设备管理制度

设备管理制度一、设备检修制度1、按设备修理周期要求，制定出每台设备的检修计划。2、根据设备运转原始记录，设备运转达到检修规定时间后对设备进行检查，技术鉴定。3、针对检查中设备的技术状况确定修理等级，明确责任人，规定修理时间，制定修理目标。4、对检修中发现需小修的设备，由使用单位组织，操作人员、修理工实施修理。5、对检修中发现，确实需大修的设备，按大修有关规定申请大修。报公司设备部门审批。6、对已批复大修的设备由公司委托具有大修能力的单位承修。并做到：①对已批复的大修设备不得拆换原机零部件。②设备外观清洁，资料齐全，办好大修交接手续。③大修设备修竣时必须符合大修验收标准。④认真做好各种记录。二、设备操作制度1、设备操作人员要具有一定的文化和思想素质，身体健康，熟悉本机的操作规程。2、设备操作人员必须坚持先培训后上岗的原则。进行必要的机械基础理论知识和实际操作、维修保养、排除故障等基本技能培训，经考试合格并取得相关主管单位颁发的《操作证》后，方可上机操作。3、对大型设备的操作人员，必须具备三年以上操作经验，责任心强的内部正式职工担任，需要时可聘请合同制工人担任副司机。4、使用设备必须坚持三定定人、定机、定操作规程、，三包包使用、包养修、包保管、制度。5、设备操作实行机长责任制，以机长为主，共同负责该设备的使用、维护、保管，并认真执行交接班制度，填写设备运行记录。三、设备维修保养制度1、认真贯彻“养修并重，预防为主”的原则，严防“以修代保”或拖保、脱保的短期化行为。2、日常保养。司机在当班时间内对设备应进行检查调整、紧固、清洁、润滑以及添加油、水等工作，保证设备正常运转。3、定期保养。各类设备应按出厂说明书规定进行定期保养，定期保养由操作人员和维修人员共同完成。4、特殊保养。即磨合保养、换季保养、停用保养，按特殊规定实施，由修理工和操作司机负责进行。5、设备保养计划。设备使用单位应根据施工任务和设备使用情况及保养规定，由项目的主要管理人员编制出保养实施计划，并组织实施。四、设备交接班制度1、交设备生产任务。即当班生产任务完成情况，生产要求或其它注意事项。2、交设备运转情况。即当班设备在使用中的工作状况，燃、润油的消耗和准备情况，并清点随机工具和附件。3、交设备保养情况和存在问题。4、交班司机要做到：设备不擦拭干净不交；油水不补加满不交；一保润滑作业不搞不交；运转日报单和交接班记录薄不填写好不交。5、交接司机要做到：接班司机在接班时要按时到达接班地点，交班司机必须做好交班准备工作。接班司机未到时，交班司机不得擅自离开工作岗位。6、交接司机共同登记好交接记录，并双方签字以备存查。五、设备润滑管理制度1、严格按照机械使用说明书的规定，熟悉设备润滑部位及润滑要求，采购、加注合格的润滑油脂，严防以劣代好，确保设备润滑质量。2、严格按照润滑周期要求，定期更换润滑油，清洗或更换润滑油滤清器，保证设备的各润滑部位有足够的润滑油脂。3、司机在每班工作前，必须检查润滑油的液面高度，发现不正常时要查明原因，予以排除，防止造成机械事故。4、大型进口设备按要求进行油样化验，分析掌握设备磨损程度及油质质量，保证设备润滑效果。5、设备润滑执行“五定”：定人、定点、定质、定时、定量，做好润滑工作。六、设备固定资产管理制度1、设备要统一编号。为了便于管理，易于识别和监督，凡构成固定资产的设备，按照上级的规定，进行统一分类、编号，设置标牌或喷制管理号码。2、建立设备技术卡片和固定资产台帐。为了掌握设备的规格型号、数量、质量，对每台设备要建立技术卡片和固定资产台帐，定期核对，做到帐、卡、物相符。3、做好设备统计报表工作。统计人员按时收集每台设备的原始记录资料和账、卡所记录的数据，按有关报表制度和考核指标的要求，进行计算，填表上报。4、做好设备的调拨、调度工作。经设备主管部门批准，凡改变设备的隶属关(产权)时，调入、调出单位及时做好交接和固定资产的账目处理。出租的设备签订租赁合同、合理取费。5、做好闲置设备的管理，定期进行保养工作，尽量联系调剂使用。6、做好设备报废工作。对符合报废条件的设备，先进行检查鉴定，后填写《设备报废申请表》，上报设备主管部门，未获批准前，不能拆改、拆散和处理。批准后按有关规定冲减固定资产，回收变价收入费用。七、配件管理制度1、配件原则上采购原厂提供的配件或协作厂生产的配件，严禁假冒伪劣配件购入。2、加强计划性和预见性，适时适量进行配件采购和储备。配件储备应按本单位设备原值的3%进行储备。配件在采购前根据易损件、常用件消耗规律和数量按时编报计划，经批复后方可采购。3、配件的管理必须有专人管理，做到职责分明，选派责任心强，业务技术精的人员担任。4、妥善保管，适时保养。配件库要通风、防潮、防火、防盗，做到库容、库貌美观整洁、四定位、上盖下垫、按类挂示标签，加工面无锈蚀和划伤，仪表电器元件无受潮现象。5、加强检查，保证质量，掌握配件库存动态，改进管理。对配件的收发、存放、保养、数量、质量和安全措施等进行定期或不定期检查，对精密度高、有保存期限的配件重点检查，保证配件的使用质量