锻造车间的厂房和设备

文件编号：GD/FS-2435

（安全管理范本系列）

锻造车间的厂房和设备详

细版

InOrderToSimplifyTheManagementProcessAndImproveTheManagementEfficiency,ItIs

NecessaryToMakeEffectiveUseOfProductionResourcesAndCarryOutProductionActivities.

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锻造车间的厂房和设备详细版

提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合

理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。，文档所

展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

一、对厂房的基本要求

锻造车间的厂房结构必须是极为坚固的，应该具

有良好的自然通风条件和采光条件，地面的铺设要符

合热加工生产的特点，车间的跨度、高度和面积更适

应设备布置、安装和组织生产的要求。具体如下：

1.厂房总是设计成单层的，主跨的宽度一般

比较小（18~24m）。主跨厂房为主要生产面积，用

以布置、容纳车间的主要生产设备（生产机组）；副

跨厂房较主跨厂房要低，跨度也更小一些，通常用来

作业备料和存放工具、模具用，也供锻件清理，堆放

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锻件成品等辅助或后续工具用。

2.厂房的高度应按最大锻锤的最大上升高度

来设计，即锻锤高度和锤杆长度再加上安全距离

0.3〜0.5m,所得总和即为车间高度。如果车间内不

安设桥式起重机，则车间高度为地面到房顶构架的距

离；如果车间内有桥式起重机，则车间高度为地面到

吊勾最大容许上升高度的距离。一般生产厂房的高度

不得低于6m（自地面至厂房上方构架的最低点），

而实际上高度常达10〜14m;普通修理性或辅助性

的小型锻造车间的高度也不得小于5m。

厂房纵向的外墙上需开设上下两排窗子，下排为

夏季用的窗子，在夏天打开，上排是冬季用的窗子，

在冷天打开。

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新建的锻工车间的厂房多设计成"门〃型或

"山〃型，因为它有利于获得更好的自然通风和采光

条件。当然，这与整个厂区的布局和车间生产流水线

的布置也是有关的。不过，对于中、小型的锻造厂

（车间）来说，其厂房设计采用直通的型式（带副跨

或不带副跨的）更为普遍。

锻造车间的地面应由不可燃烧的材料铺成，地面

要求平整，但不光滑，而且要求具备相当的弹性。可

用矿渣硬语，也可用花纹金属板来铺地面。不应采用

泥土地面，因为这种地面不平，容易形成凹坑。此

外，这种地面如果浇上水时，就会泞滑。

在修理性的小型锻造车间中，可采用金属碎屑和

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炉渣拌合石灰浆，搅拌成糊状物体，然后在地面上铺

设100~150mm的厚度，并用碾子碾压使之自行干

燥。在维修性小型锻工车间里，因为不向地面抛掷重

物，这种地面是完全合乎要求的。

锻造车间内不采用水泥地面或纯混凝土地面。因

为当重物坠落其上时容易碎裂，此外，它缺乏弹性，

工人站在这种地面上易感劳累，如果经常站在这种地

面上工作，就可能患平足症。以上所讲的是铺在地面

上的材料，这些材料的下面则用厚度为

100〜200mm的混凝土块垫筑。

锻工车间的地面上，均不得安设任何管道，所有

的管道都要低于地面，除煤气管道外，其它管道最好

是集中安设在沟中。地沟必须用板子盖严，但不得将

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地沟盖死。盖板必须符合地沟的尺寸，可用钢筋混凝

土或钢板等制成。盖板必须与车间地面取平，不得突

出或低凹。

煤气管道也有安装在地沟中的，但是，最好将它

们沿着墙壁或支柱来架设，架设高度2〜2.5m。煤气

管道如安设在地沟中，一旦管道破裂漏气时，地沟中

就存在有煤气，会聚集在地沟的低处，在进行检修工

作时，就有可能发生爆炸。因此，最好不与其他管道

安设在一起。

二、设备布置的工作地点的组织

（一）设备布置的方式

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锻造车间主要生产设备的布置是根据锻件生产的

工艺程序来设计的。应该使整个生产作业按照工序的

先后次序进行。从劳动保护的角度来看，这样，有助

于减轻体力劳动的强度，减少了因为往返搬运工件及

其他重物而引起的工伤事故。

一般来说，设备排列有两种方式：

1.按生产流水线排列设备

现代化模锻车间把模锻生产的主要设备与一系列

诸如装出料装置、运输传送装置、后续工序设备等串

联在一起，构成完整的生产线路（图1）

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图I某拖拉机厂lot模锻锤生产线布置图

广模锻锤（3t）2一平锻机（lOOOt）3一室式加

热炉（1.4m²）4一切边机

（800t）5一模锻机（10t）6一半连续式加热炉

（7.55m²）

2.设备简单排列

中小模锻车间，只有三种设备，按照加热一

模锻——切边三种设备简单排列（图2）。

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图2简单模锻锤机组示意图

广半连续式加热炉2一模锻锤3一切边机4一链式

输送机构5一单轨或带式输送机构

不过，对于自由锻来说，因为它总是单件或小批

生产，而且又不需要切边，它的机组的构成主要就只

两种设备，即加热炉和锻锤（或液压机）。根据锻造

设备吨位大小的不同，加热炉可以是一台或两台，大

型水压机则拥有多台加热炉。

（二）设备布置应遵守的原则

1.锻造车间中，各个生产设备以及各生产设

备与墙壁、柱子之间均应有相当的间隔。我们常常统

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称这些间隔为人行道。它是指在车间中划出来供车间

人员行走的道路。它和"间距"的概念不同。

所谓〃间距〃是指两台生产设备之间的间隔，或

者是各生产设备和厂房部分建筑结构之间的间隔，这

些间隔是用来进行该生产设备的辅助管理工作的。

锻压设备的最小间距为1m。对于某些锻压设备

来说，1m的间距是不够的，还应大些。如果间距达

不到1m时，应将间距加以遮栏，以防止人员通过。

由此，间距小于1m时不能当作人行道使用。

2.锻造车间内需设有必要的车道，车行道的

宽度决定于运输方法、运输工具和需运送的物品的尺

寸以及工作地点的分布。

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对车行道有下列几点要求：

(1)满载的运输工具最突出部分到工作地

点、墙壁、柱子和机器设备等距离不得小于0.4m。

(2)在单向车行道或双向车行道上，两辆满

载的运输工具之间的间隔不得小于0.3m。

(3)人员来往行走，只可以利用人行道，人

行道的宽度不得小于1m。

(4)车行道、人行道、工作地点和堆料地点

的边界必须用油漆画明。

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(5)车行道的高度不得小于3.5m，但不行驶

汽车的车行道高度可以降至2.5m。

3.加热炉的布置要尽可能减少辐射热对工作

地点的影响，以免损害工人的身体健康。加热炉与锻

造设备布置方案通常有下列几种：

图3a所示炉子与蒸汽-空气锤的相对位置中，

辐射热完全不能射到工作地点。相反，在图3b的炉

子位置中，工作地点将受到辐射热的影响，如果每台

锻锤所需的炉子不只一个，若按图3b的方案布置，

则使工作条件变得很差。

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图3蒸汽-空气锤及其加热炉

广锤2一加热炉

图3a的布置也存在缺点：生产面积过大，厂房

的长度就得增加；同时吊车把金属材料从炉中运到锻

锤上需要旋转180。而不是90。。但是为了给工人创

造较好的劳动条件，在新设计锻压车间时，大部还都

采用图3a的布置。

图4为空气锤与炉子的两种可能布置图。虽然

图4a金属材料从炉子到锻工工作地点的运送路线长

度要比图4b的增加1.5倍，但根据上述蒸汽-空气

锤所需劳动保护的类似要求来看，采用图4a的方案

是比较合适的。

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图4空气锤及其加热炉的布置方案

1一锤2一加热炉

应当指出，采用图4b的布置时，司锤工的工作

地点离开炉子很近，并正对着炉子，他的工作条件

差。

（三）工作地点的组织

在工作地点的组织方面，要注意以下几点：

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1.工作地点要整洁

废料、成品等要有秩序地堆放。锻工工具的放置

要有条不紊，使它们经常保持完好。在工作地点要设

置带锁的工具橱、工具箱。经常使用的工具固定个人

使用；不是经常使用的工具，则存在工具室。工具室

需有专人负责工具的收发。对于模具，更应该设立专

门的模具仓库，委派专人负责模具的维护、保养和收

发，否则，不管工模具的质量如何，都会由于管理不

善而出差错。

2.要设置毛坯箱和成品箱

毛坯运到工作地点不能倒在地板上，而应直接倒

入工作地点的毛坯箱中；成品锻出来以后，也不能乱

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堆在地板上，而应放在成品箱中，或者按照工艺要求

转到适当的地方进行冷却。良好的工作秩序将有助于

消除繁重劳动给人带来的疲劳和烦躁，从而减少了工

伤事故。

三、对锻压设备结构的一般安全技术要求

锻压设备的结构不但要保证设备运行中的安全，

而且要能保证安装、拆卸和检修等各项工作的安全。

此外，还必须便于调整和更换易损件，便于对在运行

中要取下检查的零件进行检查。

1.锻压设备的机架和突出部分不得有棱角或

毛刺；

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2.外露的传动装置（齿轮传动、摩擦传动、

曲柄传动或皮带传动等）必须要有防护罩。防护罩需

用钱链安装在锻压设备的不动部件上；

3.锻压设备的起动装置必须能保证对设备进

行迅速开关，并保证设备运行和停车状态的连续可

靠；

4.起动装置的结构应能防止锻压设备意外的

开动或自动开动。

图5为小型空气锤（小于250kg的）常用脚踏

板操纵的保护装置。因为脚踏板位在砧子下面，容易

被滑落的锻件或工具碰倒，所以在上面应加一个盖板

或罩子。

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图5空气锤脚踏板的保护装置

a）脚和脚踏板的正确位置b）脚和脚踏板的

不正确位置

较大型的空气锤或蒸汽-空气自由锤一般是用手

柄操纵的，应该设置简易的操作室或屏蔽装置。

模锻锤的脚踏板也应置于某种挡板之下。它是一

种用角架做成的架子，上面覆以钢板。脚踏板就藏在

这种架子下面，操作者应便于将脚伸入进行操纵。

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设备上使用的模具都必须严格按照图纸上提出的

材料和热处理要求进行制造。紧固模具用的斜楔应选

用适当材料并经退火处理。为了避免受撞击的一端卷

曲，端部允许进行局部淬火。但端部一旦卷曲（〃开

花”），则要停止使用，或经过修正后才能使用。

5.电动起动装置的按钮盒，其按钮上需标有

〃起动〃〃停车”等字样。停车按钮为红色，其位置

比起动按钮高10-12mm;

6.在高压蒸汽管道上