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文档简介

预浸料的分离--分离纸分离纸预浸料表面通常有一层分离纸(1)防止预浸料被污染;(2)可供划线;(3)防止单向预浸料横向开裂。分离纸的作用应易于与预浸料分离不与树脂发生化学反应或污染树脂在环境温度、湿度发生变化时,分离纸的长度、宽度都应保持不变,以免预浸料起皱它应有足够的致密度,防止水分进入预浸料中分离纸的伸长率应与纤维的伸长率保持一致以免受牵引时预浸料变形或扭曲分离纸的厚度和单位面积质量应均匀一致,否则预浸料中树脂含量就不易精确控制010203040506分离纸的要求预浸料的制备方法预浸料的制备方法1.湿法用溶液状态的树脂浸渍纤维制备预浸料(半固化片)的方法称为湿法。采用湿法制备预浸料时,树脂含量与溶液浓度、纤维张力、在溶液中停留时间、溶液对纤维的浸润能力以及纤维是否加捻等因素有关。湿法操作简便,但树脂含量一般难于精确控制。2.干法树脂以无溶剂或低溶剂状态与纤维接触制备预浸料的方法称为干法。热熔状态的树脂涂在分离纸上,形成一层薄薄的树脂膜,待树脂膜厚度均匀化后就与被加热的平行排列的纤维束相遇,在滚压机的压力作用下,就形成了预浸料。用干法制备预浸料时,树脂含量可以精确控制。能制备出低胶含量的预浸料,从而省去了消耗性的排胶、吸胶等辅助材料。由于树脂中不含溶剂或含少量溶剂,从而避免造成复合材料层间剪切强度下降的隐患。2.干法预浸料分类预浸料的分类按纤维排列形式:预浸带(单向预浸料)

预浸织布(编织预浸料)是靠树脂将纤维粘结成片状的一种中材料。它只含有经向纤维或含有低于10%的纬向纤维。这种预浸料固化后的单层厚度有0.125mm和0.150mm两种。预浸带的宽度一般为3英寸到12英寸。1、单向预浸料(预浸带)预浸带预浸织布编织预浸料有良好的铺叠性,有利于复杂形状构件的成型,并能提高机械连接处的挤压强度。编织预浸料的单层厚度一般大于单向预浸料的厚度。将纤维按一定比例分配经纬向,并编织成织物形式;然后在织物上浸涂树脂。2、编织预浸料(预浸织布)预浸带优点:制造相同结构的造价低于预浸织布构件外表光滑比预浸织布的强度和刚度可提高10%缺点:边缘容易分层3.预浸带和预浸织布的优缺点预浸料概念

预浸料概念Pre-ImpregnatedMaterials预浸料目前,大多数板壳构件是通过一层一层地铺叠预浸料,然后在真空袋、模压机或热压罐中成型的。复合材料的力学性能在很大

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