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设备管理总结一 设备管理是一个较为复杂的体系,它包含了设计选型、供货安装、调试接收、巡视操作、维护保养、维修改造、检查考核、备品备件、人员培训等多方面,为此我们从制度、程序、技能、方法等环节开展工作,20XX年在以往管理的基础上,提出了一些新的作法,为设备管理水平的提高起到了一定的作用,一是组织召开设备管理工作例会,从4月份开始已进行8次例会,通过设备管理工作例会,使公司相关部门了解设备运行状况,存在问题,共商解决办法,加强了班组及机修车间的监管,有效地督促了相关部门的设备管理工作。二是创新巡视方法,运行人员要按要求管好、用好、养好设备,做到会使用、会维护、会检查、会排除故障,为此,采用条形码技术应用于设备巡视之中,通过招标议标,11月份进行硬件调试,12月份在运行一部进行试用,通过此项措施,可更好地加强运行管理和设备管理,使班组的管理水平得到提升,20XX年将全面推广。三是定期开展设备管理恳谈制,自11月份开始,设备、运行部门之间就设备管理、维修、保养工作开展了多次恳谈,从而使部门、班组对设备使用、保养、维修情况有了进一步的了解,促进了设备管理工作。四是对全厂关键设备进行了梳理,全面排出全厂有备用和无备用的关键设备,并按要求确定了相关指标。五是全面开展公司固定资产管理,配合财务部开展公司固定资产清查,开展了固定资产入库、调拨、新设备启用等管理。同时保持了设备外协管理,设备管理软件系统管理等方面的措施。 通过管理思路的创新,使公司上下形成了设备是运行管理的基础与保障,设备管理是运行管理中的一个主体,通过各部门的协助和运行班组、机修车间对设备管理的重视,使设备的维护、保养有了较大的改观,提升了管理水平。 二、探索多种途径,提高维修效率 设备维修管理工作是确保设备设施正常运行的关键,为此也在原来的基础上推出了一些设备维修管理新举措,一是开展设备维修回访,重视维修质量,从5月份开始,推出设备维修回访制,维修人员每月以班为单位,对各班组所维修的设备缺陷进行统计汇总,填写设备维修回访单,设备维修回访制的实施,可促进机修车间和运行班组对设备维修情况进行全面了解,及时、快速发现存在的问题并通过联系沟通后进行处理。二是设备分块维修,在对泥处理进行了一年多时间的分块维修试点之后,于9月份开始,全面推广机修车间设备分块维修模式,从而逐步尝试日常维修分片分块,定点定人,通过此种方式来进一步加强设备维修管理,降低设备故障,提升设备完好率、可靠度,为生产运行提供保障。三是开展维修人员长驻制,根据对预处理ii班72米吸泥机维修人员长驻一年的试点,总结相关经验,全面开展机修人员班组长驻制,更好地处理一些小的故障及开展预防性维修工作。四是根据公司规模扩大的现实,开展了新职工的招聘,扩大了机修专业人员队伍,同时增加了抢修车及电瓶车,为机修车间人员的集中与分散两维修方式提供了硬件保障,也增加了机修车间的快速反应能力。五是开展维修过程控制,为定量考核积累依据,对机修联系单填写进行了细化,对维修人员,维修时间,维修后的情况,备件更换,试运行情况等进行记录统计。 通过对设备维修管理的优化,提升了维修的能力,为生产运行的稳定提供保障,按设备管理软件设备维修统计数据核算,全年累计申报缺陷2900项,平均每天8项工作。 三、抓住关键重点,开展优化改造 一是全面深化在线仪表的管理,在对仪表现状深入分析的基础上,有的放矢采取了一系列的措施:首先是强化规范管理。修订在线仪表管理制度,明确了运行班组的日常保养及定期标定内容;制定了在线仪表周报表。其次加强关键仪表管理。明确了各区域的在线仪表的管理要求,设置了专人进行管理。再者加强日常维修管理,对存在的问题进行快速处理,保证在线仪表的完好率。最后是强化在线仪表备品备件管理。根据采购周期,按比例仓储易损备件和整机,为及时维修提供硬件保证。二是加强了电力系统管理,首先是印发了电力系统命名及调度关系及变电所一次模拟图的通知,其次是规范了电力变压器的定期切换要求,再者是开展了一期总降变电所的年检大修工作,开展了电力缺陷的整改等。三是开展了全面排查,对排查问题进行整改,3-4月份联合运行部门对公司设备进行了全面疏理排查并开展了相关整改,累计完成缺陷140多项,有部分缺陷整改已列入处理提标改造工程之中。四是利用枯水季节,全面开展设备维修改造工作,20XX年春节枯水期,与项目部一起累计设施设备维修与改造三大类12项工作,计划20XX年枯水期继续开展相关整改工作。五是按照处理提标要求,开展设备优化改造,加强了厌氧工艺段、生化工艺段及后端加药的设施设备改造,从硬件上为处理提标提供保障。 四、设备管理前移,协助工程建设 20XX年,是污泥预处理工程建设的一个关键时期,我担任工程技术组组长及调试现场组长,主要开展了设计优化,设备选型、设备技术标书编制及招标等工作,配合完成离心机、浓缩机、柱塞泵、料仓、螺杆泵等设备的招标,设备采购达6000多万元,通过全程参与工程建设,为设备选型献好策、把好关。一是充分利用现有经验,选用相关设备;二是全面开展关键设备的选型考察;三是严把标书技术关;四是适当放大设备功能余量,确保设备长期正常运行。五是重视产品制造过程,与供货厂家签订设备技术协议,开展设备制造督查制,启用设备监造。通过以上措施,使工程的设备处于可控之中,为工程的正常投运提供了可靠的保障。在工程安装调试阶段,配合开展了调试方案的编制,开展了人员培训,开展了设备现场安装的监管与技术指导,对存在的问题及时提出并督促整改,为工程的正常调试和运行提供了保障。 设备管理总结二 转眼间XX年就快结束,充满希望的XX就伴着新年的伊始即将的来临。回首XX年的工作,有硕果累累的喜悦,也有遇到困难和挫折的惆怅。在这一年让我学到了很多,也成长了很多,在此我向公司的领导以及全体设备部的同事表示最衷心的感谢。以下是我XX年的总结: 一、这一年中的工作情况: ①储运部的货运车厢进行改造,把原先长的车厢割短,焊接,刷油漆,重新装回。 ②生产七线的搬迁,因生产需要,把原先安装好的七线拆除,装车运到北京。 ③因安全隐患,一到六线集罐机到缠绕膜机两边的护栏安装。 ④做宿舍堆放东西的架子和质检部放样板的架子。 ⑤安装储运部新隔板清洗机的气路、水路。 ⑥安装二线新的光检机和做光检机打罐出来的辅助罐路。 在这一年里,我除了车间生产线的正常巡检和因机械故障意外停机的抢修工作,和完成领导、领班安排的各项工作。这期间还多次参与了因放假生产线停机的大型检修工作,为确保车间生产线的按时开工,我们克服了重重困难按时完成。 二、思想认识: 在XX这一年,作为一名机修工,我在思想上严格律己,热爱自己的事业,严格要求自己、鞭策自己,不嫌脏不嫌累,认真工作。一年来,我能圆满完成领导和领班安排的各项工作,我相信在以后的工作中,在领导的关怀下,在同事们的帮助下,通过自己的不懈努力,克服缺点,下一年,我将更加努力工作,勤学苦练,争取最大的进步。 三、安全方面: 安全是重点,不管是工作也好,生活也好,人身安全,机械安全,都需要我们时时刻刻高度重视。在工作中也有个别安全事件,一些轻微的手脚磕碰,出现一些小的问题,证明还是存在有些疏忽粗心大意,不够注意细节过程,安全意识还是不够全面的,没有考虑到细节。在以后的工作中,要认真学习条例,安全生产、安全注意事项,注重安全,为更好做到无设备安全事故,无人身安全事故,排除一些存在的安全隐患。 四、不足之处 ①工作经验少,工作进展吃力。没有具备良好的专业知识、经验,当设备出现问题时,自己应该有一个好的办法来解决问题,而不是一头雾水。 ②遇事不能沉着应对,思考问题不是太全面,对设备结构、维护保养记录知识的困乏,就不能有效及时的作出全面判断,更不要说提高工作效率,我还需要努力学习,弥补自身不足。 ③工作进展慢,思路方法缺乏创新,在处理日常的工作中经常因自己的疏忽,造成了工作的被动,工作方法及思路上往往凭经验办事,凭以往的工作套路处理问题,工作上的大胆创新表现得不够。 ④车间生产设备利用率高,持续动行时间长,特别是润滑不到位,配件磨损和更换周期加快。对生产人员和对设备的保养及润滑没有监督,跟踪落实不到位。 五、来年计划 ①将继续围绕安全生产为中心,认真执行公司、车间下达的各项工作任务,把安全生产放在首位。 ②努力维护好车间所有的生产设备,使它随时都能保持一种高效的运转能力。 ③合理安排机修房,继续推行“5s”,实现清洁生产,加强内部工作环境,使我们能在一个干净、整洁的环境中工作。 ④认真学习周董XX半年会上的讲话精神: a、转变思维方式:技术不断创新,思维的转变,学会用新的方法做事。 b、责任:不管在工作中或是生活中,不管做什么事,都要善始善终,在做事时一定要注意不要影响到别人。 c、做好身边的事:无论做任何事情,不管成与不成都要尽力去做。认定了一件事,就要执着一点,认真一点,只有把认定的事做好了,也就成功了一半,所以要执着做事,从身边的小事做起,从自我做起。 在新的一年将开始之际,我将发扬优点,再接再厉,克服不足,勇闯难关,虚心学习先进经验,在XX年的工作中再造辉煌。 设备管理总结三 根据公司年度工作的要求,结合公司设备管理实际,20XX年为公司“设备管理提升年”,设备部按照设备管理提升年的要求,各项工作正在逐步进行中,现对半年来的重点工作做一下回顾, 指标数据:3-6月份关键设备完好率96.26%,重要设备完好率96.48%,一般设备完好率96.2%,全部设备完好率96.3%。上半年维修改造合同费用84.3万,维修改造材料采购合同费用600多万元。 主要汇报内容分为一个活动、二项工程、三大设备、四点体会、五项不足: 一、一项活动――-设备管理提升年活动 设备管理提升年活动围绕“选型、使用、保养、维修”四个环节,从“意识、机制、管理、技能”入手,推行工程建设设备管理、设备宏观长效管理、设备维护检修三个“前移”。3月份制定了“设备管理提升年”活动方案,组织召开了“设备管理提升年”活动专题动员会议,并开展了设备管理提升年相应工作。一是制订了设备分级管理,对关键、重要、一般进行了划分。二是对运行一部的设备条形码巡检系统进行了试行,3月份印发《条形码智能巡检管理系统实施方案》的通知,正开展运行二部的条形码巡检系统建设。 三是为加强公司电力线路管理,3月份印发了《供电外线巡视方案》,为公司的正常供电与安全用电提供了保证。四是根据公司的标准化体系及设备基础管理要求,印发了《设备点检管理制度》、《设备档案资料归档办法》。五是出台了《设备管理专项考核办法》,并进行了第一次检查考核工作,为设备管理工作提升的促进起到决定性作用。 二、二个工程―――污泥预处理工程和处理提标改造工程 1、参与污泥预处理工程项目调试 上半年是污泥预处理工程调试重要阶段,通过制订调试方案,重点开展了污泥均质池和离心机系统调试,通过调试实现了污泥预处理工程由工程向生产运行转变,并确保了配套单位中环兴的正常连续运行。在调试过程中,也发现了不少问题,通过优化调整,目前正逐步处于稳定之中。 2、参与处理提标改造工程的设计 全面配合开展了处理提标改造工程的相关设计优化、设备分包、设备选型和技术标书的编制工作,目前正处于设备招标阶段。配合开展了气浮装置的方案讨论、设备选型等相关工作,为气浮大试装置的顺利实施提供了支持。 三、三大设备―――鼓风机、排水泵、流量计 1、开展鼓风机设备维修保障 一方面是寻找外力,解决遗留难题,三期2#、3#鼓风机年初相继出现叶轮及导叶体严重破损设备事故,虽在质保期外,但通过与生产厂家艰辛谈判,最后由生产厂家免费维修,目前已完成2#机维修,3#机计划8月份开展维修。因管道遗留物卡住管道止回阀导致二期2#鼓风机叶轮破损设备事故,在经过多方对比后决定尝试叶轮替代方式,已于6月份完成维修并投入运行之中,从而解决了核心设备鼓风机老大难问题。同时根据前几年夏季高温鼓风机油温跳闸的情况,在夏季高温前全面完成了油冷却器改造,使鼓风机油温比同期下降10多度,保证了鼓风机的正常运行,同时节省了夏季冷却塔加冰等费用。 2、开展排水泵气蚀问题研究 因设计及泵房运行工况等原因,使运行中的排水泵产生气蚀,上半年花大精力对叶轮进行了研究,通过采取临时措施,解决了排水量大问题,为气蚀的减少或消除积累了经验。主要开展了国产叶轮的替代、叶轮修补、叶轮流量放大、叶轮材质替换、双变压器6台泵运行及110吨大水量与70多万吨小水量等工作,基本摸索了叶轮合适的材质与流量。 3、开展流量计的专项检查整改 按照先泥后水的原则,开展了在线仪表流量计检查与比对,并在泥处理又以"一进一出"为先,脱水加药为辅,全面进行了泥处理系统流量计检验。并完成了水处理系统进厂流量计的比对,目前正开展水处理系统流量计校验及新增流量的前期工作。对其它在线仪表如上传溶解氧、ph、污泥浓度计每周进行监测,已能从容应对各级环保的检查。 四、四点体会 1、设备基础管理有序推进 20XX年作为设备管理提升年,在运行一部、运行二部部室及各班组的全面参与及配合下,针对年初制订的相应措施与计划,有序开展了相关工作,梳理了管理关系,全面开展设备的日常、一级、二级保养工作,完善设备的巡视、点检,及时发现并处理问题,通过检查考核实施等措施,提升了班组现场管理。如二期鼓风机房、泥处理三班新车间等区域日常保养得到全面加强,总降变电所电力外线、等设备的巡视质量得到提升,排海班设备履历表规范、清晰,一、三期在线仪表管理精细,泥处理老区脱水机房设备管理进一步加强,通过加强滤布冲洗及更换等措施,使带压机含水率达到81左右的水平,72米吸泥机上班组人员花了大量心思,使设备实现正常排泥,一期稳流池格栅也是在经常性清理,以上是我个人感受到的一些变化,通过这些变化,也证明了各班组、相应部门为设备管理做了不少的事情,也使设备的稳定性能得到了加强。 2、设备维修责任逐步落实 根据分块维修方案,机修车间人员分为一、三期区域,二期、排海系统区域,泥处理区域,自控仪表区域分块维修,实施各区域设备维修组长负责制,维修管理分管副主任负责制,减少了维修人员区域流动性,使设备维修责任到人,加强了维修的专业性、持续性,使维修人员在长期的区域维修中工作了解了设备性能,增强维修的责任心和快速反应能力。20XX年上半年,累计开展了1248项故障维修及优化改造工作。相对20XX年更加有效、有序地开展设备维修,确保了污水处理、污泥处理的连续性,设备问题影响生产工艺的情况得到有效的控制。 3、设备优化改造稳步推进 上半年,全面开展了设备优化改造工作,为生产的连续稳定提供了保障,一方面是全面实施枯水期相关工作,使平时不能处理的问题得到解决;二是开展了夏季安全的保障措施,全面完成鼓风机油冷却器优化改造,更换鼓风机电机冷却器,完成离心机油冷却器改造及工业水改造,对全厂低配室安装空调及风扇,开展变压器等关键设备的温度监控,使大部分关键设备经受了高温考验;三是优化工艺改造,完成了二期格栅更换和一期局部曝气系统更换,完成部分水泵的变频控制改造,开展了二期鼓风机循环水泵连锁改造,为水处理平稳运行打下了基础;开展了泥处理离心机加药管道、带压机进泥管道、溶药机加装等改造,提出了老区柱塞泵系统集中、连锁控制方案,为泥处理系统的运行提供了进一步的保障;四是电力系统工作也在进一步加强,实施了电力外线大修,开展电力外线的管理,开展了电力变压器定期切换工作,做好了开展二期总降年检大修准备工作;五是后勤设备维修也有相应的措施,提出了泥处理区域路灯优化改造方案,实施了一期路灯的替换,开展了二期路灯的改造,特别提出二期路灯是利用现有灯杆基础上进行优化改造的建议,节省了较多的费用。 4、部门工作配合逐步深入 污泥预处理工程的实施让项目部、运行二部、设备部形成了为专项工作而努力的团体,处理提标改造项目及气浮装置的大试让项目部、技术部、设备部也形成了专项工作的团体,设备管理提升年活动离不开运行一部、运行二部参与,在各个专项工作中,需要相关的部门配合才能有效地实施,由于工作量等方面的原因,在部门配合上或多或少还存在一些问题,但从大局上感觉各部门配合工作也还是在进一步加强。 五、五项不足 1、能力与任务的匹配不足 作为全国最大的污水处理厂,设备各类繁多,水下设备多,水下工艺工况复杂,管理要求高,新设备在不断引进,设备管理及维修人员的技能还存在一定的差距,专业技术力量仍不够完善,权威人员缺少,在出现一些疑难杂症后可依质靠力量少。 2、设备设施的可控性不足 公司设备相比其它城市污水处理厂运行环境较特殊,相应设备设施借鉴经验少,在设计、选型等环节中没有充分考虑水质特殊性及现场环境,从而使部份设备存在一定不足,如在潜污泵叶轮气蚀问题、搅拌控制箱腐蚀与高温问题、总降变电所防雷性能等方面可控性不够。 3、设备设施维修力量不足 与机修车间并存的有部分设备外协力量,主要有起重机械、变频器、电机、自控仪表、搅拌器、鼓风机、ups及外协维修队伍等。除去以上外协工作外,按照分块维修实施方案,机修车间水处理系统所配维修人员在没有如排水泵房叶轮更换等批量性维修或优化改造情况下,人员基本匹配,而泥处理系统所配维修人员只具有泥处理老区的维修力量,随着泥处理新区的生产,维修力量不足的问题已开展出现,虽然泥处理新区的设备质保期为两年,但相应的人员匹配也需提上日程。 4、管理创新方面存在不足 由于目前所承担的工作任务仍然比较繁重,主要精力仍放在处理面上工作,总结分析相对较少,一些创新的工作没有系统性地进行分析,在创新方面仍存在一定差距。 5、与设备使用部门沟通仍存在不足 虽然与设备使用部门每月开展设备恳谈、管理例会,但设备管理部门与使用部门对设备管理及维修理解上仍存在一定的差异,在对具体问题处理方式上可能存在不同,需进一步加强部门之间的交流与沟通。 下半年,设备部将联合部门继续深化设备管理工作,为公司设备正常、稳定运行尽最大的努力。 设备管理总结四 20XX年公司设备动力部工作已经接近尾声,"经验总结辞旧岁,绩效提高是新年",回顾即将过去的一年,在各级领导的支持和其他部门的协作下,按照公司的生产目标,在保证生产、节能降耗、设备改造、设备维护保养、安全管理等方面做了大量工作,对全年公司顺利完成各项经济指标付出了努力。 一、安全重于泰山,时刻牢记“防患于未然” (1)12年是安全标准化达标年,在公司领导下,公司设备动力部积极配合,专门组织人员参与安全标准化工作,对公司90%的设备进行了风险评估,并针对设备设施可能存在的风险,提出了避免风险的措施;本次安全达标在09年基础达标的基础上新增设备安全相关类台帐20余本,使设备类资料更加齐全;进一步完善了设备设施管理制度、设备设施维护制度,把工作明确到了部门,新制定了设备异常情况报告制度,进一步完善了设备安全管理流程,要求设备的检查,必须从操作工的班前、班中检查,到设备段长的日常点检,再到公司级的月检,还专门规定了对电器的专项安全检查,使得从基层到领导都意识到设备安全的重要性。 (2)加强特种设备设施管理,预防事故发生 特种设备设施涉及人身安全,包括危险性较大的锅炉、压力容器、提升设备、起重机械、厂内机动车辆等。是设备管理的重点。公司目前特种设备20多台(套),为了保障特种设备的安全运行,采取全面检查和重点设备重点抽查相结合的方法,主要检查设备的性能、安全装置、润滑情况等,并且我们进一步完善了特种设备的技术资料新增了特种设备管理台帐、特种设备设施检测、检查、维护保养记录、特种设备设施检测清单等台帐。积极配合##技术监督部门检验特种设备,其中: ①12年接受##市技术监督局安全检验五次,检测锅炉、压缩机储气罐、化验设备、地衡等设备13台,送检安全阀8台,送检仪表43只。 ②接受##市防雷中心检测一次,检测火药库避雷针三座。 ③接受##市供电局试验所检测一次。 ##市供电局试验所对我公司供电设施进行了高压预防性试验、断电保护校检试验、变压器定期检验等项目,检测高压控制柜七台,试验变压器五台。 ④接受辽宁省安全科学研究院、检验所检测一次。 检测提升机、水泵、通风机、空压机共计十一台,送检钢丝绳两次。 全年特种设备检验率达到100%,合格率100%保证了所有特种设备安全可靠运行。由于措施得利有效,20XX年没有发生设备事故。 二、设备管理、检查、处理现场化,提高工作效率 公司设备动力部是公司后勤管理单位,在维护保养管理方面公司设备动力部能够积极贯彻集团公司所要求的“预防为主、强化保养、计划预修”的设备管理方针,监督检查生产单位有关设备管理方针、政策的执行情况,以及对设备的维护保养、操作修理进行全程监控,同时能够经常深入车间,及时了解设备方面运行情况,对于突发设备事件,和有关人员一起出谋划策,尽最大可能,以最快的时间恢复设备正常运行,注重监督与服务相结合,追求设备完好与平稳运行。 三、加强设备外委修理管理 外委修理是公司设备动力部的重点工作之一,对于设备运转所产生的构件磨损破坏,及时联系厂家以保障生产单位的使用。同时我们也严格把关,对生产单位能解决的问题,都要求他们自己解决。12年全年累计维修构件及备件208项,4086件,修理电器设备120台。 四、抓住关键重点,开展优化改造 12年从公司生产、设备安全以及节能降耗的角度考虑,我们进行了一下三项优化改造。 1、尾矿库增加了一台压滤机,减小了原有2台压滤机的工作压力,降低了维护成本,保证了尾矿回水的全部利用。 2、水隔离泵站淘汰了原有的老式控制台,引进了新型的智能型微机控制台,新型的控制台相较以前的具有自动诊断、卡球判断、动力上下限报警灯功能,降低了维护成本,同时提高了设备的运转效率; 3、用节能型设备,合理组织施工,淘汰了2台老式的活塞式空压机,引进了1台工作效率高,维护成本低的螺杆式空压机; 五、节能减排管理 节能减排一直是我们部门工作的重中之重,我们实行了目标管理,各项目一成立便定下节能目标,并向所有职工传达,做到节能减排人人有责,加强督促检查,定期对各项目节能减排工作进行检查,督促提高各项目节能减排水平,大力开展群众性的节能科普活动,做好舆论宣传,营造良好氛围,调动广大职工的积极性和创造性;并从资金上加大对节能减排项目的投入,再一次淘汰掉了1000个60W的白炽灯,引进了9w节能灯,该灯有使用寿命长,维护成本低等特点,对锅炉进行了大修,同时对供暖管路系统进行了维护,延长了锅炉的使用寿命,消灭了管路的跑冒滴漏,维护后的供暖系统在保障充足供暖的同时减少了对煤炭的需求。 设备管理总结五 当XXX年的第一场雪在新年的钟声中飘落时,我们送走了XXX年。回顾已经过去的XXX的一年里,车间在厂领导班子、厂党委的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作逐步走向正轨。车间在工厂和上级职能部门的正确领导下,在车间广大干部职工的共同努力下我们圆满完成了这些产品的生产计划,并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须保持在XX年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行XX年生产计划过程中,很多方面反映出车间管理需要进一步加强。现将年来的工作总结如下: 一、完善制度建设,夯实基础管理 车间刚刚组建就及时组织人员制定了车间的各项管理制度,以“三标一体”标准体系的建立工作为契机,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定了个车间管理制度。并在此基础上协助人事劳资科完成了车间的定员、定岗工作,编制了各岗位《工作标准》,明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作步入正轨,车间的综合管理水平明显提高。 二、加强教育培训,提高职工综合素质 车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。 1、消防知识、安全生产培训 月份,车间组织全体职工在进行了安全知识培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了机组人员的安全生产意识和安全消防知识。消防宣传挂图的张贴悬挂工作是提高职工消防安全意识的重要手段,车间将《中华人民共和国消防法》宣传挂图贴在了车间一进门最为醒目的地方。通过组织培训和挂图宣传的形式,使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。 2、加强内退返岗职工的培训 今年有新员工职工分配至车间工作,车间领导高度重视,采取了由班组长牵头,具体负责的方式,对新员工的工作业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。在2009年月日起至月日期间的试用期内,新员工对待工作积极负责,认真向学习上岗操作技能,通过两个月的岗位实际操作,已经能胜任车间安排的岗位工作,得到了同事和上级领导的一致肯定和好评。 3、设备保养知识培训 为了保证生产的顺利进行,使生产的产品质量得到有效保障,让车间机台人员更好地了解改造后的设备,对生产设备进行切实有效的维护保养,在生产任务较为繁重的情况下,车间依然组织专人编写了相关培训材料,分班组、分时段由各班组长带领本班人员进行培训,为车间按计划顺利完成各品牌的生产任务打下了坚实的基础。 4、质量知识培训 质量是企业的生命,车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使机组人员的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织生产管理员、修理工和电工等在开展了“质量体系”文件培训向参会人员阐明了体系文件培训的必要性和重要性,要求车间全体员工,特别是机台人员要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,使车间的质量管理水平再上一个台阶。 5、标准化知识培训 为了跟上工厂“三标一体”标准化体系管理工作的进度,在车间领导的高度重视下,组织人员完成了车间“质量/环境/职业健康安全”标准体系文件的建立工作。因此,车间各班组根据本班上班时间,组织本班员工在活动分别对质量/环境/职业健康安全管理体系文件进行了深入学习,就有关三标一体理论知识及相关体系文件要求等,向参会人员做了深刻详细的讲解,并针对在线产品的质量控制、安全和设备保养三方面围绕车间实际,对与车间生产息息相关的重要体系文件进行了认真的学习。 三、加强车间产品质量管理工作,确保品牌生产质量 为确保工厂改革顺利进行、车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了: 1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对品牌质量标准做了宣贯。 2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实。 3、本着“设备是基础”的原则,加强设备维护保养,确保在用设备完好,以高效的设备保障在线产品质量。 4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。 5、开展“月纵向机组评比”、季度“学习型班组评比”等活动,促进质量管理工作稳定提高。 通过以上方面的工作,车间顺利完成了生产任务,质量指标达到考核要求。 四、加强车间安全管理工作,强化职工安全意识, 根据“安全第一、预防为主”的安全方针,车间在搞好职工安全培训的基础上,组织修订完善了各项安全规章管理制度,并制订了车间的《环境/职业健康安全目标(指标)分解表》,将工厂下达给车间的环境/职业健康安全目标(指标)层层分解到各岗位,签订了《环境/职业健康安全承诺书》。 一年来,车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了专职的人员对车间的安全工作进行管理,并完成了车间环境因素、危险源的识别工作;组织人员定期对车间安全消防设施进行检查,发现问题及时整改。同时,车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。 通过以上工作的开展,职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强,2009年上半年实现了火灾事故为零,无重大安全生产责任事故,无重大工伤设备事故,轻伤、重伤事故率为0。 五、加强车间设备管理工作,确保圆满完成生产任务,产品质量得到稳步提升 (一)进一步加强设备基础管理,为设备管理提供科学有效的信息。 加强基础管理,努力用足用好设备基础资料、数据,为设备管理工作的计划制定提供科学依据,更好地指导做好设备维修、维护保养工作。为此,车间对设备基础资料管理进行了全面的梳理和完善。一是设备现场方面,组织修理工全员参与,梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以认真解决;二是做好设备有效作业率的提升,组织人员对设备进行了较全面的调研,对影响设备精度的零部件进行了维修,车间的设备管理各项工作都取得了较大进步。 (二)努力提升技术装备素质,确保设备保值、增值。 设备管理的任务是通过多设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。车间根据企业的总体部署,结合车间实际,同时协调、配合设备技术科、技术改造办公室,在提升技术装备素质方面,做了以下几方面的工作: 1、进一步加强设备的维修、保养工作:根据生产安排,收集设备运行过程中掌握的设备状态,合理制定设备每月轮保计划,在保证轮保时间的前提下,加强对设备轮保工作效果检查、落实,确保轮保对设备稳定运行、设备完好的应有作用,强化对设备轮保记录及效果跟踪、考核。使轮保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查

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