煤化公司岗位技术练兵实施方案

煤化公司岗位技术练兵实施方案

为了更好的发挥和调动职工在生产过程中的积极性，促进

职工安全生产技能水平的提高，真正能够从中发现、锻炼、培养、

成长一批高素质的岗位技术工人，以带动企业安全全面发展。本

次技术练兵将所有职工纳入练的范畴，将比这个环节，放在岗位

拉练过程中表现突出的职工，最终推出几个具有安全技能水平

高、业务水平精的岗位技术能手和标兵。现将岗位技术练兵实施

方案公布如下：

一、组织机构

活动组长：铁如初

副组长：缪禄海魏世骥

技术监督：徐敦信赵传胜李晓军

组员：万继荣王润和李海峰郭继昌张茂盛方光龙

吴连峰李保东张瑞

二、练兵比武目的

1、通过岗位技术练兵，技术比武活动积极促使广大员工养成良

好的学习习惯，学会创新、钻研、技改等生产过程中的新想法和

新思想。

2、提高操作工操作设备的熟练程度和岗位理论知识掌握的积极

性。

3、促进车间全体员工的安全操作意识能够再上一个台阶。

三、实施方法及时间安排

（一）、实施方法

分工艺组、设备组、电器仪表组三大块分别对生产操作、设备维

修及电气仪表等工种进行练兵和比武，并分别由安全生产技术

科、设备科、电议科负责组织实施。

（二）、时间安排

1、7月1日一7月31日，各车间进行大力宣传，营造“比、学、

赶、帮、超”的学习氛围，制定各车间岗位技术练兵具体方案。

2、8月1日一8月31日，各车间由车间主任监督，班组长组织,

全员参加进行练兵，组织培训理论知识、岗位技能交流、特殊操

作的应变能力、实操中不足的改进。真正突出以‘练’为主导。

3、9月1日―9月15日，各车间组织理论考试，实操技能比武。

4、9月16日一9月30日，评比结果，总结表彰。

四、实施细则

工艺组

（一）、岗位练兵工种：

炼焦车间：调火工、测温工、推焦车司机、拦焦车司机、装煤车

司机、消烟除尘车司机、熄焦车司机、捣固工、交换机工。

备煤车间：堆取料司机、皮带操作工、配煤工、煤焦集控员。

化产车间：鼓风机工、泵工、饱和器工、离心机工、蒸得工、脱

硫工。

锅炉车间：司炉工、泵工、脱盐水工、离心机工、锅炉备煤操作

工。

中心化验室：全体化验员和制样员。

(二)、考评方式：

理论知识30%+实践操作60%+工作表现10%

(三)、练兵内容：

1、岗位理论知识：《技术规程》、《安全操作规程》、《岗位职责》、

《特殊操作》。

2、岗位技能实操。

调火工：

(1)目测温度与红外线对比差值。

(2)光学高温计所测温度与红外线测温对比差值，共计测量

10个火道。

(3)抽查承包区横排温度调节情况，绘某炉号横排温度曲线，

计算温度系数，考查系数的高低及曲线的准确度。

(4)承包区内加热故障排除情况考查

测温工：

(1)直行温度测量的准确性与速度。

(2)目测立火道温度后与红外线测温仪比准确性。

推焦车司机、装煤车司机、拦焦车司机：

(1)对位的速度及准确性、摘、挂炉门、装煤的稳定性，整体

效果。

(2)与炉前工配合的默契程度。

(3)记录准确性与记录的详细程度。

(4)行车操作与报号。

消烟除尘车司机：

(1)对位准确性及对位次数。

(2)消烟除尘效果。

(3)岗位操作的熟练程度与责任心。

熄焦车司机：

(1)接焦均匀性、熄焦后效果及对位准确性。

(2)行车操作与报号。

捣固工：

(1)煤饼成形速度、煤饼高度控制。

(2)捣固后的煤饼装煤塌煤情况及煤饼成形效果。

(3)与装煤车司机的配合默契程度。

(4)在巡锤人员发现问题打手势后，采取紧急措施的速度及准

确率。

堆取料司机

(1)大车开启取料过程

(2)大车取料结束停车过程(注：斗轮机与小皮带停车顺序)。

(3)大车行走过程及状态(注：大臂位置)。

(4)取料过程(取料方式和煤料均匀度按操作熟练程度评定)。

(5)取煤量(规定取煤量，司机进行现场取料，操作完成时集

控员汇报取料瞬时量)。

工艺指标(细度)控制岗位工：

(1)操作工现场进行取样操作，按照正常规定进行采样测量，

注意取样方法，测量方式。

(2)岗位工采得样自测准确度

配煤工岗位工(现场测试自测流量操作)：

(1)现场自测流量准备工作是否条理清楚。

(2)现场取料是否准确，工作熟练程度。

(3)测得单种煤重量，计算出各单种煤所对应的配比。

(4)由测得各单种煤质量，计算出当前皮带的实际运输量。

(5)根据现场测量的配比、当前皮带实际运量，判断电子秤是

否准确(在误差允许范围)、当前皮带运输总量是否准确。

煤焦集控员(现场操作能力)

(1)测试集控员在起车操作时，各项联系、准备工作是否到位。

(2)现场操作熟练程度、协调能力。

(3)现场故障排除，皮带急停处理能力。

(4)现场操作中各种记录是否全面，是否具备指挥生产能力。

皮带操作工：

(1)开车前准备、检查工作是否到位。

(2)开车后的操作状态和过程。

(3)运行过程中的巡检点是否到位、以及故障处理。

(4)停车后应该注意的问题和检查的部位。

(5)平时工作表现。

鼓风机工:

(1)由当班主操对本工区内设备、工艺进行演讲。

(2)本工段的各项工作介质。

(3)本工段的设备型号及功率配备。

(4)本工段重点巡检部位和容易出现的故障。

(5)模拟突然停高、低压电，风机该如何操作。启车时的序

泵工：

(1)本岗位的介质流向。

(2)对本岗位进行工艺演讲

(3)设备的型号及配备功率。

(4)模拟倒换离心泵。

饱和器工：

(1)本工段的介质流向。

(2)本工段容易出现的故障具体部位。

(3)各工艺指标出现异常的调节。

(4)本工段的安全规程的掌握情况及出现的不安全因素。

(5)现场实际操作小母液泵的倒换操作。

离心机工：

(1)本岗位的工艺流程。工作介质。

(2)本岗位设备的型号配套功率。

(3)设备出现异常响声时，准确判断是什么原因。

(4)模拟突然停电在最短时间内有次序的进行处理的得满分。

(5)离心机的特殊操作。

蒸储工：

(1)本工段各种工作介质。

(2)进行对工艺流程、设备进行演讲。

(3)本工段重点巡检部位。

(4)本工段设备型号及配套功率。

(5)工艺出现波动时的调整、设备出现异常响声时的判断。

(6)对我车间发生过的一些不正常现象进行现场提问

脱硫工：

(1)本工段各种工作介质。

(2)进行对工艺设备进行演讲。

(3)本工段重点巡检部位。

(4)本工段设备型号及配套功率。

(5)工艺出现波动时的调整、设备出现异常响声时的判断。

司炉工：

(1)锅炉启、停及事故处理。

脱盐水工：

(1)水处理应急操作及化验。

锅炉备煤操作工：

(1)日常维护操作及故障停机处理。

泵工：

(1)日常维护及紧急停车。

中心化验室化验员及制样员

1、岗位理论知识

(1)化验基础知识、设备操作规程、岗位操作规程及安全操作

规程。

2、岗位技能实际操作

(1)岗位分析检验项目中的所以操作。

电仪组

(一)、练兵工种：

仪表工、配电工、维修电工

(二)、考评方式：

理论知识30%+实践操70%

(三)、练兵内容

1、岗位理论知识

(1)按照《国家职业标准》化工仪表维修工、维修电工(高级

工)要求确定理论竞赛内容，下发复习题。

2、岗位技能实际操作

仪表工：

(1)气动薄膜调节阀、过滤减压阀、智能定位器的组装及调校。

(2)DCS控制系统组态。

(3)弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表的校验。

维修电工：

(1)连续运行加点动运行控制原理(硫胺下料机工作原

理)。

(2)电机间歇运行自动控制原理

(3)用PLC完成电机正反转丫-△降压启动(备煤冻块破碎机

工作原理)。

配电工：

(1)园区工艺图的绘画及讲解、合相仪的正确使用、电缆做直

流耐压试验。

(2)断路器的相关器件名称指认、、根据图纸或实物讲述

工作原理、断路器的维护及保养项目。

(3)110KV变电站变压器由检修转运行操作、排除故障点

将变压器正确投运、事故案例分析。

设备组

(一)、练兵工种：

各车间维修工

(二)、考评方式：

理论知识30%+技能实操70%

(三)、练兵内容

1、岗位通用基础理论知识

(1)常用测量工具的使用

(2)简单草图的绘制

(3)初级机修钳工节选(一)、(二)、(三)。

(4)常用金属材料基础知识、电工常识、焊接电弧和弧焊电源。

(5)常用焊接材料及电焊弧工工艺、常用焊接方法及焊接用

工、夹具。

(6)初级流体力学。

2、岗位特色技能实际操作

备煤车间维修工：

(1)电气焊、硫化皮带头加工。

炼焦车间维修工：

(1)拆修阀门、电弧焊、机械制图、修理减速机、口述各大车

特殊零部件的检修步骤及相应安全措施等。

化产车间维修工

(1)拆、装泵、电气焊、机械制图。

锅炉车间维修工：

(1)钳工类技术比武、电气焊、钾工类技术比武。

机修车间维修工：

(1)钳工班技术比武、焊工班技术比武、机加班技术比武。

机运队维修工：

(1)电气焊、车辆故障的诊断与维修。

水务队维修工：

(1)电气焊、修理水泵。

五、技能比武

按照工艺、设备、电器仪表三大类分别进行。

工艺组比武工种分类：泵类操作、行走设备操作、其它运行

设备的操作和指标控制三类进行比武。

（一）、工艺组比武各工种及比武办法：

1、考评方式：理论考试40%+实操60%

2、理论考试范围：所操作设备的工作原理、性能、材质、极限

使用条件，目前存在的问题及改进方案，生产问题案例分析等。

3、实操考试方法：（1）现场模拟指标控制；（2）现场模拟问题

处理；

（二）、设备组比武各工种及比武办法：分车间和公司两级进行

比武

1、车间级维修工实操比武汇总表

单位名称比武时间比武项目部门负责人

电气焊

9月1日至张靖洋

备煤车间

9月8日李建睿

硫化皮带头加工

拆修阀门

电弧焊

9月1日至机械制图锁俊泉

炼焦车间

9月8日修理减速机孙赞

口述各大车特殊零部件的检修步骤

及相应安全措施等

拆、装泵

9月1日至张金珍

化产车间电气焊

9月8日刘永贤

机械制图

钳工类技术比武

9月1日至曹玉生

锅炉车间电气焊

9月8日何继忠

钾工类技术比武

钳工班技术比武

9月1日至张茂胜

机修车间焊工班技术比武

9月8日张万才

机加班技术比武

机运队9月1日至电气焊胡其日贺

9月8日车辆故障的诊断与维修

9月1日至电气焊

水务队樊涛

9月8日修理水泵

2、公司级维修工实操比武安排表

时间项目说明评分要点

操作的熟练程度、电流的调

普通碳钢将两块512mm钢

节、焊缝成形后外形、操作

焊板单面焊双面成型

时间

电焊

操作的熟练程度、电流的调

对平置不锈钢管进

不锈钢焊节、焊缝成形后外形、操作

行焊接

9月9时间

日至电操作的熟练程度、射吸式割

9月15气焊普通碳钢炬的使用、气量大小的调节、

对钢管进行焊接

0焊完成作品焊缝外形、完成时

间

气焊

操作的熟练程度、射吸式割

炬的使用、气量大小的调节、

铜焊对铜管进行焊接

完成作品外形、完成时

间

快速将阀门分解，

组装。并安装在加

闸阀

工出的管道上，试

修理压。

9月9操作的熟练程度、管件螺纹

检

日至阀门快速将阀门分解，加工选用、阀门与管件的配

修组装。并安装在加

9月15截止阀合、试压后渗漏情况以及完

工出的管道上，试

0成时间

压。

水暖使用管螺纹校板对

管道管件加工管螺纹

操作的熟练程度、台钻的使

对给出工件测绘出

钻孔用、丝锥的使用、画线的方

9月9草图，并根据草图

攻丝式、完成作品评定及完成时

日至能力加工

间

9月15深化

按给出的尺寸在铁操作的熟练程度，对图的放

日放样

皮上剪出圆锥台放样准确、完成后对缝:的契合

制作

样图并可对扣成型度、对扣后形状及完成时间

（三）、电仪组比武各工种及比武办法:

1、确定原则:

基于电气仪表维修工的典型工作岗位，以《国家职业标准》

化工仪表维修工以及维修电工（高级工）为基本原则，密切跟踪

行业的发展趋势，使方案具有一定前瞻性。针对我公司电气仪表

实际应用情况及控制系统型号，以现场电气仪表维修维护为目

的，达到电气仪表岗位的技能维护要求。

2、理论知识考核

按照《国家职业标准》化工仪表维修工、维修电工（高级工）

要求确定理论竞赛内容和考核标准。考核时间为100分钟，理论

试卷总分为一百分，占此次岗位练兵成绩的30%,下发复习题。

3、技能操作考核：

按照《国家职业标准》化工仪表维修工、维修电工（高级工）

要求确定技能竞赛内容和考核标准，兼顾我公司的可操作性。

（1）仪表组：

项目一气动薄膜调节阀、过滤减压阀、智能定位器的组装及调

校

1）气动薄膜控制阀与智能定位器的连接

考核点：①安装合理，牢固

②方法正确，规范

竞赛要点：①阀门定位器安装位置正确、牢固

②门定位器反馈杆与阀插销件连接正确

2）气路连接

考核点：①电路，气路连接正确无误.

②连接牢靠.

竞赛要点：①气源经过滤减压阀未正确连接至定位器输入

②气路无漏气

3）气动薄膜控制阀与智能定位器调校

考核点：①零位调整要符合要求.

②反馈杆调整要适当，线性要好.

③量程调整要合适.

④调整方法要正确.

竞赛要点：①气源压力按要求设定

②按照五点校验规程正确校验，线性及回差合格

③调校完毕行程旋钮锁紧

竞赛方式：实体操作

竞赛时间：90分钟

器材：气动调节阀、普通单作用定位器、过滤减压阀、过程

校验仪、气源管、气源球阀、快速接头等，工具自备

项目二DCS控制系统组态

考核点：DCS控制画面识读，组态修改完善。

竞赛方式：仿真运行；单人单机操作。

竞赛时间：100分钟

竞赛要点：修改完善DCS系统图、DCSI/O表、工艺控制流程图

组态等。

项目三弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表的校验

考核点：能熟练运用校验台开展计量检定工作，熟悉相关国家

计量检定规程。

竞赛方式：进行实战演练；单人单机操作。

竞赛时间：30分钟

竞赛要点：以中华人民共和国国家计量检定规程为依据，会根据

不同量程的压力范围选用标准器，能根据不同压力表及客户的要

求进行规范检定，并出具规范的压力表检定证书或检定不合格通

知书。

思考题：

①若压力表的校验器排气不净，则会对校验过程产生什么影

响？

②为什么在加压时（或减压时），必须把加压手轮平稳地缓慢

转动，否则会产生什么结果？

③当压力表的压力读数逐渐提高到被测压力表的刻度的上限

时应注意什