铁路工程基本作业施工安全-特种设备

2.1铁路工程基本作业施工安全2.1.4特种设备（1）一、一般规定1、主要危险源、危险因素：压力容器爆炸、特货运输侵限、机械伤害等。2、一般规定：1）应当建立特种设备安全技术档案，建立健全特种设备岗位责任制、维修保养、交接班、定期检查、隐患治理、应急救援等管理制度，制定操作规程。2）特种设备应按国家有关规定取得使用登记证书。3）特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员应当按照国家有关规定取得相应资格，方可从事有关工作。特种设备安全管理人员应当对特种设备使用状况按规定进行检查。4）特种设备的安拆、改造、重大维修应编制专项施工方案。应按照要求编制特种设备安装（拆除、改造）方案，并进行审批。二、锅炉使用要求1、运行前的安全检查锅炉运行前应当做好各种检查，并按规定程序启动和运行，不得任意提高运行参数。压火后应当保证水温、压力不回升和锅炉不缺水。2、运行中的安全检查1）当锅炉运行中发生受压元件泄漏、炉膛严重结焦、液态排渣锅炉无法排渣、锅炉尾部烟道严重堵灰、炉墙烧红、受热面金属严重超温、汽水质量严重恶化等情况时，应当停止运行。2）锅炉运行时，保护装置与联锁装置严禁任意退出停用。3、异常情况处理：1）锅炉在突然停电时应采取措施保证锅炉能够安全地停止运行或经切换备用电源后继续安全运行。有备用电源的，可以直接切换备用电源。无备用电源的，应采取措施切断燃料供给，立即停炉，防止发生锅炉安全事故。2）蒸汽及热水锅炉运行中，遇到异常情况应立即停炉。4、锅炉的检修：1）进入锅筒（锅壳）内部作业前，应用能指出隔断位置、强度足够的金属堵板，将连接其他运行锅炉的蒸汽、给水、排污等管道全部可靠地隔开，且应将锅筒（锅壳）上的人孔和集箱上的手孔打开，使空气对流一定时间。2）进入烟道或燃烧室作业前，应进行通风，并将与总烟道或其他运行锅炉烟道相连的烟道闸门关闭严密。4、锅炉的检修：3）用油或气体作燃料的锅炉，应可靠地隔断油气的来源。4）在锅筒（锅壳）和潮湿的烟道内作业而使用电灯照明时，照明电压不得超过DC24V。在比较干燥的烟道内，应有安全措施，照明电压不得超过DC36V。严禁明火照明。5）在锅筒（锅壳）内进行作业时，锅炉外面应设专人监护。2.1铁路工程基本作业施工安全2.1.4特种设备（2）三、起重机械1、起重机械要求：1）有下列情形之一的不得使用：属国家明令淘汰或禁止使用的品种、型号。超过安全技术标准或制造厂规定的使用年限。经检验达不到安全技术标准规定。没有完整安全技术档案。没有齐全有效的安全保护装置。2）起重机使用的钢丝绳，其结构形式、强度等应满足起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳损坏、扭结、弯折和乱绳。3）起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当出现下列情况之一时应及时进行更换：表面有裂纹、破口。危险断面及钩颈有永久变形。挂绳处断面磨损超过高度10%。吊钩衬套磨损超过原厚度50%。心轴（销子）磨损超过其直径的5%。2、起重机械作业要求：1）作业前应对工作环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解，并进行试吊，作业区的基础地基承载能力应满足建筑起重机械的安全使用要求。2）操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。3）起重作业时，应在臂长的水平投影覆盖范围外设置警戒区域，并采取有效的监护措施。施工现场应由专人进行交通疏导，起重臂和重物下方不得有人停留、工作或通过。不得用起重机载运人员。4）起重作业时，作业中突遇故障或停电时，应立即把所有控制器拨到零位，并关闭发动机或切断电源后进行检修。起吊物不得长时间悬挂在空中。5）在风速达到9.0m/s及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，不得进行起重机械的安装拆卸作业。3、运行前的安全检查起重机械应定期进行检验。在检验期内遇有下列情况之一时，应按验收检验的要求重新进行检验：发生设备事故。设备大修后。遇可能影响起重机械安全技术性能的自然灾害。停止使用一年以上。4、安全防护装置起重机械应按有关规定装设安全防护装置。使用中应及时检查、维修，保持正常工作性能，不应任意改造。5、塔式起重机的使用管理：1）塔式起重机的混凝土基础应符合使用说明书和《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187的规定。2）塔式起重机的金属结构应有可靠的接地和防雷装置，接地电阻不得大于4Ω。3）塔式起重机的高强度螺栓应由专业厂家制造，并且应有合格证明。4）塔式起重机各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置应配置齐全。5）塔式起重机安装过程中，应分阶段检查验收。各机构动作应正确、平稳，制动可靠，各安全装置应灵敏有效。6）塔式起重机吊运过程中，重物就位时，应采用慢就位工作机构，重物水平移动时，重物底部应高出障碍物0.5m以上。7）不得在光线不清、指挥信号不明确、斜拉物体、超载、吊物边缘无防护措施时进行吊运。2.1铁路工程基本作业施工安全2.1.4特种设备（3）三、起重机械安全操作要点1、基本安全要求：1）穿绳安全要求：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，并用套索。2）挂绳安全要求：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡，对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。3）试吊安全要求：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。4）摘绳安全要求：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易放的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不宜人工摘绳情况时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。5）抽绳安全要求：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。6）捆绑安全要求：作业时必须捆绑牢固，集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑；管材构件等必须用紧线器紧固。7）吊挂作业安全要求：锁绳吊挂应便于摘绳操作；扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心；卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。2、构件及设备的吊装安全要求1）作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。2）码放构件的场地应坚实平整，码放后应支撑牢固、稳定。3）作业前应检查被吊物场地、作业空间等，确认安全后方可作业。4）超长型构件运输中悬出部分不得大于总长的1/4，并应采取防止倾覆措施。5）吊装大型构件使