钢结构施工方案xg样本

隆英（金坛）机械制造有限公司总新厂区1#、2#车间钢构造工程施工组织设计江苏佳孚钢构造有限公司二○一○年三月二日目录重要施工人员表筹划投入重要施工机械设备表工程施工总体目的策划、施工布置施工办法及技术办法质量保证体系及办法对冬、雨季施工办法保证安全办法现场文明施工办法保证工期施工办法控制噪声和减少污染办法

重要施工人员表机构项目工程师姓名职务职称重要资历、经验及承担过项目总部项目主管方龙经理工程师常州中钢集团技术负责人徐东海工程师常州日村电池辉煌硅能源镇江有限公司4#厂房、5#厂房、8#厂房、9#厂房现场项目经理许国正工程师常州同兴钢管厂质量管理张银龙技术员上海华源股份有限公司常州分公司材料管理洪伟技术员常州市金方工程机械有限公司安全管理曹伟民技术员常州有色锻造有限公司筹划管理殳银伟技术员常州华立液压润滑二、筹划投入重要施工机械设备表（1）序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kw生产能力M/H备注1电焊机BX-3005上海2二氧化碳机台83空压机0.6m314焊条筒只55保温箱15016氧气瓶20周转使用7乙炔瓶6周转使用8焊条若干9焊丝若干10三级配电箱套211电缆线若干12焊把线25mm2300m13彩板成型机2上海14抛丸机1上海15剪板机1上海

二、筹划投入重要施工机械设备表（2）序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kw生产能力M/H备注112吨汽吊QY-121台安徽2气切修孔机台2上海3角向磨光机φ1006台上海4钢丝米4005爬梯张106吊具若干自制7校正器具套1自制8安全帽只609安全带条3010拉铆枪把3011其他五金工具若干12经伟仪套113卷扬机114液压千斤顶415专用扳手若干16丝锥全套217管子钳600mm1三、工程施工总体目的策划、施工布置A.施工总体目的策划我公司自接到这次施工任务后，依照建设单位各项规定和施工特点，结合我司经济实力、机械设备、周转材料、人员状况，对工程施工全过程进行综合考虑，严格按照公司《质量手册》进行有效实行和控制。施工质量和管理好坏，直接反映厂区风貌，更反映我公司施工能力水平。咱们有决心采用一切有力办法，把工程建设得更好。B.施工布置为实现总体规划目的，把该项目建成优质工程，咱们施工布置是“队伍强，准备足，主攻猛，速度快，装饰精，创特色”。（一）施工组织管理体系1、本工程项目列为公司全年重点工程项目，公司保证在人力、物力、资金、技术等方面全力支持，使工程既快又好地顺利进展。2、公司为进一步强化对该项目部管理，能顺利实现其预定目的，由公司主管生产经理助理牵头，公司质量、施工、技术、安全等部门配合，对该项目进行监控和管理，实现对业主郑重承诺。（二）编制质量规划、实行质量管理1、实行科学管理，精心施工，认真做好保证工程质量办法各项工作，强化质量管理和监控力度，质量通病采用预控办法，严格执行好工程建设强制性原则关于规定。2、采用先进有效办法和施工程序创新，以及提高机械化施工水平来保证施工工期（详见工期保证办法）。（三）推广实行新技术、新材料、新工艺筹划为保证工程质量原则，本工程采用新技术、新材料、新工艺为：a、砼采用预拌砼。b、运用微机编制网络施工筹划和内部施工网络化管理。（四）安全生产管理筹划严格遵守《建筑法》，《安全生产法》，创立安全标化工地。施工过程中，定员定期对安全生产进行全面检查，发现问题及时整治；现场安全设施、消防器具、安全防护用品配备齐全；坚持每天班前交底，特别是在恶劣天气下，应加强大型机械、施工用电、暂时设施及施工场合安全检查（详见安全施工技术办法）。（五）文明施工管理筹划项目施工严格执行国家及市关于现场安全、场容、场貌、环保、卫生等规定，结合贯标规定，明确现场文明施工管理目的，即紧扣“原则化现场”这一目的进行管理，建立管理责任制，采用责任划区，区、块到人，层层贯彻，有效实行，项目实行全面、全过程、全员原则化管理制度，争创文明标化工地（详见文明施工办法）（六）搞好内、外部各工种之间协调配合为实现本工程工期、质量、安全等关于目的，应搞好各工种配合与协调工作，每天召开各工种负责人碰头会，详细安排工作，以施工筹划为指引，投入足够材料、劳动力，使用高效、迅速施工机械，成立专业施工小组，加强施工和技术管理，搞好承包范畴内各工种之间配合协调。做好各工序间配合联系，与现场监理及业主定期召开例会，协商解决施工中问题和难题，及时解决各项矛盾。C.工程项目管理将本工程列入公司重点，为使该工程的确完毕公司规划目的，经公司研究，该工程实行项目管理，该工程现场由最具实力项目经理部组织施工生产管理。在施工中贯彻“谁施工、谁负责”原则，执行项目法组织施工，即以项目经理为主项目部管理，建立健全管理网络，贯彻责任制，直接组织指挥施工生产。D.实行项目管理重要性（一）履行项目管理指引思想：全面提高工程建设项目质量水平，进而增进建筑公司整体素质提高。（二）发展项目管理意义是：有助于建筑公司增强市场竞争能力，走上质量效益型公司发展道路。（三）履行项目管理目是：提高公司整体素质和管理水平，提高公司科技进步水平，加速先进技术与当代管理办法、手段在工程项目上运用，努力减少成本，提高工程质量。（四）履行项目管理目的是：培养和造就一支素质高、作风硬、遵守职业道德、有良好敬业精神建筑产业大军，建设和树立一批能充分展示建筑科技水平和管理实力代表工程。E.施工项目部设立（一）为实现质量创优、安全达标、迅速、文明施工，公司本着精干、高效、构造合理原则，结合本工程规模，构造与工艺特点等，选取一批素质好、有相应技术业务能力、进取心强，近几年已打胜几种硬仗，有上岗证人员，构成项目经理部，履行项目法施工即在项目经理领导下，以项目经理为主项目班子直接组织，指挥本项目施工生产。四、施工办法与技术办法本钢构造工程分为厂内制作和现场工地钢构造安装及彩板安装两某些。本钢构造工程验收规范为《钢构造工程施工及验收规范》GB50205-。第一某些厂内制作（一）、放样号料和切割按照图纸进行构件放样，放样应预留焊接受缩余量和加工余量。号料时应对图纸分清件号、板规、尺寸等内容。本工程钢柱余量放在柱脚部位，钢梁余量放在连接部位，两者均为50mm。零件料切割与号料线容许偏差如下：a、手工切割±2.0mmb、自动、半自动切割±1.5mmc、精密切割±1.0mm切割前应将钢材表面切割区域内油污等杂质清除干净，切割后断口上不得有裂纹和不不大于1.0mm缺棱，并应清除边沿上熔瘤和飞溅物等。切割面与钢材表面不垂直度应不不不大于钢材厚度10%，且不得不不大于2.0mm。以上几点均需进行检测，将零件下料尺寸、号料状况如实填报出来。（二）、制孔钢梁连接板需两块一组进行配钻，并用螺栓拧紧，其顶紧部位应符合规范规定。檩托板钻孔采用模板形式。（三）、制作因受板规限制，面板、腹板需长度方向拼接，其为δ=8、10、12板厚，因此需开单面坡口，焊好后反面批缝（脱白），待打磨后再焊接。（对接焊缝规定焊透，达到二级原则。）其装配容许偏差：间隙d±1.0mm错位s1.5mm见下图本工程面板拼接需严格对照图纸进行，由于面板规格较多、易出错。按图纸设计规定将面板、腹板构成H型钢，办法有两种：（1）、用H型钢组装，保证位置尺寸。（2）、普通组装办法，在组装之前先将腹板上筋板安装好，以防止腹板变形。在上面板上画出安装中线，将腹板中心对着中线装上并点焊，用角尺测量其垂直度，合格后加上工艺撑。上面板安装好后用同样办法翻身装上下面板，并加上工艺撑。H型钢装配规定如下：翼缘板倾斜度：q≤b/100b、腹板中线偏移：e≤2.0mm如图：H型钢焊接：H型钢组装成形后，需采用合理焊接程序，以防止焊接变形，焊接顺序如下图：(a)(b)两边同步施焊对接焊缝规定：焊工须获得合格证后才干上岗；每个焊工在所焊接构件上打出自己钢号；焊缝不得存在裂纹、焊瘤缺陷；焊缝不容许存在咬边、弧坑、电弧擦伤、飞溅、接头不良、表面夹渣、气孔、焊缝厚度局限性、焊脚不对称等缺陷，且应符合规范规定。H型钢以及其他材料矫正：用H型钢矫正机进行H型钢矫正，不易解决变截面等部位采用不超过900℃火工矫正,可以带水操作,但应避免在构造突变处进行火工矫正。对H型钢成型规定如下：侧弯：1/1000且不不不大于5.0mm；腹板局部平整度（1米范畴）：3.0mm；截面高度、宽度：±3.0mm；扭曲：h/250且不不不大于5.0mm(h为截面高度)；预拼装：由于构件在加工过程中存在误差，为保证达到设计规范规定，构件需进行地面预拼装。①依照图纸所提供尺寸进行地样放样，并同步考虑各连接板拼装时焊接受缩量(依照经验一种接头收缩量在1mm左右)，并在地样上打洋冲，涉及檩托板位置线。②制作预拼装胎架：依照实际状况，按照样线摆设胎架站桩，其③在地样、胎架制作交质量检查员验收合格后即可进行连接板、柱脚板等零件安装。装配时钢梁、面板与连接板应开单面坡口焊接。在焊好连接板平角焊、立角焊后将每一构件编号，并在构件上用洋冲打出中心线。④构件脱离胎架后，进行别的某些零件装配、焊接、次批疤、打磨、补焊，进行最后成品矫正。特别强调连接变形矫正，规范规定顶紧面部位应有75%面积紧贴，用0.3mm塞尺检查，其塞入面积之和不得不不大于总面积25%，边沿最大缝隙不得不不大于0.8mm。对成品构件规定：钢梁：梁跨度：±L/2500≤10mm起拱度：±L/5000侧弯：L/≤10mm扭曲：h/250≤10mm檩托板间距：±5.0mm（四）、油漆：除锈质量级别拟定：为了使锈材表面达到规定除锈质量，合理选取除锈办法以达到除锈质量级别。除锈质量级别拟定重要取决于：所选用涂料；钢材表面锈蚀级别；预期使用环境腐蚀限度；也许采用除锈办法；经济合理性。GB8923规定除锈级别如下：Sa1/2非常彻底喷射或抛射除锈：钢材表面应无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留应仅是点状或条纹状轻微色斑。参见GB8923第5章照征Asa2.5、Bsa2.5、Csa2.5和Dsa2.5。St3非常彻底手工和动力工具除锈 钢材表面应无可见油脂和污垢，并且有附着不牢氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2更为彻底，底材显露某些表面应具备金属光泽。表面粗糙度限定： 国标GB/T13288-91《涂装前钢材表面粗糙度级别评估（比较样块法）》规定粗糙度级别见下表：涂装前钢材表面粗糙度级别（um）级别代号定义粗糙度参数Ry丸状磨料棱角状磨料细细（建议普通不用）细F钢材表面所呈现粗糙度等同于样块1所呈现粗糙度或介于样块1与样块2所呈现粗糙度之间25~〈4025~〈60中M钢材表面所呈现粗糙度等同于样块2所呈现粗糙度或介于样块2与样块3所呈现粗糙度之间40~〈7060~〈100粗C钢材表面所呈现粗糙度等同于样块3所呈现粗糙度或介于样块3与样块4所呈现粗糙度之间70~〈100100~〈150粗粗钢材表面所呈现粗糙度等同于或不不大于样块4所呈现粗糙度详细选用哪一级另表面粗糙度，普通应依照涂装涂层厚度而定。涂装施工：涂装时气候条件：施工环境温度：普通以10~30℃为宜；施工环境温度：普通应控制在相对湿度85%如下。也可测定露点温度，控制被涂钢材表面温度高于露点温度3℃以上，才可施工。有雾、雨、雪天气，禁止在户外施工。涂装前准备检查除锈与否达到规定级别原则，与否返锈，如果没有达到原则或返修，则需重新除锈。施工前对要使用涂料应验证品名、规格、颜色与否与设计规定相符合；检查出厂日期，确认与否超过贮存期，如果超过贮存期应进行复验，合格后方可使用。涂料开桶后，应进行搅拌，同步检查外观质量，如有无析出、结块等现象，有漆种按甲、乙两组分装，使用前须按规定比例进行混合，并搅拌均匀后才可使用。调节施工粘度：涂料搅拌后，应测定粘度，如不合规定，可依照不同品种和施工办法，用规定稀释剂调节施工粘度，普通稀释剂用量不应超过涂料重量5%，禁止用水、醇、香蕉水、汽油等稀释。经熟化后涂料应在4-8小时内用完，以免胶结挥霍。涂装施工办法涂漆办法有刷涂法、滚涂法、气喷涂。刷涂法：刷涂时应将毛刷蘸少量漆，然后按自上而下，从左到右、先里后外、先斜后直、先难后易、纵横交错顺序进行刷漆。最后用毛刷轻轻抹理边沿棱角，使漆料形成致密、均匀涂层。滚涂法：滚筒蘸涂料要均匀，不适当过多，滚涂时用力不适当太大，用力要均匀，并要保持一定速度。对焊缝、伤痕、凹凸等局部部位，要重点多涂一点。气喷涂：建议使用气压为0.2-0.4Mpa、0.06m3/min排气量空气压缩机，配用Q-1型喷枪。涂装办法选用依照所用涂料品种而定，例如红丹漆、环氧富锌漆在其产品样本中规定只刷涂或滚涂，即不许采用喷涂法施工。檩条系统安装确认屋面构造系统符合规定后，开始施工。檩条安装应当控制平整度和平直度，沿平面校正至始终线，螺栓安装孔螺栓需所有投放，禁止漏放。檩条连接孔禁止用电焊扩孔。永久性普通螺栓连接应符合下列规定：每个螺栓不得垫两个以上垫圈或用大螺母代替垫圈，螺栓拧紧后，外露丝扣不应少于2-3扣，并应打毛防止螺栓松动。（六）、构件发运和装卸经检查合格后构件装运，构件发运时应采用办法防止H型钢弯形，并提供构件发运清单。第二某些现场吊装（一）、基本验收钢构造安装前应对建筑物定位轴线、基本轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并应进行基本检测和办理交接验收；并且还要符合下列规定：混凝土强度达到规定；柱头轴线标志和标高基准点精确齐全。因柱基顶面直接作为钢柱支承面，故支承面和地脚步螺栓允偏差应符合下表规定。项目容许偏差支承面标高±5.0水平度1/1000地脚螺栓螺栓中心偏移±5.0螺栓露出长度±20.0螺纹长度±20.0（二）、吊装

五、质量保证体系及办法质量控制目的优质工程。质量网络控制体系三、质量控制办法本公司已通过ISO9002质量体系认证，本工程即按ISO9002质量体系规范运作。依照本工程详细状况，编写质量手册、各工序施工工艺指引书，以明确详细运作方式，对施工中各个环节，进行全过程控制。建立由项目经理直接负责，质量总监中间控制，专职检查员作业检查，班组质检员自检、互检质量保证组织系统。以强烈质量意识，把创一流工程质量、建设优质样板作为咱们奋斗目的，严格按照钢构造施工规范和各项工艺实行细则，精心施工。认真学习掌握施工规范和实行细则，施工前认真熟悉图纸，逐级进行技术交底，施工中健全原始记录，各工序严格进行自检互检，重点是专业检测人员检查，严格执行上道工序不合格、下道工序不交接制度，坚决不留质量隐患。认真执行质量责任制，将每个岗位、每个职工质量职责纳入项目承包岗位合同中，并制定严格奖惩原则，使施工过程每道工序、每个部位都处在受控状态。采用经济效益与岗位职责挂钩制度，以实际办法来坚持优质优价，不合格不验收制度，保证工程整体质量。把好原材料质量关，所有进场材料，必要有符合工程规范质量阐明书，材料进场后，要按产品阐明书和安装规范规定，妥善保管和使用，防止变质损坏，按规程应进行检查，坚决取样检查，杜绝不合格产品进入本工程，影响安装质量。所有特殊工种上岗人员，必要持证上岗，持证应真实、有效，并检查审定，从人员素质上保证质量得以保证。配齐、配全施工中需要机具、量具、仪器和其他检测设备，并始终保持其完善、精确、可靠。仪器、检测设备均应通过关于权威方面检测认证。特殊工序应建立分项质保小组，如安装工序、焊接工序及屋盖整体尺寸控制工序等。定期评估近期施工质量及时采用提高质量有效办法，全员参加保证高质量完毕施工任务。依照工程构造特点，采用合理、科学施工办法和工艺，使质量提高建立地科学可行基本上。超前管理，防止为主。钢构造安装质量控制原则主控尺寸项目规范容许偏差（mm）项目内控目的（mm）本建筑总体垂直偏差e≤H/2500+10e≤50E≥20建筑总高度偏差-H/1000≤e/≤H/用1000-30≤e≤30-20≤e≤20本建筑平面弯曲偏差e≤L/1500e≤25e≥20本建筑定位偏差e≤L/0±3≤±2屋盖边线偏移±30.0±20.0

原材料检查程序

钢构造制作质量控制程序

钢构造焊接质量控制程序

构件预拼装质量程序控制

钢构造安装质量控制程序

钢构造油漆工程质量控制

压型板生产制作程序控制

六、对冬、雨季施工及施工排水办法为保质保量地完毕工程施工，运用也许时间和采用相应办法创造条件进行施工，特制定了本雨季施工防护办法。掌握气象资料，与气象部门定期联系，定期记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采用防止办法，特别防止恶劣气候突然袭击对我方施工导致影响。当雨季气候恶劣，不能满足工艺规定及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。此时，应注意保证作业面安全，设立必要暂时紧固办法（如缆风绳、紧固卡）。雨天不准进行高强螺栓安装施工，在作业面存储高强螺栓应入箱进笼。对以穿未拧高强螺栓，应采用彩条布等办法包裹防雨。高强螺栓吊箱应密闭防水，高空作业位置应可靠、安全、以便。施工中排水办法：运用天然排水法，开挖环形疏水沟，并用砖砌筑，修设排水系统，为减少地表水下渗，缩短地表水流径距离，场内设立排水系统，生产区生活区内疏水沟末端设立1.8×3m见方，深1.5m沉淀池，粉1：2水泥砂浆，定期清淤，防止污物流入河中及下水管网，污染环境。

八、现场文明施工办法施工人员进行文明施工教诲，加强职工文明施工意识。做好施工现场暂时设施、材料设立与堆放，实行区域管理，划分职责范畴，队长是包干区域负责人，项目按《文明施工中间检查记录》表自检评分，在每月生产会上总结评比。切实加强火源管理，现场禁止吸烟，电、气焊及焊接作业时应清理周边易燃物，消防工具齐全，动火区域都要放灭火器，并定期检查，加强噪间管理，控制噪音污染。施工现场及楼层内建筑垃圾、废料清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地清洁和施工道路畅通。在场地内和住宿处不准随处大小便，保持环境清洁。做好已安装好构件及待安构件外观及形体保护，减少污染。如遇