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Word版本，下载可自由编辑危化品管理制度危急化学品仓库篇一：危急化学品仓库管理制度

危化品仓库管理制度

1.目的

为了强化危急化学品仓库平安管理，保证安生生产，保障公司员工生命健康、财产平安，爱护环境,做到防患于未然，特制定本制度。

2.范围

本制度适用于危化品仓库及相关供应协作单位。

3.操作程序

3.1危急品仓库管理员应熟识掌控全部仓库内危化品的理化性质，并掌控必要的应急处理方法和自救措施。

3.2装卸、搬运化学危急品应按规定进行，做到轻装、轻卸，严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾斜和滚动；灌装液体危化品时，卸料口应用管卡或铁丝卡紧扎牢，严防危化品泄漏及卸料管冲落，造成物料损失或危害人员平安；装卸对人身有害及腐蚀性的物品﹙如硫酸、甲醛等﹚时，操作人员应依据危急性，穿戴相应的防护用品。

3.3危化品入库前均应进行检查验收，初次入库的危化品，仓库管理员应检查厂家是否供应该危急化学品的物质性能﹙质检报告），登记验收时要参照进货清单核对数量，检查包装有无破损，危化品有无泄漏，包装与实物是否相符等内容，经核对无误后方可入库，当物品性质未弄清时不得入库。供应协作单位装卸造成泄漏，对一般物料造成泄漏的，由安委办会同仓库、选购及供协单位相关人员查清泄漏量及事故的危害性，向供应单位索取1000-10000元的事故经济补偿，因供方装卸运输过程中造成危化品泄漏造成人身损害的或环境污染事故的。由安委办会同相关部门查清损失状况由供方担当相应责任。

3.4固体危化品入库时要严格按相应划分区域摆放，不得私自乱放，堆放的高度不得超过2米，防止倾倒。

3.5仓库管理员应常常对危化品进行检查，发觉其品质变化、包装破损等，应准时处理。发生危化品泄漏时，按《平安生产事故应急救援预案》落实，发生火灾时，按《火灾扑救、疏散处理预案》落实。

3.6领用时由各车间班长依据实际用量填写领料单，指定专人进行搬运，危急化学品仓库要严格做好出库的数量登记，并向领用人说明化学品搬运使用要求。

3.7凡用玻璃容器盛装的危化品的，必需采纳木箱搬运，严防撞击、振动、摩擦、重压和倾斜，全部化学品按“先进先出、后进后出”的原则发货。

3.8未经允许，禁止进入危化品仓库区，进入危化仓库的人员严禁吸烟带火种进入库区。

3.9严禁在危化品贮存区域内积累可燃废弃物品。

3.10各种平安消防装置、警戒标记、照明等设备要定期检查，未经允许，危化品仓库设施不得私自移动、拆除或破坏。

3.11每月底30日前仓库管理员及安委会成员必需对危化品仓库进行一次全面检查，并做好相应记录。

3.12仓库管理人员和经同意进入危急化学品贮存区域人员务必遵守本制度，严格按本制度落实。

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