间位于厂区北侧，换热站位于生产车间南侧。生活区位于厂区东侧。厂房内平面布置遵循人流、物流畅通原则，并结合项目实际进行合理布局。厂区平面布置图详见附图2、车间平面布置图见附图3。6.公用工程（1）给水本项目用水主要为生产用水，供水水源为厂区内自备水井，全厂劳动定员136人，由原有人员调剂，本项目不新增员工，故无新增生活用水量。生产用水主要为陶化线用水，其中，陶化线用水主要包括脱脂、脱脂后水洗、陶化、陶化后水洗等工序喷淋用水等，用水量为154.224m³/a。①脱脂槽用水本项目2座脱脂槽，最初加水量均约为2.1m³。每2日补充1次，每次约补充不超过槽液有效容积的4%，约为0.168m³/次，年更换143次，约24.024m³/a，脱脂槽内槽液每年年底更换一次，废槽液量约为4.2m³/a，排入厂区内污水处理站。②陶化槽用水本项目2座陶化槽中最初加水量约为2.1m³。陶化过程中不需要加水，陶化槽内槽液每个月更换一次，年更换10次，补充水量为42m³/a，损耗按有效容积都得10%计，废槽液量约为37.8m3/a，排入厂区内污水处理站。③脱脂后水洗槽用水本项目脱脂后水洗槽中最初加水量约为2.1m³。生产过程中脱脂后水洗槽每个月更换一次，年更换10次，每年用水总量为42m³/a，损耗按有效容积都得10%计，废槽液量约为37.8m³/a，排入厂区内污水处理站。④陶化后水洗槽用水本项目陶化后水洗槽中最初加水量约为2.1m³。生产过程中陶化后水洗槽每个月更换一次，年更换10次，每年用水总量为42m³/a，损耗按有效容积都得10%计，废槽液量约为37.8m³/a，排入厂区内污水处理站。综上，项目总用水量为154.224m3/a，由现有地下水井提供。本项目为技改项目，原有磷化酸洗工艺拆除，新增陶化处理工艺，原有磷化酸洗工艺废水为30600m3/a，陶化工艺废水约为117.6m3/a，因此用水量较原工程减少。（2）排水项目排水主要为生产废水，生产废水主要为各工序槽体废水、清洗废水。槽体废水、清洗废水总排放量为117.6m³/a。排入厂区内污水处理站。（3）供电本项目供电依托当地供电所。本项目耗电量为110kW·h/a。（4）供暖本项目供暖由市政供热管网提供。7.劳动定员及工作制度本项目劳动定员136人，每日8小时，年工作285d。工艺流程和产排污环节营运期项目工艺流程及产污环节：生产工艺流程及产污节点：注：本次技改部分仅为表面处理过程由磷化工艺改为陶化工艺，全厂其余工艺不变。工艺流程简述：首先企业购置电气元件，然后根据订单需求尺寸对原材料进行裁剪，然后焊接成型，成型的柜体对表面进行脱脂陶化，晾干后进行静电喷涂，喷涂完成后的柜体根据要求安装零部件及母线，装配完成成品后装线出厂试验，经测试符合出厂要求后进行包装运送至仓库贮存等待外售。本次技改仅针对原有表面处理过程由磷化工艺改为陶化工艺，其他工艺无变化。具体陶化工艺如下：（1）预脱脂为提高原料利用率，节约脱脂时间，提高脱脂效率，主脱脂之前先进行预脱脂，预脱脂槽有一个（2m×1.5m×1m），有效容积为2.1m3。采用喷淋式脱脂。预脱脂过程在35℃下进行，预脱脂时间为2min左右。工件表面的油脂在碱性溶液中发生水解生成羧酸盐和醇，从而达到除油目的。调配预脱脂槽槽液溶剂配比为6%，调配预脱脂槽槽液采用自来水，使用过程中因工件带出和蒸发损耗会使水量及药液减少，需定期补充，每2天补充1次，每次约补充不超过槽液有效容积的4%，依生产情况可调整。槽液循环使用，每年进行一次整槽更换。（2）脱脂主脱脂槽有一个（2m×1.5m×1m），有效容积为2.1m3。采用喷淋式脱脂。主脱脂过程也在35℃下进行，预脱脂时间为4min左右。调配脱脂槽槽液溶剂配比为6%，调配预脱脂槽槽液采用自来水，使用过程中因工件带出和蒸发损耗会使水量及药液减少，需定期补充，每2天补充1次，每次约补充不超过槽液有效容积的4%，依生产情况可调整。槽液循环使用，每年进行一次整槽更换。（3）水洗工件脱脂后进行水洗，以清除挂件表面附着的脱脂液等。脱脂后进行2道水洗，水洗槽均为（2m×1.5m×1m），有效容积为2.1m3。2道水洗工序相同，均采用喷淋式进行。水洗过程均在常温下进行，水洗时间为2min。水洗槽槽液采用自来水，使用过程中因工件带出、槽液溢流和蒸发损耗会使水量减少，槽液每日定期补充。槽液循环使用，一个月进行一次整槽更换。（4）陶化陶化工艺使用的陶化剂本身不含重金属成分，陶化液不含重金属，陶化液pH一般在4.8~5.5左右，呈弱酸性，陶化预处理工艺无有害重金属，工序简单，能耗低，它能在清洁的金属物质表面形成一层纳米陶瓷涂层，有较强的分子间结合力和吸附力，抗盐雾腐蚀能力强，可在钢铁表面生成一种极薄的、陶化类的转化膜，即陶化层，具有少渣、不含磷酸盐、挥发性有机物的特点。水洗后进行2遍陶化，陶化槽均为（2m×1.5m×1m），有效容积为2.1m3。2道陶化工序相同，均采用喷淋式进行。陶化过程在常温下进行，2次陶化时间均为2min。调配陶化槽槽液溶剂配比为3%，槽液循环使用，每个月进行一次整槽更换。（5）水洗工件陶化后进行水洗，以清除挂件表面附着的陶化剂等。陶化剂后进行2道水洗，水洗槽均为（2m×1.5m×1m），有效容积为2.1m3。2道水洗工序相同，均采用喷淋式进行。水洗过程均在常温下进行，水洗时间为2min。水洗槽槽液采用自来水，使用过程中因工件带出、槽液溢流和蒸发损耗会使水量减少，槽液每日定期补充。槽液循环使用，一个月进行一次整槽更换。（6）脱水水洗后工件经简单沥水后通过前处理线脱水炉烘干进入喷漆工序，烘干温度为140℃。烘干时间为6min，加热方式采用电加热烘干。产排污环节：本次施工仅为生产设备的安装，无大型土建工程，目前技改工程已完成，因此对施工期不再进行分析。2、运营期（1）废气：本项目使用多功能型陶化剂。陶化剂不含酸、重金属、磷酸盐和任何有机挥发组分，成膜反应过程中几乎不产生沉渣，可处理铁、锌、铝、镁等多种金属。陶化工艺工作温度为常温，无酸雾产生。（2）废水：本次改扩建不新增员工，因此无新增生活污水产生及排放。本次改扩建生产过程产生废水主要为陶化处理废水。（3）噪声：项目营运期噪声主要为陶化线喷淋系统等设备运行时产生的噪声，噪声源强约为65-80dB（A）。（4）固体废物：项目营运期固废主要是废机油和废含油抹布。本项目污染情况见表2-6。评价时段主要污染工序评价因子3-N护—18—与项目有关的原有环境污染问题一、辽宁欣科电气股份有限公司项目概况本项目为技术改造项目，位于沈阳经济技术开发区沈西三东路16号甲-7，项目占地面积为80000m2，建筑面积为21925m2，项目用地性质为工业用地，本次拟对现有工程进行技术改造，现公司已停产整改，因此，本次调查辽宁正泰智能电气有限公司原有工程环境污染问题。辽宁欣科电气股份有限公司于2010年建设投产，主要产品为非标准箱、造作台、控制柜、箱式变电站、低压抽屉柜、高压中置柜、高压中置柜手车、10KV高压环网柜，产品年产量总计为57500套/a，8975t/a。2020年被辽宁正泰智能电气有限公司收购，生产产品及规模无变化。现有工程生产设备见表2-7。1/2/3/4/5NBC-350/6NBC-280/7NBC-500/8NBC-250/9///APC-40/NBC-200F///////////////////////////////YD-200KR////////////////工艺流程及工艺简述如下。酸洗、磷化酸洗、磷化图2-3原有生产工艺流程图工艺简述：首先企业购置电气元件，然后根据订单需求尺寸对原材料进行裁剪，然后焊接成型，成型的柜体对表面进行脱脂酸洗磷化，晾干后进行静电喷涂，喷涂完成后的柜体根据要求安装零部件及母线，装配完成成品后装线出厂试验，经测试符合出厂要求后进行包装运送至仓库贮存等待外售。二、辽宁正泰智能电气有限公司环保手续履行情况企业厂区原有项目开展环境影响评价并取得环评及验收批复，项目环保手续履行情况见表2-8。123环境影响报告表司建设项目环境影响报告表的批沈阳市环境保护局经济技术开发市环境保护局经济技术开发区分局有限公司建设项目—21—三、辽宁正泰智能电气有限公司建设项目污染物达标性分析（1）废气①焊接烟尘：焊接烟尘经移动式焊烟除尘器处理后排放。②涂装粉尘：涂装工艺使用热固性粉末涂料，主要成分为热固性树脂，具有无溶剂、无污染、可回收、环保等特点，因此会产生一定量的游离粉尘，该部分粉尘由二级回收装置（旋风+滤芯）回收处理后由15m排气筒排放。③脱脂磷化废气：涂装前处理工艺酸洗和磷化等工序会产生一定量的酸性气体，该部分工艺在封闭式自循环喷淋系统及槽浸系统进行，酸性气体直接经DGS-B型玻璃钢酸雾净化塔处理后排放，磷化工序现已拆除，因此，无废气排放。④食堂油烟：经油烟净化装置处理后排放。（2）废水①生活污水职工生活污水经化粪池处理后由市政管网排入沈阳西部污水处理厂处理。②生产废水生产废水由厂内污水处理站处理后经市政管网排入沈阳西部污水处理厂处理。根据现有工程验收监测报告可知，原有工程生产废水为脱脂酸洗磷化废水，排放量为30600t/a，经沈阳市环境保护局沈河分局环境监测站监测，生产废水中COD、磷酸盐、石油类排放浓度符合《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2标准，Zn、pH排放浓度符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，监测结果见表2-9。表2-9废水检测结果口pH（3）噪声噪声主要为设备运行产生的噪声，生产设备经消声、减振和降噪处理后排放。企业夜间不生产，厂界昼间噪声监测结果见表2-10。表2-10厂界噪声监测结果单位：dB由上表可知，东侧厂界、西侧、北侧噪声监测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求，南侧厂界噪声监测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准的要求，项目噪声排放对周围环境影响较小。（4）固体废物产生的固体废物主要包括废金属屑、污泥、废机油、含油抹布及员工生活垃圾，其中废金属屑统一收集后外售综合利用；污水处理站污泥、废机油、含油抹布等交有资质单位处置；生活垃圾交环卫部门处置。四、现有工程主要存在问题1.企业将磷化工艺改为陶化工艺，正在调试阶段，但企业未办理相关环保变更手续。2.废气排放口无标志牌；雨水、污水总排口无标志牌。3.未制定自行监测方案。4.未建立“三废”管理台账。五、针对现有工程存在问题整改建议1.现磷化工艺已改为陶化工艺，环保手续正在办理中。2.废气.废水.雨水.污水排放口补充标志牌。3.指定自行监测方案，见下表。4.建立“三废”管理台账。根据现有排污情况设置自行监测方案。 类 类 噪噪固废//////////环境质量现状1.大气环境（1）基本污染物本项目位于辽宁省沈阳市经济技术开发区沈西三东路16号甲-7，环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准。本次评价收集沈阳市生态环境局2020年环境质量公报中环境空气质量监测数据，区域空气质量现状数据如下表所示。表3-1区域环境空气现状监测及评价结果PM10PM2.575NO2百分位数日平均或百分位数日平均或4mg/m3由上表可见，本项目所在区域环境空气质量NO2、SO2、CO、O3评价结果达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准要求，PM10、PM2.5评价结果超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准要求，因此区域环境空气质量现状不达标，本项目位于区域环境质量不达标区。为加快解决沈阳市大气污染防治重点难点问题，根据国务院《关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》（国发〔2018〕22号）和省政府《关于印发辽宁省打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018—2020年）的通知》（辽政发〔2018〕31号）等文件精神，结合实际，沈阳市制定了《2019年沈阳市蓝天保卫战作战方案》。实施方案总体目标为深入调整能源结构，稳步推进多种清洁能源替代，促进用能结构日趋合理；推动调整产业结构，严格标准倒逼产业升级，引导企业绿色发展；积极调整运输结构，严控柴油车污染，形成绿色物流；优化调整用地结构，降低扬尘污染，严控秸秆焚烧。空气质量优良天数比率在2018年基础上再提高1-2个百分点。细颗粒物（PM2.5）年均浓度控制在54微克/立方米以下，可吸入颗粒物（PM10）年均浓度控制在88微克/立方米以下。为了实现以上目标，针对沈阳市季节性污染特征，按照“冬病夏治”、“夏病冬防”、“治标与治本相结合”的工作思路，对燃煤、秸秆焚烧、臭氧、扬尘、机动车等重点领域污染问题，提早部署，提前采取措施。2.声环境质量现状本项目厂界外周边50m范围内无声环境保护目标，受建设单位委托，辽宁三川检测有限公司对项目厂界四周的声环境质量进行了现状监测，监测时间为2022年3月7日（1）监测点位：设4个监测点位，分别位于厂界东、南、西、北厂界外1m处。（2）监测因子：LAeq（A）（3）监测频率：共监测2天，夜间不生产，昼间测一次。（4）监测及评价结果表3-2厂区内声环境质量监测及评价结果由监测结果可以知，项目东侧、西侧、北侧厂界满足《声环境质量标准》（GB3838-2008）3类功能区环境噪声排放限值要求，项目南侧厂界满足《声环境质量标准》（GB3838-2008）4类功能区标准限值要求。3.土壤环境受建设单位委托，辽宁三川检测有限公司对项目场地的土壤环境质量进行了现状监测，监测时间为2022年3月20日。（1）监测点位：设1个监测点位，位于厂区内南侧。（2）监测因子：pH值、砷、镉、六价铬、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间,对-二甲苯、邻-二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘、石油烃。（3）监测频率：共监测1天，取1次样。（4）监测及评价结果1234567pH----89氯仿(μg/kg）氯甲烷(μg/kg）1,1-二氯乙烷(μg/kg）91,2-二氯乙烷(μg/kg）51,1-二氯乙烯(μg/kg）顺-1,2-二氯乙烯(μg/kg）反-1,2-二氯乙烯(μg/kg）二氯甲烷(μg/kg）1，2-二氯丙烷(μg/kg）5四氯乙烯(μg/kg）1,1,1-三氯乙烷(μg/kg）1,1,2-三氯乙烷(μg/kg）三氯乙烯(μg/kg）1,2,3-三氯丙烷(μg/kg）氯乙烯(μg/kg）苯(μg/kg）4氯苯(μg/kg）1,2-二氯苯(μg/kg）1,4-二氯苯(μg/kg）邻二甲苯(μg/kg）萘(μg/kg）由监测结果可以知，监测点位土壤环境质量满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中第二类用地筛选值标准要求。4.生态环境本项目为技改，利用辽宁正泰智能电气有限公司原有工程，无需进行生态现状调查。5.电磁辐射项目不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，无需对电磁辐射现状开展监测与评价。—28—环境保护1.大气环境项目位于沈阳经济技术开发区沈西三东路16号甲-7，项目北侧是沈阳奥林液压装备制造有限公司、东北侧是沈阳宏远电磁线股份有限公司、东南侧为开发大路、西南侧为辽宁耀华电控设备有限公司，西北侧为空地。500m内均为企业，无居民保护目标。2.声环境厂界外50m范围内无声环境保护目标。3.地下水环境厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4.生态环境本项目在辽宁正泰智能电气有限公司厂内建设，不新增用地，无生态环境保护目标。5.土壤本项目位于沈阳经济技术开发区沈西三东路16号甲-7辽宁正泰智能电气有限公司厂内，厂内外50m范围内土壤环境敏感目标为南侧为空地。污染物排放控制标准1.废气本项目陶化工艺无废气产生。2.废水排放标准项目陶化工序废水执行《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中的标准限值。废水经厂区污水处理站处理后排放至沈阳西部污水处理厂，沈阳西部污水处理厂得纳管标准为《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中的标准限值，故执行《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中的标准限值。表3-4污水综合排放标准单位：mpH3.噪声根据《沈阳市经济技术开发区（四环外）声环境功能区划分方案》，运营期东侧、—29—西侧、北侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GBl2348-2008）中3类区限值，南侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GBl2348-2008）中4类区限值，详见表3-5。表3-5工业企业厂界环境噪声排放限值单位：dB（A）4.固体废物本项目固废废物贮存、处置场执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标准。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单。总量控制指标根据《关于做好“十四五””主要污染物总量减排工作的通知》（环323号）、《2021年主要污染物总量减排核算技术指南》（环办便函〔2021〕398号）等文件要求，“十四五”期间国家对化学需氧量、氨氮、挥发性有机物、氮氧化物等四种主要污染物实行总量减排控制计划。结合本项目实施后排放污染物种类确定污染控制因子为：化学需氧量、氨氮。废气：根据工程分析可知，本项目无废气排放。废水：本项目按排入环境的量计算：本项目不新增员工，不新增生活污水，原有工程生活污水为9350m3/a，经化粪池处理后排入污水管网排至园区污水处理厂。原有生产废水主要为脱脂磷化工序废水，废水产生量为30600m3/a，现该部分工艺拆除，升级改造为陶化工艺，陶化废水排放量为117.6m3/a。根据现有项目环评报告，现有工程总量为COD4.38t/a，氨氮0.18t/a。生活污水量为9350m3/a，本项目陶化废水产生量为117.6m3/a，预计废水总排放量为9467.6m3/a，远小于原有工程废水量。排放总量计算如下：COD排放量=污水排放量×污水处理厂出水浓度=9467.6t/a×50mg/L×10-6=0.4734t/a。氨氮排放量=污水排放量×污水处理厂出水浓度=9467.6t/a×5mg/L×10-6=0.04734t/a。表3-6本项目总量指标一览表单位：t/a因此，本项目无需申请总量控制指标。施工期环境保护措施本项目为技改项目，仅对表面处理工艺进行技术改造，不涉及大型土木工程，仅对原有设备拆除，对新设备进行安装，目前技改工程已完成，因此对施工期不再进行评价。运营期环境影响和保护措施1.废气本项目使用多功能型陶化剂。陶化剂不含酸、重金属、磷酸盐和任何有机挥发组分，成膜反应过程中几乎不产生沉渣，可处理铁、锌、铝、镁等多种金属。陶化工艺工作温度为常温，无酸雾产生。2.废水①污染源源强核算本项目不新增生活污水，主要为陶化工艺生产废水，该生产废水经厂区污水处理站处理后排入园区污水处理厂。项目生产废水主要为清洗废水，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》，项目陶化工序废水污染物如下表所示。表4-1本项目生产废水中主要污染物的产生量一览表根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》，项目污水处理站的处理工艺为化学混凝法，COD平均处理效率为68%，氨氮平均处理效率为73%，总磷平均处理效率为80%，总氮平均处理效率为37%，石油类平均处理效率为75%，废水污染物产生及排放情况见表4-2。-3-3厂水施向-5-54.724×10-5-5经污水处理站处理后的废水COD、氨氮、总磷、总氮、石油类可满足《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2标准；pH可满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表3标准。②废水防治措施原有生产废水主要为脱脂磷化工序废水，废水产生量为30600m3/a，现该部分工艺拆除，升级改造为陶化工艺，陶化废水排放量为117.6m3/a，远小于原脱脂磷化废水量，通过上述分析可知，生产废水经污水处理站处理后可达标排放。项目厂内污水管道在做好防渗的基础上，可有效防止废水渗漏，对周围水环境影响很小。污水处理站工艺流程见下图。③依托可行性分析沈阳西部污水处理厂一期处理规模为15万m3/d，二期近期处理规模为25万m3/d，远期处理规模为45万m3/d，进水水质执行《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2标准，出水水质执行《城镇污水处理站污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准要求，本项目的废水水质满足沈阳市西部污水处理厂进水水质标准要求，即本项目的废水排入到沈阳西部污水处理厂后不会造成污水处理厂无法运行。本项目陶化工艺排污量较小，远小于已拆除的原脱脂磷化工艺废水量，将大大降低污水处理厂水力处理负荷。综上分析可知，本项目依托的沈阳市西部污水处理设施可行。④废水排放口信息排放口基本情况见表4-3。⑤监测要求本项目监测计划，监测内容和频率详见下表。每半年一次3．噪声①噪声源本项目噪声源主要为陶化线和脱水炉等设备运行时产生的机械噪声，其噪声值约在65~80dB（A）之间，设备噪声源强具体见表4-5。表4-5运营期主要噪声源统计1818②降噪措施为了避免本项目产生的噪声对周围环境造成不利影响，建议项目建设单位对该项目的噪声源采取以下减振、隔音、降噪等措施：a.合理布局将各类噪声源放置在厂房内，远离厂界；冷却塔放置于生产车间楼顶，降低对周边环境的影响。b.选择低噪声设备在满足工艺设计的前提下，尽量选用满足国际标准的低噪声、低振动型号的设备，降低噪声源强。c.隔声、减震或加消声器。根据噪声产生的性质可分为机械运动噪声及空气动力性噪声，根据其产生的性质和机—34—理不同分别采用了隔声、减振等方式进行了降噪处理，如高噪声设备通过安装减震垫并设置在建筑物内、风管上安装消声器降噪、合理的固定水管和风管减少管路的震动、利用建筑物及厂区围墙隔声等，减少对外部环境的噪声影响。d.强化生产管理确保降噪设施的有效运行，并加强对生产设备的保养、检修与润滑，保证设备处于良好的运转状态。经上述措施处理，同时经过墙体隔声、空间距离衰减作用后，项目东侧厂界、西侧、北侧噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求，南侧厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准的要求，项目噪声排放对周围环境影响较小。④监测计划噪声自行监测方案见下表。厂界外1m处4.固体废物本次技改新增的固废主要为原料废包装、废机油、废含油抹布。①一般工业固废项目一般工业固废主要为原料废包装。项目外购脱脂剂、陶化剂原料规格均为25kg/桶，本项目脱脂剂、陶化剂总用量为11.725t/a，则产生约470只桶，1.0kg/桶，约0.47t/a，集中收集外售。根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T39198-2020项目一般固体废物表如表4-7所示。1②危险废物项目危废主要为设备和槽体日常维护产生的废机油、废含油抹布。a.废机油（HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-214-08）项目在运行过程设备及槽体维修、维护等过程中，会有废机油的产生，产生量约为0.5t/a。b.废含油抹布（HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-214-08）项目在运行过程设备维修、维护等过程中，会有废机油的产生，产生量约为0.002t/a。上述危险废物属于应暂存在防雨、防渗、密闭的危废暂存间内，且达到《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单要求，委托有危废处置资质的单位进行处置。危险废物汇总及危废暂存场所基本情况详见表4-8。表4-8本项目危险废物产生情况汇总表序号形态性1修液态要求暂存于危废暂分类、分资质的单位运输及 2本项目危险废物贮存场所基本情况见下表。表4-9建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表式间综上，项目各种固体废物经妥善处理后，运行期间对周围的环境影响较小。③环境管理要求a.危险废物管理要求依据《危险废物贮存污染控制标准》及《建设项目危险废物环境影响评价指南》要求，厂区内现有危废库满足以下要求：危废暂存库满足“防风、防雨、防晒”要求；不相容的危险废物进行分区存放，且各分区应有防漏裙脚或储漏盘，并设有隔离间隔断；同时设有泄露液体收集装置、气体排放装置。危险废物暂存间封顶，并做好防雨工作，场内做好防渗措施。盛装危险废物的容器上粘贴符合标准的标签，具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存的废物发生反应等特性，容器必须完好无损；收集、贮存危险废物按照危险废物特性分类进行，禁止危险废物混入非危险废物中储存；危险废物产生单位内部自行从事收集的危险废物收集、贮存、运输活动遵照国家相关管理规定，建立健全规章制度及操作流程，确保该过程的安全、可靠；危险废物转移过程按照《危险废物转移联单管理办法》执行；危险废物的收集制定详细的操作规程，内容包括适用范围、操作程序和方法、专用设备和工具、转移和交接、安全保障和应急防护等；直接从事收集、储存、运输危险废物的人员定期接受专业培训。本项目危险废物的收集、暂存、处置均按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）、《危险废物转移联单管理办法》等有关规定执行，具备环境可行性。在采取相应的措施以后，本项目产生的危险废物不会对环境造成二次污染。b.一般固体废物贮存仓库的设置要求一般工业固废仓库的建设满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求。具体为：贮存区采取防风防雨措施；各类固废应分类收集；贮存区按照《环境保护图形标志——固体废物贮存（处置）场》(GB15562.2)的要求设置环保图形标志；指定专人进行日常管理。5.土壤和地下水污染预防措施①污染源、污染物类型及污染途径项目对土壤、地下水环境影响主要为液体原料、危险废物发生事故泄漏的情况下主要可能通过地面漫流、垂直入渗等方式对厂区土壤、地下水质量造成一定的污染。其主要污染源集中于库房、生产车间、危废间。②分区防控结合本项目工程类型及污染源分布，企业已采取了以下分区防控措施：对各单元进行分区防渗。重点防渗区：危废暂存间、污水处理站、、生产车间、化粪池作为重点防渗区进行管理，其中库房、生产车间、化粪池为依托原有，已进行重点防渗。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）表7中重点防渗区防渗技术要求为等效粘土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s。重点防渗区需清基500mm并整平，其上铺设防渗土工膜，并覆土500mm。一般防渗区：气瓶室按一般防渗区进行管理。一般防渗区防渗层的防渗性能不应低于1.5m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的粘土层的防渗性能。其中地面防渗层可采用粘土、抗渗混凝土或其他防渗性能等效的材料，采用粘土防渗层时防渗层顶面宜采用混凝土地面或设置厚度不小于200mm的砂石层；采用混凝土防渗层时混凝土的强度等级不应低于C25，抗渗等级不应低于P6，厚度不应小于100mm。简单防渗区：包括办公区、食堂、浴室、研发中心，做一般地面硬化（本项目分区防渗图见附图2）。综上所述，项目在做好各区域防腐、防渗工作的前提下，只要加强管理，本项目厂内物质对地下水不会产生明显影响。另外本项目评价范围内无当地地下水饮用水源，不会对其造成明显影响。在采取所提出的的防渗措施后，对土壤、地下水影响较小。3、跟踪监测计划土壤、地下水跟踪监测计划见表4-10。土壤污染风险管控标准石油类/动植物油6.生态本项目无新增用地且无生态保护目标。7.环境风险本次环境风险评价采用《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中要求对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监控及应急建议要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。（1）风险调查①建设项目风险源调查本项目生产过程中使用的化学物质主要有脱脂剂、陶化剂等，上述物质基本为多种化学物质组成的混合物，其理化性质详见建设项目基本情况中表2-5。本项目所使用的原辅材料均不属于《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B和《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）中重点关注的危险物质，本项目生产过程所涉及的环境风险物质主要是产生的危险废物，主要风险源有运输系统、原料贮存、危废暂存以及生产车间，可能产生的泄露、火灾爆炸事故风险。（2）环境风险潜势初判危险物质数量与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的比值Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目，—38—按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量比值（Q）：q1q2qnq1q2qn式中：q1，q2，...，qn-每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，...，Qn-每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。当Q≥1时，将Q值划分为1）1≤Q＜102）10≤Q＜1003）Q≥100。根据计算结果，∑q/Q=0.0002<1，因此，本项目环境风险潜势为Ⅰ。可开展简单分（3）风险识别本项目在生产过程中，可能发生环境风险事故的环节包括：使用、储存易燃化学品过程中可能会发生泄露、火灾；废水治理设施故障或损坏，造成生产废水直接排放，污染环境等，具体的环境风险分析如下表所示。因故（4）环境风险防范措施①火灾风险防范措施A.生产车间应按规范配置灭火器材和消防装备。B.制定巡查制度，对有泄漏现象和迹象的部位及时采取处理措施。C.加强火源管理，杜绝各种火种，严禁闲杂人员入内。D.工作人员要熟练掌握操作技术和防火安全管理规定。—39——40—②原辅材料泄漏防范措施应按照相关要求规范对原辅材料的使用、贮存及管理过程，加强对员工的教育培训。原辅材料仓库在厂内存储地点必须远离动火点，且保证储存地点通风良好，现场设置明显、醒目的安全标志、禁令、警语和告示牌；生产区应划分禁火区和固定动火区，并设置明显的标识。④污水处理系统事故防范措施为防止污水的事故排放，本项目对事故预防与应急措施如下：A.操作人员应严格按照操作规范进行操作，防止因检查不周或工作失误而造成事故发B.加强污水处理系统的运行控制，及时合理地调节运行情况，严禁超负荷运行，并定期巡检设施的运行情况C.加强设备管理，认真做好设备、管道、阀门的检查工作，对存在安全隐患的设备、管道、阀门及时进行修理或更换。化粪池、管道应做好防渗漏措施。⑤危废暂存间泄漏防范措施A.危废暂存区根据危险废弃物的种类设置相应的收集桶分类存放。B.门口设置台账作为出入库记录。C.专人管理，定期检查防渗层和收集桶的情况。D.在厂区雨水、污水管网集中汇入市政雨水、污水管网的节点上安装可靠的隔断措施，防止事故废水直接进入市政雨水管网。E.在厂区边界预先准备适量的沙包，在厂区灭火时堵住厂界围墙有泄漏的地方，防止事故废水向场外泄漏。（5）环境风险分析小结根据《重大危险源辨识》（GB18218-2018），本项目虽不构成重大危险源，但如果发生风险事故，对人员等造成伤害是较大的。因此，尽管本工程工艺安全可靠性极高，但建设单位仍然应对此引起高度重视。本报告提出了环境风险管理措施及要求，这些措施的实施有利于进一步降低工程风险性，在此基础上工程的环境风险性能够降低。9.电磁辐射无。10.环保工程项目总投资10000万元人民币，其中环保投资12万元人民币，占总投资的0.12%。—41—详细投资情况见表4-13。期73211.竣工环境保护验收根据《建设项目环境保护管理条例》（2017年修订版）以及建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的相关要求，建设项目竣工后，建设单位应向环保主管部门申请环保设施竣工验收，具体“三同时”验收内容见表4-14。项目废水NH3-N周固废////危废暂存间内，并分委托有资质的单位运 布//12.与排污许可衔接（1）运营期环境管理要求①加强废气、噪声等治理设施监督管理，确保各污染物稳定达标排放，厂界噪声值达标；②建立污染源档案、环保设施的运行记录，编制环境管理台账。按照上级环保部门的规范建立本企业有关“三废”排放量、排放浓度、噪声情况、固体废物综合利用、污染控制效果等情况的档案，并按有关规定编制各种报告与报表，负责向上级领导及环保部门呈报；③根据《排污口规范化整治技术要求（试行）》设置规范化排污口，如存在高噪声排放源，按要求设置环境图形标志等；④搞好环境保护宣传和职工环境意识教育及技术培训等工作；—42—⑤检查环境管理工作中的问题和不足，对发现的问题和不足提出改进意见。协同当地环保部门处理与拟建项目有关的环境问题，维护好公众的利益。（2）运行管理要求根据《国务院办公厅关于印发控制污染物排放许可制实施方案的通知》（国办法〔2016〕81号）要求，“新建项目必须在发生实际排污行为之前申领排污许可证”。根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）要求，项目废气污染治理设施应按照国家和地方规范进行设计，污染治理设施应与产生废气的生产设施同步运行。由于事故或设备维修等原因造成污染治理设施停止运行时，应立即报告当地环境保护主管部门；污染治理设施应在满足设计工况的条件下运行，并根据工艺要求，定期对设备、电气、自控仪表及构筑物进行检查维护，确保污染治理设施可靠运行；污染治理设施正常运行中废气的排放应符合国家和地方污染物排放标准。（3）完善各项规章制度制订环保管理制度和责任制，健全各环保设备的安全操作规程和岗位管理责任制，设置各种设备运行台帐记录，规范操作程序，同时应制定相应的经济责任制，实行工效挂钩。每月考核，真正使管理工作落到实处，有效地提高各环保设备的运转率和净化效率，同时要按照环保部门的要求，按时上报环保设施运行情况及排污申报表，以接受环保部门的监（4）规范排污口企业在严格进行环境管理的同时还应遵照国家对排污口规范的要求，“三废”排放点设《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）中有关规定。①排污口管理排污口是企业污染物进入环境，污染环境的通道，强化排污口的管理是实施污染物总量控制的基础工作之一，也是区域环境管理逐步实现污染物排放科学化、定量化的重要手段。具体管理原则如下：A.向环境排放的污染物的排放口必须规范化；B.列入总量控制的污染物、排污口列为管理的重点；C.排污口应便于采样与计量监测，便于日常现场监督检查；D.如实向环保管理部门申报排污口数量、位置及所排放的主要污染物种类、数量、浓度、排放去向等情况；—43—E.废气排气装置应设置便于采样、监测的采样孔和采样平台，设置应符合《污染源监测技术规范》；F.工程固废堆存时，专用堆放场应设有防扬散、防流失、防渗漏措施。②排污口立标管理对上述污染物排放口和固体废物堆场，应按照国家《环境保护图形标志——排放口规定，设置国家环保局统一制作的环境保护图形标志牌：A.污染物排放口的环保图形标志牌应设置在靠近采样点且醒目处，标志牌设置高度为其上边缘距离地面约2m；B.重点排污单位的污染物排放口以设置立式标志牌为主，一般排污单位的污染物排放口，可根据情况设置立式或平面固定式标志牌。③排污口建档管理A.本项目应使用国家环保局统一印制的《中华人民共和国规范化排污口标志登记证》，并按要求填写有关内容；B.根据排污口管理内容要求，项目建成投产后，应将主要污染物种类、数量、浓度、排放去向，立标情况及设施运行情况记录于档案。13.技改前后“三本账”本项目改扩建前、后的污染