焊接工艺指导书

焊接工艺指导书工程概况***炼钢厂回转叉臂为箱形构造，材质为Q345B，其中上盖板t=60mm，下盖板t=40mm，两块腹板及内部四块隔板t=30mm，四道主缝规定UT探伤（GB/T4730-）检查等级B级质量等级Ⅱ级合格。焊接设备及焊材选用为确保焊接质量，叉形臂四道主缝采用混合气体（氩气80%，二氧化碳20%）保护焊，焊丝选用北京钢廉焊材有限公司的药芯焊丝GL-YJ507，其成分及性能以下：溶敷金属的化学成分（%）牌号GL-YJ507项目CMnSiSPNi确保值≤0.10≤1.60≤0.60≤0.030≤0.030≤0.50普通值0.041.280.330.0100.0150.4溶敷金属力的学性能牌号GL-YJ507项目Ϭb(MPa)Ϭs(MPa)δs（%)Akv（0℃）(J)Akv（-30℃）(J)确保值≥500≥410≥22≥47≥27普通值5504502815680阐明：碱性渣系气体保护药芯焊丝，焊接工艺性能好，电弧稳定，脱渣容易，焊缝成型美观，焊缝金属含有良好的抗裂性能和力学性能。用途：合用于低碳钢及40Mp级高强钢重要构造的焊接。使用要点：1、严格控制CO2保护气体中的杂质的含量，确保CO2气体的纯度。2、焊接时CO2气体流量普通在百忙之中0~25l/min。3、焊丝伸长度应控制在15~25mm范畴内。4、采用直流电源，焊丝接正极施焊。电流选用参考焊丝直径（mm）Ф1.2Ф1．4Ф1．6电流范畴（A）平焊120~300120~300150~380150~350180~420180~380横焊对于气体保护焊不能操作的部位采用手工电弧焊；为了达成焊缝与母材金属等强度的规定，焊材选用碱性焊条J507，焊机使用ZXG-500型硅整流直流弧焊机，直流反接。焊前、焊后解决与焊接工艺Q345B为普通低合金钢，与Q235钢相比，增加了约1%的锰元素，含有良好的焊接性，但其淬硬性也比Q235稍大，因此我们在温度较低条件下焊接时应进行预热，焊后进行后热解决，避免出现裂纹；且焊接过程应持续，开焊之后半途不得停止，使焊接区域始终处在较高温度区间内，确保层间温度始终不不大于预热温度；为避免产愤怒孔，焊接应设立在厂房内，并确保环境温度不低于150C；为减小层间撕裂的可能性，焊接过程可适宜减小热输入，多层焊接，以减小收缩应变。J507为碱性焊条，焊接工艺性相对较差，在深坡口焊接时，特别是第一层脱渣困难，脱渣性较差，对铁锈、油污、水分敏感性强，因此焊前对坡口表面认真清理，焊接钢焊接区域50mm范畴内氧化皮打磨干净，焊条使用前必须烘干，烘干温度350~4500C，保温两小时，烘干的焊条放在保温桶内，随取随用。温度范畴办法预热80~1500C坡口两侧150~200mm火焰加热后热——石棉布覆盖保温焊后清理焊渣，认真检查有无冷、热裂纹产生。焊接工艺参数母材焊丝焊层送丝速度（m/min）焊接电压(V)焊接电流(A)Q345BGL-YJ507打底0.28～0.919～21215～275填充0.5～1.526～29300～350盖面0.28～0.918～20195～235焊接次序因叉形臂构造的特殊性，焊接过程只能依次进行，首先组对箱形构造底板及两块侧板，然后焊接18#隔板，组对上盖板，焊接四道纵向主焊缝，考虑焊缝清根操作的方便，第一道应焊接箱型构造内侧焊缝；焊接外侧焊缝前应采用电弧刨清根，去处遗留飞溅物，焊接时避免焊接变形，应对称焊接，以减小焊接应力集中。待四道纵缝焊接完毕且探伤合格之后，在依次焊接