应用化学实习报告 琪

青岛科技大学实习报告实习名称：生产实习学院：化学与分子工程学院专业班级：应化09级2班学号：0902010204 学生：王俊琪指导教师：接贵芬青岛科技大学教务处2012年4月22日学生王俊琪指导教师接贵芬实习名称生产实习实习时间2012.4.9－4.22实习地点海晶化工、东岳泡花碱厂、青岛碱业集团实习目的1.获得专业知识相关的知识，扩宽自己的知识面，学习如何成为一个综合性人才。2.学会将理论运用在生产实践，让自己的知识更加牢固，调和理论与实际的关系。2012.4.9－4.22我们应用化学专业进行了生产实习，在此期间随我院老师一起参观了海晶化工集团有限公司、东岳泡花碱厂和青岛碱业集团，第一次走进工厂，在厂期间从师傅那里学到了很多在学校里学不到的东西，亲眼见到了产品的一系列生产流程。同时也让我们看清就业形势和就业能力的要求，很感谢实习单位及学校能给与我这次机会，是你们的辛勤付出才有我们有这样一个愉快的实习过程。1.海晶化工集团有限公司1.1公司概况青岛海晶化工集团有限公司是原青岛化工厂改制创立的有限责任公司，隶属于青岛海湾集团有限公司，始建于1947年，国家重点氯碱企业，省级企业技术中心，青岛市高新技术企业。公司占地40万平方米，总资产13亿元，主要生产聚氯乙烯、氯化聚乙烯、烧碱、盐酸、液氯、三氯化铁等有机和无机两大系列十几种产品，畅销全国并有部分出口,是我国重要的基本化工原料生产基地之一。公司荣获中国化工清洁文明工厂、国家危化品从业单位安全标准化一级企业、山东省“富民兴鲁”劳动奖状、青岛市高新技术企业、青岛市资源综合利用和节能工作先进单位、青岛市AAA级信誉企业等荣誉称号。公司拥有先进的离子膜法烧碱装置和聚氯乙烯生产装置，产品质量稳定，工艺设备先进，管理手段科学，通过ISO9001国际质量体系认证，建立了规范的市场营销体系和现代企业制度。公司拥有当代世界先进水平的离子膜法烧碱装置和国内一流的聚氯乙烯生产装置，主要产品产能烧碱14万吨/年，PVC树脂18万吨/年，氯化聚乙烯2.4万吨/年，液氯6万吨/年，盐酸42万吨/年。产品质量稳定，工艺设备先进，管理手段科学，通过ISO9001国际质量体系认证，建立了规范的市场营销体系和现代企业制度。2006年销售收入13.78亿元，2007年销售收入15.92亿元，2008年完成工业总产值14.7亿元，实现销售收入14.9亿元，实现利税6100万元。海晶牌聚氯乙烯树脂和氯化聚乙烯连续多年被评为山东省名牌产品。1.2实习过程4月10日上午，我们前往海晶化工集团去实习。进入工厂后由一位工人师傅带领我们进入会议室，大家都领到了一顶安全帽，紧接着由一位师傅为我们讲述了海晶化工的企业概况和生产安全注意事项，再由烧碱厂和液氯、盐酸厂的工程师分别为我们讲述了PVC、CPE的生产工艺流程、盐水工艺、离子膜电解工艺、液氯生产工艺流程、盐酸工艺流程等。最后由两名工程师（师兄师姐）带领我们分别参观了各个生产车间。1.3生产概况通过几位工程师的讲解和车间参观后我了解到该公司主要产品产能烧碱为16万吨/年、聚氯乙烯18万吨/年。该公司的烧碱厂、液氯盐酸厂和其他厂房生产的产品配合工作各自提供部分生产原料，减少了原料的运输成本，提高了效益。烧碱厂主要采用离子膜电解，其产品为32%碱（无色透明液体）、氢气和氯气。该厂的生产工艺主要为盐水工艺和离子膜电解。液氯盐酸厂的生产工序中主要有液氯、液氯包装、氯化氢工序、冷冻站、无离子水站、空压站和保全组，其中液氯生产工序主要任务是生产液氯，为CPE合成提供液氯，盐酸工序任务是生产合格盐酸，为PVC合成提供合格HCl气体，并且其到平衡氯气的作用。1.4生产流程（1）PVC、CPE的生产工艺流程聚氯乙烯（PVC）和氯化聚乙烯（CPE）是由液氯、氯化氢和乙炔经过特殊工艺和不同反应制得的产品，其生产工艺如下图：PVCPVC、CPE合成工艺流程图氯乙烯单体原盐、水离子膜烧碱盐水离子膜电解氯氢处理Hcl合成氯乙烯合成助剂、无离子水PVC合成液氯成品氯化聚乙烯助剂、水CPE乙炔电石、水聚合（2）盐水工艺流程此流程采用离子膜电解，其主要原理如下：阳极：2Cl-－2e=Cl2↑阴极：2H2O＋2e=H2↑＋2OH-总反应：2NaCl＋2H2O=H2↑＋Cl2↑＋2NaOH在盐水工艺中首先是配水，由反选水、淡盐水和杂水配成，然后将原盐和配好的水输送到一个圆柱形容器内，原盐由上方加入配水从下面通入，这样可以有效除去不溶杂质，充分混合进行化盐再向化好的盐水中加入NaCO3、NaOH进行反应处去盐水中的钙、镁离子，然后再加入聚丙烯酸钠（PAS）进行澄清、砂滤通过离子膜再进行二次精制，对沉淀的泥渣进行压滤，产生的水可以作为配水的原料。离子膜电解工艺流程如下：一次盐水一次盐水淡水加热盐水酸化二次精制盐水加热电解23%碱Cl2H2物理脱氯化学脱氯Na2SO3去盐水工程盐酸NaOH淡盐水（3）液氯盐酸工艺液氯工艺流程：ClCl2原氯分配台液化器气液分离器尾氯分配台屏蔽泵包装汽化器液氯缓冲罐盐酸工艺流程：首先氢气依次进入氢气阻燃器、缓冲罐、系统阻燃器与氯气在石墨合成炉中反应（氯气过量），再到冷却管，进入石墨冷却器，再进入降膜吸收器，进入储罐储存。过量的氯气进入缓冲罐回收，降膜吸收器中的尾气进入尾气塔，通过吸收水得到的稀酸储存，其余尾气放空。2.东岳泡花碱厂2.1公司简介青岛东岳泡花碱有限公司，原名国营青岛泡花碱厂，始建于一九四三年，是全国规模最大、品种最全、历史最悠久的多品种硅酸盐类产品专业生产企业,主要生产硅酸钠、偏硅酸钠、硅酸钾钠、硅酸钾、硅胶、硅溶胶等产品，生产产品在行业内率先实现出口，产品销往日本、韩国、欧美等20个国家和地区，与多家世界著名跨国企业合资合作，是国内同行业最知名的外向型企业。2.2实习过程4月19日，我们在老师带领下到了东岳泡花碱厂参观实习，到站后有两位工程师分别为我们讲述了泡花碱厂的概况，硅酸钠、偏硅酸钠、硅酸钾钠的生产工艺和流程，紧接着其中一名工程师带领我们参观了原料、产品仓库和各个生产车间。2.3生产工艺硅酸钠又称泡花碱和水玻璃，其分子式为Na2SiO3,通常实际分子式会写为Na2O•MSiO2,其中M为模数，一般在1.5-3.5之间。水玻璃模数越大，固体水玻璃越难溶于水，n为1时常温水即能溶解，n加大时需热水才能溶解，n大于3时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模数越大，氧化硅含量越多，水玻璃粘度增大，易于分解硬化，粘结力增大。生产硅酸钠的工艺有干法和湿法两种，生产泡花碱的原料为石英砂和碱。（1）干法生产的主要原料为石英砂和碱，碱又包括：纯碱、元明粉、芒硝。其生产工艺如下图：石英砂石英砂纯碱配料炉前料仓马蹄焰炉成型干法成型湿法成型块状泡花碱粉状泡花碱混料机斗提机传送带1000℃传送设备链板机出料机其中湿法成型的优点是溶化快，但是缺点是污染水和浪费严重。（2）湿法生产制浆石英砂制浆石英砂烧碱反应釜升压0.9~1MPa成品1.5h泵充蒸气加压130~150℃/3h5~8h液体泡花碱可以用作原材料生产硅胶、白炭黑、分子筛等，作为助剂可用于水泥、洗涤剂和牙膏中，还可以作为粘合剂，用来粘纸箱等。（3）偏硅酸钠的生产方法有母液循环法、结晶粉碎法和造粒法三种方法。由于母液循环法容易造成浪费和污染故已经淘汰，现在最新方法为造粒法。偏硅酸钠有零水偏硅酸钠、五水偏硅酸钠和九水偏硅酸钠，由于九水偏硅酸钠易结块，故生产很少。偏硅酸钠可以与泡花碱加入到水泥中，加快其硬化。3.青岛碱业股份有限公司3.1公司简介公司始创于1958年，原名青岛化肥厂，1984年更名为青岛碱厂，1994年被列为青岛市首批改制试点单位完成改制，设立了青岛碱业股份有限公司。2000年在上海证券交易所挂牌上市，成为青岛市化工行业首家上市公司。公司现有3个分公司和5个子公司。主要产品年生产能力为：纯碱60万吨、化肥50万吨、氯化钙15万吨，自发电5.8亿kwh，蒸汽700万吨，青岛市和山东省首批优级信誉等级AAA企业，2006年被授予“全国AAA级信用企业。青岛碱业股份有限公司是以生产经营纯碱、化肥、热电及相关精细化工产品为主的大型综合性化工企业。公司始终坚持技术进步与管理创新，拥有省级技术中心，有较完善的科研、开发、设计、制造、安装等专业配套技术，主导产品生产在行业中保持了明显优势。公司主导产品“自立”牌纯碱被评为“中国名牌”产品；“民丰”牌尿素和“自力”牌氯化钙被评为“山东省名牌”产品；小苏打产品被评为“青岛名牌”产品。3.2实习过程4月16日，我们去了青岛碱厂参观实习，到碱厂后由碱厂的负责人把我们带到会议室，随后有几位工作人员为我们分别讲述了公司介绍，纯碱的制备工艺，紧接着有关人员对我们进行了安全教育，介绍了化工生产的指导思想：安全第一、预防为主、综合治理、全面加强。个人具体保护预防措施：佩戴安全帽、穿好安全服、安全鞋、不要随意动机器等、不准吸烟、不准跨越绞笼等。随后由一位高级工程师带领我们参观了纯碱制作的现场流程。3.3生产原理NaCl+H2O+NH3+CO2→NaHCO3↓+NH4ClNaHCO3→Na2CO3+CO2↑+H2O目前生产纯碱的方法主要有氨碱法和联碱法。氨碱法的主要原料为：原盐、石灰石、液氨、无烟煤。C+O2→CO2+Q①CaCO3→CaO+CO2↑②NaCl+NH3+CO2+H2O→NaHCO3（重碱）+NH4Cl③2NaHCO3→Na2CO3（轻质纯碱）+H2O+CO2↑④CaO+H2O→Ca(OH)2（灰乳）⑤Ca(OH)2+2NH4Cl→CaCl2（废液）+2NH3↑+2H2O⑥反应中，反应①可以为反应②④提供热量，反应①②④可以为反应③提供CO2，反应⑥为反应③提供NH3。反应③中，当二氧化碳通过液体时，小苏打沉淀出来，二次盐水吸氨，采用降温依靠同离子效应析出NH4Cl。氨碱法的特点是氨气循环和二氧化碳循环，缺点是产生大量废液。（2）联碱法：原料为原盐、液氨、天然气，它与氨碱法比较取得产物有两种：Na2CO3和NH4Cl。其主要生产工序为：①石灰工序②盐水工序：Mg2++Ca(OH)2→Mg(OH)2+Ca2+Ca2++CO2+2NH3+H2O→CaCO3(二次泥)+2NH+为了使氢氧化镁絮状物更好的沉淀，在聚沉过程中可以加入聚沉剂，如聚丙烯酰胺未水解体。二次泥可以用作助沉。③吸氨工序：采用外冷的方式进行冷却。④碳化工艺：采用内冷的方式进行冷却。⑤过滤工序：⑥煅烧工序：2NaHCO3→Na2CO3+H2O+CO2↑在之前加入返碱⑦氨回收工序⑧重质纯碱生产：密度为0.90g/ml.通常有两种生产方法，固相水合法与液相水合法（低盐水）。3.4流程图海水海水原盐空气CaCO3重碱中和水助沉剂石灰乳Mg（OH)2二次泥重质纯碱清洗塔制碱塔滤碱机煅烧炉蒸馏塔灰乳石灰窑化灰机化盐桶调和槽除钙塔二次澄清桶吸收塔氨盐水窑气粗盐水一次盐水一次澄清桶轻质纯碱无烟煤二次盐水4.实习总结通过这次下车间实习，使我对pvc、纯碱等实际生产方面和有关化学专业将来就业方向有了一次比较全面的感性认识，进一步理解接受课堂上的知识，使理论在实际的生产中得到了运用。其次在这次实习中听到最多的词就是安全。确实是这样，在以前和最近一段时间内跟化学有关的工厂发生过很多爆炸事故，使生命财产造成了巨大损失。不管从事什么工作都要把安全生产放到第一位，安全才是最大的财产。在海晶化工的参观使我了解到先进的科技是社会发展的动力，看到那些先进的仪器设备才发现学好专业知识的重要性，没有很强的专业知识就没有很大的发展空间。通过其他两家公司的实习我发现科技创新是一个企业发展的灵魂，是一个