2024年破碎、圆堆、长堆、熟料外放岗位巡检试题集（机械部分）

2024年破碎、圆堆、长堆、熟料外放岗位巡检试

题集（机械部分）

一、填空题：

1.原料预均化的原理是（平铺直取），预均化堆场的的形式

有（矩形）、（圆形）。

2.影响配料秤计量准确的因素主要有：（皮带跑偏）、托辑

（尤其计量托辑）不转或缺失、秤体和固定支撑接触下料溜子和

皮带摩擦、传感器松动以及物料挤塞等均会影响到计量准确性。

3.出窑熟料落到篦床后，先受到（高压）风的急速冷却，然后

随物料的前进受到（中、低压）风的继续冷却。

4.常用的密封装置有（迷宫式）、（带有石棉绳端面摩擦式）、

（径向接触式）三种。

5.水泥生产工艺过程（除矿山开采）还有（生料制备、熟料

燃烧、水泥粉磨）。

6.润滑油的标号越大，粘度（大）。润滑脂=基础油+（添加

剂）+（稠化剂）。

7.（熟料）质量是确保水泥质量的前提。

8.熟料冷却，其目的在于改进（熟料质量），提高（熟料易磨

性），回收熟料余热，便于熟料的输送、储存和粉磨。

9.（粘度）是指润滑油在移动时，油的分子和分子之间由于

摩擦而产生的阻力。

10.熟料立升重就是每升5-7mm粒径的熟料（重量）。

收尘器尘浓度为（

11.430mg/Nm3）0

12.国标规定企业工业噪音白天不超过（65）分贝，晚上不超

过（55）分贝。

13.皮带张紧的方式有（螺旋张紧）、（垂直张紧）两种。

14.石灰石破碎机篦子板有（3）块，篦缝宽度为（50）mm,

板喂机共有（84）块槽板。

15.石灰石原料的主要化学成分（CaO）。

16.影响袋式收尘器工作的主要因素（气体含尘浓度和过滤风

速的影响）、（清灰周期的影响）、（气体温度和湿度的影响）0

润滑油脂分为：（润滑油）、（润滑脂）和（固体润滑剂

17.）0

18.斜槽堵料的原因有（帆布烂）、（下槽体积灰）、（物

料流动性不好）、（壳体变形）、（上槽体进入杂质）、（斜

槽出料不畅）。

19.主轴承一般由（轴瓦）、（轴承座）、（轴承盖）及润滑系

统组成。

20.斗式提升机的头部轴装有一个（逆止器），用于防止设备

意外停机时倒转产生事故。

21.斗提机润滑部的润滑必须做到定人、（定量）、（定质）、

定期维护。

22.四无"（无积灰，无杂物、无松动、无油污），六不漏（不

漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、不漏油）O

23.放料工应如何控制出库比例的准确性：放料时应严格执行

（质技部）下达的水泥出库通知单中的（出库），并根据卸料

器的闸板开度，斜槽料层厚度，提升机负载电流及水泥库的空尺

情况，判断出库比例，保证出库比例准确可靠。

二、判断题：

L煤的工业分析有水分、挥发分、灰分、固定碳、硫五项，

五项总量为100%。（x）

2.熟料的平均粒径愈小愈好。（x）

3.设备正常运转后，各岗位不需要按时巡检。（x）

4.物料颗料堆积时，颗料之间的空隙体积占总体积之比，称

为空隙率。（V）

5.离心式通风机的吸口（进口）是负压，排气口（出口）是

正压（V）O

6.石灰石破碎机主轴承4个测温点坏一个没问题。（x）

7.破碎机主机发现异常情况，岗位可以拍即停。（V）

8.圆料堆场堆取料机旋转轴承干油泵润滑点不用定期检查。

（X）

9.熟料是通过重力放料通过熟料外放口。（，）

10.更换新锤头时不需称量配重直接安装。（x）

11.熟料颗粒的最佳分布范围是10mm-35mm.（x）

12.破碎机支重轮必须定期检查加油。（V）

13.破碎机反击板螺栓不用定期检查。（x）

14.取料机刮板链条两侧液压缸压力应是一致。（V）

15.取料机料耙角度取料时不用调整。（x）

16.堆料机定点堆料不影响馔烧质量。（x）

17.收尘风管磨漏必须补焊以免影响收尘效果。（V）

18.输送皮带托辑损坏不转对皮带没影响。（x）

19.熟料外放口放料斗放料时不用监督。（x）

20.冬季设备积灰不用清扫，不用散热。（x）

21.煤卸料坑铲车上料时岗位不用监督。（x）

22.圆堆布料机中心柱轴承必须定时加油、定期检查（V）

23.给料辑瓦座发热是缺少润滑油，应立即补油。（V）

24.板喂机行走轮缺几个不影响运转。（x）

25.用来抽吸、排送气体和用来压缩气体的机械统称为风机。

（V）

26.如遇主电机启动后又停车，需再次启动，其两次启动之间

的时间间隔，应大于30分钟。（V）

27.停机后，设备必须处于空负荷状态，尽量避免负荷停车或

启动。（7）

28.液压传动系统泄漏应注重查内部泄漏，外部泄漏不用管。

（X）

29.属于石灰质原料的有黄土、页岩。（x）

三、选择题：

下面属于石灰质原料的有（、

1.AB）0

A.石灰岩B.泥灰岩C.黄土D.页岩

2.主收尘压差大的原因不包括（C）。

A.糊袋B、主排挡板开度过大C、压缩空气压力大D、脉冲

阀、提升阀不工作

3.熟料颗粒的最佳分布范围是（A）。

A.5mm-25mmB.5mm-35mmC.10mm-30mm

D.10mm-35mm

4.新型干法水泥厂规模通常用（C）来表示

A、日产水泥量B、年产水泥量C、日产熟料量D、年产熟

料量

5.二级品石灰石CaO含量指标为（B）。

A、40%~45%B、45%~48%C、48%~50%D、45%~50%

6.熟料的质量控制项目有（ABC）及物理检验项目。

A、f-CaO\立升重B、烧失量C、全分析D、氧化镁含量

7.原料的综合水分在5%以上时，应选择（A）粉磨系统。

A.烘干磨B.干法管磨C.二级管磨

8.石灰石破碎机主轴承有几个测温点（C）。

A、2个B、3个C、4个D、5个

9.石灰石破碎机主轴传动皮带是多少根（D）

A、5根B、10根C、15根D、20根

10.石灰石破碎机锤头是多少个（B）

A、40B、45C、50D、55

11.最早的水泥立窑出现在（C）年。

A.1812B.1824C.1836D.1848

12、哪个不属于胶带输送机的常见故障。（D）

A、跑偏B、撕毁皮带C、托辑缺少D、皮带磨段

13、下列哪种原料在配料中充当了硅质校正原料。（B）

A、石灰石B、风积沙C、铁粉D、石膏

14、下列哪种原料是非活性混合材。（A）

A、石灰石B、矿渣C、粉煤灰D、过火煤阡石。

15、水泥包装袋上的P.C32.5R,其中32.5表示的是。（D）

A、32.5天凝固B、32.5天强度完全发挥出来C、32.5KgD、

32.5MPae

16、国家标准规定水泥的初凝时间为。（D）

A、3天B、7天C、28天D、不得小于45分钟。

17.煤磨爆炸的条件是（D）

A.着火点着火温度02含量气体压力

B.煤粉温度、02含量、气体压力、煤粉浓度

C.煤粉浓度、温度、火源、高速扩张

D.火源、02含量、煤粉到达爆炸浓度

18、分解炉的炉温一般控制在（C）

A1200℃以下Bnoo℃以下C950°C以下D800℃以下

19、石灰石的主要化学成分是（A）

A、CaC03B、Si02C、AI2O3D、Fe2O3

20、运输干粉尘胶带机带速小于(A)米/秒。

(A)1.0(B)0.8(C)1.2

21、电动滚筒的最大额定功率为(B)千瓦。

(A)15(B)13(C)30

22、硫化皮带保温时间为(C)分钟。

(A)25(B)35(C)30

、普通耐热带适用于输送温度不超过多少度的物料(℃

23B)0

(A)80(B)100(C)120

、热硫化胶带的最大加压力是(

24B)MPa0

(A)2(B)1.5(C)2.5

25、皮带机的运输能力最佳时，倾角应是(B)。

(A)12°(B)14°(C)18°

26、运输皮带机检修应采取哪些安全措施(C)。

(A)挂检修牌(B)开关到零位(C)挂检修牌，开关到零位

27、拉紧装置所起的作用是(B)。

(A)防止跑偏(B)降低皮带垂度(C)加大摩擦力

28、普通耐油耐热胶带的棉帆布径向扯断强力为(B)公斤

/厘米，层。

(A)1.7~2.1(B)2.5~3.0(Q0.5~3

29、运输胶带接头强度采用什么方法可达到胶带自身强度的

85~90%(C)

(A)机械(B)冷粘(C)硫化

30、输送散状的物料一般均采用槽形托辑，其槽角为(B)0

(A)20°(B)30°(C)35°

31、输送不太严重磨损胶带的物料，在选胶带的型号对应选

(A)型。

(A)普通(B)高强(C)钢丝

32、钢绳芯胶带接头部位钢丝采用二对一搭接，接头强度

(B)%0

(A)65(B)75(C)80

33、可选皮带运输机布置形式是(C)。

(A)凸弧(B)倾斜(C)水平

34、胶带两端搭头"台阶"应对齐，两边错位不得大于(B)

mmo

(A)4(B)5(C)6

35、带料启动皮带，皮带上的料应卸掉(B)以上后才允

许启动。

(A)2/3(B)l/3(C)1

36、运停中的电机温升小于等于(B)℃0

(A)55(B)65(C)75

37、运输机头轮包胶的目的是(A)0

(A)增加摩擦(B)减小头轮磨损(C)挂皮带

38、正常胶带的上层覆盖胶厚度为(B)mm0

(A)4(B)6(C)8

39、产品重量对原矿重量之比的百分数称为产品的（B）。

（A）利率（B）产率（C）效率

40、运输0~300mm块煤的皮带运输机具最大倾角是（C）0

（A）14~16°（B）18°（C）20°

41、增面轮所起的作用是（B）。

（A）增加速度（B）增加包角（C）防止磨损

42、矿石经过（C）以后得到两种产品：精矿和尾矿。

（A）筛选（B）破碎（C）选矿

43、800mm宽钢绳芯胶带的破断力是（B）kg。

（A）900（B）630（C）500

44、胶带运输机操作控制方式有（C）种。

（A）1（B）2（C）3

45、使人中毒的气体是（B）。

（A）CO2（B）CO（C）H2

46、皮带减速箱在运转中检查的重点是（B）。

（A）润滑（B）油标和油温（C）油垢和灰尘

47、尼布胶带的永久延伸率是（A）%。

（A）0.3~0.5（B）03~0.6（C）0.2~0.7

48、小于45°改向滚筒一般是用在（B）滚筒上。

（A）尾部（B）增面（C）机头反射

49、以下用作温度测量的是（C）。

A.毕托管B.倾斜微压计C.热电偶D.转子流量计

50、改向滚筒用于输送带的（A）。

（A）改向（B）上部（C）调整

51、联锁操作是由（A）操作中心启动或停止的操作方法。

（A）系统（B）岗位工（C）联锁

52、能够被人类利用的（A）是有用矿物。

（A）矿物（B）物品（C）原料

53、强力型皮带是使用的（C）胶带。

（A）帆布芯（B）纤维芯（C）钢绳芯

54、伸长量（C）说明拉紧装置的行程也可以减小。

（A）大（B）中（C）/J\

55、胶带跑偏的原因（A）找出并排除。

（A）容易（B）较容易（C）困难

56、接头长度（C）,其强度增大并不明显。

（A）过短（B）适中（C）过长

57、刚使用的胶带造成跑偏其原因是与胶带（C）和质量有

关。

（A）整体（B）局部（C）结构

58、如下粉碎机械粉碎比最大的是（C）,破碎比最大的是

（D）0

A.颗式破碎机B.锤式破碎机C.反击式破碎机D.球磨机

四、简答题：

1.熟料冷却的目的是什么？

答：（1）回收熟料余热；（2）预热二次风；（3）提高窑的

热效率；（4）迅速冷却熟料以改善熟料质量和提高熟料的易磨

性；（5）降低熟料温度；（6）便于熟料的运输、储存和粉磨。

2.简述胶带输送机的常见故障？

答：跑偏；撕毁皮带；托辑缺油轴承损坏（电耗高）；托辑缺

少。

3.熟料斜拉链输送机安全操作规程是什么？

答：（1）巡检时注意不能碰到急停开关。

（2）运行过程中，不可将手放在轨道上，不能碰到运转部件，

严禁在运转件旁休息。

（3）不可站在或坐在输送机上面。

（4）不可在设备运行时，进行旋转部位卫生清理工作。

（5）严密监视轴承温度及润滑状况。

（6）停机后，设备必须处于空负荷状态，尽量避免负荷停车

或启动。

4.设备试车过程中应注意哪些数据的变化？

答：电流、温度、压力、振动、冷却水量等。

5.石灰石破碎机易损件有哪些？

答：衬板、锤头、锤轴、衬板螺栓及安全门。

6.什么叫破碎比？

答:原来尺寸为D的物料经过破碎机机械破碎后尺寸变为d,

把D/d=i称为物料的破碎比即平均破碎比。

7.堆料机的工作原理？

答：堆料机由进料胶带将物料卸到悬臂皮带上，利用行走小车

的往复行走，将物料堆积在堆场上。在堆料过程中，悬臂胶带机

不断升高，直至堆出所要求高度的料堆。

8.堆料机的结构特点？

答：悬臂胶带机、行走机构、支架、控制和动力电缆卷盘、卸

料小车、堆料机液压提升装置及操作室组成。

9.取料机的工作原理？

答：取料时，根据取料量大小，调节大车取料行走速度，随着

耙架小车的移动，料耙将料堆端面的无料耙松，让其滑落至料堆

底部，由位于主箱体下部的刮板链将物料刮倒出料皮带上运走。

10.取料机的结构特点？

答：箱型主梁，头轮端端梁行走机构，尾轮端端梁行走机构、

刮板链输送机、取料耙架及移动小车、控制器和动力电缆卷盘、

刮板链滴油润滑系统和操作室等主要部件组成。

11.胶带输送机由哪几部分组成？

答：它由传动滚筒、改向滚筒、输送带、上下托辑、头尾中间

机架、拉紧装置、给料装置、传动装置、卸料装置及清扫装置等

部分组成。

12.胶带输送机有哪些特点？

答胶带输送机结构简单运输量大，各部分的摩擦阻力较小，

故动力消耗低，操作维护简便。一般普通的胶带耐热度较低，要

求运输物料的温度不超过70℃o若采用耐热橡胶带可输送12CTC

以下的高温物料。

13.胶带输送机的维护？

答：正常工作时要求全部托辑要运转自如，保持皮带和滚筒是

滚动摩擦，阻力小，磨损少。经常注意电动机、减速机声音是否

异常，轴承温升是否在控制范围内。按时加油，机头机尾及张紧

轮要保持平行，防止皮带跑偏。发现跑偏应及时调整，防止撕坏

皮带，如皮带被拉长时，调整张紧装置，保证皮带和滚筒有恒定

的摩擦牵引力。

14.胶带输送机的工作原理？

答：胶带输送机由一条环形胶带绕在传动滚筒和拉架滚筒上，

由上、下托辑支撑，当传动装置（电动机、减速机）带动滚筒回

转时，由于传动滚筒于胶带间的摩擦力带动胶带运行，装到胶带

上的物料被胶带输送到制定位置卸出。

15.润滑剂分几类？

答：①固态。②气态。③液态。④半流态。

16.胶带输送机的跑偏如何来调整？

答：胶带输送机跑偏的原因：滚筒磨损不均或粘有附着物，头尾

滚筒安装不符合要求，皮带接头中心线不符合要求，下料偏，托辑位

置不当等。

调整措施：清理滚筒的附着物，按要求安装头尾滚筒，调整皮带

接头中心线，调整下料角度及托辑的正确位置。

17.风机由哪几部分组成。

答：主要有叶轮，机壳，进风口，调节门及传动部分等组成。

18.风机是如何分类的？

答：离心式、叶轮式、轴流式；按工作原理分：活塞式、体积

式、旋转式。

19.风机使用中应注意的几个问题？

答：(1)风机经试运转正常后，才能进行正式使用。

(2)注意轴承的维护，做好记录。

(3)运行中如轴承进油温度过高，可调节油站油冷却器的进水

阀门增大冷却水供水量，降低供油温度。

(4)使用时，如遇主电机启动后又停车，需再次启动，其两次

启动之间的时间间隔，应大于30分钟。

20.皮带机的常见故障有哪些？

答：有胶带跑偏，胶带打滑，胶带撕裂等现象。

21.设备润滑工作的“五定"指什么？

定点：规定润滑部位、名称及加油点数；

定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；

定时：规定加、换油时间；

定量：规定每次加、换油数量；

定人：规定每个加、换油点的负责人。

22.分析轴承发热的主要原因？

答：1)润滑油脂不足；2)润滑脂有污垢；3)安装不良；4)

油脂过多；5)轴承损坏。

23.皮带机压死的原因有哪些？如何处理？

答：(1)给料量大超能力运行。控制料量。

(2)张紧力不够造成打滑。检查张紧，适当加大张紧力。

(3)驱动轮包胶磨损严重，造成打滑。更换头轮胶面。

(4)气温低胶带柔韧性下降，物料打滑。更换耐低温皮带。

(5)轴承损坏。更换轴承。

24.针对自己所在岗位有哪些措施可以降低水泥吨电耗？

1)杜绝设备空运转；2)提高设备台时产量；3)严格控制照

明的开关时间；4)非检修期间杜绝焊机空转；5)杜绝漏风漏气

漏水漏油等跑冒滴漏现象。

25.设备事故性质分几类？

答：责任事故、质量事故、自然事故。

26.设备"四无"和"六不漏”的具体内容是什么？

答："四无"：无积灰，无杂物，无松动，无油污。

"六不漏"：不漏风，不漏气，不漏灰，不漏电