煤矿运输系统的问题及对策

煤矿运输系统的问题及对策

0提高生产安全生产技术水平近年来，为了实现更大的经济效益，许多矿山都增加了采矿量，但忽视了生产安全，每年都在增加。煤矿井下输送带运输系统自动化能提高设备的运行管理和维护水平,降低运行管理费用,减轻工作人员的劳动强度,提高各种信息的传输和分析能力。本文为此具体探讨了煤矿井下输送带运输系统自动化过程。1煤炭运输业的设计要选择合适的运输方式,对于目前,我国正在大力建设大中型矿井,而在进行矿井建设的时候,最重要的工作就是矿井的运输设计。因此,在进行矿井建设的时候,首先要选择一些最合适的运输方式,才能够从根本上将矿井的运输水平提高,提高矿井事业的经济效益,提高煤炭的产量。所以说,矿井运输对矿井建设的影响是极其深远持久的。1.1传递动力的主要构件井下通用的带式输送机通常由托辊、输送带滚筒及驱动、张紧、清扫、制动、改向、卸载、装载、等基本装置所组成。1输送带橡胶带对工作环境的要求比较高,常用的有橡胶带与塑料带两种,塑料带是聚氯乙烯制成的构件;2托辊分单滚筒、双滚筒和多滚筒等,有槽形托辊、平形托辊、调心托辊等;3滚筒分驱动滚筒和改向滚筒,驱动滚筒是传递动力的主要部件,又分单滚筒、双滚筒和多滚筒等;4张紧装置作用是使输送带达到必要的张力。1.2安全制动装置煤矿井下输送带运输系统主要存在以下优点整个运行的过程非常安全,输送带不会出现跑车的情况,也不会出现掉道的情况,除此之外,输送带上设置有工作以及停车安全以及超速等安全制动体系。这种输送带对环境的适应性非常大,可以在多种大型矿井下工作。输送带的牵引力非常大,能够将重型物料搬运到目的地,也能够灵活地运输各种散装的运输物。输送带能够在坡度比较大的地方行驶,能够实现远距离目的地之间的货物运输,它的运行速度也非常快,能够满足大部分煤矿企业的运输需要,为煤矿企业节省大量人力物力以及时间。2矿山条件输送系统的自动处理2.1采出控制型本文选择的KHP128-K矿用带式输送机自动控制装置具有集中控制和单机控制2种方式,集中控制时具有连锁功能,即某1台停机时,向其供煤的带式输送机停机;具有逆煤流延时顺序起车功能,延时时间为10s±5s。煤矿井下输送带运输系统作为集中控制不超过8台。在进行手动控制的时候,对开停传感器进行配接运作具有很大的灵活性。无论采用的是集中控制运作方式还是手动控制方式,煤矿井下输送带系统都能够对不同的控制方式启动相应的保护功能。例如,保障停车功能、起车延时功能、系统状态对位显示功能、故障锁动功能、故障语言警告功能、保障显示功能、语言警报功能以及全线联系对讲功能等。2.2装置工作原理(1)正常起车当多台监控仪联机并置于集控方式时,首台可以控制下一台延时起车,延时时间10s±5s,延时期间具有预警功能;同时全线的系统状态指示对各台监控仪的起停状态对位显示;(2)正常停机当多台监控仪联机并置于集控方式时,首台停车,下1台联锁停车,停车12s延时。同时,故障停车那1台向全线送出故障语音报警信号;全线的系统状态只是对各台的起停情况作对位显示。故障停车的监控仪处于故障自锁状态。只有在故障解除后,故障停车的输送带才可再接受起车信号重新起车;(3)单台控制及保护功能KHP128-K矿用带式输送机自动控制装置位手动工作方式:即作为单台使用时,其起车和停车受本台面板上的起车和停车按钮控制,而不受上1台的控制。同时,可集中控制下1台的起车和停车。2.3井下输送运输系统(1)甲煤矿拥有省内冶金行业最长的斜坡道,全长4883m,坡道呈10°倾角,担负着运输-60~-410m共8个作业水平的人员、材料、煤矿运输。出入各类输送带达200多条/d,造成井下交通堵塞,同向输送带得集体倒输送带才能使交通得到疏通。这个矿引入先进的煤矿井下输送带运输系统,在井下所有的错输送带硐室之间安装交通指示灯,为每个输送带安装的定位卡进行感应,动态追踪指示输送带就近进入错输送带硐室避让,有效地解决了经常出现的输送带拥堵情况。此外,定位卡还具备输送带信息识别、输送带故障报警、运行轨迹查询等功能。(2)乙煤矿井下地质条件复杂多变,运输环节相对复杂,安全压力较大。从今年初开始,该矿实施输送带系统自动化控制安装工程,安设了输送带自动化控制分站,在每部带式输送机头安装了摄像头和本安型工业控制计算机,依托矿井工业环网和自动化平台,实现了井下输送带运输的远程集中控制和管理。输送带运输系统在运行时如出现跑偏、超温、打滑、堆煤等故障时,地面控制中心电脑屏幕上都能及时准确地显示故障发生的时间、部位、故障原因和故障点,极大地缩短了输送带故障处理的时间,提高了运行效率,实现了减员增效,降低了工人的劳动强度,消除了人工岗点化操作的不安全因素,确保了安全生产。3自动化调试过程操作人员要掌握输送系统自动化工作原理及过程,并且能够对简单参数进行修改设定,修改参数时,必须解除自动化工作方式。工作面操作人员至少熟练掌握停止跟机自动化的方法,以备紧急情况下使用。自动化调试过程中,非工作人员禁止进入工作面。在自动化调试过程中,所有人员在系统内行走,严禁在系统前行走,严禁站在动作的系统内。严禁穿过正在报警的系统。系统煤机联动时,系统操作人员要对联动区域内系统的动作情况及系统外部环境情况进行观察,以免因系统前有大块煤等损坏设备;同时操作人员要照顾联动区域内其他工作人员的安全,以免造成人员伤害,尤其注意避免拉架时把人挤伤。4早地面控制监控总之,煤矿井下输送带运输系统自动化全部采用PLC集控技术,把温度、速度、跑偏、急停、满仓等带式输送机保护数据,采集到PLC中按工艺要求对其实施精确控制,通过智能显示屏及时反馈早地面控制