2024年知识竞赛-发电机运行知识竞赛笔试参考题库含答案

“人人文库”水印下载源文件后可一键去除，请放心下载！（图片大小可任意调节）2024年知识竞赛-发电机运行知识竞赛笔试参考题库含答案“人人文库”水印下载源文件后可一键去除，请放心下载！第1卷一.参考题库(共75题)1.发电机检修要进行哪些电气试验项目？2.线棒半导体槽衬固定工艺有哪些方式？各有什么工艺特点和要求？3.3Y接线是什么含义？发电机为何多采用星形接线？4.停用闭式水系统，应先确认闭式水无用户后，方可停用闭式水泵。5.定子绕组接头焊接后应如何检查质量？6.凝结水系统投运时，应检查轴加、各低加汽侧水位不应升高。7.循环水泵联锁保护跳闸条件有哪些？8.汽轮机四段抽汽有哪些用户？9.简述发电机励磁系统的组成？10.为什么变压器差动保护不能代替瓦斯保护？11.条形线棒嵌入线槽有何工艺要求？12.简述辅汽系统运行维护的参数范围。13.除氧器水温达到50℃时，电泵投入暖泵，并根据情况对小机调试用汽管道进行暖管。14.简述定冷水温度升高的原因？15.UPS拥有四种不同的工作模式，它们分别是：正常操作模式、电池后备模式、旁路备用模式和维修旁路模式。16.启备变差动保护的保护范围是哪里？17.凝泵轴承温度＞90℃，延时2秒跳闸。18.简述对疏水阀开关的要求。19.过热器、再热器的减温水布置在哪些地方？20.汽封压力由哪些阀门控制？21.汽机侧辅机备用基本原则是什么？22.发电机定子绕组局部更换线棒在电气交流耐压试验上有什么规定？23.更换一根波绕组定子下层线棒应拔出多少上层线棒？24.什么是发电机的短路比Kc？Kc与发电机结构有什么关系？25.发电机有哪些冷却方式？26.定子端部整体防晕工艺结构操作有什么特点？27.发电机有哪些防晕材料？28.简述辅汽联箱的汽源。29.机组正常运行中，要保证氢压小于水压。30.当某一台110V工作直流充电装置故障，可用另一套直流系统同时带两段母线上直流负荷，切换时两段母线可短时并列。31.空气预热器正常运行时主电动机过电流的原因及处理？32.如何防止磨煤机因失去火检跳闸？33.空气预热器着火如何处理？34.当锅炉、汽机保安段同时失电，事故保安电源满足联锁条件后先投入锅炉事故保安电源，延时5S后投入汽机事故保安电源。35.铜焊定子接头的焊接工艺有哪些要求？36.铁芯压指的损坏应如何处理？37.发电机失磁的原因有哪些？38.发电机单机振荡和系统振荡的区别是什么？39.为什么将发电机泄漏电流试验和直流耐压试验分开描述？40.抗燃油箱油温高至38℃，联动停止抗燃油箱电加热器。41.采用适形毡工艺材料的线棒下线工艺有何要求？42.对发电机主要电气部分的温升有何要求？43.6KV高压厂用电中性点不接地方式；而低压厂用电系统中性点为直接接地的方式。44.轻瓦斯信号发出后，需取气化验前，应将重瓦斯保护由“跳闸”改“信号”，取气工作结束后应及时将重瓦斯保护由“信号”改至“跳闸”。45.定子绕组接头的绝缘处理有哪些方式？46.确认发电机内氢气压力为0.4MPa左右，纯度为95％以上，含氧量不得超过1.2％。47.冲转参数：主汽压力8.4～8.9MPa，温度380℃。再热汽压力0.6～0.65MPa，温度360℃。48.电刷的弹簧压力对电刷的运行有什么影响？49.简述气体置换中的注意事项。50.凝结水泵保护跳闸条件有哪些？51.为什么玻璃丝材料的绑绳使用前要进行脱蜡处理？应如何进行脱蜡处理？52.引风机油站油压运行中有何规定？53.机组负荷10%左右检查汽轮机本体、高中压进汽管、抽汽管道自动疏水无水后关闭。54.柴油发电机的中性点接地方式为直接接地。55.简述发电机气体置换原理？56.采用滑参数停机时，可否进行超速试验？为什么？57.为什么要在发电机开机时测量转子升速绝缘？58.停用开式水系统，应先确认开式水无用户后，方可停用开式水泵。59.为满足单元机组直流负荷的要求，每单元机组设置四组阀控式密封铅酸蓄电池。60.电动机的启动如何规定？61.水内冷定子纯水处理系统应包括哪些部件？62.汽轮机主保护有哪些？63.定冷水温度升高如何处理？64.如何查找和处理发电机定子绕组接地故障？65.什么是线棒绝缘的少胶VPI工艺？其应用情况如何？66.简述熔断器熔断的现象。67.发电机氢压高于定子冷却水的压差必须在0.04MPa以上。68.汽机冲转前至少连续盘车4小时，若盘车中断应重新计时。特殊情况下不少于2小时。69.定子槽楔有哪些结构型式？70.水内冷定子线棒内的导线有哪些构成方式？各有什么特点？71.什么是发电机的直轴瞬变电抗Xd′？与发电机结构有什么关系？72.什么是波绕组的合成节矩？合成节矩中的数值各代表什么意义？73.冷油器在投、停或运行中，严禁水侧压力小于油侧压力。74.单一电动机熔断器的容量如何选择？75.发电机定子线棒在定子线槽中的固定有哪些要求？有哪些固定方式？第2卷一.参考题库(共75题)1.预防磨煤机堵塞应采取哪些技术措施？2.应如何打紧定子槽楔？3.正常运行时不允许采用以整流器或蓄电池单独作为电源向负荷供电运行方式，整流器不宜长时间并列运行。4.定子线棒的防晕处理有哪些方式？5.大过桥接头绝缘处理有什么工艺要求？6.220KV刀闸为电动操作机构，不能实现电动操作时如何处理？7.发电机埋入式温度检测计选用的是什么型式？它在线槽内是如何放置的？8.凝结水泵汽化或漏空气的现象有哪些？9.更换定子线棒有哪些技术和工艺要点？10.检查循环水泵运行正常无异音，电机及轴承温度正常，盘根温度及漏水正常，测量电机振动正常，检查循环水泵轴振不大于6mm/s。11.油枪连续3次点火不成功，再次投用前，应有5分钟以上的时间间隔。12.什么是涡流？什么是集肤效应？发电机线棒如何克服涡流和集肤效应？13.发电机局部放电在线监测电测法有哪些主要方法？14.发电机定子线棒应如何进行局部故障修理？15.正常情况下的倒闸操作，应避免在交接班时进行，但开停机和事故处理除外。16.正常运行时都有哪些汽（气）、水源进入除氧器？17.发生发电机非全相运行的原因有哪些？18.发电机定子转子应检查的部位有哪些？19.发电机有哪些常用电刷？不同种类的电刷是如何构成的？20.炉降低排烟温度有哪些可行的办法？21.在高、低加的投停过程中，必须严格监视汽轮机组的各部运行情况，尤其是差胀的变化。22.磁极线圈部分是如何组成的？23.如何测试定子绕组接头的电阻？24.简述锅炉主、再汽温调整的手段，以及参数的控制范围。25.在DCS励磁系统画面上无功调节失灵时如何处理？26.为什么停机时必须等真空到零．方可停止轴封供汽？27.什么是发电机的飞轮力矩CD2。？它在电气上有什么意义？28.简述同期电压取向。29.简述旁路系统的作用。30.给水泵发生倒转时如何处理？31.凝结水有哪些用户？32.简述快切装置的闭锁条件。33.什么是发电机的“进相运行”？对发电机有何影响？针对进相应对发电机作哪些检查？34.空侧密封油回油温度≤55.6℃。35.汽轮机调速系统不能维持空负荷运行或机组甩负荷后不能控制转速在危急保安器动作转速以下可以启动。36.EH油系统连锁条件有哪些？37.发电机在未通水充氢前，可以对发电机加励磁并使之带负荷。38.发电机电晕与哪些因素有关系？39.什么是机组的状态检修？状态检修有什么特点？40.条形定子线棒由哪些部分组成？41.如何防止严重结焦？42.简述辅汽联箱的用户。43.更换电刷的原则和注意事项有哪些？44.当工作电源发生异常时或整流器故障时，若此时备用电源正常时，静态开关会将电源供应转为由备用电源（旁路电源）输出给负载使用。45.从运行角度看，降低供电煤耗的措施主要有哪些？46.绝缘盒填充剂应怎样配制？47.简述RB逻辑要主要实现的功能。48.定子绕组端部的口部垫块松动应如何处理？49.感应子式永磁机应如何退磁和充磁？50.润滑油压力低至0.06MPa，报警联锁停盘车。51.冷态启动时冲转参数是多少？52.感应子式永磁机转子没有线圈也没有极性，为什么永磁机也能发出交流电？它是如何反映机组转速的？53.简述网络监控系统的功能。54.机组启动时油温低于多少度时禁止主机启动？55.什么是大过桥？什么是小过桥？56.辅机运行中故障跳闸时如何处理？57.剥除接头绝缘盒有何工艺要求？58.简述进相运行时的注意事项？59.当并网时出现发变组非同期并列是否需要解列机组？60.什么情况下应对空预器及时吹灰或增加吹灰次数？61.什么是电腐蚀？什么是内腐蚀和外腐蚀？防止电腐蚀的措施有哪些？62.正常运行中，进入轴承的润滑油压在0.096～0.124MPa，各轴承进油温度应为43～49℃，各轴承回油温度应小于100℃。63.什么是钎焊？什么是硬钎焊？什么是软钎焊？64.如何进行磁极分解检修？65.转子磁极由哪些部分构成？66.定子绕组接头过热有什么危害？67.如何判断发电机内进油？68.什么情况下选择滑参数停机？69.转子磁极引出连接线的接头过热应如何处理？70.发电机内哪些部位易产生电晕？71.什么是发电机定子绕组的主绝缘？72.水轮发电机检修中有哪些检修规程可以参照？73.简述一次风机振动大的现象？74.发电机非全相有什么危害？发生非全相后，发电机应作哪些检查？75.任何情况下，不允许抗燃油泵在油温低于10℃情况下运行，尽量不要在油温低于21℃情况下长期运行。第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案：根据发电机的结构和检修等级的不同，发电机检修的试验项目有所偏重。对发电机本体的B级检修，常规的电气试验项目见表2.5。 2.参考答案：（1）半导体硅橡胶的弹性固定工艺。 发电机线棒在下线前，首先将一定宽度的半导体纸对折，然后在对折张开成“V”形的半导体纸内，利用专用设备均匀涂上室温固化的具有弹性的胶状硅脂复合胶，以夹胶后的半导体纸作缠绕带，均匀地平缠在线棒直线段上（即所有与铁芯壁接触的部分）。在胶未固化的情况下，将线棒快速下人铁芯线槽。该胶的最大特点是具有自行膨胀性能，固化后也有一定弹性，因此线棒与铁芯的尺寸配合可以稍大，包绕后的线棒可以很容易下入铁芯槽，一定时间后，胶膨胀固化，使线棒与铁芯有很好的机械接触，这种弹性材料可以补偿因温度变化引起的热膨胀和运行中可能出现的位移，有利于发电机的安全运行，这种结构工艺可称为线棒弹性固定工艺。胶被半导体纸所覆盖，故线棒屏蔽表面与铁芯槽壁是通过半导体纸连接，较好地保证了电气接触，以有效地防止槽部电晕。采用这种工艺的线棒在安装时可轻易地在铁芯槽中作少许的垂直移动，以定位及对正上、下层线棒的电接头，因此线棒的安装也较为方便。 （2）半导体纸与半导体胶配合的槽衬工艺。这种工艺采用的是在定子线棒直线段包敷半导体纸裹半导体胶的方法。即在专用工具上，铺好与线棒直线段长度相当的一定宽度的半导体纸，然后在纸上相对线棒宽面的对应部分均匀涂敷一定厚度的半导体胶，在涂好胶的包敷纸上成“U”形夹好线棒，在胶未固化时下入铁芯线槽。半导体胶在室温固化的过程中，没有自行膨胀的能力。这种工艺的优点是：线棒本身的防晕层与涂裹的半导体胶有很好的接触，可以有效地避免可能发生的槽内电晕。线棒表层通过胶、纸与铁芯壁接触，待胶固化后，使线棒表面与铁芯壁有很好的机械和电气接触。这种工艺操作上相对比较复杂，在下入线槽后线棒不能上下移动，否则会拉坏半导体包敷纸，造成返工。因此，在下入线棒前需要仔细确定线棒垂直高度，尤其是下入上层线棒时更应仔细对正电接头，否则就需要返工，造成材料和工时的浪费。由于裹胶后线棒厚度增加，线棒下入线槽时也极易刮坏半导体纸而造成返工。 （3）多层半导体毡固定工艺。 这种工艺方式是将线棒铁芯段绝缘表面清理光滑，然后分别测量线棒和线槽尺寸，计算槽壁间隙大小，在线棒铁芯段绝缘表面涂刷低阻半导体漆，将厚度合适的一层或多层低阻半导体毡包贴、粘牢在线棒的槽内底面和两侧面，呈“u”形状。若粘贴多层半导体毡时，层问需涂刷低阻半导体漆，在漆未干时，用下线机平整地把线棒嵌入槽内，要求其两侧面和底部间隙不超过0.05mm，槽部防晕层与铁芯之间的电阻值低于10kQ，如不满足紧度和槽电阻要求，则线棒必须拔出重装，直至合格。 （4）线棒外涂半导体胶的工艺。 与上述必须在下线前配合制作半导体槽衬的工艺不一样，这种工艺的槽衬是事先就在制造厂完成了。这种结构通常使带半导体槽衬的线棒与铁芯线槽形成过盈配合。如以导电性室温固化（CRTV）硅橡胶，做成半导体防护层，在工厂内模压到线棒外侧，以过盈配合的方式嵌入槽内。这种可压缩的材料既可补偿线棒热膨胀和运行位移，又可使线棒防晕层和铁芯线槽壁之间保持良好地接触，以防电晕产生。但这种线棒在安装时压人铁芯线槽，或需更换时从线槽中拔出线棒，需使用专用的液压操作工具。 半导体槽衬固定工艺见图2-12。 3.参考答案：在发电机铭牌或图纸中，我们常见到发电机定子绕组的接线方式表示为Y、3Y、5Y等。这表示发电机是按星形方式接线。3Y表示发电机定子绕组是3路星形并联，也可以理解为3个星形接线的发电机并联在一起。 由于发电机的磁通内有较强的3次谐波，如果发电机接成△线，则3次谐波会在△内形成回路，造成附加的损耗和发热。此，发电机定子绕组一般接成Y形，使3次谐波不能形成回路。4.参考答案：正确5.参考答案：对锡焊接头，表面应呈银白色光泽，如色泽粉白或钎料发脆，则此接头焊接不合格或是钎料配比有问题。焊接表面应光滑无棱角、无气孔、空洞。焊接后的焊料填充应充实，不应有因焊接温度不当而出现的异状。 对银铜焊接头，无论搭接还是对接焊，不应出现气孔或裂纹，股线及并头套不应有灼伤或熔焊。焊接面光滑无棱角、无气孔或空洞。 在外观检查合格后，再对接头进行电气检查如直流电阻测量或涡流探测，试验合格后方可包扎绝缘。6.参考答案：正确7.参考答案：（1）循环水泵前池液位低II，延时2秒。（2）循环水泵运行且出口门关，延时60秒。（3）循环水泵X向振动大。（4）循环水泵Y向振动大。（5）循环水泵电机上导轴承温度高。（6）循环水泵电机下轴承温度高。（7）循环水泵电机推力轴承温度高。8.参考答案：除氧器、小机和辅汽联箱。9.参考答案：由励磁变压器、功率单元（可控硅整流装置）、自动励磁调节器（AVR）、起励单元、灭磁和过电压保护单元五部分组成。10.参考答案：变压器瓦斯保护能反应变压器油箱内的任何故障，如铁芯过热烧灼、油面降低等，而差动保护对此无反应。又如变压器绕组发生少数线匝的匝间短路，虽然短路匝内短路电流很大会造成局部绕组严重过热产生强烈的油流向油枕方向冲击，但表现在相电流上其量值却不大，所以差动保护反应不出，但瓦斯保护对此却能灵敏地加以反应。因此，差动保护不能代替瓦斯保护。11.参考答案：（1）下线前。 1.铁芯压指、铁芯通风沟处、铁芯硅钢片等经检查合格，应无凸出、松动或锈蚀，有故障的部位应事先处理。应先用清洁、干燥的压缩空气吹扫线槽及邻近部位线棒上、下端部，清扫干净后在线槽铁芯表面喷一层低阻半导体漆，表面电阻系数按厂家要求（或为5×103～105欧姆），待低阻漆干后再下线。喷漆时应注意对铁芯线槽以外的部分进行防护。 2.新线棒预先耐压试验合格，为取出下层线棒而拔出的上层线棒亦应经耐压试验后再复位。现场保管期超过半年的定子线棒，嵌装前应抽样检查线棒表面电阻率和起晕电压，如更换数量较多，则抽查量一般为更换总数的5％～10％；新线棒应仔细检查防晕层、端部R弯、电接头（水接头）部分。 3.目前发电机定子绝缘广泛采用B级或F级绝缘，故绝大部分线棒下线工艺均采用常温下手工冷嵌即可，有特殊要求的，应按厂家要求工艺进行。 4.对非模压工艺制造的线棒，新旧线棒间可能在端部外型上有一些小的差异，特别是水内冷线棒，即有水接头又有电接头，因此应尽量选用线棒端部形状与旧线棒大致相符的使用。可采用先将线棒放入线槽进行定位的方法检查。 5.电接头采用锡焊的线棒下线前应将接头搪好锡；采用铜焊工艺的线棒应用砂纸、钢丝刷等工具，清洁接头焊接面。带水接头的线棒应将水接头的进水嘴密封好，以防止异物堵塞通道。 6.根据使用的消耗量，按厂家规定的配方浸渍定向玻璃丝带、适形毡等需浸渍的材料。近来有的厂家采用的绑扎材料可无须先浸，可绑扎后再刷透或注胶，简化了工艺。 （2）下线过程中。 1.下线前应按上、中、下三点测量槽宽及线棒宽度，掌握误差和相应的补偿情况。采用不同槽内固定工艺的结构，线棒与槽的配合尺寸是不同的。 2.上下层线棒接头相互错位不应大于5mm后距离偏差应在连接套长度范围内；如错位太大则后期难以调整。水内冷线棒应首先对好电接头的接触面。 3.下线时应注意线棒直线段应同时进入线槽，不能上部分或下部分先放进线槽，应防止碰伤绝缘。嵌线时注意不要让铁芯槽口划伤线棒，根据线棒与线槽的配合情况，可在线槽的两侧槽口上贴一道薄的透明胶带，以保护线棒，待线棒下落线槽后，再撕去透明胶带。下线过程中如果线棒防晕层划破但未伤及主绝缘，可在损伤处刷上相应的低阻半导体胶或半导体漆。 4.长度较长的线棒，可采用桥机或专用工具，用绳子把定子线棒垂直悬吊，调节线棒的高程到适当的高度，辅助将线棒下入线槽，保持线棒定位后，再拆走吊绳。起吊过程中应有防止碰伤线棒的措施。配合较紧的线棒下入线槽过程中，可使用橡皮锤上下敲击两端（线棒上应垫胶垫或毛毡），以使线棒下入线槽底部。 5.线棒下入线槽时，应注意线棒的上、下端不要弄颠倒；直线部分伸出铁芯应上下匀称（在局部线棒更换时，实际部位已经被限定了，对于大面积更换线棒或新机组安装，应按厂家图纸规定的线棒距离铁芯的尺寸要求）。 6.安置槽底垫条，应检查是否有测温元件。垫条与测温元件之间不能搭接（待槽楔打完后，应对测温电阻线圈进行检查，测温系统总的绝缘电阻应大于0.5MΩ。 7.线棒下入线槽后，下层线棒应紧靠槽底，端部应紧靠端箍，上下端与已装线棒标高应一致，线棒就位后应注意线圈斜边间隙是否满足图纸要求。下层线棒下好后，用专用工具（如假线棒、专用压线卡条等）临时固定好下层线棒。单根线棒更换，则可直接将其与相邻线棒连垫块绑在一起。如多根线棒更换，则可先将其与端箍绑在一起。一般工艺均要求线棒与端箍间垫有适形材料，应一起绑扎牢固。然后按图纸要求放人槽口垫块、适形材料和端部斜边垫块（有的厂家对端部斜边垫块下也要求使用适形材料），进行端部绑扎。端部绑扎应紧固，垫块应垂直对正端箍。 8.直线部分嵌人线槽时，如采用槽内半导体板填塞空隙的工艺，当槽宽大于线棒0.1mm以上时，应先用合适的环氧半导体垫条（板）垫人侧面后再下线；线棒下入线槽后，单侧间隙不能超过0.3mm、连续长度不能大于lOOmm，否则应用刷低阻半导体胶的半导体垫条塞实，塞入深度尽量与线圈嵌入深度相等。 9.下层线棒下人后，应经耐压试验合格后再下上层线棒；上层线棒下人前，如有测温元件，则应先安置好层间垫条或层间测温元件。 10.上层线棒下线的工艺与下层线棒下线的工艺要求是一致的。 （3）下线完成后。 1.如线棒更换较多，在线棒嵌装后，如有条件，打槽楔前应在额定电压下测定表面槽电位，电压值应在lOV以内。 2.下线完成后按规定工艺进行线棒试验、接头焊接、接头试验、接头绝缘、打槽楔及槽口垫块楔紧后绑扎等工作。 3.为防止槽楔在运行中松动下沉不能很好地固定定子线棒，因此最下一节槽楔应与线棒下口部牢固地绑扎在一起。绑扎带采用浸有环氧树脂胶的无纬玻璃丝带或Φ2mm左右的玻璃丝绳。要求绑扎紧固，外观整齐。绑扎完成后再按工艺要求刷两遍固化胶。12.参考答案： （1）辅汽联箱压力维持在0.65～1MPa，最高不超过1.27MPa，温度维持在300～350℃。 （2）辅汽联箱联络管维持在0.65～1MPa，温度维持在300～350℃。13.参考答案：正确14.参考答案： （1）定子水冷却器脏堵； （2）定冷水温度自动调节失灵； （3）定冷水冷却器管侧出水阀误关或阀芯脱落； （4）定冷水反冲洗阀、反冲洗水滤网误投，定冷水加热器调节失灵； （5）闭式水压力降低或温度升高； （6）表计失灵。15.参考答案：正确16.参考答案：保护范围是从220kV侧CT到6kV侧开关装置的CT。17.参考答案：正确18.参考答案： （1）机组停机后尚未冷却之前必须开启； （2）机组启动及轴封供汽之前开启； （3）机组运行在不同负荷下，主蒸汽管道，再热蒸汽管道以及各段抽汽疏水门联动正常。19.参考答案： （1）过热器一级减温水布置在：分隔屏过热器出口； （2）过热器二级减温水布置在：后屏过热器出口； （3）再热器事故喷水减温水布置在：低温再热器进口。20.参考答案：汽封压力由辅助汽源供汽调节汽阀冷段起源供气调节阀和溢流调节汽阀来控制。21.参考答案： 一般水（油）被备用：进口门开启；出口门开启；轴承油位正常。 凝泵备用：进口门开启；出口门开启；密封水门开启；轴承冷却水门开启；抽空气门开启；轴承油位正常。 真空泵备用：入口手动门开启；真空泵入口蝶阀1开启；真空泵入口蝶阀2关闭；喷射器气动蝶阀开启；冷却器冷却水进、出口门开启；汽水分离器水位正常；汽水分离器补水门开启。22.参考答案：对于10.5～18kV、容量大于IOMW的发电机线棒规定见表2-6。 如果发电机制造厂家有明确规定，应参照厂家的标准。23.参考答案：对于波绕组条形线棒，如果更换一根定子上层线棒当然只需拔出那根上层线棒，但一根定子下层线棒更换时应拔出多少上层线棒才能将其更换呢？此时应查出该发电机的绕组节矩Y，则Y+1就是应拔出的定子上层线棒数。如绕组节矩为1-7-14，Y=13，则更换一根定子下层线棒应拔出对应的14根上层线棒。了解这一点，可以帮助工作人员迅速地判断需要拔出的对应磁极个数、需要的备品数量、投入检修的人员多少及工作量的大小。24.参考答案：短路比Kc，是表征发电机静态稳定度的一个重要参数。Kc原来的意义是对应于空载额定电压的励磁电流下三相稳态短路时的短路电流与额定电流之比，即Kc=Iko/IN。由于短路特性是一条直线，故Kc可表达为发电机空载额定电压时的励磁电流Ifo与三相稳态短路电流为额定值时的励磁电流Ifk之比，表达式为：Kc=Ifo／Ifk≈1／Xd。Xd是发电机运行中三相突然短路稳定时所表现出的电抗，即发电机直轴同步电抗（不饱和值）。 如忽略磁饱和的影响，则短路比与直轴同步电抗Xd互为倒数。短路比小，说明同步电抗大，相应短路时短路电流小，但是运行中负载变化时发电机的电压变化较大且并联运行时发电机的稳定度较差，即发电机的过载能力小、电压变化率大，影响电力系统的静态稳定和充电容量。短路比大，则发电机过载能力大，负载电流引起的端电压变化较小，可提高发电机在系统运行中的静态稳定性。但Kc大使发电机励磁电流增大，转子用铜量增大，使制造成本增加。短路比主要根据电厂输电距离、负荷变化情况等因数提出，一般水轮发电机的K，取0.9～1.3。结构上，短路比近似的等于: 可见，要使Kc增大，须减小A，即增大机组尺寸；或加大气隙，须增加转子绕组安匝数。25.参考答案：水轮发电机的冷却方式有很多种，但对大型水轮发电机而言，目前成熟技术仅限于利用空气和洁净的水作为冷却介质来进行冷却，即空冷和水内冷两种主要方式。水轮发电机在300MW及以下，利用空气作冷却介质对定子、转子绕组及定子铁芯表面进行冷却，是目前采用的主要冷却方式。单机容量增长到500MW及以上时，采用水内冷的方式较多。 水内冷的方式有：定、转子绕组均直接通水冷却（即“双水内冷”）和定子绕组直接通水冷却、转子绕组加强空气冷却。双水内冷的方式因技术、成本、可靠性的原因在水轮发电机组上基本不再采用。本书“水内冷”均指后一种即定子绕组通水冷却。 此外，近来还发展了利用流体沸腾时的汽化潜热带走热量的“蒸发冷却”的方式。26.参考答案：（1）端部防晕材料采用具有非线性特征的碳化硅防晕漆或浸渍带。 （2）口部垫块和斜边垫块、端箍与下层线棒的接触等均需采用以高阻防晕漆浸渍的适形毡固定。 （3）线棒端部的绑扎完成后，绑扎带以高阻防晕漆刷透。下层线棒下线完成后，需先进行端部防晕处理后，再下入上层线棒。 （4）所有端部绑扎、固化完成后，端部整体均匀喷高阻防晕漆，漆膜保持有一定厚度，即完成了端部整体防晕处理。 （5）漆膜干后，喷表面覆盖漆，与常规一致。27.参考答案：（1）防电晕漆。防电晕漆是防电晕的主要材料，按其电阻值高低可分为低阻、中阻、高阻漆。按漆基不同可分为醇酸防晕漆、环氧防晕漆，前者目前已淘汰。防晕漆由漆基、导电材料、填料、溶剂混合经球磨后过滤而成。在使用前加入干燥剂，以适量溶剂调整黏度，再搅拌均匀。一般要求防晕漆的黏结性好、漆的固体含量不于50％、表面电阻率符合要求，低阻漆表面电阻率应为1×103～l×105Q；高阻漆表面电阻率应为1×109～1×1012Q，非线性高阻漆还要要求阻值能随场强变化。 （2）防晕带。分为低阻带和高阻带，低叭带主要有含铁石棉带和浸半导体低阻漆的无碱璃纤维带。铁质石棉带由石棉纤维纱编织而成；低阻带用于线棒线槽部分。高阻带采用浸半导体高阻漆的无碱玻璃纤维带制成，用于线棒端部部分。 （3）低阻材料。主要有乙炔黑，它是气态、液态或固态有机物不完全燃烧时析出的碳，用作防电晕漆的导电基。此外还有石墨，它是碳的一种结晶体。 （4）高阻材料。主要是碳化硅，用于配制高阻非线性漆。碳化硅具有非线形电阻特性，其电阻率随外施场强下降，也即具有调节场强的能力，使槽口外端部线棒表面电位均匀分布。对于端部采用的碳化硅涂层，中电阻采用320～400目碳化硅配制，高电阻采用1600～1800目碳化硅配制。 （5）半导体槽衬材料。半导体布、纸如半导体聚脂无纺布等；半导体硅橡胶、橡皮；半导体玻璃布板；现场配制的半导体适形毡、半导体胶等。各厂家的材料区别较大。28.参考答案： 本机冷锻、本机四抽、邻机来汽、、Ⅰ期来汽、三期来汽。29.参考答案：错误30.参考答案：正确31.参考答案： （1）原因： 1）电机两相运行。 2）电机过载或传动装置故障。 3）密封过紧或转子弯曲卡涩。 4）异物进入卡住空气预热器。 5）导向或支持轴承损坏。 （2）处理： 1）检查空气预热器各部件，查明原因及时消除。 2）电机两相运行时应立即切换备用电机。 3）若主电动机跳闸，应检查辅助电动机是否自动启动，若自投不成功可手动强送一次，若不能启动；或电流过大，电机过热，则应立即停止空气预热器运行，应人工盘动空气预热器，关闭空气预热器烟气进出口挡板，降低机组负荷至允许值，并注意另一侧排烟温度不应过高，否则继续减负荷并联系检修处理。32.参考答案： （1）加强对磨煤机火监信号的监视，当发现有一角信号消失时，要立即进行复归。 （2）当发现有两个角火监信号消失时，要先投入对应的油枪，待调整配风使火监信号正常后，再撤油枪。33.参考答案： 立即投入空气预热器吹灰系统，停止暖风机运行，经上述处理无效，排烟温度继续不正常升高时，应采取如下措施： （1）对于锅炉运行中不能隔离的空气预热器或两台空气预热器同时着火可按如下方法处理： 1）应紧急停炉，停止一次风机和引、送风机，关闭所有风门、挡板，将故障侧辅助电动机投入，开启所有的疏水门，投入水冲洗装置进行灭火，如冲洗水泵无法启动，立即启动消防水泵，用消防水至冲洗水系统进行灭火。 2）确认空气预热器内着火熄灭后，停止吹灰和灭火装置运行，关闭冲洗门，待余水放尽后关闭所有疏水门。 3）对转子及密封装置的损坏情况进行一次全面检查，如有损坏不得再启动空气预热器，由检修处理正常后方可重新启动。 （2）对于锅炉运行中可以隔离的空气预热器可按如下方法处理： 1）立即停运着火侧送、引风机、一次风机运行，投油，减煤量，维持两台制粉系统运行，按单组引送风机及预热器带负荷。 2）确认着火侧空气预热器进口、出口烟气与空气侧各挡板关闭。 3）打开下部放水门，同时打开上部蒸汽消防阀进行灭火。 4）确认预热器金属温度降至正常。可打开人孔门进行检查，消除残余火源。 5）处理时，维持预热器运行，防止变形；维持参数稳定。34.参考答案：错误35.参考答案：⑴铜焊接头一般采用专用的铜焊机焊接。铜焊机有中频感应加热和大电流碳阻焊两种，应视具体的接头连接结构形式而定。中频感应加热式铜焊机有加温快、操作简便的优势，目前应用较广。 ⑵铜焊接头的好坏是发电机安装和检修中的关键工作，且如果接头焊坏，有可能造成整根线棒的报废，特别是水内冷线棒电接头的焊接。因此，参加钎焊的操作人员必须经过专业培训，且考试合格后持证上岗。操作人员应熟悉铜焊机的使用和操作上的注意事项。在正式焊接线棒接头前，应采用废旧线棒或模拟的铜块进行试焊，以掌握电流大小、焊接时间和温度。 ⑶定子绕组的上、下层线棒在下入线槽前就应将线棒电接头（对接）的对接面清理干净，否则上层线棒下入后就无法处理接触面。要求焊接部位平整、光亮、无飞边、毛刺，露出铜的金属光泽；可用钢丝刷、细锉刀或砂纸清理，根据情况可适当打磨。 ⑷焊接前应检查并调整上、下层线棒电接头的对正情况，特别是对接式的接头。检查、调整两接触面的高低和左右的偏离（即轴向偏差、切向偏差和接头径向间隙）应在厂家标准所允许的范围之内。若不能满足要求，应对上下层线棒的接头进行整形，整形应使用专用校形工具，不得使用榔头等工具直接锤击或敲打接头。校形时用力应缓慢，防止用力过猛损伤接头或损伤线棒绝缘。调整合适后，两接触面夹人比接触面稍大的银焊片（一般约0.2mm厚），用专用夹夹紧。 ⑸根据发电机端部的情况，采用湿的石棉布或专用防火布对端部线棒绝缘进行保护，防止绝缘过热。也有的厂家要求在焊接时对线棒端部包用通冷却水的冷却套进行降温处理，接头焊接后需待焊接处温度降至130℃左右时才能拆除冷却水套。对水内冷的线棒，焊接时将两线棒的水接头串联起来通人冷却的压缩空气进行冷却。 ⑹按铜焊机的操作要求对接头进行加热，应注意掌握加温时间，在加热过程中，根据需要加入焊料补满四周间隙，焊缝填充应饱满。由于焊接温度高，一般每个接头的焊接时间应在2min之内完成。 ⑺有的线棒电接头采用的不是整面接触，而是采用手指状的多层面搭接，这种接头的焊接应在焊完一根“手指”后充分冷却，才能焊另一根，否则连续焊接会损伤线棒绝缘。 ⑻停止加热后，以余温用焊料棒将焊缝中多余的焊料抹平，以免接头冷却后形成焊堆，不便处理。36.参考答案：定子铁芯压指在运行中如未能压紧槽口部分的铁芯片，则由于运行中的振动，往往与其下部所压的铁芯片一样出现磨损而不能起到应有的作用（见图2-21定子铁芯端部压指松动和槽间铁芯片松动）。出现这种情况则铁芯槽间的压指也应取出作相应的处理。首先将铁芯压板松开后进行检查，取出铁芯压板、铁芯压指。根据情况作相应的处理。 现使用的铁芯压指一般都为非磁性金属材料。在损伤不是很大的情况下可进行局部修理，表面损伤部位用不锈钢焊条（奥307或奥230，焊后马氏体晶相越低越好）按原状堆焊，然后磨平，使处理面与其余面保持在同一水平面。应确保在同一铁芯压板下，各压指受力均匀。 严重损伤的铁芯压指应整个更换，如无备品，可选用1Cr18Ni9Ti或40Mn18Cr4V无磁性钢自行加工制作。 安装铁芯压板时，应保证压板下的几个压指均已压实，确保压指压在槽间铁芯的中间，线棒问的铁芯片也同时压实。采用0.05的塞尺检查，塞入深度不应超过受压面的1/3。否则应重新调整。37.参考答案：励磁回路的母线、绕组、碳刷及滑环故障；励磁调节器故障；灭磁开关误断开；运行或维护人员误操作；整流装置故障；励磁变压器故障；二次回路故障引起误动。38.参考答案：单机振荡时，发电机指示与邻机及线路指示摆动方向相反，摆动幅度比邻机及线路激烈，可能伴随失磁使振荡幅度更为剧烈；系统振荡时，本厂所有发电机摆动方向相同，摆动幅度基本一致，幅度相对较小。39.参考答案：在原《电气设备预防性试验规程》中，只规定了“直流耐压并测量泄漏电流”；在1996的新版本中，该项描述为“定子绕组泄漏电流和直流耐压试验”，将“泄漏电流”单独列出并提前，是为了突出测量泄漏电流对判断发电机绝缘状况的重要性。 泄漏电流和直流耐压的试验接线和测量方法是一致的，所加的电压也一样。但两者侧重考核的目的不一样。直流耐压主要考核发电机的绝缘强度如绝缘有无气隙或损伤等。而泄漏电流主要是反应线棒绝缘的整体有无受潮、有无劣化，也能反应线棒端部表面的洁净情况，通过泄漏电流的变化能更准确予以判断。40.参考答案：正确41.参考答案：（1）将要下线的线槽清理干净。 （2）将已浸渍半导体胶并已凉干的适形毡垫条固定在线槽底部，可使用胶带固定在上下端部。对于定子铁芯较长的线槽，也要尽量采用单根垫条，最好中间不要有接头。 （3）放人下层线棒。线棒与线槽壁两侧如有间隙（仍按单侧间隙不超过0.3mm、连续长度大于lOOmm的标准掌握），应用刷低阻半导体胶的半导体垫条塞实。 （4）调整固定好线棒的上下位置后，用专用压线工具将下层线棒压实，压紧力应按厂家的工艺要求，压紧线棒时注意线棒的轴向位置不要移动，特别是对接铜焊方式的接头。 （5）适形毡压紧后的固化时间视胶的工艺不同而异，一般至少需24h以上。在固化过程中，适形毡会有少量收缩，因此在完成固化的过程中，还要按工艺规定的时间间隔再次压紧压线工具。压紧力和固化时间，是适形毡工艺的关键控制点。这其中任何一点的失误都会导致整个过程的失败。 （6）适形毡受压后，多余的胶会沥出，因此，特别是线棒下端部应有防止低阻胶污染的措施，否则胶干后不便清除。沥出的胶应立即擦掉。线棒下线前端部应进行端部防护处理。 （7）适形毡固化后，取出专用压线工具。 （8）试验及端部绑扎的要求同上题。 （9）将已浸渍半导体胶并已凉干的适形毡垫条固定在线棒层间。 （10）嵌人上层线棒，要求与下层线棒同。 （11）确定好上层线棒的上下位置后，用专用压线工具将上层线棒压实，压紧工艺要求同上。 （12）层间适形毡固化后取出压线工具，其余要求同下层线棒。 （13）将已浸渍半导体胶并已凉干的适形毡垫条固定在上层线棒上面，并在适形毡上面放一层半导体垫条（一般0.5mm即可）。 （14）用专用压线工具将垫条、适形毡压实，压紧工艺同前，固化后拆除。 （15）打紧槽楔等工艺同前。 以上是正常情况下的操作要求，适合检修时间长的线棒更换。如果是事故抢修，则按此工艺时间上不允许，可以视具体情况进行一些简化，如线槽底层或槽楔下的适形毡可不采用，线槽底层采用半导体低阻垫条代替，槽楔下的适形毡采用半导体垫条加波纹垫条的方式替代。42.参考答案：在《水轮发电机基本技术条件》（GB／T7984—2001）中，规定了B级绝缘和F级绝缘（冷却介质温度不超过40℃）的温升限值见表2-7。 43.参考答案：正确44.参考答案：正确45.参考答案：定子绕组接头的绝缘主要考虑相邻接头的绝缘距离和接头对地的绝缘距离。定子线棒接头绝缘以往曾采用手工包扎的工艺方式，现已淘汰，目前均采用接头绝缘盒的方式。绝缘盒有盒内注胶和不注胶两种方式。对风冷发电机的定子接头，一般采用接头绝缘盒注胶工艺。这种结构绝缘方面的性能很好，但不利于接头散热。绝缘盒采用酚醛玻璃纤维或聚酯玻璃纤维绝缘盒，按不同的接头外型压制而成。根据不同的电压等级和电流大小，绝缘盒要考虑与线棒接头绝缘部分的搭接长度和距离接头并头套的距离，这在检修和安装中都是要严格掌握的。上下接头绝缘盒的结构基本一样，只是从现场的角度看，上部的绝缘盒为无底，也称通底绝缘盒。对于有引线的线棒接头、大过桥等还是采用手工包绕的方式。 水内冷的线棒接头由于有水接头，因此没有采用注胶成为实体的方式（以往也采用过注胶式的方式），而是将绝缘盒加长，然后固定在接头上以满足相邻接头的绝缘要求，对地的绝缘主要靠线棒端部本身的绝缘距离。因此这种结构的发电机定子，其端部的洁净度要比接头注胶式的结构要求高，当然，它的散热能力及运行维护中的可检查性都比注胶结构要好。 所以，水内冷发电机在转子下部都设置有一个粉尘收集系统，以便收集和除去在制动时制动瓦上产生制动粉尘，以消除粉尘对定子和转子的污染。46.参考答案：正确47.参考答案：正确48.参考答案：制造厂家对电刷的运行压力都有明确要求，针对不同性能的电刷其压力值是不相同的。如果压力偏小，则会造成电接触不良，使电气磨损增加。如果压力偏大，则又会使机械磨损增加。因此应保持在一个合适的中间压力值。所以在检修中应定期检测电刷的压力是否在合适的范围之内。49.参考答案： （1）氢气、压缩空气、中间气体（尽可能采用二氧化碳）均需从气体控制站上专设的入口引入，不允许弄错。 （2）适当控制气流流动的速度，以免因气流速度太快而使管路变径处出现高热点。 （3）整个置换过程中发电机内应保持一定的压力（0.01～0.03MPa之间）。 （4）现场特别是排空管口附近杜绝明火。 （5）取样地点正确、全面。置换过程中气体排出管路及气体不易流通的死区，特别是氢气干燥器、密封油箱和发电机下液位信号等处，应勤排放，最后均应取样化验，各处都要符合要求。50.参考答案：（1）凝结水泵启动40秒后，且本侧凝结水泵出口门关。（2）凝汽器水位低II值。（3）凝泵变频器故障停机。（4）凝泵轴承温度＞90℃，延时2秒。（5）凝泵电机定子温度＞90℃，延时2秒。（6）凝泵电机上轴承温度>90℃，延时2秒。（7）凝泵电机下轴承温度>90℃，延时2秒。51.参考答案：玻璃纤维在生产过程中，为了集束成纱，采用了浸润剂使纤维黏合集束、润滑和防静电，以保证拉丝和纺织工序顺利完成。玻璃纤维耐磨性差，但经浸渍处理后性能显著提高。我国多采用石蜡乳剂作浸润剂，这层浸润剂对树脂的黏接有较大的妨碍作用。 现在有的绑线材料采用了改进的工艺，如采用含有偶联剂组份的增强性浸润剂等，既能满足纤维的制造要求，又不妨碍树脂的浸渍和黏接。这些材料不用脱蜡处理，有的可以在不浸胶的情况下先行绑扎，绑扎后再刷胶即可浸透。实际使用中应注意区分。 采用玻璃丝材料的绑绳，应在工作开始前在烘箱中180～200℃右温度下约4～8h焙烘进行脱蜡处理，使石蜡成分挥发，以保证浸胶处理时，胶能浸入纤维，否则，胶只能停留在表层，导致绑绳在运行中绑扎不牢而开裂。绑绳应在使用前浸胶后凉至半干，呈柔韧时再使用，过干的绑绳则不可再用。浸胶配方各厂家使用不一，应尽量按厂家要求的配方处置。52.参考答案：控制油压>2.5Mpa，润滑油压>0.8Mpa（润滑油流量>3L/min），滤油器差压≤0.05Mpa。53.参考答案：正确54.参考答案：正确55.参考答案：利用二氧化碳气体驱赶发电机内的空气（或氢气），然后又用氢气（或空气）驱赶二氧化碳气体，使发电机内在气体置换过程中空气和氢气不直接接触，因而不会形成具有爆炸浓度的空气、氢气混合气体。56.参考答案： 采用滑参数方式停机时，严禁做汽轮机超速试验。 因为从滑参数停机到发电机解列，主汽门前的蒸汽参数已降得很低，而且在滑停过程中，为了使蒸汽对汽轮机金属有较好的、均匀的冷却作用，主蒸汽过热度一般控制在接近允许最小的规定值，同时保持调速汽门在全开状态。此外如要进行超速试验，则需采用调速汽门控制机组转速，这完全有可能使主蒸汽压力升高，过热度减小，甚至出现蒸汽温度低于该压力所对应下的饱和温度，此时进行超速试验，将会造成汽轮机水冲击事故。另一方面，由于汽轮机主汽门、调速汽门的阀体和阀芯可能因冷却不同步而动作不够灵活或卡涩，特别是汽轮机本体经过滑参数停机过程冷却后，其胀差、轴向位移均有较大的变化，故不允许做超速试验。57.参考答案：对于某些结构的发电机转子，发电机转子绕组的绝缘发生的接地故障往往与转子旋转时的离心力有关，而这类故障在停机状态下的测试中却反应不出来。因此，在发电机由零转速升至额定转速时，测量此阶段的转子绕组绝缘，可以判断转子绕组是否存在这类故障，以便于准确地查出故障，保证转子绕组在正常运行时没有隐患。58.参考答案：正确59.参考答案：错误60.参考答案：正常情况下，电动机在冷态允许启动两次，启动间隔大于5分钟，热态启动一次，对于启动时间不超过2-3秒的电机，在事故处理时可以多启动一次。61.参考答案：（1）互为备用的循环水泵。以保持发电机运行中冷却水循环的需要。 （2）互为备用的水一水热交换器。一般一台热交换器退出运行时，发电机能在额定运行工况及最大容量运行工况下安全运行。 （3）机械过滤器。其作用是除去冷却水中的金属微粒和水垢。 （4）互为备用的离子交换器。通过使用离子交换树脂降低水的导电率。 （5）膨胀水箱。补偿因发电机温度变化引起的水的膨、缩。 （6）监控回路。水系统控制回路中，应有对温度、流量、压力、导电率等关键参数进行监测的装置和检漏及保护装置。62.参考答案：手动停机、就地手动遮断停机、机械超速、电超速、主再热汽温异常下降保护、再热器压力高保护、轴向位移保护、振动保护、胀差保护、润滑油压低保护、EH油压低保护、发电机故障停机保护、DEH故障停机保护、MFT。63.参考答案： （1）发现定冷水温度升高，应检查原因并采取相应措施。 （2）若定冷水冷却器脏堵应投入备用水冷器，隔离原运行定冷水冷却器，并通知检修清扫。 （3）若定冷水温度自动调节失灵，应检查运行定冷水冷却器管、壳侧进、出水阀均在全开位；若阀芯脱落或定冷水冷却器堵塞应及时投入备用定冷水冷却器，退出故障定冷水冷却器。 （4）若闭冷水压力下降或温度升高，应设法恢复闭冷水系统正常运行，必要时投入两台定冷水冷却器并列运行。 （5）当定子进水温度升高至50℃或总水管出水温度高至85℃，应严密监视定子线圈温度，汇报值长，并按规定相应降低机组负荷直至停机。定冷水总水管出水温度上升到90℃，应立刻停机。64.参考答案：发电机定子绕组接地在以前黑绝缘的发电机组中屡有发生，其中以制造上的原因居多。在B级绝缘以上的发电机中，其出现的几率已很少了。 查找绝缘故障，应首先解开每相绕组出口的连接，按每个支路检查。采用绝缘电阻表、万用表等先确定是金属性的还是绝缘性的故障。大型发电机每个支路的线棒数量都不多，如果问题出在线棒端部，则基本上凭目测可以发现故障。如果故障处在直线段即铁芯槽内，则目测很难发现。由于大型发电机绕组分支直流电阻很小，即使是金属型接地，采用直流电阻比较法也无法判断。目前检查这类故障缺少先进的测试定位仪器，传统的方法是采用直流加压和交流加压的方法。 直流加压法与做直流耐压的方法和接线是一样的。其原理是使线棒上承受直流电压，当故障点首先击穿时，根据放电处的声音和火花判断具体的故障槽。因此，宜在晚上关灭照明后进行，便于观察火花。在确定故障分支后，此时应对照绕组方块图，确定该故障线棒所在分支在发电机内的分区部位，以便有的放矢地观察。加压检查时，升压速度可比耐压试验稍快。 交流加压法：有的故障线棒虽已出现绝缘故障，但仍然有较高的阻值，因此用直流加压的方法可能难以查出，因此采用交流加压法，加入较高的电压使故障点绝缘电阻进一步降低，便于查找。 此外还有加大电流的所谓“电流烧穿法”，这对大型发电机来说并不可取，因为局部电流可能使线槽局部铁芯造成损伤，很难处理，使问题变得更大。65.参考答案：V.PI即“真空压力浸渍（vacuum—pressureimpregnation）”之意，是针对少胶云母带作主绝缘的一种使线棒绝缘固化成型的工艺，这种绝缘固化工艺从上世纪40年代起即开始使用。少胶VPI工艺线棒绝缘成型是在线棒上连续包绕少胶云母带完成后，在专用容器内通过抽真空将线棒绝缘层间的空气排除，用高压将无溶剂浸渍树脂注入绝缘层中，再置于模具中经过高温固化使绝缘成为一个整体。少胶VPI绝缘成型工艺的特点是生产效率高，绝缘的整体性能好，绝缘层问可以基本做到无气隙，因而绝缘内部的气体游离放电、电晕和发热较小，绝缘寿命好；但其生产设备价格昂贵、工艺复杂。 国外采用该绝缘工艺的厂家较多，到目前为止，已应用在额定电压为27kV的汽轮发电机组和额定电压为20kV的水轮发电机组上。国内有的厂家也开始使用VPI工艺。66.参考答案：（1）断相监视动作。（2）带负荷电动机慢转，电流上升或停转。（3）为照明负荷，将有部分照明熄灭或导致事故照明切换。（4）控制保险熔断时其电流监视信号将动作。（5）P.T保险熔断时将出现相关信号及保护闭锁信号。67.参考答案：正确68.参考答案：正确69.参考答案：发电机线棒在运行中承受电磁力和机械振动，槽楔的松紧程度直接关系到线棒的紧固，因此有效的线棒紧固系统是十分必要的。 （1）传统中较为常用的方法是由槽楔（一定斜度）和其下面的斜楔组成楔对，相互楔紧，槽楔与线棒均是硬连接（刚性），由于热胀冷缩现象和长期运行后绝缘材料一定的收缩，槽楔就会出现松动现象，这就需要在检修中重新楔紧槽楔。槽楔有平式和斜式两种，平式槽楔不易打紧，现已淘汰。目前主要使用斜楔对，即上层的槽楔与其下层的斜楔形成斜楔对，上、下楔的表面倾斜率一般为1：120左右。 （2）波纹弹簧垫条的槽楔紧固系统。这种方式我国多用于大型汽轮发电机。国外的大型水轮发电机定子多采用这种紧固方式。弹性槽楔在国外应用的时间较长，技术相对比较可靠。在长期运行中，由于槽楔可能出现的松动，由波纹弹簧垫条的伸缩（厚度方向）自动补偿，来保持线棒处在紧固状态。显然，这种方式对波纹弹簧垫条的材质要求是很高的，它在长期受压和热胀冷缩的作用下要保持恒久的弹性。这种方式对加强定子线棒槽内固定、提高电机安全运行具有十分重要的意义。 （3）硅橡胶楔下垫条。利用硅橡胶的弹性，将硅橡胶材料制成楔下垫条，在打槽楔时放置在斜楔下层垫条的里面，因此也可以采用半导体的硅橡胶垫条（贴近线棒表面布置）。既可以配合普通斜楔对，也可以配合波纹垫条，但其补偿量有限。 （4）辅助固定方式。为了加强槽楔的固定，防止槽楔的串动，还有的厂家设计了发电机安装时在槽楔和下面的斜楔接触面之间涂抹一层室温固化胶，同时在铁芯线槽固定槽楔的两侧鸽尾也涂抹室温固化胶。70.参考答案：（1）全部由空心导线组成。冷却效果很好，但定子槽的利用率低，铜损较大，造价也高，目前已很少有厂家采用这种方式。 （2）实心铜导线和空心铜导线的组合。空心铜导线也参与导电。铜损较低，冷却效果较好。但是冷却水会对铜产生腐蚀，这与铜线材质、水温、水的导电率、水速、水的含氧浓度等因素有关。这是目前水内冷应用比较多的方式。 （3）实心铜导线和空心不锈钢冷却管的组合。空心不锈钢不参与导电，只提供冷却，优点是线棒的附加损耗低，不锈钢导热性能优异，长期运行中，基本无导电离子在水中溶解。相应地定子槽利用率降低，但线棒本身的刚度得以提高。这也是目前应用较多的一种方式。 总之，导水的空心导线和实心导线的数量应选择一个最优搭配，空心导线过多，则损耗大，实心导线过多则各股线间的温差大。水内冷线棒的结构与水接头见图2—9。 71.参考答案：X.d′是代表发电机运行中三相突然短路初始时间（阻尼绕组的电流衰减后）的过渡电抗。直轴瞬变电抗是发电机额定转速运行时，定子绕组直轴总磁链产生的电压中的交流基波分量在突变时的初始值与同时变化的直轴交流基波电流之比。它也是发电机和整个电力系统的重要参数，对发电机的动态稳定极限及突然加负荷时的瞬态电压变化率有很大影响。Xd′越小，动态稳定极限越大、瞬态电压变化率越小；但Xd′越小，定子铁芯要增大，从而使发电机体积增大、成本增加。Xd′的值主要由定子绕组和励磁绕组的漏抗值决定。 结构上，Xd′与电负荷A、极距τ有如下关系： K.为比例系数。可见，要降低Xd′，必须减小A或加大τ，都将使发电机尺寸增大。72.参考答案：合成节矩是用来表征波绕组连接规律的参数。它表明波绕组将各个线圈串接成完整绕组沿绕制方向前进的槽数，为相邻两线圈的对应边相隔的槽数。如在发电机定子绕组图纸上，我们看到绕组参数栏内标有类似1-7—14这样的参数，这个参数就是绕组的合成节矩。 合成节矩Y=y1+y2；其中节矩y1，表明一个定子线圈的一根线棒在N极下而另一根线棒处在s极下，两端相隔的定子槽数，1-7表示这个线圈一端在第1槽而另一端在第7槽，y1=6：节矩y2，表示该线圈从第7槽出来后下一个相连的线圈槽号是第14槽，y2=7，则合成节矩Y=13。73.参考答案：错误74.参考答案：低压电动机按其2.5倍的额定电流选择，高压电动机按其3倍的额定电流选择。75.参考答案：在发电机运行及起、停过程中，线棒因承受电磁力、热效应和机械应力的综合作用，还有在严重的短路情况下发生的振动和冲击，可能出现变形和位移。因此要求绕组固定可靠和长期运行中不产生线棒下沉、磨损及电晕、电腐蚀等问题。线棒直线段嵌入铁芯槽中，必须使线棒表面与铁芯槽壁之间有良好的机械接触，同时为了防止电晕，又必须使线棒外表面和铁芯槽壁之间有良好的电气接触。线棒在槽内的固定方式有： （1）传统工艺方式。传统的方法是在线棒的外表面缠绕低阻铁质石棉带或低阻带直接与线棒主绝缘一起成型，而线棒与槽壁之间的空隙，在安装线棒时，用半导体板将其塞满，总体而言，是属于刚体间的连接；但如果塞之不紧，就有可能使线棒与铁芯槽壁的两个侧面接触不良，从而可能导致不良后果。 （2）半导体适形毡工艺。是在线槽的槽底、上下层线棒间和楔下采用半导体适形毡材料，也可有效地解决大型立式机组发电机线棒的机械固定和防电晕问题，但其安装工艺比较复杂，半导体浸胶毡固化前的压缩量较大，其“火候”较难掌握，且长期运行后发电机线棒的可修性较低。 （3）半导体槽衬固定方式。在线棒下人铁芯线槽前，在线棒的外面，采用半导体材料包缚如半导体纸、半导体胶等，然后将其下人线槽，固定在槽内。线棒本身表面的防晕层并未直接与铁芯壁相接触，而是通过这层半导体槽衬与铁芯壁接触。这些方式下线前按线棒外形尺寸与槽宽的偏差可在下线前进一步确定槽衬的补偿量，将线棒直线段加包的半导体垫层厚度调整到合适的程度。采用半导体槽衬的线棒固定方式都能有效地保证线棒在线槽内的防晕要求，线棒和铁芯槽壁都有很好的电气接触，基本可以消除二者之间的气隙。由于胶固化前本身的可塑性，可以补偿铁芯线槽壁表面存在的微小机械公差；同时也可以有效地抵消由于铁芯槽段不平在线棒外绝缘表面产生的局部机械应力。 此外，还有在槽内线棒一侧置放半导体板，在槽部另一侧采用半导体斜楔（或半导体波纹板）来固定线棒的方式，多用于汽轮发电机。第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案： 1、每次磨煤机启动后，应及时进行石子煤排放。 2、正常运行中，应保持每隔2小时进行一次石子煤排放。 3、磨煤机煤量一般保持在40~60吨/h，当煤量超过此范围，可适当启停制粉系统。 4、磨煤机入口风压一般维持在6.5~8.5kPa，可上下浮动0.5KPa。 5、磨煤机电流一般不超过65A，当磨煤机电流超过60A后，应加强监视，适当增加一次风量。 6、磨煤机出口风温一般保持在85~90℃，如发现出口风温持续下滑时，应增加热风门开度，维持入口风压，当热风开度达到80%以上时，应提高一次风压。 7、对于#2机组来说，磨煤机风煤比保持在1.8~1.9：1，对于#1机组来说，磨煤机风量只作为参考值，当风量低于55吨/h或风量持续下降时，应加强监视，适当提高入口风压，防止磨煤机堵塞。 8、发现磨煤机有轻微堵塞现象时，应降低给煤量，适当开大风门，保持大流量吹扫，并要求进行石子煤排放，直至磨煤机堵塞现象消失。2.参考答案：槽楔及楔下垫条应在使用前，预先在烘箱内烘干一昼夜以上，烘箱内温度控制在60℃左右。 打紧槽楔前应先放入槽楔，然后垫好厚度适当的半导体垫条、波纹板，再插入斜楔，一般以用手能将斜楔向下插入1/3左右为度（具体的量以实际结构为准），再向下打紧斜楔即可，注意楔下垫条应垫得紧实、均匀、不重叠。打紧槽楔时注意不要伤及铁芯和线圈。铁芯受锤击后，局部无法校正，会导致发电机运行中局部点过热。 槽楔的标称长度是一定的，但在打槽楔的过程中会出现槽楔通风沟与铁芯通风沟不能对齐的现象（一般都偏下，但也有的厂家设计的槽楔低于铁芯表面较多，没有设置槽楔通风斜口），又不便返工调整，往往采用铲削槽楔的办法以适应铁芯通风沟，这样做对槽楔的强度是有不利影响的。对批量大的更换槽楔工作，正确的方法是在订货时，按槽楔量的多少，准备一些长度比额定尺寸稍长的槽楔，以便在实际打槽楔的过程中，对此进行调整。如标称长度120mm的槽楔，可定制一些123mm长的槽楔；数量可按使用槽楔总量的3％～10％灵活掌握。 打紧槽楔是体力型的技术工作，为节省劳动力，可以采用电动工具打紧槽楔。如采用电动风镐作动力，自行制作一个与打槽楔平凿相同的电动头，尾部按风镐插口要求制作，使用非常方便，也提高了工作效率。打紧槽楔前，只要将槽楔和下面斜楔及垫条的紧度调整好，一次性地打下斜楔即可。这种方法还不会对线槽两侧的铁芯有任何伤害，比人工手锤的方式优越。3.参考答案：正确4.参考答案：常用的方式有刷包型、涂敷型和随线棒主绝缘一次成型等。 （1）刷包型防电晕处理。线棒主绝缘压型固化完成后，线棒经修饰尺寸，线棒表面刷防晕漆，干后平包低阻石棉带或半迭包低阻无碱玻璃纤维带，再刷防晕漆。 （2）一次成型防电晕处理。在包完主绝缘后，在槽部和端部主绝缘外面分别包低电阻防晕带和高电阻防晕带，同时在高电阻防晕带外面加包一定层数的附加绝缘（附加绝缘材料与主绝缘材料相同，层数与定子电压等级有关，但也有的厂家工艺不采用附加绝缘）。然后防晕层、主绝缘一起放人模具中一次热压成型。 （3）涂敷型防电晕处理。线棒在主绝缘固化成型后，在线棒表面涂敷高低电阻防晕漆。国外一些厂家采用涂敷型防电晕处理，结合半导体槽衬结构使用。5.参考答案：大过桥接头不能采用绝缘盒灌注工艺，只能采用包绕绝缘的方法。包绕材料一般采用与主绝缘相同的绝缘带。线棒至定子汇流环的引线接头绝缘的处理与大过桥的处理基本一致。为使新旧绝缘过渡紧密，原有绝缘与新绝缘搭接处应削成斜坡状。 ⑴接头包绝缘前，应先将过桥和线棒的连接部分的绝缘分别削成斜坡状，斜坡的长度根据线棒的电压确定，按下表要求掌握。电压高于18kV的发电机目前无统一标准，可按70mm左右掌握。坡面用甲苯或乙醇清扫干净。 ⑵用环氧泥制成的腻子填塞导体接头部分的导体与外包绝缘间的空隙处，要保证包扎的密实性。 ⑶包绕材料、厚度、绝缘漆的种类应按图纸要求。以13.8kVB级黄绝缘为例：0.16×25毫米环氧粉云母带半迭绕包16层，外部再以0.1×25玻璃丝带迭绕包2层，每层之间刷室温固化环氧树脂绝缘漆。 ⑷绝缘固化后，外表喷（刷）与定子表面相同的覆盖漆，漆的遍数按厂家要求。 注：对采用云母带包扎的绝缘，如端箍接头连接、手包接头绝缘等包扎前均应将原绝缘削成斜坡，其搭接长度均应符合下表的要求；绝缘包扎层间应刷胶，包扎应密实，包扎层数应符合设计要求。 6.参考答案：首先判断操作的正确性，控制回路是否被闭锁，若操作正确，应分清是电气故障，还是机构故障，若为电气故障，应判断是电机故障还是控制回路故障，针对不同元件故障进行相应处理。必要时，报告班长、值长，经批准后改用手动操作合上刀闸。7.参考答案：为了在发电机运行中检测定子铁芯和定子绕组的运行温度，在定子铁芯和线槽内埋置了检温计。发电机大都使用电阻式检温计（此外还有利用双金属丝的热偶式检温计），所以也称RTD。这是一种以无感绕法绕制的电阻线圈，利用金属在不同温度下有不同阻值的特点来间接反映温度的变化，温度越高则所测的电阻值也越高。采用铜元件绕制的检温计，在0℃时，电阻为（53±0.2）Q，温度检测范围为0～130％，可用于B级绝缘的发电机；采用铂金属元件绕制的检温计，在0℃时，电阻为（100±O.1）Q，温度检测范围为0～150~C，可用于B级、F级绝缘的发电机。 检温计按一定的位置和数量安放在定子铁芯背部、线槽底部、上下层线棒之间等。一般将测温电阻埋置在专用的垫条内，外形与普通垫条相当，通过屏蔽线引出。近来随着工艺的改进，上下层线棒间的垫条采用的是一根整体垫条，所以，将RTD直接埋置在垫条内（埋置部位也分上中下三部分），安装和拆卸与普通垫条一样，大大地简化了操作工艺。8.参考答案： （1）凝结水泵出口压力摆动，流量不稳或到零。 （2）电机电流下降或摆动。 （3）泵体发出异音，出口母管振动，逆止门发出撞击声。 （4）凝汽器真空下降。 （5）凝结水氧量增加。9.参考答案：线棒更换是发电机检修中最为重要的关键检修项目，也是衡量检修人员检修水平的重点项目。 （1）施工安排。对整个工作应进行宏观的考虑。更换线棒前应对专用工具、消耗的主要材料、工作人员的安排等要有充分准备；对工作场地的照明和通风、专用烘房（或烘箱）、配漆和配胶的专用场地等都要事先策划好。 （2）材料准备。掌握不同材料的特征。不同绝缘等级的发电机应使用相应等级的绝缘材料，即使是相同型号的材料，不同的厂家使用的也会有很大的区别，不同的厂家的编号和称呼也不一样。如防晕漆、绝缘胶的组份和配比等很多材料和零件都没有互换性甚至是唯一的，使用中，其固化时间、温度要求等都是关键项目。有的材料需要提前处理，如适形毡工艺，要求使用前浸胶，因而有一定的时间限制。有的绝缘材料是有一定保证期的，且对其存储的环境温度也有要求，应严格掌握。新线棒下线前应检查线棒接头是否完好，线棒表面绝缘有无损伤，防晕层部位有无破坏，下线前的新线棒应耐压试验合格。存放时间过久的线棒应抽样进行起晕试验。接头焊接如采用的是锡焊，则使用前应对焊锡的配比进行化验，应符合厂家图纸要求；如采用的是银铜焊，则按图纸相应的牌号材料准备银焊片和焊料。 （3）技术准备。充分熟悉和分析厂家图纸，了解结构和工艺的差异，为正确解决工作中出现的问题打好基础。如有的进口机组端部垫块及斜边垫块的适形毡均是采用浸高阻半导体漆的工艺处理，但喷表面漆后，可能很难看出这一点，如果不了解而采用常规方法去处理，就会造成局部防晕结构的破坏。对关键的技术要点，可以在工作开始前组织技术培训。 （4）专用工器具。提高效率的捷径。由于机组结构的原因，专用工具缺少通用性。不同的结构型式采用的专用工具不一样。如铜焊机、大电流发生器、焊锡锅、定子线棒压紧工具、下线机等，很多电厂都有几种不同类型的发电机组，因此应做到心中有数。 （5）工作中的重点控制。 1.发电机在进行扩大性大修时，由于发电机转子已经吊出，故可以方便地进行线棒更换工作。在转子未吊出的其他类型的检修或事故抢修中，应首先根据需更换线棒的多少，确定需要拔出的磁极数量及定、转子上部相应需揭去的盖板。 2.工作中的人身和设备安全、狭小空间的通风和防火等都应有充分考虑。如果有多处线棒需要更换，则采用在转子上对称（或根据具体部位）各拔2～3个磁极，然后采用盘车的方法来移动空间。有的国外的发电机设计成不可单独拔磁极的结构，因此则只能整体吊出转子才能完成线棒的更换工作。 3.更换线棒过程中，搬运线棒等重要器件时，应仔细小心，特别注意防止磕碰线棒弯折部分，以防损伤绝缘或端部防晕层。有的发电机定子线棒很长如3～4米，重达几十公斤，因此在下线时应根据现场条件考虑使用专用工具，使线棒徐徐从上部吊人安装位置，以防止在狭小的空间中因搬运不当造成线棒绝缘损坏。 4.因更换其他线棒而拆下的还要回装的线棒，在下入前应检查接头铜线是否完好，断股者应用银焊焊接，当接头铜线折断多于3根，则不可再用。 （6）按现行的检修体制，关键工序完成后，应验收合格后才能进行下一道工序。10.参考答案：正确11.参考答案：正确12.参考答案：当交流电流通过导线时，在导线周围产生交变的磁场。处在交变磁场中的整块导体的内部会产生感应电流，由于这种感应电流在整块导体内部自成闭合回路，形似水的旋涡，所以称做涡流。因为金属导体电阻很小，因此这种感生电流很大，造成发热损耗。 在直流电路内，均匀导线的横截面上的电流密度是均匀的，而当交流电通过导线时，由于交变磁场的作用，在导线截面上各处电流分布不均匀，中心处电流密度小，而越靠近表面电流密度越大，这种电流分布不均匀的现象称为集肤效应（也称趋肤效应）。集肤效应的原因也是因为涡流的存在。交流电的频率越高，则集肤效应越严重。此外集肤效应也使得线棒内部的导线载流能力下降。 发电机的线棒截面都比较大，涡流和集肤效应都会使线棒造成严重的发热，所以克服发电机线棒发热的办法是将线棒内的导体设计成由若干股相互绝缘的细小导线并联组成。如某发电机其设计的支路电流为2000A，其每根线棒由44股2.5×8mm规格的双玻璃丝包线并联并经换位编织而成。13.参考答案：发电机局部放电在线监测，目前以电测法的脉冲电流法（ERA）为主流方法。根据检测装置响应带宽，发电机绝缘的局部放电装置可分为窄带检测装置和宽带检测装置，目前的检测设备普遍都采用宽带装置。发电机在线局部放电监测的首要关键技术之一是如何取得故障信号，也即根据传感器而对应的检测技术。根据发电机的局部放电在线检测传感器的型式和布置，主要有以下几种监测方法： （1）发电机中性点耦合射频监测法。 其理论原理是：当发电机内任何部位产生局部放电时，都会产生频率很宽的电磁波，而发电机内任何地方产生的相应的射频（RadioFrequency）电流会流过中性点接地线，因而局部放电的传感器可以选择在中性点接地线上，从而提取局部放电的电磁信号。发电机主绝缘上的局部放电可以看作是一个点信号源，由局部放电所引起的电磁扰动在空间内产生的电磁波，由于发电机不同槽间电磁耦合比较弱，所以可以用传输线理论来分析脉冲在绕组中的传播，即绕组中的放电脉冲以一定的速度沿绕组传播。根据这种理论，在发电机中性点处安装宽频电流互感器，就可以监测到局部放电高频放电波形，以监测发电机内部放电量及放电量变化。 射频监测法利用宽频带的高频电流传感器从发电机定子绕组中性线上拾取高频放电信号，以反映定子线圈内部放电现象。这种监测法的优点是中性线对地电位低，高频CT传感器制作与安装相对容易；缺点是由于信号衰减厉害，对信号处理技术要求较高。另外，不同大小的发电机，其槽间的电磁耦合差异较大，并不都是可以忽略的，故传输线理论分析有很大的误差，尤其对槽数多的大型水轮发电机。 （2）便携式电容耦合监测法。 20世纪70年代加拿大研制的一种局部放电在线监测装置。监测放电信号时，将3个电容（如每个375pF25kV）搭接在发电机三相出线上，信号通过带通滤波器（如30kHz至1MHz）引入示波器，并显示出放电信号的时域波形。这种方法在加拿大的一些电厂目前仍在应用。它的缺点是要依靠有经验的操作人员来区分外部干扰信号和内部放电信号。 （3）发电机出口母线上耦合电容器法。 传感器采用固定安装形式，在发电机出口母线上的每相安装一个电容耦合器和在发电机中性点安装一个电容耦合器或高频电流传感器。其原理是安装于母线出口的电容耦合器用于测取来自发电机定子绕组内部的局部放电脉冲信号，安装在中性点上的电容耦合器用于监测现场的空间噪声，相应测试仪器为4通道的监测仪器。这种方法对应的测试仪，采用硬件和软件等方法对现场主要影响局部放电测量的噪讯进行消除。如来自励磁的电刷产生的噪声是通过系统分析软件进行消除；来自空间的噪讯通过天线接收，采用对比的方法进行消除。也有的未采用中性点部位的传感器，而采用软件法消除噪声。其中一个缺点是耦合电容位于发电机高压侧，其本身的可靠性影响到机组的可靠性。这是目前应用比较多的一种方法，水轮发电机和汽轮发电机均能使用，在欧洲应用较多。 （4）发电机出口母线上成对耦合电容器法。 这种方法的局部放电信号是通过安装在发电机定子绕组上各相汇流环或发电机出口母线上的高压耦合电容器获取的，每相各有一对耦合电容器，每对耦合器的安装位置有一定的空间距离，以便消除来自电机外部的干扰。 由于每相安装有一定空间距离的双传感器，利用放电脉冲信号和外界干扰信号到达两个传感器的时延的不同，来消除随机脉冲型干扰信号，利用绕组内放电信号和外部噪声信号在绕组中传播时具有不同特点来抑制噪声，提取放电信号。 同时，利用数字滤波、幅值鉴别、动态阀值等软件处理方法滤除其他干扰。传感器耦合到的6路信号进入信号调理单元后，经由多路开关选通其中一相对应的两路信号进行放大处理，然后进入采集卡，再由采集卡转化为数字信号实施监控和数据处理。 这种监测法适用于水轮发电机，因水轮发电机相对体积大，便于耦合器安装。此法是以成对耦合器上的两并联支路完全对称来消除干扰的，实际上使两支路参数完全对称是很难的，因此应尽可能减少这种不对称或采用延时线进行补偿，以提高抑制干扰的能力。另一缺点同上，即耦合电容的可靠性影响到机组的可靠性。北美的公司较多的采用了这种监测法。 （5）发电机定子槽耦合器法。 这种方法是直接在定子槽内安装耦合传感器SSC（StatorSlotCoupler），这种定子槽耦合器是一种用于检测局放信号的“天线”，它装在靠近出口端的定子槽的槽楔下面。每个SSC约50cm长、1．7mm厚，与定子槽等宽。定子槽耦合器在频率从10～1000MHz范围内有相当好的频率响应，因此它能检测到沿定子槽的高频信号比较真实的脉冲波形。 定子槽耦合器最先是为了能在大型汽轮发电机有效地检测到局部放电脉冲而提出的，它的重要特点是对局部放电和电噪声能产生不同的脉冲响应。理论研究与实际测量表明，定子绕组产生的局部放电脉冲约以1～5ns宽的脉冲能被SSC检测出来，而所有的各种内部与外部噪声则以大于20ns宽的脉冲形式被检测出来，这是因为噪声经绕组传播时，定子绕组起了自然滤波的作用。脉冲宽度的这种明显差别使得它能很容易把定子局部放电和其他干扰噪声区别开来。这种方