电线电缆导体工艺规范

2020-10-01实施20202020-10-01实施2020-09-30发布XX电缆有限公司发布电线电缆导体工艺规范文件编号：XX电缆有限公司技术文件电线电缆导体工艺规范共24页第2页XX电缆有限公司电线电缆导体工艺规范编制文件编号审核版本号会签执行日期批准受控状态目次TOC\f\h\t"前言、引言标题,附录标识,参考文献、索引标题,章标题,附录章标题"1编制依据………………………….……...032适用产品范围……………………….…...033导体分类及适用范围……………….…...034原材料技术要求……………………..…..045导体技术要求………………...………………….……...04表1第1种实心导体结构参数表05表2BVR系列专用导体结构参数表06表3第5种软铜导体结构参数表07表4第6种软铜导体结构参数表08表5第2种绞合非紧压圆形导体结构参数表………………….………09表6第2种绞合紧压圆形铜导体结构参数表……………….…………10表7架空绝缘电缆用紧压圆形铝导体结构参数表………..………………….………..11表8绞合紧压异形（扇形、瓦形）导体结构尺寸表………………..……….………..13附表紧压扇形、紧压瓦形导体结构尺寸图14附录公司目前常规产品导体生产所用模具一览表……………….……19电线电缆导体工艺规范1、编制依据本文件依据公司目前的产品生产范围进行编制，编制过程中参照以下电线电缆标准：GB/T3956-2016《电缆的导体》GB/T3953-2009《电工圆铜线》GB/T3955-2009《电工圆铝线》JB/T8734-2016《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线》GB/T12527-2008《额定电压1kV及以下架空绝缘电缆》GB/T14049-2008《额定电压10kV架空绝缘电缆》2、适用产品范围本文件适用于目前公司生产的以下系列产品：额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线额定电压1kV、10kV架空绝缘电缆额定电压450/750V塑料绝缘控制电缆额定电压0.6/1kV、1.8/3kV挤包绝缘电力电缆3、导体分类及适用范围3.1、根据GB/T3956-2008标准，电缆的导体共分为五种，第1种、第2种、第5种和第6种。第1种实心导体、第2种绞合导体、第5种软导体、第6种软导体（更柔软）。另外BVR导体适用于JB/T8734.2-2012标准中的BVR专用导体。3.2、第1种实心导体：适用于额定电压0.6/1kV及以下的电线电缆，主要为6mm2及以下规格。3.3、BVR系列专用导体：主要适用于JB/T8734.2-2012标准中BVR系列产品。3.4、第2种绞合导体分为以下几种：1）正规绞合非紧压圆形导体，主要适用于B系列固定敷设布线用导体；2）绞合紧压圆形导体，主要适用于低压挤包绝缘电力电缆（单芯电缆及多芯电缆的小截面导体）。3）绞合紧压扇形、瓦形导体，主要适用于低压挤包绝缘电力电缆（多芯电缆的主绝缘线芯）。3.5、架空绝缘电缆系列用紧压圆形铝导体，主要适用于GB/T12527-2008、GB/T14049-2008架空系列产品。3.6、第5种软铜导体：主要适用于RV、RVV系列软电线电缆产品。3.7、第6种软铜导体：主要适用于RVS系列软线（较之第5种更柔软）。4、原材料技术要求4.1、第1种实心导体第1种实心铜导体：应采用符合GB/T3953-2009《电工圆铜线》中规定的TR型退火软铜单线。第1种实心铝导体：应采用符合GB/T3955-2009《电工圆铝线》中规定的LR型退火软铝单线。4.2、BVR专用导体其导体束绞所用铜单线的性能4.4、第5类、第6类软铜导体其导体束绞所用铜单线的性能架空绝缘电缆用紧压圆形铝导体其铝单线应采用符合GB/T17048-2009《架空绞线用硬铝线》相关技术要求的硬铝线。紧压圆形铝导体采用拉拔模紧压时应在模具前将工业酒精以点滴的形式滴在导体上，对导体进行冷却与润滑。5、导体技术要求5.1、导体的结构、绞线排列、绞线方向、绞线节距、绞线尺寸、直流电阻等应符合表1～表7的规定。5.2、导体的最外层绞向为左向，相邻层的绞向应相反。5.3、导体的表面应光洁，无油污、刺口、槽纹、金属屑、氧化发黑，不得有与良好的工业产品不相称的任何缺陷。5.4、表1～表7中所列的工艺计算值为生产过程中需严格控制的数值，当产品单线超出下差时，应按相应的产品标准对导体进行直流电阻检验，若导体直流电阻满足要求则产品可按合格验收。5.5、绞合导体的单线及股线焊接，在同一截面的单位长度上不允许有两个以上的接头，接头焊接应牢固，并修理与标称外径基本一致。5.6、圆形绞合导体的外径应圆整、均匀，不应有跳线（跳股）、缺支（缺股）、松散、搭线等质量缺陷。5.7、导体应选用适当的周转线盘装载，导体最外层与周转线盘边缘最小距离为50mm，同一线盘只能装载同一型号规格的导体。5.8、导体生产完毕应填挂生产流转卡，填写生产人、生产日期、导体型号规格、生产数量、过程自检数据等信息，以便追溯。电线电缆导体工艺规范共23页第10页表1、第1种实心导体结构参数表（单根实芯圆铜导体、圆铝导体）序号标称截面mm2导体尺寸mm20℃导体最大直流电阻（Ω/km）标称直径偏差f值不大于铜铝铜铝10.50.80—+0.005-0.0050.0136.0—20.750.97—+0.002-0.0050.0124.5—311.13—+0.01-0.010.0118.1—41.51.38—+0.01-0.010.0212.1—52.51.781.85+0.01-0.020.027.4112.1642.242.30+0.01-0.020.034.617.41762.762.80+0.01-0.020.033.084.61

表2、BVR系列专用导体结构参数表（适用于BVR系列）序号标称截面mm2总根数/单线直径n/mm股线结构（根数/单线直径）n/mm复绞排列n/mm导体外径20℃时导体直流电阻Ω/㎞计算值mm偏差mm11.57/0.52—1+61.56±0.0212.122.519/0.40—1+6+122.00±0.027.413419/0.52—1+6+122.58±0.054.614619/0.64—1+6+123.17±0.053.0851049/0.527/0.521+64.58±0.101.8361649/0.647/0.641+65.63±0.101.1572598/0.587/0.584+107.52±0.200.727835133/0.587/0.581+6+128.56±0.200.524950133/0.687/0.681+6+1210.00±0.200.3871070189/0.687/0.683+9+1512.21±0.200.2681195259/0.687/0.681+6+12+1814.28±0.200.19312120266/0.7414/0.741+6+1215.96±0.3000.747/0.743+9+15+2119.71±0.300.12414185427/0.747/0.741+6+12+18+2419.98±0.300.0991表3、第5种软铜导体结构参数表（适用于RV、RVV系列）序号标称截面mm2总根数/单线直径n/mm股线结构（根数/单线直径）n/mm复绞排列n/mm导体外径计算值mm20℃时导体直流电阻Ω/㎞10.516/0.20--0.9439.020.7524/0.20--1.2026.03132/0.20--1.3719.541.530/0.25--1.6313.352.549/0.257/0.251+62.137.986456/0.308/0.301+62.984.957684/0.3012/0.301+63.673.3081077/0.4011/0.401+64.881.91916119/0.4017/0.401+65.781.211025189/0.4027/0.401+67.010.7801135264/0.4014/0.401+6+128.740.5541250380/0.4020/0.401+6+1210.300.3861370336/0.5024/0.501+6+1212.300.2721495456/0.5024/0.501+6+1214.200.20615120576/0.5024/0.501+6+12+1815.620.16116150720/0.5024/0.501+6+12+1817.200.12917185888/0.5024/0.501+6+12+1819.750.106182401152/0.5024/0.503+9+15+2122.040.0801

表4、第6种软铜导体结构参数表（适用于RVS系列等）序号标称截面mm2总根数/单线直径n/mm导体外径20℃时导体最大直流电阻Ω/㎞计算值mm下限值mm上限值mm10.528/0.150.950.940.9639.020.7542/0.151.191.181.2026.03156/0.151.261.231.3119.541.584/0.151.651.631.8013.352.5133/0.152.162.122.257.9864224/0.153.022.963.154.9576189/0.203.543.463.693.30810322/0.204.504.494.601.91916504/0.205.735.736.091.211025779/0.207.147.107.600.78011351083/0.208.648.198.700.55412501539/0.209.849.5510.500.38613702146/0.2011.9411.7812.400.27214952923/0.2013.5113.3814.000.206151201665/0.3015.8015.4716.400.161161502035/0.3017.1116.6218.000.129171851406/0.4019.2018.7620.000.106182401830/0.4021.9421.0123.090.0801193002257/0.4023.9422.9325.200.0641

表5、第2种绞合导体结构参数表（非紧压正规绞合圆形铜、铝导体）序号标称截面mm2导体总根数单线排列单线标称直径（mm）绞合外径（mm）20℃最大（Ω/㎞）铜线铝线偏差标称偏差铜铝10.571+60.30—-0.0040.90±0.0136.0—20.7571+60.37—-0.0041.11±0.0124.5—3171+60.43—-0.0041.29±0.0218.1—41.571+60.52—-0.011.56±0.0212.1—52.571+60.68—-0.012.04±0.027.41—6471+60.85—-0.012.55±0.054.61—7671+61.04—-0.023.12±0.053.08—81071+61.331.32±0.0103.99±0.101.833.0891671+61.681.67±0.0105.04±0.101.151.91102571+62.092.10±0.0106.27±0.100.7271.20113571+62.502.48-0.0207.50±0.100.5240.8681250191+6+121.761.75±0.0108.80±0.100.3870.6411370191+6+122.102.10-0.02010.50±0.150.2680.4431495191+6+122.502.48-0.02012.50±0.150.1930.32015120371+6+12+182.002.00-0.02014.00±0.150.1530.25316150371+6+12+182.202.20±0.01015.40±0.150.1240.20617185371+6+12+182.502.48-0.02017.50±0.150.09910.16418240611+6+12+18+242.202.20+0.010-0.02019.80±0.200.07540.12519300611+6+12+18+242.502.48-0.02022.50±0.200.06010.10020400611+6+12+18+242.802.80-0.02025.20±0.200.04700.077821500611+6+12+18+243.183.18-0.02028.62±0.200.03660.060522630911+6+12+18+24+302.932.93-0.03032.23±0.200.02830.0469

表6、第2种绞合导体结构参数表（紧压圆形铜导体）序号导体截面mm2导体结构mm绞线排列各层计算外径mm绞线方向节距比倍数各层理论配模（紧压尺寸）mm20℃导体直流电阻Ω/km15010/2.5225.04右——≤0.387+810.08左13-158.4027014/2.5246.09右20-22—≤0.268+1011.13左13-1510.039519/2.521————≤0.193+67.56右17-187.0+1212.6左13-1511.6412024/2.5225.04———≤0.153+810.08右17-188.6+1415.12左13-1513.1515030/2.5246.09左20-25—≤0.124+1011.13右17-1810.0+1616.17左13-1514.6618537/2.521————≤0.0991+67.56左20-227.0+1212.6右17-1811.6+1817.64左13-1516.2724048/2.5235.44———≤0.0754+910.48左20-229.0+1515.52右17-1813.6+2120.56左13-1518.4830061/2.521+67.56右23-257.0≤0.0601+1212.6左20-2211.6+1817.64右17-1816.2+2422.68左13-1520.5I/LS-06-2016共23页第19页表7、架空绝缘电缆用绞合紧压圆形铝导体（适用于GB/T12527、GB/T14049架空绝缘电缆）序号标称截面mm2导体结构根数/单线直径n/mm导体绞合紧压导体外径20℃直流电阻Ω/㎞导体拉断力不小于N绞层根数外径mm节距mm紧压直径mm偏差mmf值mm1107/1.401+64.2042～504.00±0.100.203.0816502167/1.751+65.2553～635.10±0.100.201.9125173257/2.161+66.4865～786.30±0.100.201.2037624357/2.551+67.6577～927.40±0.100.200.868517755019/1.851+65.5583～899.00±0.100.200.6417011129.2593～11167019/2.161+66.4897～10410.50±0.100.200.443103541210.80108～13079519/2.521+67.56113～12112.20±0.100.200.320137271212.60126～151812037/2.051+66.15154～17213.80±0.100.200.253173391210.25154～1641814.35144～172915037/2.251+66.75169～18915.20±0.100.200.206210331211.25169～1801815.75158～1891018537/2.521+67.56186～21217.00±0.150.200.164267321212.60189～2021817.64176～2121124048/2.5535.49154～16520.00±0.150.200.12534679910.59265～2961515.69235～2512120.79208～249表7(续)、架空绝缘电缆用绞合紧压圆形铝导体（适用于GB/T12527、GB/T14049架空绝缘电缆）序号标称截面mm2导体结构根数/单线直径n/mm导体绞合紧压导体外径20℃直流电阻Ω/㎞导体拉断力不小于N绞层根数外径mm节距mm计算值mm偏差mmf值mm1230061/2.521+67.56212～22721.80±0.150.300.100433491212.60315～3521817.64265～2822422.68227～2721340061/2.901+68.70244～26125.00±0.200.400.0778557071214.50363～4071820.30305～3252426.10261～311表8、绞合紧压异形（扇形、瓦形）铜、铝导体结构参数表标称截面mm2导体结构根数/线径n/mm单线排列3芯3+14芯4+13+220℃最大（Ω/㎞）120°扇形100°扇形90°扇形90°瓦形100°瓦形扇高mm扇宽mm扇高mm扇宽mm扇高mm扇宽mm瓦高mm瓦宽mm瓦高mm瓦宽mm铜芯铝芯5010/2.522+86.9312.267.5311.677.8911.296.2511.836.1312.430.3870.6417014/2.524+108.3114.709.0313.999.4613.537.4814.267.3414.820.2680.4439519/2.521+6+129.7817.310.6416.4811.1415.938.8116.868.6417.270.1930.32012024/2.522+8+1410.9419.3511.9018.4312.4617.829.6519.209.6719.940.1530.25315030/2.524+10+1612.2321.6413.3020.613.9219.9211.1221.3010.8121.700.1240.20618537/2.521+6+12+1813.6624.1614.8523.0115.5522.2412.323.5812.0724.200.09910.16424048/2.523+9+15+2115.6027.5816.9526.2617.7525.3914.2327.4113.7828.300.07540.12530061/2.521+6+12+18+2417.4530.8618.9729.3819.8628.4115.6230.1515.4130.950.06010.100备注：1.单线直径偏差：±0.01mm。2.扇形/瓦形导体尺寸供绞线时参考，以控制直流电阻为准。附注：计算异形导体（扇形、瓦形）尺寸时的设计紧压系数、设计称重截面等见下表。导体规格导体结构设计紧压系数确保电阻合格的实际称重截面工艺设计时称重截面取值由紧压系数定义推算出的轮廓截面由轮廓截面测算出轮廓尺寸（扇形、瓦形尺寸）5010/2.520.8546.5～47.046.7555.0附表1、3芯结构，120°扇形导体尺寸附表2、4芯结构，90°扇形导体尺寸附表3、3+1结构，100°扇形导体尺寸附表4、4+1结构，90°瓦形导体尺寸附表5、3+2结构，100°瓦形导体尺寸7014/2.520.8566.5～67.567.1579.09519/2.520.8592.5～93.593.08109.512024/2.520.85116.5～117.5116.5137.015030/2.520.85144.5～145.5145.5171.218537/2.520.85180.5～181.5181.5213.524048/2.520.85236.0～237.0236.5278.230061/2.520.85295.0～296.0296.0348.2附注：扇形、瓦形导体的相当圆直径（轮廓截面、轮廓周长）标称截面mm23芯3+14芯4+13+2120°扇形100°扇形90°扇形90°瓦形100°瓦形导体尺寸轮廓截面轮廓周长相当圆直径导体尺寸轮廓截面轮廓周长相当圆直径导体尺寸轮廓截面轮廓周长相当圆直径导体尺寸轮廓截面轮廓周长相当圆直径导体尺寸轮廓截面轮廓周长相当圆直径扇高扇宽扇高扇宽扇高扇宽瓦高瓦宽瓦高瓦宽506.9312.2655.001129.32799.347.5311.6754.946929.11019.277.8911.2955.0029.09629.276.2511.8355.0031.33879.986.1312.4355.031.434810.0708.3114.7079.001535.149111.209.0313.9979.0034.904811.129.4613.5379.0034.871311.117.4814.2679.0037.558911.967.3414.8279.037.674112.0959.7817.3109.502141.381613.210.6416.48109.5041.094113.111.1415.93109.500341.054613.18.8116.86109.5044.218714.18.6417.27109.5044.354414.1312010.9419.35137.002746.287114.7511.9018.43137.0045.965614.6412.4617.82137.0045.921414.639.6519.20137.049.460615.759.6719.94137.049.612415.815012.2321.64171.203351.743116.513.3020.6171.2051.383516.413.9219.92171.200451.334216.411.1221.30171.255.290617.6110.8121.70171.255.460217.6618513.6624.16213.504257.782918.4014.8523.01213.5057.381418.315.5522.24213.500557.326318.312.323.58213.561.744519.6712.0724.20213.561.933919.7224015.6027.58278.205465.959721.016.9526.26278.265.501420.8617.7525.39278.200765.438520.8414.2327.41278.270.481922.4513.7828.30278.270.698222.5230017.4530.86348.206873.792923.5018.9729.38348.2073.280223.3419.86`28.41348.200873.209823.3215.6230.15348.278.852225.1115.4130.95348.279.094125.2相当圆计算过程：1、举例，50平方铜导体，要确保其直流电阻合格，工艺设计截面（称重截面）S1=46.752、紧压系数设计为0.85，根据紧压系数的定义，其轮廓截面S2=46.75相当圆计算过程：1、举例，50平方铜导体，要确保其直流电阻合格，工艺设计截面（称重截面）S1=46.752、紧压系数设计为0.85，根据紧压系数的定义，其轮廓截面S2=46.75÷0.85=55.03、通过CAD－工具“查询”－“面积”（选择对象O）－可查询出“面积、周长”数据，如图，面积=55.0011周长=29.32794、即可得出轮廓的周长，周长数据除以3.14，即得相当圆直径9.34。

附表1、3芯结构，120°扇形导体尺寸3×50扇形3×70扇形3×95扇形3×120扇形3×150扇形3×185扇形3×240扇形3×300扇形附表2、3+1结构，100°扇形导体尺寸3×50+1×25扇形3×70+1×35扇形3×95+1×50扇形3×120+1×70扇形3×150+1×70扇形3×185+1×95扇形3×240+1×120扇形3×300+1×150扇形

附表3、4芯结构，90°扇形导体尺寸4×50扇形4×70扇形4×95扇形4×120扇形4×150扇形4×185扇形4×240扇形4×300扇形

附表4、4+1结构，90°瓦形导体尺寸4×50+1×25瓦形4×70+1×35瓦形4×95+1×50瓦形4×120+1×70瓦形4×150+1×70瓦形4×185+1×95瓦形4×240+1×120瓦形4×300+1×150瓦形

附表5、3+2结构，100°瓦形导体尺寸3×50+2×25瓦形3×70+2×35瓦形3×95+2×50瓦形3×120+2×70瓦形3×150+2×70瓦形3×185+2×95瓦形3×240+2×120瓦形3×300+2×150瓦形电线电缆导体工艺规范共24页第24页附录：目前常规产品导体生产所用模具一览表（供选模参考）650束绞机用模具1、用途(工艺说明)：1.5～6mm2BVR系列铜导体，适用于在650束线机上生产；2、规格范围：适用于生产1.5～6mm2BVR系列铜导体。3、导体结构及绞线配模：见下表序号导体截面mm2导体结构mm绞线排列绞线方向节距比倍数计算外径mm绞线模具mm20℃导体直流电阻Ω/km模具尺寸数量11.57/0.521+6左16-181.561.622个≤12.122.519/0.411+6右20-221.231.302个≤7.41+12左16-182.052.12个3419/0.521+6右20-221.561.622个≤4.61+12左16-182.602.662个4619/0.641+6右20-221.922.02个≤3.08+12左16-183.203.262个1250绞线机用模具1、用途(工艺说明)：10～35mm2铜导体采用非紧压圆形结构，适用在1250绞线机上生产；2、规格范围：适用于生产10～35mm2非紧压绞合圆形铜导体。3、导体结构及绞线配模：见下表序号导体截面mm2导体结构mm绞线排列绞线方向节距比倍数计算外径mm绞线模尺寸mm20℃导体直流电阻Ω/km1107/1.331+6左18-203.994.1≤1.832167/1.681+6左18-205.045.2≤1.153257/2.091+6左18-206.276.5≤0.7274357/2.501+6左18-207.507.6≤0.524

54盘框绞机绞线用紧压模（紧压圆形铜导体）1、用途(工艺说明)：a.10～35mm2铜导体采用非紧压圆形结构，适用在1250绞线机上生产；50～300mm2铜导体采用紧压圆形结构，适用在54盘框绞机上生产；b.50～300mm2紧压圆形铜导体主要用于低压电力电缆（如3+1、3+2、4+1之小截面，单芯电力电缆）。c.此紧压圆形导体不适用于B系列布电线（如BV、BVV），B系列电线用导体采用正规非紧压绞合圆形。2、规格范围：低压电力电缆用50～300mm2紧压圆形铜导体。3、导体结构及绞线配模：见下表序号导体截面mm2导体结构mm绞线排列各层计算外径mm绞线方向节距比倍数各层理论配模（紧压尺寸）mm20℃导体直流电阻Ω/km15010/2.5225.04右——≤0.387+810.08左13-158.4027014/2.5246.09右20-22—≤0.268+1011.13左13-1510.039519/2.521————≤0.193+67.56右17-187.0+1212.6左13-1511.6412024/2.5225.04———≤0.153+810.08右17-188.6+1415.12左13-1513.1515030/2.5246.09左20-25—≤0.124+1011.13右17-1810.0+1616.17左13-1514.6618537/2.521————≤0.0991+67.56左20-227.0+1212.6右17-1811.6+1817.64左13-1516.2724048/2.5235.44———≤0.0754+910.48左20-229.0+1515.52右17-1813.6+2120.56左13-1518.4830061/2.521+67.56右23-257.0≤0.0601+1212.6左20-2211.6+1817.64右17-1816.2+2422.68左13-1520.5备注：成品模—纳米，过线模—聚晶

54盘框绞机用绞线模（B系列，非紧压圆形铜导体）1、用途(工艺说明)：B系列布电线（含BV、BVV、BVVB等）采用单支退火铜单线、正规绞合非紧压圆形结构。执行相关的产品标准GB/T3956-2008、JB/T8734-2012、GB/T5023-2008。2、3、B系列导体结构及绞线配模：见下表序号导体截面mm2导体结构mm排列结构mm各绞层外径计算值mm绞合方向节距比倍数绞线模具mm适用机台11.51/1.381————铜中拉22.51/1.761————341/2.241————铜大拉461/2.761————5107/1.331+63.99左16～184.11250绞线机6167/1.681+65.04左16～185.27257/2.091+66.27左16～186.58357/2.501+67.50左16～187.695019/1.761+65.28右20～225.354盘框绞机+128.80左16～188.8107019/2.101+66.30右20～226.3+1210.5左16～1810.5119519/2.501+67.50右20～227.5+1212.5左16～1812.51212037/2.001+66.0左23～256.0+1210.0右20～2210.0+1814.0左16～1814.01315037/2.201+66.6左23～256.6+1211.0右20～2211.0+1815.4左16～1815.41418537/2.501+67.5左23～257.5+1212.5右20～2212.5+1817.5左16～1817.51524061/2.201+66.6右23～256.6+1211.0左20～2211.0+1815.4右18～2015.4+2419.8左15～1619.81630061/2.501+67.5右23～257.5+1212.5左20～2212.5+1817.5右18～2017.5+2422.5左15～1622.554盘框绞机用并线模（扇形、瓦形导体并线之用）1、用途：适用于54盘框绞机生产异形导体（扇形、瓦形）并线之用，并线模需与相应的紧压轮配套使用。2、规格范围：根据常用的低压电力电缆规格，目前暂行配置50～240mm2铜导体绞压用并线模。3、异形导体结构及所配并线模如下：（备注：模具材质-钨钢）序号导体截面mm2导体结构mm排列结构绞线方向节距比倍数各绞层外径计算值mm并线模尺寸mm备注15010/2.522——5.045.0+8左13-1510.0810.127014/2.524右20-226.096.1+10左13-1511.1311.139519/2.521————+6右17-187.567.6+12左13-1512.612.6412024/2.522——5.045.0与50mm2共用+8右17-1810.0810.1与50mm2共用+14左13-1515.1215.1515030/2.524左20-256.096.1与70m