原油评价与原油蒸馏-原油预处理

原油预处理基本工艺和影响因素一、原油预处工艺流程

原油脱盐脱水是同时进行的，一般采用电化学脱盐脱水工艺。我国各炼厂大都采用两级点脱盐脱水工艺。两级脱盐脱水流程示意图

二、影响点脱盐、脱水的因素

（一）温度：一般选在105～160℃。

（二）压力：一般为0.8～2MPa。

（三）注水量及注水的水质：注水量一般为原油的5％～12％。（四）破乳剂和脱金属剂：水溶破乳剂用量一般是10～30μg/g原油。油溶破乳剂用量一般是原油的5～10%。

（五）电场梯度：电场梯度E越大，水滴凝聚力f越大。各炼油厂采用的实际强电场梯度为500～l000V／cm，弱电场梯度为150～300V／cm。

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脱金属一般是金属络合剂，比如EDTA

通过电脱盐脱水后要达到，原油中水和盐的含量为：水:0.1％-0.2%

盐:5-10mg/L。三、原油电脱盐脱水指标原油预处理基本原理和工艺一、原油中水和盐的存在形式

1、水的存在形式：游离水、溶解水、乳化水W/O

2、盐的存在形式：溶解于水中、悬浮

二、脱盐脱水的原理

原油中的盐大部分溶于水中,所以脱水的同时,盐也被脱除。常用的脱盐脱水过程是向原油中注入部分含氯低的新鲜水,以溶解原油中的结晶盐类,并稀释原有盐水,形成新的乳状液,然后在一

定温度、压力和破乳剂及高压电场作用下,使微小的水滴,聚集成较大水滴,因密度差别,借助重力水滴从油中沉降、分离,达到脱盐脱水的目的,称为电化学脱盐脱水,简称电脱盐过程。当水滴直径>0.5x10-6m时，水滴沉降速度基本上符合球形粒子在静止流体中自由沉降的斯托克斯(Stokes)定律:式中：r1,r2分别代表水的密度d1代表水滴直径，mn2代表原油黏度m2/su代表水沉降速度，m/sg重力加速度，m/s2总结：原油预处理原因是原油中含有盐和水，对加工产生严重影响。原油预原理：原油中的盐大部分溶于水中,所以脱水的同时盐也被脱除。常用的脱盐脱水过程是向原油中注入部分含氯低的新鲜水，以溶解原油中的结晶盐类，并稀释原有盐水，形成新的乳状液，然后在一定温度、压力和破乳剂及高压电场作用下,使微小的水滴,聚集成较大水滴，因水和油的密度差别,借助重力水滴从油中沉降、分离,达到脱盐脱水的目的,称为电化学脱盐脱水,简称电脱盐过程。基本符合斯托克斯(Stokes)定律

复习：电脱盐、脱水的原理。预习：电脱盐、脱水工艺和影响的因素。

原油预处理原因和目的一、原油预处理的原因

原油是从地下深处开采出来的，开采出来的石油含有大量的水和无机盐。无机盐如NaCl、MgCI2.

CaCl2

等溶于水中,虽然在油田原油要经过脱水和稳定,可以把大部分水及水中的盐脱除去，但仍有部分水和盐不能脱除,原油含水含盐给原油加工带来很大的危害。

二、原油含水含盐带来的危害

原油中含有水及盐类，对加工过程危害很大。

（1）在换热器、加热炉中，随着水的蒸发，盐类沉积在管壁上形成盐垢，降低传热效率，增大流动压降，严重时甚至会堵塞管路导致停工。

（3）原油中的盐类在蒸馏时，大多残留在渣油和重馏分中，将会影响石油产品的质量。

（2）造成设备腐蚀。CaCl2、MgCl2水解生成具有强腐蚀性的HCl：MgCl2＋2H2O→Mg(OH