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陈立华2021年12月广西大学土木建筑工程学院COLLEGEOFCIVILENGINEERINGANDARCHITECTURE水利工程施工技术第二章水利工程地基处置1概述2岩基处置方法3混凝土防渗墙4旋喷灌浆几个根本概念一、地基:指承托建筑物根底的这一部分很小的场地。建筑物地基面临的问题:(1)强度和稳定性:承载力、整体稳定(2)变形:大变形、差别沉降(3)渗漏:浸透破坏(4)液化:抗震引言、地基处置的重要性1964年日本新泻地震,砂土液化呵斥房屋倒塌或倾斜二、根底(Foundation,Footing):1、概念:指建筑物向地基传送荷载的下部构造。2、作用及荷载传送:具有承上启下作用上部荷载根底地基土。地基与根底关系表示图三、地基处置:概念:为提高地基的承载、抗渗才干,防止过量或不均匀沉陷,以及为了处置地基的缺陷而采取的加固、改良措施。水工建筑物的地基处置目的主要是加固和防渗。。为提高地基承载力,改善其变形性质或浸透性质而采取的人工处置地基的方法。1概述水工建筑物的根底有两类:岩基和软基,其中软基包括土基与砂砾石地基。脆弱地基,据其含水量和某些土力学特性目的,可划分为普通软土地基和超软土地基,软土和超软土地基的处置,可大致根据软土层的埋置深度,采用表层或深层的处置方法。1概述水工建筑物对地基根底的要求:①具有足够的强度,可以承当上部构造传送的应力。②具有足够的整体性和均一性,可以防止根底的滑动和不均匀沉陷③具有足够的抗渗性,以免发生严重的渗漏和浸透破坏。④具有足够的耐久性,以防在地下水长期作用下发生侵蚀破坏。1.1地基处置的目的地基处置措施包括5个方面的内容:改善剪切、紧缩、透水、动力特性,以及改善特殊土的不良特性。根据建筑物地基条件,地基处置的目的大体可归纳为以下几个方而:①提高地基的承载才干,改善其变形特性。②改善地基的剪切特性,防止剪切破坏,减少剪切变形。⑦改善地基的紧缩特性,减少不均匀沉降。④减少地基的透水特性,降低扬压力和地下水位,提高地基的稳定性⑤改善地基的动力特性,防止液化。⑥防止地下洞室固岩坍塌和边坡危岩、陡坡滑落。⑦在地基中置入人工根底建筑物,使艾与地基共同接受各种荷载。1.2水利工程地基处置的工程分类建筑物对地基的要求和地基的地质条件各不一样,按处置的方法可分为:①灌浆。有防渗帐幕灌浆、固结灌浆、接触灌浆、回填灌浆及化学灌浆等。②防渗墙。有钢筋混凝土防渗墙、素混凝土防渗墙、黏土混凝土防渗墙、固化水浆防渗墙和泥浆槽防渗墙等。③桩基。主要有钻孔灌注杜、振冲杜利旋喷桩等。④预应力销固。主要有建筑物地基锚固、挡土边墙锨固及向边被山体锚因等。⑤开控回填。主要有坝基截水槽、防渗竖并、沉箱、混凝土塞利抗滑桩等。各种地基处置方法及其适用条件如表2—l所列。表2-l地基处置方法及适用条件续表2-11.3地基处置工程的施工特点①地基处置工程属于地下隐蔽工程。施工前必需充分地调查研讨,掌握比较准确的勘测实验资料,必要时应进展补充。②施工质量要求高。水工建筑物地基处埋关系到工程的安危,发惹事故难以补救。③工程技术复杂,施工难度大。④工艺要求严厉,施工延续性要求强。⑤工期紧,施了干扰大。1.4.1地基处置设计前调查研讨主要内容包括以下4个方面:(一)构造条件1、建筑物的体形、刚度、受力体系、资料及运用2、构造荷载大小、分布、种类3、根底类型、布置和埋深4、基底压力、地基承载力、变形允许值1.4设计前调查研讨和方案选择(二)地基条件1、地形、地质、地层根本情况2、脆弱地层厚度、分布3、持力层位置及情况4、地下水及地基土物理力学参数5、根据脆弱土层不同及工程设计需求选择合理的地基处置方法1.4.1地基处置设计前调查研讨(三)环境条件1、施工场地周边环境2、施工振动、噪音的影响3、废水、废气、固体渣滓等污染物4、减少施工对周边环境的影响1.4.1地基处置设计前调查研讨(四)施工条件1、用地条件2、工期3、工程用料4、其他:施工机械、质量控制、管理程度、造价等1.4.1地基处置设计前调查研讨(一)确定方案前应具备的资料1、详勘资料,地下管线、妨碍物分布2、地基处置范围3、类似工程的资料搜集和分析1.4.2地基处置方案确定步骤(二)、确定地基处置方案的步骤1、初拟:搜集上述资料,初选几种地基处置方案2、比选:从预期处置结果、资料来源及耗费、施工机具和进度、对环境影响等,进展技术经济比较,优选方案3、实验:对选定的方案进展现场实体实验,检验设计参数、选择合理施工方法、确定施工效果。本节完1.4.2地基处置方案确定步骤1.5地基处置的设计程序对地基的要求地基处置范围、目的天然地基条件地基处置方法原理过去的阅历机械设备资料条件提出多个可行性方案技术经济进度环保比较初步方确定方案现场小型实验地基处置施工设计1、时间:施工终了后一定时间2、方法:钻孔取样、静力触探、标贯、载荷实验等3、判别:承载力、强度、变形等本节完1.6地基处置效果检验1、质量控制、监测以及监理:施工单位本身、监理单位、第三方单位2、观测工程:沉降、位移、应力、应变等3、观测周期:按照规范,直到稳定4、观测精度:按照规范1.7地基处置的监测和监理.2岩基处置方法假设岩基处于严重风化或破碎形状,首先思索去除至新颖的岩基为止。假设风化层或破碎带很厚,无法去除干净时,那么思索采用灌浆的方法加固岩层和截止渗流。对于防渗,有时从构造上进展处置,设截水墙和排水系统。.2岩基处置方法灌浆方法是钻孔灌浆,即在地基上钻孔,用压力把浆液经过钻孔压入风化或破碎的岩基内部。待浆液胶结或固结后,就能到达防渗或加固的目的。化学灌浆是一种以高分子有机化合物为主体资料的新型灌浆方法。这种浆材呈溶液形状,能灌入o.1mm以下的微细裂痕,浆液经过一定时间起化学作用,可将裂痕黏合起来或构成凝胶,起到堵水防渗以及补强的作用。.2岩基处置方法灌浆方法是钻孔灌浆,即在地基上钻孔,用压力把浆液经过钻孔压入风化或破碎的岩基内部。待浆液胶结或固结后,就能到达防渗或加固的目的。化学灌浆是一种以高分子有机化合物为主体资料的新型灌浆方法。这种浆材呈溶液形状,能灌入o.1mm以下的微细裂痕,浆液经过一定时间起化学作用,可将裂痕黏合起来或构成凝胶,起到堵水防渗以及补强的作用。对于破碎岩层或有裂隙的岩体以其单位吸水量(L/min)来选择灌浆资料。各种灌浆资料的适用范围如表2—2所列。.2岩基处置方法2.1基岩灌浆的分类水工建筑物的基岩灌浆按其作用可分为:帐幕灌浆、固结灌浆和接触灌浆。灌浆技术不仅大量运用于建筑物的基岩处置、而且也是进展水工隧洞围岩固结、衬砌回填、超前支护,混凝土坝体接缝以及建(构)筑物补强、堵漏等的主要措施。帷幕灌浆:布置在接近建筑物上游迎水面的基岩内,构成一道延续的、平行于建筑物轴线的防渗幕墙。其目的是减少基岩的渗流量,降低基岩的浸透压力,保证根底的浸透稳定性。固结灌浆:目的是提高基岩的整体件与强度,并降低根底的透水性。接触灌浆:目的是加强坝体混凝土与坝基或岸肩之间的结合才干,提高坝体的抗滑稳定性。2.1基岩灌浆的分类2.2灌浆的资料岩基灌浆的浆液,普通应该满足如下要求:浆液在受灌的岩层中应具省良好的可灌性,即在一定的压力下,能灌入到裂隙、空隙或孔洞中,充填密实。浆液硬化成结石后,应具有良好的防渗性能、必要的强度和黏结力。为便于施工和增大浆液的分散范围,浆液应具有良好的流动性。浆液应具有较好的稳定性,析水率低。2.3水泥灌桨的施工基岩灌浆施工中的主要工序包括:钻孔钻孔(裂隙)冲洗压水实验灌浆回填风空等任务。2.3.1.钻孔确保孔位、孔深、孔向待合设汁要求。钻孔的方向与深度是保证帐幕灌浆质量的关键。假设钻孔方向有偏斜,钻孔深度达不到要求,那么经过各钻孔所灌注的浆液,不能联成一体.将构成漏水通路如图2—1所示。②力求孔径均一、孔壁平顺。孔径均一、孔壁平顺,那么灌浆栓塞可以卡紧、卡牢,灌浆时不致产生绕塞返浆。③钻进过程中产生的岩粉细屑教少。钻进过程中假设产分过多的岩粉细屑.容易堵塞孔壁的缝隙,影响灌浆质量,同时也影响工人的作业环境。2.3.1.钻孔2.3.2钻孔冲洗钻孔后,要进展钻孔及岩石裂隙的冲洗。冲洗任务通常分为:①钻孔冲洗,即将残存在钻孔底和粘滞在孔壁的岩粉铁屑等冲洗出来;②岩层裂隙冲洗,即将岩层裂隙中的充填物冲洗出孔外,以便浆液进入到腾出的空间,使浆液结石与基岩胶结成整体。在断层、破碎带和细微裂隙等复杂地层中灌浆,冲洗的质量对灌浆效果影响极大。2.3.3.压水实验压水实验的原理:在一定的水头压力下,经过钻孔将水压入到孔壁周围的缝隙中,根据压入的水量和压水的时间,计算出代表岩层浸透特性的技术参数。普通可采用透水率q来表示岩层的浸透特性。所谓透水率:是指在单位时间内,经过单位长度实验孔段,在单位压力作用下所压入的水量。用下式计算:式中q——地层透水率,Lu〔吕容〕;Q——单位时间内实验段的注水总量,L/minP——作用于实验段内的全压力,MPaL——压水实验段的长度,m2.3.4灌浆的方法与工艺(1)钻孔灌浆的次序基岩的钻孔与灌浆应遵照分序加密的原那么进展。一方面可以提高浆液结石的密实性;另一方面,经过后灌序孔透水率和单位吸浆量的分析,可推断先灌序孔的灌浆效果,同时还有利于减少相邻孔串浆景象。2.3.4灌浆的方法与工艺(2)注浆方式:按照灌浆时浆液灌注和流动的特点、灌浆方式有纯压式和循环式两种。对于帷幕灌浆应优先采用循环式。如图2—2所示。(3)钻灌方法按照同一钻孔内的钻灌顺序,有全孔一次钻灌和全孔分段钻灌两种方法。全孔一次钻灌是将灌浆孔一次钻到全深,并沿全孔进展灌浆。这种方法施工简便.多用于孔深不超越6m,地质条件良好,基岩比较完好的情况。全孔分段钻灌又分为:自上而下法、自下而上法、综合灌浆法及孔口封锁法等。2.3.4灌浆的方法与工艺(4)灌浆压力灌浆压力通常是指作用在灌浆段中部的压力,可由下式来确定:式中——灌浆压力,MPa——灌浆管路中压力表的指示压力,MPa——计入地下水水位影响以后的浆液自重压力,浆液的密度按最大值计算,Mpa——浆液在管路中流动时的压力损失,MPa2.3.4灌浆的方法与工艺(5)灌浆压力的控制
在灌浆过程中,合理地控制灌浆压力和浆液稠度.是提高灌浆质量的重要保证。灌浆过程中灌浆压力的控制根本上有两种类型:一次升压法分级升压法。2.3.4灌浆的方法与工艺
灌浆过程中,必需根据灌浆压力或吸浆率的变化情况,适时调整浆液的稠度.使岩层的大小缝隙既能灌饱,又不浪费。浆液稠度的变换按先稀后浓的原那么控制,这是由于稀浆的流动性较好,宛细裂隙都能进浆,使细小裂隙先灌饱,而后随着浆液稠度逐渐变浓.其他较宽的裂隙也能逐渐得到良好的充填。(6)浆液稠度的控制2.3.4灌浆的方法与工艺(7)灌浆的约束条件与封孔灌浆的终了条件,普通用两个目的来控制:剩余吸浆量:又称最终吸浆量,即灌到最后的限定吸浆量;闭浆时间:即在剩余吸浆量不变的情况下坚持设计规定压力的延续时间。封孔:灌浆终了以后,应随即将程浆孔清理干净。对于帷幕灌浆孔,宜采用浓浆灌浆法填实再用水泥砂浆封孔。2.3.4灌浆的方法与工艺2.3.5灌浆的质量检查基岩灌浆属于隐蔽性工程,必需加强灌浆质量的控制与检查,常用检查的方法有:在已灌地域钻设检查孔,经过压水实验和浆液注入率实验进展检查;经过检查孔,钻取岩芯进展检查,或进展钻孔照相和孔内电视,察看孔壁的灌浆质量;开挖平洞、坚井或钻设大口径钻孔,检查人员直接进去察看检查,并在转中进展抗剪强度、弹性模量等方面的实验;利用地球物理勘探技术,测定基岩的弹性模量、弹性波速等,对比这些参数在灌浆前后的变化,借以判别灌浆的质量和效果。2.4化学灌浆化学灌浆:是在水泥灌浆根底上开展起来的新型灌浆方法。它是将有机高分子资料配制成的浆液潜入地基或建筑物的裂痕中经胶凝固化后,到达防渗、堵漏、补强、加固的目的。主要用于:裂隙与空隙细小(o.1mm以下).颗粒资料不能灌入;对根底的防渗或强度有较高要求;浸透水流的速度较大,其他灌浆资料不能封堵等情况。2.4.1.化学灌浆的特性化学浆液的黏度低,有的接近于水,有的比水还小。化学浆液的聚合时间可以比较准确地控制,从几秒到几非常钟,有利于机动灵敏地进展施工控制。化学浆液聚合后的聚合体,浸透系数很小,普通为—,防渗效果好。有些化学浆液聚合体本身的强度及黏结强度比较高,可接受高水头。化学灌浆资料聚合体的稳定性和耐久性均较好,能抗酸、碱及微生物的侵蚀。化学灌浆资料都有一定毒性.在配制、施工过程中要非常留意防护.并真实防止对环境的污染。2.4.2化学灌浆的施工由于化学资料配制的浆液为真溶液,不存在粒状灌浆资料所存在的沉淀问题,故化学灌浆都采用纯压式灌浆。化学灌浆的钻孔和清洗工艺及技术要求,与水泥灌浆根本一样,也遵照分序加密的原那么进展钻孔灌浆。化学灌浆的方法,按浆液的混合方式区分,有单液法灌浆和双液法灌浆。3混凝土防渗墙
3混凝土防渗墙定义:利用钻孔、挖槽机械,在松散透水地基或坝(堰)体中以泥浆固壁,发掘槽形孔或连锁桩柱孔,在槽(孔)内浇筑混凝土,或回填其他防渗资料筑成的具有防渗等功能的地下延续墙。混凝土防渗墙有公用的施工技术规范,尚无公用的设计规范。3.1防渗墙的分类水工混凝土防渗墙的类型可按墙体构造方式、墙体资料、布置方式和成槽方法分类。(1)按墙体构造方式分:可分为桩柱型防渗墙、槽孔型防渗墙和混合型防渗墙三类〔见图〕。槽孔防渗墙运用更为广泛。3.1防渗墙的分类(2)按墙体资料分:主要有普通混凝土防渗墙、钢筋混凝土防渗墙、粘土混凝土防渗墙、塑性混凝土防渗墙和灰浆防渗墙。(3)按布置方式分:可分为嵌固式防渗墙、悬挂式防渗墙和组合式防渗墙。(4)按成槽方法分:主要有钻挖成槽防渗墙、铣切成槽防渗墙、射水成槽防渗墙和锯槽防渗墙。3.1防渗墙的分类及其适用条件3.2防渗墙的作用与构造特点作用:防渗墙是一种防渗构造,可用来处理防渗、防冲、加固、承重及地下截流等工程问题构造:类型:槽孔型防渗墙和桩柱型防渗墙对于高水头的坝体或重要的围堰,有时设置两道以上防渗墙,共同作用,按一定比例分担水头厚度:由防渗要求、抗渗耐久性、墙体的应力与强度及施工设备等要素确定立面布置封锁式:墙体插入到基岩或相对不透水层一定深度,以实现全面截断渗流的目的悬挂式:墙体只深化地层一定深度,仅能加长渗径,无法完全封锁渗流封锁式Enclosedimperviouswall悬挂式suspendedseepagecontrollingwall3.3我国混凝土防渗墙的开展1958年湖北省明山水库发明了预制连锁管柱桩防渗墙。同年在山东省青岛月子口水库用这种方法在砂砾石地基中初次建成了深20m、有效厚度43cm的桩柱式混凝土防渗墙。1959年在北京市密云水库砂砾石地基中发明出一套用钻劈法建造深44m、厚80㎝的槽孔型混凝土防渗墙的新方法,获得了宏大胜利。1967年,四川省大渡河上的龚嘴水电站,初次将防渗墙用作大型土石围堰的防渗设备。这一工程的顺利建成为我国水电施工找到了一种多快好省的围堰防渗构造。1974年建成的广西壮族自治区百色澄碧河水库大坝防渗墙,为初次用于病险土石坝处置的防渗墙。1981年葛洲坝水利枢纽大江围堰防渗墙施工初次引进了日本液压导板抓斗挖槽机,初次进展了用拔管法施工防渗墙接头的实验。四川省铜街子水电站左深槽承重防渗墙和围堰固化灰浆防渗墙于1986年建成。1989年建成了由44个“工〞字形断面单元墙段组成的河北省岳城水库溢洪道出口防冲墙。1990年建成了福建省水口水电站主围堰防渗墙为我国初次运用塑性混凝土,获得良好效果。另一个提高是在部分地段初次运用了两钻一抓法建造防渗墙。1992年建成的四川省宝珠寺水电站左岸下游护坡防冲墙,墙厚1.4m,是我国目前厚度最大的防渗墙。1998年建成的小浪底主坝防渗墙是迄今为止我国最深的且墙体资料强度最高〔墙体混凝土设计强度35MPa〕的混凝土防渗墙。1998年长江三峡工程一、二期围堰防渗墙合计129460m2,是我国已建防渗墙工程中规模最大、综合难度最大的。该工程引进了德国BC-30型液压铣槽机和各种抓斗、钻机配合国产设备相配合,确保在一个枯水期完成义务。2021年8月西藏旁多水电站坝基混凝土防渗墙发明了世界最深〔208m〕记录。混凝土防渗墙的展望混凝土防渗墙向着以下几个方面开展:(1)防渗墙墙体资料将更多地采用高强混凝土(普通28d抗压强度大于25MPa)和低强度低弹模高抗渗混凝土。(2)虽然目前防渗墙的施工才干对墙厚和墙深有一定的限制,但随着现代技术的开展,防渗墙的规模将越来越大,墙深和墙厚将更大。3.4防渗墙的施工工艺不同型式的防渗墙的施工程序不尽一样。槽孔型混凝土防渗墙的主要施工程序如以下图所示。水电及交通预备场地平整加固构筑导墙与施工平台安装挖槽机械一期槽孔建造终孔验收清孔换浆清孔验收拔出接头管或钻凿接头孔二期槽孔施工浇筑混凝土混凝土搅拌运输安设混凝土搅拌运输系统贮藏水泥砂石下设接头管、钢筋笼、观测仪器、灌浆管、浇筑导管等观测仪器配备预备钢筋笼加工钢筋场平整泥浆回收净化废浆渣土排弃清孔泥浆造孔泥浆制浆安设泥浆系统槽孔型混凝土防渗墙的施工程序图按其抗压强度和弹性模量,普通可分为刚性资料和柔性资料。刚性资料包括普通混凝土、粘土混凝土和掺粉煤灰混凝土等,其抗压强度大于5MPa,弹性模量大于10GPa柔性资料的抗压强度那么小于5MPa,弹性模量小于10GPa,包括塑性混凝土、自凝灰浆和固化灰浆等有些工程运用强度大于25MPa的高强混凝土,以顺应高坝深根底对防渗墙的技术要求3.3防渗墙的墙体资料3.4.1施工预备的内容混凝土防渗墙施工预备的内容主要包括以下内容:(1)搜集、研讨有关施工要求、施工条件的文件、图纸、资料和规范;(2)根据同意的设计文件和施工合同,编制施工组织设计和施工巧那么;(3)施工场地预备;(4)设置防渗墙中心线定位点、水准基点和导墙沉陷观测点;(5)建筑导墙和施工平台〔见以下图〕;(6)建筑和安装施工铺助设备;(7)进展墙体资料和固壁泥浆的配合比实验,并选定施工配合比和原资料;(8)补充地质勘探。设计阶段的勘探孔密度普通不能满足防渗墙施工的需求,为保证墙底嵌岩质量,应在原有勘探孔的根底上进展补充勘探,加密勘探孔。
图1:施工平台布置图
3.4.2泥浆制备制浆站的位置应尽量接近防渗墙施工现场,并应尽量设置在地势较高的位置,以便于自流供浆。制浆站场地应尽量开阔、平坦,以便于卸运、存储土料。当运用粘土泥浆时,制浆站主要包括粘土料场、配料平台、制浆平台、储浆池、供应管路、供水管路等设备。普通每台双轴卧式搅拌机平均占地面积40~45m2。其典型布置以下图。运用膨润土制浆时,制浆站布置大体一样,面积可以减小一些。图2:制浆站典型布置图3.4.3混凝土制备防渗墙施工的混凝土搅拌和运输系统应满足<防渗墙墙施工规范>〔DL-T5199-2004〕的要求,即浇筑时槽孔内混凝土面上升速度不宜小于2m/h,混凝土的拌合运输才干应不小于最大方案浇筑强度的1.5倍,在浇筑过程因故中断的时间不宜超越40min。根据工程特点可选用自制混凝土或采用商品混凝土搅拌站的型式应根据每个工程所在的位置、工程规模而定。工程规模较小、宜设置简易的拌合站,采用人工上料和翻斗车方式运输混凝土。假设工程规模、浇筑强度较大,应设置自动化或半自动化搅拌站,并运用混凝土搅拌运输车。3.4.5造孔成槽造孔成槽工序约占防渗墙整个施工工期的一半。槽孔的精度直接影响防渗墙的质量。选择适宜的造孔机具与挖槽方法对于提高施工质量、加快施工速度至关重要。进展造孔挖槽时.为了提高工效,通常要先划分槽段.然后在一个槽段内,划分主孔和副孔,采用钻劈法、钻抓法或分层钻进等方法成槽。各种选孔挖槽的方法,都采用泥浆固壁,在泥浆液而下钻挖成槽的。
常用的造孔成槽设备防渗墙的造孔机械很多,几乎各式钻井的机械都可以用作防渗墙施工,但各种机械适用的施工方法、地层条件和任务效率有很大不同,这里引见几种运用较多的成槽机械。钢绳冲击钻机
抓斗钻机〔SG30型〕抓斗钻机〔宝俄BG型〕液压双轮铣槽机液压双轮铣槽机〔铣齿部件图〕3.4.6墙体资料防渗墙墙体资料根据其抗压强度和弹性模量,可以分为刚性资料和柔性资料。刚性资料普通抗压强度大于5MPa,弹性模量大于1000MPa,有普通混凝土〔包括钢筋混凝土〕、粘土混凝土、粉煤灰混凝土等。柔性资料普通抗压强度小于5MPa,弹性模量小于1000MPa,有塑性混凝土〔砂浆〕、自凝灰浆、固化灰浆等。3.4.7防渗墙造孔造孔是防渗墙施工中的主要工序,它受地层等自然条件影响最大,是影响工期、工程本钱,甚至决议工程成败的重要要素。防渗墙施工技术的提高主要是表达在造孔程度上。防渗墙施工的风险和潜力也主要取决于造孔的效果。3.4.8槽孔划分槽孔的划分与施工顺序、造孔方法等有关。当采用间隔分序法施工时,可按以下图所示划分槽段。施工时先施工一期槽,后施工二期槽。槽段内先施工主孔,后施工付孔。3.4.8.1冲击式钻机造孔成槽在普通情况下,每一个槽孔都是先施工主孔,后施工副孔,主、副孔相连成为一个槽孔〔见右图〕,槽孔浇筑混凝土后成为一个单元墙段。主孔直径等于墙厚。副孔就是两个主孔之间留下的位置,其长度普通大于墙厚的1.5倍。由于钻头是圆形的,因此在主、副孔钻完之后,其间会留下一些剩余部分,这叫“小墙〞。这需求变换钻机和钻头的位置,从上至下把它们劈掉〔俗称打小墙〕。至此就可以构成一个完好的、等厚度的槽孔。
3.4.8.2抓斗挖槽运用抓斗挖槽,可以单抓成槽,也可以多抓成槽。〔1〕单抓成槽。此法即一次抓取一个槽孔。如抓斗最大开度为B,那么一期槽长为B,二期槽长普通为〔B-2×0.2〕m。即抓二期槽时把一期槽曾经浇筑的混凝土两端面各切去0.2m,以坚持一、二期墙段的可靠衔接。〔2〕多抓成槽。此法分主、副孔施工,每个槽孔由三抓或多抓构成。主孔的长度等于抓斗的最大开度,副孔的长度小于主孔的长度。。3.4.8.3两钻一抓法在水利水电防渗墙施工中,这是目前广泛运用的造孔成槽方法。此法普通运用冲击钻机钻凿主孔,抓斗抓取副孔,可以两钻一抓,也可以三钻两抓、四钻三抓形生长度不同的槽孔。这种方法充分发扬两种机械的优势,冲击钻可钻进不同地层,抓斗效率高。抓斗在副孔施工遇到巩固地层时,随时可换上冲击钻机或重凿抑制。两钻一抓的主、副孔划分和工艺见右图,应留意副孔长度一定要小于抓斗的最大开度,否那么能够出现漏抓的部位,或“小墙〞。3.4.8.4液压铣槽机成槽用液压铣槽机施工普通是先铣两个主孔,再铣中间的副孔构成一期槽孔。二期槽孔为一钻成槽,其槽长比铣槽机的长度小2×0.20m,以便于两期墙段搭接,如以下图。〔1〕铣掘主孔〔2〕铣掘副孔〔3〕一期槽孔完成〔4〕铣掘二期槽孔3.4.8.5其它机械成槽方法在小型水利水电工程中还有运用射水成槽机、锯槽机等进展造孔成槽的。射水成槽的主、副孔安排与液压铣成槽法中主副孔的安排根本一样。锯槽构成的是延续的沟槽,然后将其分隔为单元槽孔,进展混凝土浇筑。3.4.9孔底淤积的清理槽孔钻掘完成后,泥浆中的钻渣都将沉淀在槽底,这些钻渣必需在混凝土浇筑前清理干净,否那么,将给墙体质量带来危害。去除孔底淤积的方法主要有以下方法。1.抽筒出渣法抽筒出渣法是钢绳冲击钻机成槽采用的出渣方式。该法操作简便,但效率低,泥浆损耗大,清渣效果也较差,已逐渐被其它方法替代。2.泵吸排渣法此法用设置在地面的砂石泵经过排渣管将孔底的泥渣吸出,经泥浆净化系统除去粒径65μm以上颗粒,再前往到槽内运用。该方法效率高,效果好,节约泥浆。3.潜水泵排渣法国外普通采用立式潜水砂石泵进展清孔换浆,潜水砂石泵安设在孔底,将混有钻碴的泥浆抽出孔外,经净化处置后再用。4.气举排渣法此法的原理是籍助气举排渣器将液气混合,利用密度差来升扬排出孔底的沉渣。3.4.10钢筋笼制安3.4.8..1钢筋笼的制造钢筋笼的加工制造应在离施工现场最近的地方。加工场地应有足够的面积和空间。钢筋笼应在公用的平台上加工成型,平台上要设置钢筋定位样板,确保钢筋位置的准确。钢筋笼的加工速度及顺序要和槽孔施工相一致,不宜积存过多的钢筋笼,以免添加倒运和呵斥钢筋笼变形。3.4.10.2钢筋笼的运输1.运输钢筋笼要有公用的车辆。起吊和装车、卸车务必留意防止钢筋笼产生扭曲变形。2.运输钢筋笼的道路应平坦,有足够的宽度和与钢筋笼长度相顺应的转弯半径。3.4.10.3钢筋笼安装〔1〕.钢筋笼的端部及中部应各设两个吊点,普通采用双钩或四钩滑轮吊具,同时起吊钢筋笼的头部及中部。起吊时应特别留意防止钢筋笼的扭曲,起吊钢筋笼可以运用一台吊车,也可用两台吊车。〔2〕.钢筋笼起吊时,下端不准在地上拖。为防止吊起时摆动或与其它东西碰撞,在钢筋笼的下端可拴系牵引绳。〔3〕钢筋笼中心要与槽孔中心吻合,要防止吊车因操作不当或风吹摇摆碰撞槽壁,下放要缓慢平稳,最后准确地固定在设计要求的深度上。〔4〕当钢筋笼有接头时,要确定某一根主筋为丈量长度的规范,防止产生长度或高程的误差。〔5〕为防止浇筑混凝土时钢筋笼上浮,可在钢筋笼上端设置配重。〔1〕钢筋安装〔2〕钢筋笼孔口对接〔3〕钢筋笼孔口对接〔2〕钢筋笼孔口对接〔侧面〕3.4.11水下混凝土灌注防渗墙混凝土的浇筑采用的是水下导管浇筑法〔见右图〕槽孔混凝土浇筑是关键的工序,所占时间不长〔有时只1%〕,但对成墙质量至关重要,一旦失败,整个墙段将全部报废,经济和时间的损失是很大的,因此该当非常注重,缜密组织,细心预备,把握好每一个环节,做到万无一失。
3.4.11.1、浇筑导管的配置和布设导管可用钢板卷焊管,也可用无缝钢管,长度普通为2m、1.5m、1.0m、0.5m、0.3m等导管,内径以200~300mm为宜;导管有三种衔接方式,即法兰盘衔接、丝扣衔接和柔性键衔接方式。法兰盘衔接用橡胶垫止水,另外两种都用“O〞型密封圈止水导管应布置在防渗墙中心线上,间距不得大于3.5m,一期槽孔两端的导管距端面或接头管的间隔宜为1.0~1.5m,二期槽孔两端的导管距端面的间隔宜为1.0m,开浇时导管口距孔底15~25cm。此外当槽孔底面高差大于25cm时,导管应布置在其控制范围的最低处。3.4.11..2混凝土开浇开场浇筑混凝土时,普通在导管内放入不断径比导管内径略小的排球,以便将最初进入导管中的混凝土和管内的泥浆隔开。当第一罐混凝土压着塞球向下运动时,塞球推压着泥浆自导管下口溢出,当塞球被顶在导管下口岩面处时混凝土已满管。在满管后仍应备有足够的混凝土,以便继续向管内快速灌注。塞球被挤压出导管漂浮至泥浆外表,管内混凝土流出并将导管的下口埋住。随即应延续向管内注入混凝土,务必使混凝土将导管下口埋住最少30cm。因此,准确计算和备足可延续浇入的混凝土方量,是保证浆下混凝土浇筑质量的第一步。3.4.11.3混凝土浇筑过程的控制〔1〕导管的埋深:我国96<墙规>规定,导管的埋置深度不得小于1.0m,不宜大于6.m。〔2〕浇筑速度:槽孔内砼面的上升速度不得小于2m/h。〔3〕槽孔中混凝土面的量测:为了掌握混凝土的浇筑速度和控制混凝土在槽孔中均匀上升,应经常测定槽孔中的混凝土外表的深度或高程。〔4〕终浇高程:由于泥浆下浇筑的混凝土外表混有很多沉渣,因此表层的混凝土质量都会存在很多缺陷。为此,在混凝土终浇时普通都使混凝土终浇高程高出混凝土的设计高程至少0.5m,以便未来凿除这部分混浆层。3.4.12墙段衔接各单元墙段由接缝〔或接头〕衔接成防渗墙整体,墙段间的接缝是防渗墙的薄弱环节。假设接头设计方案不当或施工质量不好,就有能够在某些接缝部位产生集中渗漏,严重者会引起墙后地基土的流失,进而导致坝体的塌陷。由于施工方法的不同,墙段接头的型式有所差别。下面引见几种接头方式。3.4.12.1钻凿法衔接适用于冲击钻机造孔和墙体资料为低强度混凝土的条件,其施工程序见右图。这种接头方式最终是在一、二期墙段间构成一条半圆形的接缝。这种方法的优点是工艺简单,不需专门的设备,构成的接缝可靠。缺陷是要损耗10%左右的墙体资料和工时。
3.4.12.2拔管法衔接拔管法是在一期槽孔浇筑混凝土前将公用的接头管置于槽孔的两端〔以下图〕,然后浇筑混凝土,待混凝土初凝后,用公用的拔管机或吊车将接头管拔出,从而在一期墙段的两端构成光滑的半圆柱面和便利二期槽孔施工的两个导孔,二期槽孔施工完成后,即在此构成一个接缝面。假设二期槽孔混凝土浇注质量良好,所构成的接缝将很密实,缝宽可以控制在1mm以下。〔a〕下接头管〔b〕下钢筋笼〔c〕浇水下混凝土〔d〕拔出接头管3.4.12.3双反弧衔接把一期桩孔改成为槽孔〔以下图〕。施工时先按普通要求完成一期槽孔,相邻的两个一期槽孔间留下一个接头孔〔也就是二期槽孔〕的位置,然后在这个位置上按主孔的要求钻凿出圆形钻孔,接着用双反弧钻头进展扩孔使圆形孔成为双反弧外形的孔,再接着用液压可张式双反弧钻头将一期墙段端面残留的泥渣凿除刷洗干净,最后浇筑成墙。
3.4.12.4铣削法衔接此法适用于铣槽机施工的防渗墙。是在两个一期墙段之间留出比铣槽机长度略小的位置作为二期槽孔,该槽孔铣槽施工时,同时将一期墙段的端部铣出锯齿形的沟槽,构成两期槽段之间的榫形衔接。
槽段套铣接头3.4.13终孔验收和清孔换浆3.4.5墙体浇筑防渗墙的混凝土浇筑和普通混凝土浇筑不同,是在泥浆液面下进展的。泥浆下浇筑混凝土的主要特点是:①不允许泥浆与混凝土掺混构成泥浆夹层;②确保混凝土与根底以及一、二期混凝土之间的结合;②延续浇筑,一气呵成。3.4.14防渗墙的质量检查对混凝土防渗墙的质量检查应按规范及设计要求进展,主要有如下几个方面:(1)槽孔的检查,包括几何尺寸和位置、钻孔偏斜、入岩深度等。
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