第十五章围护工程钢砼支撑系统爆破拆除施工方案样本

第十五章围护工程钢砼支撑系统爆破拆除施工方案古北商住发展项目位于上海市长宁区古北新区Ⅰ、Ⅱ区西北角地块，北为红宝石路、东临银城路、南靠黄金城道，西面是绿化带和古北路。基地面积约50730m2，筹划于场地内兴建一种大型综合商住发展项目，其中涉及15幢10-28层高住宅塔楼共1053个住宅单位、沿黄金城道布置二层临街商铺、以及沿古北路绿化带布置二层综合商场、超级市场、餐饮区及会所。基地中央各座住宅环绕是由人工湖及人工岛构成中心绿化园景区。另建二层地库，地下一层为商场，地下二层为车库，在中心绿化园景区于红宝石路及银珠路分别设有三个出入口于地下车库连接。围护工程参建单位有：建设单位：和记黄埔地产（上海）古北有限公司围护设计单位：上海当代建筑设计(集团)有限公司申元岩土工程有限公司监理单位：上海华设工程征询有限公司因工程施工需要，在地下室施工完毕后拟对其围护构造支撑进行爆破拆除。为此，咱们详细阅读了本工程设计图纸、资料，对周边环境进行了详细勘察，在此基本上提交如下施工方案予以审查。方案编制根据中华人民共和国《爆破安全规程》（GB6722-）业主提供由上海当代建筑设计(集团)有限公司、申元岩土工程有限公司设计图纸资料中华人民共和国《民用爆炸物品管理条例》上海市《建筑物、构筑物拆除技术规程》《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）《上海市扬尘污染防治管理办法》《上海市燃气管道设施保护办法》一、工程概况本工程基地位于红宝石路以南，黄金程道以北，银珠路以西，古北路绿化带以东，周边管线较多，周边环境如下：东侧：银珠路，路外为在建高层楼房，距基坑边25m以上。依照地下管线与围护外边线距离，由近至远分别为：电力电缆（4.0m）、上水300（5.5m）、通信导管12孔（6.5m）、雨水管1200（10.5m）、污水管300（14.5m）、电力排管3×7孔（18.5m）、电力电缆（20.0m）、燃气300（21.5m）。西侧：约25m宽绿化带，绿化带外这古北路。依照地下管线和围护外边线距离，由近至远分别为：电力15孔（54.7m）、上水300（58.9m）、电力14孔（61.4m）、污水管600（63.9m）、雨水管1600（66.4m）、燃气500（74.9m）、燃气300（75.9m）、上水500（77.4m）、电话24孔（79.4m）。在绿化带中间上部南北方向有高压架空输电线通过，高压输电线杆基本距基坑边30m以上。北侧：红宝石路，路外为在建工地。依照地下管线和围护外边线距离，由近至远分别为：电力电缆（5.2m）、燃气300（6.7m）、上水500（9.2m）、电力排管3×7孔（10.7m）、污水管450（14.2m）、雨水管（17.7m）、通信导管36～60孔（20.7m）、电话24×Φ110（21.2m）、电力排管3×5孔（24.2m）、电话3×Φ110（25.2m）。南侧：黄金城道，道路外为在建高层楼房，距基坑边30m以上。依照地下管线和围护外边线距离，由近至远分别为：雨水管800（11.2m）、雨水管600（36.2m）。设计基坑外周和内周大至呈方形，施工过程中，在对基坑外周和内周进行围护，围护构造设两道水平支撑（局部有三道，量很少，可人工拆除），大部为钢砼支撑，其中基坑西南部第二道支撑有某些钢支撑。钢砼支撑设计强度级别为C30，两道支撑系统采用不同截面尺寸支撑梁，支撑梁支撑在相应围檩上，第一道围檩和围护桩（钻孔灌注桩）浇为一整体。各水平支撑梁重要交点处设有垂直钢格构柱，使两道支撑形成一种立体稳定支撑系统。待爆破拆除支撑断面尺寸如下：名称第一道支撑第二道支撑围檩WL2－A1400mm×800mmWL2－B1200mm×800mm支撑ZQ－A800mm×1100mmZC2－A1200mm×800mmZQ－B500mm×700mmZC2－B800mm×700mmZC1－A1000mm×700mmZC2－C1000mm×800mmZC1－B700mm×700mmZC2－D700mm×800mm栈桥板（厚）200mm支撑体积（m3）445434987952围护构造支撑总计拆除方量约8000m3。二、工程特点基坑围护构造爆破拆除在上海已有近拆除经验，拆除技术比较成熟。但相对于本工程来说，有和大多数工程不同施工工艺和复杂环境，这重要体当前对如下几种某些保护上。1、围护桩保护本工程围护桩作为围护构造主体，与地下室外墙构成外围构造主体，规定在爆破中绝对保证构造体既不渗漏又没有内伤；2、地下室顶、底板保护围护构造支撑爆破拆除中，混凝土要达到一定强度才可爆破作业（普通不不大于设计强度80%），并要采用必要办法保证地下室顶板和楼板安全；3、基坑四周地下管线以及周边建（构）筑物保护依照基坑四周管线分布图，弄清分布管线与本工程相对位置,爆破前要和关于管线单位联系，召开关于方面参加爆破协调会，听取各方意见。爆破公司采用安全有效技术办法，保证管线安全规定。工程东面和南面均有在建高层楼房，要采用办法控制爆破震动，使周边楼房不受影响。4、钢立柱和剪刀撑保护第二道支撑爆破时应保护好钢立柱，使上层支撑稳定性不受破坏；对栈桥下剪刀撑采用必要办法，使之完好无损，保证其在拆除前安全使用。5、拆除过程中要加强同施工单位合伙、协调，保证工程有序进行；6、为了保证既能破碎爆体又不影响基坑围护构造完整性和本工程相邻建筑物、管线安全，爆破作业过程中严格按国标<<爆破安全规程>>执行，注重爆破作业安全及防护，并制定防护办法防止飞石对人和物产生危害，设立安全警戒范畴保证区域安全。三、爆破设计控制爆破是二十世纪六十年代迅速发展起来一项新型爆破技术，随着适合于控制爆破新炸药、新雷管和微差爆破技术浮现，国外将控制爆破技术应用于都市建筑物和地下基本拆除中，七十年代以来，控制爆破技术在国内得到了广泛应用，特别在九十年代以来建设飞速发展时期，控制爆破技术得到了空前应用和发展。支撑拆除爆破是将诸多小药包分散填埋于按预先设计好孔中，运用微差爆破技术，分段延时起爆，使爆破后既能达到预期爆破效果，又能把爆破震动、冲击波、飞石和噪音等对环境危害限度控制在规定范畴之内爆破技术。由于采用控制爆破技术能获得质量好、速度快、费用省明显效果，因而已普遍应用于我市建筑物及地下基本和基坑围护支撑系统等建构物拆除中。采用控制爆破法拆除基坑围护支撑，其施工技术和工艺均比较成熟，核心在于保证周边环境及基坑自身绝对安全。为解决爆破与安全、进度这对矛盾，采用下述爆破设计方案：1、在不同部位采用不同爆破强度级别和炸药单耗爆破作业依照爆后效果可分为三个级别，即：松动爆破：爆后箍筋拉断，爆破砼体碎块大部份在钢筋笼中、主筋气割后混凝土碎块基本解体，部份需要人工清凿；松动爆破震动小、飞石少，对周边环境影响小、安全。强松动爆破：爆破后钢筋和砼体基本脱离，只在支撑结点和围檩结点等配筋强地方需进行少量人工清凿。分离爆破：爆破后钢筋和砼体彻底分离，基本不需人工清凿；这种爆破爆后清凿工作量小,工期短，但飞石初速度大，易穿过防护层。依照周边环境，针对不同层次支撑系统和同一层支撑系统中所处位置不同，选取不同爆破级别，保证周边环境安全，同步又要尽量缩短施工工期。爆破级别炸药单耗施工对象松动爆破500～700g/m3第二道支撑系统中围檩强松动爆破700～900g/m3第一、二道支撑系统中距基坑边沿10m内支撑分离爆破700～1200g/m3第一、二道支撑系统别的支撑2、严格控制一次齐爆药量依照爆破理论，爆破作业诱发地表震动与一次齐爆药量关于，药量越大，震动越强，为此，咱们针对不同爆破区域采用不同一次齐爆药量，以控制爆破作业诱发地表震动，保证基坑和四周建筑物和管线安全。其中：支撑爆破拆除：一次齐爆药量控制在3公斤以内距基坑边沿10m内支撑及围檩爆破拆除：一次齐爆药量控制在1公斤以内3、爆破几何参数依照支撑详细尺寸、混凝土标号、炸药种类、最小抵抗线方向以及周边环境状况等拟定爆破参数为：最小抵抗线：w取200－300mm孔距：a取700mm左右排距：b取200－300mm孔深：l取支撑厚三分之二，孔底位置以最小抵抗线为准。各支撑和围檩布孔见下图：药量参数：单孔药量Q=，其中为炸药单耗，根据支撑配筋、爆破级别以及所需爆破效果等来选定，单位为Kg/m3；a为孔距,单位为m；b为排距，单位为m；h为支撑粱厚度，单位为m。实际药量单耗应经试爆后拟定。4、震动控制方案4．1支撑爆破支撑和围檩连接处先爆破切口，然后延期爆破支撑，割断爆破震动传播介质，每根支撑梁爆破拆除顺序为：基坑边基坑中心；每次齐爆药量不不不大于3kg；采用不同延期时间起爆雷管，使各段爆破地震波互相干扰衰减。4．2围檩爆破围檩沿宽度方向布四排孔，逐排起爆，起爆顺序朝向基坑；纵向分段，每次齐爆药量不不不大于1kg；斜向起爆；接近重要建筑物一侧可人工纵向剥开外角处砼体保护层，割断箍筋，以减少炸药用量，从而减小爆破诱发震动。4．3支撑重要节点爆破a）节点处布孔较密，单药包药量较少；b）起爆顺序为由外而内，段与段间隔50ms，一种节点分2－3段起爆，最后保存钢格构柱；c）齐爆药量1－2kg。5、爆破重要设计指标爆破总工程量：第一道支撑：3498m3第二道支撑：4454m3合计：7952m3每天爆破方量：800－1200m3，必要时和关于部门协调增长爆破方量；爆破工期：第二道支撑：3天第一道支撑：4天每天爆破次数：1次，详细时间爆破协调会上拟定单次爆破持续时间：装药联网时间：8－9小时爆破持续时间：5－6秒钟爆后检查时间：15分钟爆破延期时间：支撑爆破：孔内2s，孔外以50ms和75ms交错延期围檩爆破：孔内由里而外依次微差分段，孔外以ms-1、ms-5、ms-9交错延期，从而有效地控制齐爆药量单段最大起爆药量：中间支撑爆破：3kg距基坑10米内支撑及围檩处爆破：1kg6、破拆除程序为实现逐渐卸截、合理卸载，以保证基坑自身安全，拆除程序由我方提出方案报设计方承认。在详细拆除时，应遵循先周边后中心原则，即先用小药量爆破拆除与围檩相接处支撑，开出“口子”，再进行基坑中间某些支撑爆破拆除。这样就切断了震动波向基坑边沿传递重要途径。7、围檩和节点爆破拆除节点爆破拆除时，采用孔内、孔外延期相结合起爆网络，外圈0秒起爆，内圈依次间隔0.1秒起爆，既限制每段齐爆药量，保护了重要节点上钢立柱，同步增强爆破效果。围檩爆破时，采用斜向分段爆破拆除办法。由于围檩和支撑相比少一种临空面，配筋又较密，故炸药单耗增大；但它又和基坑围护围护桩紧贴，为减少爆破震动，保证围护桩安全，故采用斜向分段、逐段延期爆破法予以拆除。由于斜向分段后爆破作业所产生反作用力及诱发爆破震动，其方向指向未爆围檩，可有效地保证围护桩安全。8、起爆网络使用四通将5－10个药包连接起来成为一种起爆单元，再用毫秒延期雷管将各个起爆单元串联起来，各主起爆线间在中间同步段位置用导爆管互相联通若干处，以提高起爆网络可靠性。起爆时，采用起爆器击发导爆管雷管，从而引爆延期雷管和孔内炸药。起爆网络示意图如下：起爆网络示意图四、施工组织1、施工工艺流程支撑系统拆除分二期进行，第一期拆除第二道支撑系统，第二期拆除第一道支撑系统。每期支撑拆除分钻（清）孔（含验孔）、防护搭设（含防护验收）、实行爆破、拆防护棚、爆后清凿及废钢回收和碎渣清理五个阶段。为了减少施工时间，采用炮孔预埋方式成孔。即在支撑系统浇捣砼时按设计孔网参数埋入硬质纸管以形成炮孔。这样在爆破施工时就可直接清孔和某些补孔，装药爆破。炮孔预埋和钻孔相比有如下明显长处：节约工期。人工对10003砼钻孔，需要4台6m3空压机配备8台凿岩机，16人操作，约需8天才干完毕。炮孔预埋只需进两台空压机和4套清孔设备，某些地方补孔，工期仅3～4天。工程条件适应性广。有些地方常因净高不够不具钻孔条件，炮孔预埋没有此类限制；大大节约施工用电，减少用电负荷；工作条件大为改进，基本不产生粉尘，无坠落危险，劳动强度较低；无废孔或废孔少；施工噪声大为减少。爆破预埋工作在上海已有近8年历史，咱们先后在金茂大厦（11000m3）、正大广场（1m3）等工地实行了预埋，以1000*700支撑为例，钻孔只占不到支撑总断面积6%，且分散均匀布置，因圆孔四周应力集中限度最低，依照弹塑性力学原理分析，预埋孔不会对支撑应力分布带来大影响，而应用实践证明炮孔预埋不但不影响围护构造自身安全，同步也能获得良好爆破效果。在大底板和地下室楼板养护期间对支撑进行清孔，对预埋不好地方进行补孔，这样，既保证了炮孔质量又满足了拆除工程工期规定。本工程炮孔预埋参数见下表：预埋孔布孔参数支撑名称宽(mm)高(mm)孔深(mm)孔距(mm)孔边距(mm)排距布孔排数ZC1－A10007004807002002004ZC1－B7007004707002003002ZQ－A80011009007002002003ZQ－B5009007007002001002ZC2－A12008005807002002005ZC2－B8007004807002002003ZC2－C10008005807002002004ZC2－D7008005807002003002WL2－A14008005807002002505注：节点处孔距恰当减少100～150mm。以爆破拆除第二道支撑（约3500m3）计，爆破前准备约需15天（在大底板养护期间进行，不影响甲方其他施工，不占总工期），爆破作业3天内完毕。在此阶段内，总包方只需在当天爆破区域内停止安排其他作业即可。爆后拆除防护、清凿、回收钢筋、碴土清运等总共约15天即可。故拆除第二道围护支撑实际占用工期约18天。防护设施由总包方或其她有资质方按我方规定搭设（搭设规定见6.2飞石控制），并经验收合格之后，我方对爆破作业产生飞石后果负全责。2、项目部重要人员构成依照现浇地板进度，在浇完第一某些前一天进场（依照实际状况可提迈进场），项目部关于管理和施工人员到位。项目部构成人员如下：职务姓名职称项目经理李连松工程部经理技术负责胡建新高工施工负责季呈国爆破负责李清明高工安全负责方积宁爆破副经理后勤负责费斌电工机械负责陈火良爆破物品保管王惠良缪玉田爆破员费斌、贡书生、程荣明、陈火良、张志红3、重要机械设备名称数量数量6m3电动空压机台2凿岩机（含清孔设备）把4风镐把10气割机具套8指挥用车台1保障车台2对讲机部84、施工进度安排依照支撑实际状况，为加快拆除进度，每道支撑防护一次性搭设好，然后持续多次爆破拆除，直到该道支撑拆除完毕。第二道支撑按东南、西、北顺序分持续三次进行爆破，每天一次，每一次爆破量约三分之一。第二道支撑拆除工期为18天；第一道支撑按东、南、西、北方向顺序分持续四次进行爆破，每天爆破一次，每一次爆破量约四分之一。第一道支撑拆除工期为22天。详细进度安排见下表：第二道支撑进度安排表日期工序所需作业时间（天）时间安排（天）备注246810121416182022爆前施工15底板养护期内，不占工期搭设防护10装药爆破3拆防护棚7爆后清凿及废钢回收12清运垃圾12阶段验收1第一道支撑进度安排表日期工序所需作业时间（天）时间安排（天）备注246810121416182022爆前施工16底板养护期内，不占工期搭设防护16装药爆破4拆防护棚12爆后清凿及废钢回收15清运垃圾15阶段验收1五、安全性评估1、地下室构造安全性评估支撑系统爆破时，在地下室爆破，重要安全隐患有两个，一是爆破震动对构造影响；二是由于爆破过程中由于各种因素导致断梁或砼大块直接砸在地下室楼板上，导致楼板内伤，为此咱们采用如下办法：1．1严格控制一次齐爆药量支撑爆破时，一次齐爆药量控制在3kg如下，围檩与支撑节点控制在1kg如下，这样经计算重要建（构）筑物处爆破震动可控制在2cm/s以内，依照国标GB6722—《国家爆破安全规程》规范，普通钢筋混凝土建筑能承受3-5cm/s震动，对于钢筋混凝土构造而言，控制在3cm/s以内对构造不会产生影响；1．2保证准爆为防止断梁或大砼砸在楼板上，采用密孔小药量爆破原则，每个立方米砼保证有6—7个孔，这样爆破块度可控制在30cm如下，同步采用复式起爆网络，每个炮孔保证至少有两条回路相连，防止产生哑炮。2、围护桩、周边管线和建筑物保护对地下围护桩、周边管线和建筑物保护重要是控制爆破震动。为此咱们采用“切口隔震，割筋降震”原则。一方面采用小药量爆破办法将围檩和支撑连接处炸开一种切口，然后毫秒延期爆破内部支撑，由于震动靠固体传震，这样支撑爆破震动在切口处被阻断，就不会传递到围檩和地下围护桩上，从而对周边建筑物、管线不会有影响。围檩爆破时，由于重要是两侧配筋密，又有箍筋环绕，依照其配筋特点，咱们将围檩外侧一层保护砼人工风镐剥离，露出箍筋，人工气割断箍筋。主筋失去了箍筋牵拉，很容易推开。这样咱们沿纵向方向斜向逐排延期起爆，分段后爆破作业所产生反作用力及诱发爆破震动，其方向指向未爆围檩，既保障了爆破效果又可由于大大减少了爆破强度有效减少爆破震动，可有效地保证围护桩安全，进而保护周边建筑物安全。3、钢格构柱保护钢格构柱处支撑节点采用从外向内毫秒延时分段形似对称剥皮爆破作业技术，爆破产生作用力被对称抵消，从而达到保护钢格构柱不受破坏目。六、爆破安全技术办法控制爆破对周边环境影响重要是爆破震动、飞石、粉尘和爆炸产物。为减少爆破对周边环境影响，在爆破施工过程中要做到精心设计、精心施工，依照各种负面效应，采用不同制约办法。保证不影响周边环境及人员和设施安全。1、爆破震动控制爆破震动有两个重要评价指标：震动速度和震动频率。爆破震动频率远不不大于普通建筑物自振频率，可以为对建筑物破坏影响小，因而重要以质点振动速度来评价。依照爆破震动特点，爆破震动与如下几种因素有密切关系：一次齐爆药量、测点距爆源中心距离和传播介质状况。而距离和介质较难变化，因而要控制爆破震动，重要是控制一次齐爆药量，即在爆破过程中，采用延时起爆,控制单段齐爆药量办法来控制。在对中间支撑进行拆除时单段起爆药量控制在3公斤如下,距基坑10米以内支撑以及围檩拆除时单段起爆药量控制在1公斤如下。依照国标(爆破安全规程GB6722-第43页)，爆破震动按如下公式计算V=K*（Q1/3/R）V：距爆破中心R米处震动速度（cm/s）K：地层介质系数（对支撑，K=40；对围檩，K=80）Q：一次齐爆药量（kg）,中间支撑爆破取Q=3kg，距基坑10米以内支撑及围檩爆破拆除取Q=1kg。R：距保护建构物距离(m)：爆破系数（A=1.67）未采用任何办法时，计算成果如下表：与基坑边距离（m）56789101520震动速度（cm/s）支撑爆破时5.013.702.862.291.881.580.800.50围檩爆破时5.444.013.102.482.041.710.870.54在采用了第五条第1～3点办法后，爆破震动可降到未采用办法前40－55%，即在R＝5m时，V不大于3cm/s，R越大，V值越小。中华人民共和国国标GB6722-《爆破安全规程》规定建筑物地面质点安全震动速度普通砖房为2～3cm/s，混凝土框架建筑为3～5cm/s，本工程周边建筑均为混凝土框架构造，距离不不大于20米，计算数据远不大于容许范畴，因而可以为爆破震动不会对周边建筑物导致伤害。采用同样办法，实践证明对重要管线是安全有效：（1）咱们1月在东方艺术中心配套宾馆基坑围护支撑爆破时，基坑边距煤气调压站仅3m，距原水管渠仅8m，爆破后煤气调压站及有关管线未受任何影响，原水管也未发生渗漏；（2）咱们2月在浦东菊园Ⅳ期钢砼支撑系统爆破拆除时，离基坑边5米处有22万伏输电电缆，8米处有18孔电话电缆，爆后经检查，电缆未发生移动等不得影响；（3）咱们4月在上海黄浦体育中心基坑钢砼支撑系统爆破拆除时，离基坑边5米处有超高压变电站，该变电站肩负两个区供电任务，其重要性可想而知，咱们同样采用上述办法后，爆破时该变电站一点也未受影响。由于在打桩和基坑开挖时地下水、流沙流失，对基坑和周边地层及建筑物将产生不利影响。因而，在爆破前要理解基坑周边地层监测数据，采用相应办法。2、飞石控制2.1近体防护：为减缓爆破时飞石抛出速度和保护爆体表面上起爆网络不受飞石冲击，需在爆体表面上铺设两层草包（或麻袋），铺设草包（或麻袋）应将爆体上表面所有覆盖。爆破作业防护示意图2.2离体防护：在第二道支撑系统爆体时，在上道支撑及内侧面上搭封闭式防护棚，防护棚用钢管做骨架，纵横间距2×0.4米，支撑间距大时，需在大底板上竖钢管排架，用以支撑钢管骨架，钢管间用扣环联接，然后将两层竹笆满铺在骨架上，竹笆间搭接15cm以上，接头应错开；竹笆与骨架间用铁丝捆扎,最后在上面“井”字型压钢管，纵横间距2×0.4米，与下层骨架一起将两层竹笆挤压为一种整体防护层，最后在防护棚上加一层建筑用强力安全网。第一道支撑系统中所有爆体爆破时,在爆体上方搭设一道多层封闭式防护棚，骨架固定于1.5m×1.5m排架上，骨架网度同第二道支撑防护，骨架上满铺三层竹笆，其中下层全为新竹笆，下层竹笆与骨架用12＃铁丝扎牢，竹笆间用22＃铁丝扎牢，竹笆间搭接15cm以上，接头应错开；竹笆之上压“井”字形钢管，网度为2.0m×0.4m，保证上面每块竹笆至少有同方向两根钢管相压，最后在上面覆盖一层建筑用安全绿网。我公司将在重要部位使用高强度帆布进行加强防护，以保证飞石控制在允许范畴内。咱们12月采用以上防护办法在城隍庙广场基坑围护支撑爆破时获得较好效果，基坑处在闹市区，基坑距离道路和市场仅8m，房屋和人员距离基坑非常近，且爆破时人员流量大，共爆破6次，没有发生一起飞石事故。为节约拆除工期，每道防护搭设一次性完毕，搭设完后持续进行多次爆破，直到该道支撑拆除完毕。3、防尘和防污染办法严格按照《上海市扬尘污染防治管理办法》规定，做好爆破防尘和防炮烟污染工作，在实行爆破前将支撑洒水湿润，并结合飞石防护方案，在离体防护上撒水使之湿润，使离体防护具备防尘和防污染效果，从而使扬尘和炮烟控制在允许范畴内。4、盲炮解决办法4．1解决哑炮前由爆破领导人定出警戒范畴，并在该区域设立警戒，解决盲炮时，无关人员不准进入警戒区；4．2派有经验爆破员解决盲炮；4．3不应拉出或掏出炮孔中起爆药包；4．4盲炮解决后，就应仔细检查，将残存爆破器材收集起来销毁；4．5盲炮解决后，应由解决者填写登记卡或提交报告，阐明产生盲炮因素，解决办法和成果，防止办法；4．6盲炮可采用如下解决办法：经检查确认起爆网络完好时，可重新起爆；可打平行孔装药爆破，平行孔距离盲炮不应不大于0.3m；可用木、竹或其她不产生火花材料制成工具，轻轻地将孔内堵塞物掏出，用药包引爆；可在安全地点外用远距离操纵风水喷管吹出盲炮堵塞物及炸药，但应及时回收雷管；盲炮需当班解决，当班不能解决完毕，应将盲炮状况在现场交接清晰，由下一班继续解决。5、与各方协调办法5．1在爆破施工前五天左右，认真召开各种协调会，实事求是地简介爆破作业对周周环境影响限度，征求各管线单位、周边单位、本地公安部门和社区等对爆破规定，获得她们配合与支持。会后爆前将协调会纪要、市公安消防局批文复印件送达与会各方；5．2爆前广泛张贴安民告示，并通过各种途径进行宣传解释；5．3每天爆破作业后，召开多方碰头会，讨论次日爆破筹划和解决浮现各类问题。6、爆破安全警戒由于施工区域四周环境复杂，西面古北路为交通要道，东面和南面为在建工地。红宝石路和黄金城道这普通道路，平时车辆和行人较少，银珠路上有施工大门。依照本设计拆除爆破安全规定，在空旷平地安全距离不不大于50米，爆破时施工活动房内不得留人，红宝石路和黄金城道需暂时交通管制，古北路因离基坑较远，只在古北路侧支撑爆破时进行暂时交通管制，银珠路在爆破时将施工大门关闭，暂时交通管制要请本地交警协助。警戒点设立在安全距离之外路口或其她地点，共5个（详见附图），每一种警戒点警戒人员由我方和总包方各派2人构成，警戒点间派1～2人游动警戒；爆破关于信号为：（1）预备信号：二长声，爆前5分钟警戒人员到岗后，发布此信号，警戒人员开始按筹划规定实行警戒，并将状况及时向警戒负责人报告；（2）起爆信号：三短声，经证明警戒工作就绪后，指挥长下令发布此信号，二分钟内即倒计时发令爆破；（3）解除警戒信号：一长声，爆后经我方安全员检查证明无危险时，指挥长下令发布此信号，表白爆破作业结束，在此之前，安全警戒人员应坚守岗位；7、关于废钢回收气割安全在爆区动火进行钢筋气割，必要严格执行市公安和消防部门制定“六不准”原则，所有气割人员必要通过爆炸物品基本知识培训。七、爆破安全预案支撑爆破拆除在上海地区已有十余年历史，发展至今已相称成熟，具备一整套安全技术办法和安全防护办法。爆破安全事故可有效控制，发生机率非常小，为了防止一万中“万一”，让事故发生时得到有效控制，防止事故扩大，恢复正常生产秩序，特制定如下预案：（1）事故类型：依照本行业特点以及对有关事故记录，重要有如下几种：爆破震动损坏周边建筑物和关于管线；爆破飞石穿过防护屏障伤及人或物；爆破粉尘和爆炸产物污染周边环境；爆破噪声影响。（2）防止办法：1）防止震动对周边建筑物和关于管线导致损坏，办法有：认真仔细阅读甲方提供工程图纸，并详细现场踏勘，掌握现场第一手资料；依照详实现场资料有针对性进行爆破设计，并按《爆破安全规程》（GB6722-）中关于安全震动速度和安全距离加以验算，保证设计在规程容许范畴之内；采用行之有效减震办法，在围檩（或圈梁）与支撑节点先爆破切缝，以切断震动传播途径，震动只能从钢立柱传至其她某些，然后再传到周边建筑物，期间钢格构柱吸震能力强，震动通过钢格构柱时衰减得快；控制最大单响药量。2）防止飞石产生伤害，办法有：认真做好防护设计，针对周边环境特点做好有针对性防护设计，并认真按设计和关于规程进行施工和验收；防护采用近体防护和离体防护相结合防护防护方案：近体防护就是在待爆支撑体表面用柔性物（如麻袋、草包等）进行覆盖，以减缓爆破飞石初速度；离体防护就是离开待爆体一定距离（普通3m以内）搭设一道防护，防护由三层构造构成，下