住宅小区电缆穿管及敷设综合项目施工专项方案

住宅小区管内穿线及电缆敷设施工方案编制人：审核人：同意人：目录一．编制说明二．施工、编制依据三．工程概况四．施工准备.五．管内穿线.六．电缆敷设.七．质量确保.八．安全确保.管内穿线及电缆敷设施工方案编制说明本方案为工程管内穿线及电缆敷设施工方案，依据施工协议、国家现行规范及以往施工经验编制。施工、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-3、《电气装置安装工程施工及验收规范合编》《电缆线路施工及验收规范》GB50168-92《低压电器施工及验收规范》GB50254-964、《工业自动化议标工程施工及验收规范》GB50093-（GBJ93-86）工程概括1、项目名称：2、工程地点：在通州运河滨河北路3、概况选项：本工程内容关键包含：14#楼、17#楼、20#楼及地下车库电缆、电线、电缆桥架施工。四、管内穿线1、工艺步骤选择导线→扫管→穿带线→导线和带线绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘遥测2、施工条件配管工程或桥架工程配合土建结构施工完成；竖井内配管及桥架安装完成；配合土建工程顶棚施工配管或桥架安装完成。3、施工方法a.选择导线：各回路导线严格根据设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，蓝线作零线。b.清扫管路：配管完成后，在穿线之前，必需对全部管路进行清扫。清扫管路目标是清除管路中灰尘、泥水等杂物。具体方法为：通常管路用空压机吹扫，若有积水等则先穿带线，将布条两端牢靠地绑扎在带线上，两人往返拉动带线，将管内杂物清净。c.穿带线：穿带线目标是牵引导线并检验管路是否通畅，管路走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采取φ2mm钢丝，先将钢丝一端弯成不封口圆圈，再将带线穿入管路内，在管路两端留有10～15d.放线及断线(1)放线：放线前应依据设计图对导线规格、型号进行查对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。(2)断线：剪断导线时，导线预留长度按以下情况给予考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线预留长度为15cm；配电箱内导线预留长度为配电箱箱体周长1/2(3)导线和带线绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线盘圈内并折回压实，绑扎牢靠；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢靠。e.穿线在穿线前，应检验钢管各个管口护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：A同一交流回路导线必需穿在同一管内；B不一样回路，不一样电压和交流和直流导线，不得穿入同一管内；C导线在变形缝处，赔偿装置应活动自如，导线应留有一定余量。f.导线连接导线连接满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必需先削掉绝缘再进行连接，以后加焊，包缠绝缘。当导线经过接线端子和设备或器具连接时，采取手压压线钳压接接线端子。g.导线焊接依据导线线径及敷设场所不一样，焊接方法有以下两种：(1)电烙铁加焊，适适用于线径较小导线连接及用其它工具焊接较困难场所（如吊顶内）。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。(2)喷灯加热法（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必需要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀现象。(3)焊接完成后，必需用布将焊接处焊剂及其它污物擦净。h.导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重合进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（通常将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。以后在绝缘层上缠绕1～2圈后进行回缠，最终用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。i.芯线和电器设备连接(1)截面积在6mm(2)截面积大于2.5mm(3)每个设备和器具端子接线不多于2根电线。j.安全压线帽应用本工程2.5mm2和4k.线路检验及绝缘摇测线路检验：接、焊、包全部完成后，进行自检和互检，检验导线接、焊、包是否符合设计要求及相关施工验收规范和质量验评标准，不符合要求应立即纠正，检验无误后再进行绝缘摇测。绝缘摇测：线路绝缘摇测时通常选择500V、量程为0-500兆欧欧姆表。一人遥测，一人应立即读取数据并统计，摇动速度保持在120r/min左右，读数应采取一分钟后读数为宜。电缆敷设施工准备1.1技术准备（1）为了使工程质量和进度得到确保，要和建设单位主动配合，熟悉所到全部图纸，结合现场实际情况，对人力、物力、材力合理调配，并制订符合实际施工计划安排；（2）依据施工布署编制工程施工方案并做好技术交底。1.2人员安排依据实际情况，合理安排人力，提升工程进度和质量。计划安排以下表：序号工种人数1管理人员32电工83力工201.3机具安排：序号设备名称数量情况1万用表2良好2电缆剪子1良好3液压钳子2良好4液压小车1良好管内穿缆因为施工单位较多，给配合工作增加很多难度，在施工中要尽可能利用桥架，尽可能少许敷设钢管，确保电线电缆路径通畅及整体美观性。2.1管线加工：在加工前应检验电缆管不应有穿孔、裂缝和显著凹凸不平，内壁应光滑,加工应符合以下要求：（1）管口无毛刺和尖锐棱角，切割完成后用圆锉打磨光滑。（2）电缆管弯曲后，不应有裂缝和显著凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管外径10%；电缆敷设3.1电缆线路敷设电缆敷设前应检验电缆外观应无损伤、绝缘良好，电缆型号、电压、规格应符合设计。在敷设时电缆放线架应放置稳妥，敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，降低电缆损耗。电缆敷设时，电缆应从盘上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不应有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除机械损伤。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，并加以固定，在电缆首端、末端和分支处装设电缆标志牌，标志牌上应注明线路编号。当无编号时应写明电缆型号、规格及起止地点。电缆敷设后应加以固定。电缆排列应注意：（1）电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上；（2）高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应由下而上次序分层配置。（3）并列敷设电力电缆，其相互间净距应符合设计要求电缆敷设完成后，应立即清除杂物，盖好盖板。（4）引入盘柜电缆应排列整齐，编号清楚，不准交叉并固定牢靠，在盘柜内电缆芯线应按垂直或水平方向有规律地配置或置于线槽内。捆扎采取尼龙带。屏蔽电缆屏蔽层在两个电缆终端头由专用接地线引出。电缆最小许可弯曲半径表序号电缆种类最小许可弯曲半径1无铅包钢铠护套橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5低烟无卤交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D6多芯控制电缆10D3.2冬季电缆敷设施工应注意事项敷设电缆时依据《工业自动化仪表工程施工及验收规范（标准）》GB/50093-(GBJ93-86)环境温度不应低于下列要求：一、交链聚乙烯电缆0℃。二、低压塑料电线-20℃。三、橡皮及聚氯乙烯保护套橡皮绝缘电缆-15℃.假如在不符合以上条件时，我施工方将采取把电缆整体移到含有足够空间房屋内（屋内温度确保在25℃左右）进行预热，待电缆温度达成并高于要求温度再进行快速敷设施工，且敷设时间不能太长，应控制在4小时之内（理想时间应该是10点至14点）。3.3电缆终端和接头制作在制作前应检验电缆终端和接头型式、规格和电缆类型和环境要求应一致，结构应简单、紧凑，便于安装；全部材料、部件应齐全无损伤并符合技术要求；电缆绝缘情况良好，无受潮；施工用机具齐全，便于操作，情况清洁，消耗材料齐备。电缆终端和电气装置连接应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》相关要求。制作电缆终端和接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时不应损伤线芯和保留绝缘层。附加绝缘包绕、装配、热缩等应清洁。电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污和氧化层。压接模具和金具应配适宜当。压缩比应符合要求。压接后应将端子或连接管上凸痕修理光滑，不得残留毛刺。采取焊锡连接铜芯，应使用中性焊接膏，不得烧伤绝缘。电缆终端上应有显著相色标志，且应和系统相位一致。质量确保1.施工准备阶段，施工单位应落实施工必需劳动力、材料、机具、技术、场地条件、大临设施、交通分流方法；2对工程质量严格要求，对关键隐蔽工程，应请业主参与人证并签字，方可进行下道工序施工，并随时向业主提供材料、设备、施工放样等报验单及隐蔽工程验收通知；3.认真实施业主和监理工程师发出和本协议相关任何指示，并按协议要求内容和时间完成全部承包工作；4.建立完整而有效质量确保体系，在施工过程中对施工质量层层把关，层层落实。5.为确保工程质量及施工进度，施工前技术人员必需做好图纸自审、会审工作，提前发觉问题并处理问题。6.成立质量活动小组，在施工中进行全方面质量管理活动，推进质量体系管理。7.在施工中做好和其它专业配合工作，避免出现遗漏冲突现象。8.经过自检及互检活动，施工后评定工作，发觉问题立即处理并强调不能再次发生。9.严格按质量综合管理体系各管理程序管理，落实“谁实施谁负责”标准，明确从项目经理到施工操作人员质量责任；10.建立工序质量控制点，在施工作业中明确责任人，明确控制部位、控制标准、控制手段和控制程序，建立工序交接制度，不合格原材料不准使用，工序质量不合格不准转入下道工序，各工序均应对上道工序进行检验，不合格不得接收；安全确保1、安全方法施工中严格遵守各项安全管理制度，充足利用“三保”，即进入现场，必需戴好安全帽，穿上绝缘鞋，高空作业必需系好安全带。坚持周一安全活动，进行不一样种类工作时要做好班前交底和安全交底。（1）建立完整而有效质量确保体系，在施工过程中对施工质量层层把关，层层落实。（2）从事特种作业人员需进行特殊作业安全技术培训，经劳动部门考评合格后方可上岗。（3）使用电动工具前，检验其绝缘是否良好，接地是否可靠，确定无误后方可使用。（4）带电作业时，作业人员不得少于两人，且有触电防护方法。（5）吊车吊装盘轴时，要有专员指挥，起重臂下和吊装物下严禁站人或作业。（6）高空作业时，必需系好安全带，而且安全带搭挂一定要牢靠。在带电区域内作业时，一定要注意防火，动火现场设专员监护，而且准备有效灭火器材，清理好现场易燃物。（7）氧气瓶、乙炔瓶要分开存放，且距易燃、易爆品和明火距离不得小于10m，使用气焊时，严禁将氧气瓶、乙炔瓶放在作业点正下方5m范围内。（8）使用滑轮吊装物品时，滑轮搭挂一定要牢靠，物件要拴坚固，下端要有防滑方法。使用梯子作业时，梯子要放置平稳，而且牢靠，下端要有防滑方法。全部些人员要定时进行安全检验，发觉隐患立即处理，做到防患于未然。2、现场文明施工依据现场实际情况和以往其它施工经验，营造一个良好施工环境是必不可少，在本工程中不管是在现场和制作场地，全部要合理部署合理安排，确保施工过程整齐有序进行。要确保全部到场设备、材料必需合理存放。（1）在施工中要做好材料地合理利用，严禁浪费材料，现场材料堆放要整齐有序，要做到活完料清，剩下用料应立即收回，严禁在现场随意放置。废料已经有专门堆放地，施工完成剩下废料应集中放置在堆放地，严禁现场乱扔乱丢；（2）进场设备应依据实际