排水管道施工组织设计

工程概况及特点

1、工程建设概况

本工程XXXXXX排水工程，工程地点：XXXXXX,设计管

径XXXX,总长度XXXXX米。

2、工期要求：开工日期为XXXX年XX月XX日；竣工日期

为XXXX年XX月XX日。

3、设计概况

设计管线分两段，均沿XXXX位置布设，管径dn300共

长524.175m,污水分别接入XX小区现状dn300排水管线和

XXXXX排水管线，最终进入河东污水处理系统。由于XXXXX

排水道线还未实施，接入位置暂不能确定，其地势较低设计

管线能够接入，故暂将设计管线末端置于区统计干部培训中

心院外，待其排水管线施工后补充该段设计。

4、工程地质概况

由于甲方未提供该工程的地质勘察报告，参照XXXX地

区其他工程地质勘察报告的有关内容，在本设计中采用以下

参数：

1）地基土质暂按中密的碎石类土（充填物为黏性土）

考虑，局部段落可能有岩石，待开挖后确定。

2）不考虑地下水对工程的影响。

3）地震基本设防烈度为8度。

4）标准冻土深度为一1.4m。

5、现状设施概况

现状道路下有给水、热力等管线，施工时注意避让。

6、设计内容

(1)管线平面设计

PA段设计管线沿XXXX北路XXXXX道路中心线位置布

设，管径dn300,长202.993m,支管PAZ沿道路中心线位置

布设，管径dn300,长80m。污水接入XX小区现状dn300排

水管线。

PB段设计管线沿XX北路XXXX道路中心线位置面设，

管径dn300,长231.182m。污水接入XXXX排水管线。

(2)管线纵断面设计

PA段设计管线纵坡为1.3—5.0%；PAZ段设计管线纵坡

为1.3%。PB段设计管线纵坡为L0—5.0%。

7、管材

dn300管道采用高密度聚乙烯双壁波纹管(HDPE,S22

8KN/m2)管材应符合国家标准(GB/T)19472.1—2004规定,

管材性能要求见06Ms201—2—28/29。

8、管道基础

管道基础均采用100mm砂垫层基础，做法见06Ms201

—2—54,要求基底夯实。

9、管道接口

采用胶圈接口，做法参见06Ms201—2—30。

10、检查井及井盖

1）检查井砌筑材料及要求

检查井采用C25混凝土砌块砌筑，砌块做法见附图。

井径ABCD

1200140240165195

2190240165225

1200(370)

2）检查井做法

dn300管道上的检查并采用①1250mm圆形砌块污水检

查井（盖板式），做法参见06MS201—3—24,盖板做法见

06MS201—2—26,检查井与管道连接见06MS201—2—56

（四）。

PA9#检查井采用竖槽式跌水井，井及盖板做法

06MS201—3—101/102o采用钢制爬梯，做法及安装见S147

—17—15o

3）井盖及要求

检查井井盖及支座采用①700钢纤维混凝土排水井盖。

11、开槽及回填土

1）沟槽应自低点向高点开挖。

2）沟槽底宽、边坡（坡顶2m范围内无荷载）执行

GB50268—20085—4.3。

3）槽壁、槽底平整，开挖不得扰动原状土，机械开挖

不得采用超挖回填的方式来控制槽底标高。地基处理要求见

GB50268—20085—4.4o

4）回填土要求：管道两侧最佳密实度295%,管顶上

50cm内密实度＞85%,具体回填土要求见GB50268—20085—

4.5o

12、沿线控制点及水准点

高程采用1956年黄海高程系统；坐标采用1995年乌

鲁木齐市城市直角坐标系统。沿线的水准点、坐标控制点见

下表，位置现场交底。

水准点一览表

占号

八、、~JXY局程

4849666.913551890.903933.219

4849559.909552052.583933.015

控制点一览表

点号XY高程

KZ4849551.000552059.800934.101

13、施工安装注意事项

1）基槽开挖后，必须经勘察、设计人员验槽合格后方

可进行基础施工。

2）施工过程中，与各个相关管线施工单位随时进行沟

通，确保各项工程之间的衔接；管沟回填采用天然砂砾，分

层回填、夯实，严格按规范施工。

3)直线段上检查井可根据管道模数或现场情况做适当

调整，井距不得大于40米。

4)由于两段管线分别接入宏大小区和区统计干部培训

中心排水管线，施工前应协调好接入事宜后，方可由低

点向高点施工。

5)沟槽距建筑物较近时，应随时观察，保证建筑物基

础的安全，如有问题及时通知相关单位。

6)当排水管线中心线距离建筑物不足3m或管线开挖边

坡不能满足规范要求时，均应加支撑保护，以防边坡坍

塌。

7)PA段桩号PA0+179.328—191.353.段之间有围墙,

施工时需拆除6m长围墙，以便施工。

14、编制依据

(1)根据业主提供的管网设计图纸。

(2)国家有关现行设计规范、施工及验收规范、操作规

程、标准图集和质量检验评定标准。

(3)建筑工程施工质量验收标准GB50300-2001,

(4)给水、排水管道工程施工及验收规范GB50268-9,

(5)建筑施工安全检查标准JGJ59-99,

(6)建筑工程施工质量验收标准GB50300-2001

(7)给水排水构筑物及验收规范GBJ141-90

(8)根据国家及乌鲁木齐市有关建筑安全施工、文明施

工及环境保护方面的有关规定。

(9)工程测量规范GB5002-93

(10)建筑工程施工质量验收标准GB50300-2001

(11)砌体工程施工及验收规范GB50203-2002

(12)国家在施工安全、文明施工以及环境保护等方面

的有关规定及技术标准。

(13)根据业主提供的原有室外管网管线图纸、及我公

司对该区内的现场勘查、了解。调查所获得的有关资料。

(14)有关工具性参考资料，如：定额、类似工程的建

设资料，估算指标等。

(15)我单位拥有的工法及科技成果和现有的管理水

平、劳动力设备技术能力以及以前从事类似项目所积累的丰

富的施工经验。

施工准备工作计划

1、准备工作

1）施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、

质安员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落

实；施工机械设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、

班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交

底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。

2）在开工之前，我们将查明施工区域内原有地下管线的

埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请

监理工程师批准后方可开工。对管道施工所经路线的障碍物

进行初步清除，为以后的测量放线定位工序提供较好施工条

件。

2、测量放样

进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸，按施工

图纸提供的排水工程的位置和标高，定出沟槽中线及井位并

引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。每次测量均

要闭合，按规范严格控制闭合误差。测量管沟中心轴线、标

高；并放出管沟基槽边线，在边线设置小木桩。沟槽放线，

每隔20m设中心桩，必要时设置控制桩。沟槽放线抄平后，

应绘制沟槽纵断面图。沟槽测量工作应有正规的测量记录

本，认真详细记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、

工作地点、工作内容以及公司镜、记录、对点、拉练、扶尺

等参加测量人员的姓名记录，测量放样记录以书面形式上报

监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施

工。

3、探管及地下管线保护措施

在施工前必须对施工范围内的管线情况进行调查，并与

甲方、供水、电讯、军警、市政管理部门加强联系沟通，搜

集资料。并在管槽施工前先进行仪器探测。

1）管线保护措施

因地下管线布置情况不明，本工程与现状管线交叉、联

系繁多，为确保施工安全，施工开挖前需与周边用地单位及

各地下管线主管部门进一步共同核实现状管和缆线等地下

障碍物位置，妥善处理与相关管线的平面及高程关系与施工

无矛盾后，方可挖土。

4、沿线管线应重点加以保护，施工期间为了保护好管线，

我们制定了下列措施：

1）熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，

与电讯、电力、供水等有关单位联系、协商，调查管线的走

向位置和埋设深度，取得管线走向图，实地打点放样。在施

工前召开各管线单位施工配合会议，进一步搜集管线资料。

2）对管线部位要指定专人进行精确探测，对非管线部位

亦要进行普测。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必

要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监理单位监护人员到

场），核对弄清地下管线的确切情况（包括标高、埋深、走

向、规格、容量、用途、性质、完好程度等），做好记录。

对管线部位，须有明显标志，队长、施工员须熟悉本段管线

位置。

3）在现场施工总平面布置图上标明影响施工和受施工影

响的地下管线。工程实施前，向有关管线单位提出监护书面

申请，做好监护交底。

4）工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定

的管线保护措施向现场施工技术负责人、施工员、班组长直

至每一位操作工人作层层安全交底，填写安全交底记录，明

确各级人员的责任。

5）工程实施前，落实保护本工程地下管线的组织措施，

公司委派管线保护专职人员负责地下管线的监护和保护工

作。项目部和各班组设兼职管线保护负责人，组成地下管线

监护体系。严格按照经总公司审定批准的施工组织设计和经

管线单位认定的保护地下管线技术措施落实到现场，并设置

管线安全标识牌。

6）工程实施前，对参与本工程施工的职工（包括民工）

进行“保护公用事业管线重要性及损坏公用管线危害性”的

宣传教育，严格遵守有关文件的规定。

7）对受施工影响的地下管线设置若干数量的沉降测点，

工程实施时，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测

点布置与沉降观测资料。

8）成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员

参加的现场管线保护领导小活动，定期开展活动，检查管线

保护措施的落实情况及保护措施的可靠性，研究施工中出现

的问题，及时采取措施完善保护方案。

9）各级都要成立有力的管线保护小组。各保护管线小组

的领导在施工前要全面检查，各项保护措施是否落实，才能

动工。

10）严格按照经总公司和监理公司审定的施工组织设计和

地下管线保护技术措施施工。各级管线保护负责人深入施工

现场监护地下管线，督促操作（指挥）人员遵守操作规程，

制止违章操作、违章指挥和违章施工。

11）施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符

或出现直接危及管线安全等异常情况时，立即通知建设单位

和有关管线单位到场研究，商议补救措施，在没作出统一结

论前，不擅自处理或继续施工。

12）施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制

定应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时

抢修，做到防患于未然。一旦发生管线损坏事故，立刻保护

现场，24h内报上级部门和建设单位。特殊管线立即上报，

通知有关管线单位要求抢修，积极组织力量协助抢修工作。

13）加强思想政治工作，要对全体人员（包括民工）讲清

楚保护管线的重要性，明确要求。

14）凡不听从指挥乱开挖造成管线损坏者，除受经济行政

处分外，按情节严重的要追究刑事责任。

5、管线保护方法

在施工过程中，我公司将会采取如下探测管线方法探测地

下管线。

1）明挖2m深探坑。

开工前先与有关单位联系，征得同意破土动工后索取详

细的地下原有管线图纸，根据图纸标识，用人工开挖探槽，

探槽与原有管线“十”字相交，探明地下管线的具体埋深及

走向。

2）利用地质雷达探测仪探测。

对局部可能有重要管线，而一时又难以较准确定位的地

段，我公司可用地质雷达探测仪或其他的手段给予查明。

3）管线位移监测

对采用临时悬吊的现有管线进行沉降和水平位移观测。

沿管线的轴向在管壁上和桁架上设观测点。每2天一次，直

至管线恢复止。当管线位移超出允许值时立即进行加固处

理。

经查核遇到供水、供电、电信、煤气及其他不可迁移的

管线时，我公司将采用以下两种办法对管线进行保护（保护

方法需得到有关部门同意后才可使用）：

(1)托板绑吊法(适应于管线横跨基坑时)

在管坑上部顺管线方向横放一32槽钢，横杆的长度应架

放在基坑边外各1m,用口垫20*20枕木，分散对沟壁的压力;

管或底部垫上一块宽度大于管线底，宽不少于30cm厚4cm

的木板，管线若为圆形的则加设木材楔边垫平，以防管线移

位，绑吊用10号铁丝缠绕4-6圈，并调整至适合的紧度。

在开挖时应顺管线方向一小段一小段开挖，开挖深度应

以可放入垫板的厚度为宜，严禁超挖，并马上进行绑扎，特

别是接头处应加强保护，以免造成管道沉陷，管线斜穿时，

应分段绑吊，并在适当位置加设横梁。

(2)悬吊法：(适用于管线与基坑平行)

先用人工开挖至管线底，然后再一小段一小段挖除管底

的土，厚度应为刚可放入垫板的厚度为宜，严禁超挖，并用

绑吊法临时保护管线。开挖一定长度后，将支撑体系的横撑

托住管线，托住管线后，用于绑吊的横杆可除80%,注意管

口接头处的绑吊横杆不可拆除，若管线处形为矩形时可考虑

拆除，但仍需间隔绑吊。

6、管材检查

管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行

检验，并做好记录与验收手续。如发现管道有损伤，应将该

管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家。进行检查，

分析原因并作出鉴定，以便及时妥善处理。

1、施工工序

施工准备一测量放线f土石方开挖f沟槽清理（平整）

一管道垫层一管道安装一管道连接一检查井砌筑一管道试

验一土方回填夯实

2、测量放线

在现场内建立高程测量控制网，管道标高按设计坡道，

每10m计算一个标高点，严格控制标高，保证各个管道能够

按设计标高铺设，根据设计图纸检查井井号，放出管道中

心线，根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度。并用石灰

粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线，以指导沟槽开挖施工。待

沟槽开挖至设计高程时，采用坐标法放样。定出检查井中心

位置，并用木桩做好标记；并在两侧增设保护桩，以便检查

井施工及管道安装过程中进行复核。

3、管道沟槽开挖

管道定位测量和放线结束后，经建设单位和监理单位等

复测合格后，可以进行沟槽开挖。土方开挖断面图详见附图。

在施工前采取挖探和钻探的方法查明与施工相关地下

情况，调查的主要内容有：各沟槽段的地下水位和土质情况,

地下各种电缆的具体位置，施工沟渠与已建的沟渠、构筑物

衔接的平面位置和高程校对等，以便合理地采取相应的措

施。根据现场实际情况，沟槽开挖的方法应根据沟槽的断面

形式、地下的复杂程度、土质坚硬程度、工作量和施工场地

的大小以及机械配备、劳动力条件等条件确定，采用人工与

机械相结合的形式开挖。即探明管线后，管线密集和机械不

能到达的位置采用人工开挖。开挖沟槽用反铲挖掘机进行开

挖（70%）,人工辅助配合（30%）。接近路边的沟槽无法放坡,

则采用支护。沟槽挖土方用自卸车外运至指定地点弃土。在

开挖前，现场施工员向司机及土方工详细交底（沟槽的断面,

开挖的次序）。在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常

检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规

范要求。

管沟槽底层开挖的宽度按本次管槽需要保证的工作面

进行开挖。开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺

寸，轴线、槽底的高程应达到沟槽验收规定的要求。

槽底最小宽度表

管径D(mm)槽底宽度B（mm）

150<D^3002D+H00

300WDW4502D+1100

450WDW8002D+H00

注：有支撑沟槽的支撑宽度未计入内。

4、机械开挖沟槽时应注意下列事项：

1）为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，

要防止超挖，挖至离设计标高200-300mm时用人工开挖、捡

平，尽量避免超挖现象。若有超挖，应将扰动部分清除，并

必须用中砂或石屑回填，并用平板震动器振实。开挖要保证

连续作业，衔接工序流畅，同时要注意边坡土体变化，出现

问题及时处理。减少意外事故。

2）对地下管线和各种构筑物应尽量能临时迁移，如无法

迁移，必须挖出使其外露，须采取吊、托等加固措施，同时

对挖掘机作详细交底，如无把握，应改为人工挖土。

3）在工作量不大、地面狭窄、地下有障碍物或无机械施

工条件等情况下，采用人工开挖。人工开挖沟槽，应集中人

力尽快挖成，转入下一工序施工。

5、人工开挖时应注意下列事项：

1）沟槽应分段开挖，并应确定开挖顺序和分层开挖深度,

若有坡度，应由低向高处进行。

2）开挖人员不应分布过密，以间隔5m为宜，在开挖过程

中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止坍塌，必要时应支撑保

护。

3）开挖沟槽遇有管道、电缆或其它构筑物时，应严加保

护，并及时与有关单位联系，会同处理。

6、沟槽检查验收：沟槽开挖完成后，进行检查验收。检

查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。

沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表：

沟槽开挖允许偏差和检查方法

允许偏差检查频率

序号项目检查方法

(mm)范围点数

1槽底高程±303用水准仪测量

不小于设

槽底中线每挂中心线用尺

2计和施工6

侧宽度每100量，每侧3点

规范规定

米

不陡于设

用坡度尺检验

3沟槽边坡计和施工6

每侧计3点

规范规定

开挖出来的土方，其中施工道路一侧的土壤，应及时将

部分直接装车清走，以便留出工作面进行下一工序和堆放材

料。

7、管道的进场堆放及运输

1)当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块

和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措

施。

2)不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的

放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道

的承重能力，变形不得大于5%。

3)HDPE大径塑管最高使用温度为45℃,夏季高温季节,

应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。

4）管道存放过程中，应严格做好防水措施，严禁在管道

附近有长期明火。

5）短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,

以防损伤管道。

6）上下叠放运输，其高度不应超过2米。车、船与管

道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在

运输工具上，防止滚动和碰撞。

8、管道基础不良地段基础处理及垫层施工

1）管道施工前应先按设计要求进行软基处理，如管道

地基土为淤泥则要求换土处理，地基土承载力应不低于

lOOKPao

2）管道基础软基处理采用打搅拌桩、抛填块石和换填

碎石砂基础。抛填块石基础处理施工。

9、管道安装施工工艺

1）管材选用

（1）本工程的排水管道采用明挖施工，管材选用HDPE双

壁波纹管DN300o

（2）HDPE管安装前应进行管材外观质量的检查，要求如

下：管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象；管材

的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹

陷；管材端面应平整，并垂直于轴线；管材不得有异向弯曲,

直线度公差应小于3%。；管材应完整无损、浇口、溢边应修

平整，内外表面光滑、无明显裂纹。经外观质量检查不合格

者不得使用。

2)施工原则

管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道

配件及其材料经抽样检查(按根或件数的10%)合格后，方

进行铺设，并按以下的原则进行实施：

(1)管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均

按《给水排水管道施工及验收规范》进行施工。

(2)管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交

叉处理等技术要求，按现行国家标准《给水排水管道施工及

验收规范》规定执行。

(3)管道接头，按规范要求DN300内HDPE双壁波纹管采

用弹性密封圈柔性接头。

(4)管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的

地层上，管道基础采用砂砾垫层基础。

(5)沟槽底净宽度，按管外径两侧各加0.55m工作面计

算宽度。开挖沟槽，严格控制基底高程，基底设计标高以上

0.2-0.3m的原状土，在铺管前人工清理至设计标高。

(6)管道安装完毕后按《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管

结构排水管道工程技术规程》进行闭水试验。

(7)管道安装验收合格立即回填，先回填到管顶以上一

倍管径高度，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.5in范

围内人工回填。

(8)从管底到管顶0.5m以下范围内的沟槽回填材料采用

石屑。

(9)沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回

填，确保管道及构筑物不产生移位，必要时可以对管道采取

限位措施。

(10)回填土的压实度应满足《埋地高密度聚乙烯双壁波

纹管结构排水管道工程技术规程》中的规定。

(11)所有排污管材及其配件均须符合设计图纸及国家规

定的产品质量要求，出厂厂家产品合格证书及压力试验，经

检验合格后方可使用。

3)施工工艺流程

(1)施工工艺流程图见下图：

10、沟槽检查验收

沟槽开挖完成后，进行检查验收。检查项目包括开挖断面、

槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。

11、管道铺设基本要求

1)下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除

基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标

高。

2)管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，

不使用有裂缝、蜂窝现象的管材。

3)根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管

相结合。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中

线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法

控制管道的中线和高程。

4)管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的

纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。

12、HDPE排水管铺设

1)管道装卸

(1)HDPE管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好

的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装

卸或运输管道。

(2)管道装卸时采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置

宜放在管长的四分点一处，以保持管道稳定。

(3)在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应

注意对管端保护，如有擦伤应及时与供应方联系，以便妥善

处理。

2）管道运输：短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石

子地面上滚动，以防损伤管道。

3）管道进场检验

（1）管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤

进行检验，并做好记录与验收手续，同时按要求见证取样送

检。

（2）如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，

立即通知管道供应方进行检查，分析原因并作出鉴定以便及

时妥善处理。

4）管道存放

（1）当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石

块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措

施。

（2）管道堆放时，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时

注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。

（3）HDPE管最高使用温度为45℃,夏季高温季节，应避

免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。

（4）管道存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管

道附近有长期明火。

5）管道安装

（1）管节安装从低处开始，使接头面向上游，每节涵管

应与垫层或基座紧贴。

（2）敷设完毕必须清理管内杂物。

（3）管道安装经监理检验合格后，中间的检查井穿插同

步施工。回填石屑应在两侧管腔同时对称进行，用水冲并配

合打夯机夯实，满足压实度要求。

6）下管

考虑到管径较大情况，确定使用机械将管道放入沟槽。

下管时采用软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰

撞，以防管道损坏。同一批次的产品下管时按厂家提供的管

段编号顺序下管。

（1）承插式连接管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的

承插式或套筒式柔性接口，橡胶圈接口应遵守下列规定：

①、接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶

圈安放位置及插口的插入深度。

②、接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁

及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面

的中心轴线对齐。

③、接口方法应按下述程序进行：先由一人用棉纱绳吊

住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住

该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入待安

装管道的承口至预定位置；DN400以上管道可用两台手扳葫

芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同

步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。

13、检查井施工

本工程包括检查井拍、溢流井、沉砂井的砌筑以及井室

抹灰施工。

砌筑材料采用机制灰砂破，要求尺寸均匀一致，边角整

齐，无翘起与断裂并有出厂合格证明。灰砂砖到场后由专职

试验人员送到试验室进行强度检验。

井身内均用1：2水泥砂浆抹面，厚度为20mll1,砂浆中

添加防水剂，砌体砂浆等级确保达到设计强度。用人工拌和

砂浆，应干拌三次，湿拌三次，至颜色均匀为止，拌合工作

在铁板或干净的水泥地面上进行。

采用干净的自来水，水泥和砂按照GB/T19001-2000文

件有关材料的检验，试验控制程序中的规定试验使用。

1)井室砌筑

(1)砌筑前校核基础尺寸及高程，测放出井中及砌筑边

线。灰砂砖在建筑前用水湿润，含水量为10%〜15%,砂浆配

合比由实验室确定。

(2)基础砌筑前，基垫层表面应清扫干净，淋水湿润。

(3)砌筑时须挂线施工：先挂线对中点，砌筑时经常以

此垂线对中点，用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求。

保证方井砌筑时墙体垂直，井口方正。

(4)砌筑宜采用一铲灰，一块砖，一挤揉的砌法。砌体

应分层，上下错缝，内外搭接，砌体的转角处和交接处应同

时砌筑，不能同时砌筑的应用梯级槎。

(5)砌筑圆形检查井时要注意圆度。挂线校核内径，收

口段每皮检查，看有无偏移。井下部干管伸入处，特别是管

底两侧要用砂浆碎砖捣插密实，使其不渗漏，收口高度事先

算出，按每层缩入2cm,即每圈缩入4cm计算。

(6)水泥砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。

(7)砌筑各种进水井、检查井时必须配合做好施工排水。

砌筑完成后还要待砂浆终凝后(一般3〜4h)才允许中止泵水;

(8)检查井的井环用1:2水泥砂浆固定。井环面应与路

面标高相同；

(9)污水检查井的井底均应设流槽，井壁内外用1：2

水泥砂浆批刮201nm厚。

(10)应注意的质量问题：

①井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格。

②排水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层

不符，末严格按标准图集的要求施工。

③井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通行时跳动。

④砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。

2)井室混凝土结构施工

(1)施工工序

验槽线一挖槽一钎探验收一支模一浇筑垫层混凝土一

绑扎钢筋、安装止水带一支模f浇筑混凝土基础一抹面一安

装盖板一回填

(2)施工要点

①槽底经验收合格后，即进行支模，按设计规定垫层

宽度，高度，几何尺寸支好模板，模板以钢模为主，木模为

辅，后背用木方及架子管连接固定，支撑木与槽帮垫好木楔

子固定，使整体模板牢固可靠，模板内侧每隔5米加净距支

撑木，保证结构尺寸准确，经驻地监理验收合格后，进行浇

筑垫层混凝土和混凝土养生。

②钢筋绑扎：在平基强度达到5MPa以上进行钢筋绑

扎，绑扎时按设计钢筋间距尺寸，在垫层上弹线，控制钢筋

间距，且每隔1.5米间距设架立筋一道，保持上层钢筋的整

体平整和钢筋的净保护层的要求。同时用同标号砂浆垫块把

底层网筋托起达到钢筋净保护层要求。

③钢筋绑扎安装：钢筋绑扎按设计规定铺筋，交点特

别是双向受力筋必须全部绑扎牢靠，同时保证受力筋不产生

偏移。

④钢筋搭接：受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下

表规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度为受拉钢筋绑扎接头

搭接长度的0.7倍。且其搭接接头应相互错开，相邻两根钢

筋搭接接头最小间距为0.5米。

⑤支模浇筑混凝土：按设计规定结构尺寸支装模板,

模板垂直平整、牢固可靠，浇筑混凝土时采用夯振捣或平

板振捣器，木抹搓平，井壁部位搓成麻面，其它部位压实

抹光。达到设计要求及市政规范规定要求。

⑥局部砌石专：根据弹出井壁宽度线和高程点处的层数

杆拉线找平，底层用CIO的混凝土找平，摆砖搭底，砌墙应

上下错缝，内外搭接，但最下层和最上一层砖应用丁砖砌

筑，且必须灰浆饱满。

⑦安装盖板、井环：盖板、井环的使用经过驻地监理

工程师考察合格的生产厂家供应盖板及小型构件，上盖板

铺设1：2水泥砂浆时注意调平校正。

3）检查井与管道的连接

（1）管材与检查井相连，采用中介层法。即在管材与井

壁相连接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中

介层，然后用水泥砂浆砌入井壁内。

（2）做中介层时，先用毛刷将管壁清理干净，然后均匀

地涂刷一层聚氯乙烯粘接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的

粗砂，固化10~20min,即形成表面粗糙的中介层。中介层的

长度视管道砌入检查井内的长度而定，一般可采用0.24mo

（3）当管道位于低洼、沼泽、地下水位高的地段时，为

适应基础不均匀沉降，检查井与管道的连接，宜采用长0.8

米的短管与检查井连接，然后再与整根管连接。砖砌或碎浇

制部分设止水圈，管件与检查井相结合的表面砂浆应饱满，

以防结合处渗水。

(4)止水圈可由管材生产工厂配套加工生产，止水圈的

材料和管材的材料相同，通过高温熔接的方法将它和管材融

合成一体，它的位置应设置在墙体中部，轴向截面为梯形，

高度不应小于50mm,上边宽20mm,底宽30mm,底面必须与

管壁周边熔牢且不渗水。

14、质量要求

检查井检查项目见下表

项次检查项目允许偏差检验方法

1砂浆强度在合格标准参见GBJ107-87

2井身尺寸(mm)+20,用尺量，长宽各1点

3井口局程(mm)+10,-30用水准仪测量1点，与井边路

4轴线偏移(mm)20用经纬仪测1点

15、质量检验标准

保证项目，管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管道

内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。

检查验收：安管允许偏差及检验方法见《安管允许偏差

及检验方法表》。

安管允许偏差及检验方法表

序允许偏检查频率

项目检验方法

号差（mm）范围点数

挂中心线

1中线位移152

尺量

两井之用水准仪

2管内底高程1g0

间测量

相邻管内底

353用尺量

错口

16、管道闭水试验

试验前，管道及检查井外观质量已验收合格，管道未回

填土且沟槽内无积水，封堵全部预留孔，管道两端堵板承载

力经核算应大于水压力，同时对管道内部进行检查，要求无

裂缝、小孔等缺陷，并清除管内残渣、垃圾、杂物等。试验

前检查合格后，方可进行闭水试验。

首先对管段进行分隔，管道分隔长度一般不大于1km,

分隔成几段后，带井进行逐段试验。对所需试验的管段两端

进行封堵，封堵好后向管道内注水，管段注满水后，需至少

浸泡24ho

压力管道严密性试验需确定试验压力，无压力管道严密

性试验则需确定试验水头，试验水头应按如下规定进行确

定:

1)当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水

头应以试验段上游管顶内壁加2m计；

2)当试验段上游水头超过管顶内壁时，试验水头应以

试验段上游设计水头加21n计；

3)当计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井

井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。

试验水头确定后，继续向管道内注水，达到试验水头后

开始计时，观测管道的渗水量，直至试验结束时，应不断地

向试验管段内补水，一直保持试验水头恒定。渗水量的观测

时间不得少于30mino

实测渗水量按下式计算：

q=W/(T*L)

式中q---实测渗水量，L/(min-m)；

W——补水量，L；

T——实测渗水量观测时间，min；

L——试验管段的长度，mo

管道进行闭水试验时，对管道进行检查，管道无漏水现

象，而且实测渗水量小于或等于规定的允许渗水量，则管道

严密性试验为合格。

17、沟槽回填施工方法

1）沟槽回填

（1）排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时进

行回填。

（2）沟槽回填施工质量的好坏，直接影响今后排水管道

的使用寿命和工程运行的好坏，是极其重要的环节。

（3）回填时夯实两边填料，动作不能过猛，以免挤坏管

道接口，而且应尽量让两人沿管对称填筑，该部分的密实度

应达到95%o回填还应注意：

（4）管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填、夯实，严

禁使用机械推土滚压回填；管顶0.7m以上部位的回填，可

采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。

（5）填土含水量：在夯实前应先试验，得到符合密实度

要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。

（6）人工填土方法：从场地最低部分开始，由一端向另

端由下而上分层铺填。每层虚铺厚度，每层控制在30〜50cm,

采用蛙式打夯机夯打密实。

（7）填土基底要求：回填前应先将基底的建筑垃圾、积

水、淤泥和杂物清理干净，并应采取措施防止地表滞水流入

填方区。

（8）回填土方时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含

有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块，在抹带接口

处周围，应采用细颗粒戈壁回填。回填土时不得损伤管道及

其接口，回填土应适当高出原地面，以留有自然沉陷的余量。

工程施工进度计划

工期：计划开工日期：2012年8月25日，竣工日期：

2012年9月20日，工程总日历天数27日。

1、施工顺序

管道工程平行施工，施工顺序按照施工准备一测量放线

一土石方开挖一沟槽清理（平整）一管道垫层f管道安装一

管道连接一检查井砌筑f管道试验一土方回填夯实程序进

行。

2、任务划分和时间安排

本公司项目部对劳务层实行包工制，并与组建的施工班

组签定劳务合同，明确各自的“责、权、利”，确保劳务合

同的履行，所有参加施工人员应根据工期要求，分成昼夜两

班制作业，按组建的各作业班组组织施工。

3、各部工程大致安排如下：

1）土方开挖工程：2012年8月25日破土动工，施工准

备、定位放线、挖土、清运4天，管道安装：8月29日至9

月8日，检查井砌筑：9月6日至9月10日，管道试验：9

月11日至9月15日，回填土方：9月15日至9月18日，

竣工日期2012年9月20日。

4、施工进度计划表见附图

劳动力、材料、施工机械设备等需要量计划

1.投入本工程项目部的领导班子、各专业人员已确

定，我公司一旦中标即可进场，工程开工前3天完成派驻

项目经理部的主要负责人、管理人员、技术人员进驻工地，

与业主、监理接洽，详细勘察、了解施工沿线情况，并在

一星期内完成临时设施的搭设、料场、机械停置场地的修

建、落实水、电、路三通工作。

2.用于工程的主要机械设备处于完好状态可随时调

配，项目部有关人员按照施工方案中的先后，组织相应机

械进入工地，做到临设工程、施工机械、人员进入同步进

行。

3.设备、人员动员周期需1天，完成各种临时设施需

2天，所有准备工作在正式开工3天前全部安排到位。

4.为避免出现劳动力不足或怠工、机械闲置等情况，

根据工程进展对劳动力、设备、材料等统筹安排，做到合

理、有序。

5.劳动力配置

(1)以本方案的劳动动态图为依据，组织各工种及时进场,

当某一环节发生变化时，项目及时修改劳动力动态计划，要

做到每月一调整,及时报公司有关职能部门。

根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求，按比

例配备一定数量的劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象，

使得现有劳动力得以充分利用。

(2)本工程的劳务层拟组建一个土建施工作业队，一个

管道安装队，根据所施工内容的不同，各专业施工班组各尽

其责。安装工程队组织排水管道施工，土建施工队负责检查

井的砌筑，其人员并随工程进度需要及时进行管道回填。每

个施工队须配备专业技师多名，能熟练掌握本工种的各高难

技术，灵活运用先进的便携式电动工具。

(3)本工程高峰时计划投入41人，其中管理人员5

人，技术工人25人，辅助工人11。含项目部下设的管

道作业队。

6、保证劳动力及时供应的措施

(1)合理而科学的安排好劳动力组织，是保证工程顺利

进行的重要因素。我们将根据工程施工进度计划表，及时调

配劳动力，确保施工工期内完成任务。通过考核，指定优秀

的技术力量好的作业队伍进驻现场，并分级签定劳务合同。

(2)编制劳动力需用量计划，施工前根据施工进度计戈I、

施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编制切

实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由

项目经理部负责对各施工队劳动力进、退场时间、数量提出

指导性计划并及时调整，避免劳动力资源的浪费。

(3)在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队

进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳

劳动效率。

（4）做好职工的后勤保障工作在大批人员进场之后，责

成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决

职工的日常衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，

安心现场工作。

7、根据施工进度计划的安排、施工阶段的划分、工程

量的大小、工程质量的要求，本工程拟投入的劳动力配备表

如下：

劳动力需用量计划

编供水管道检查井

工种

号

人数人数

1瓦工6

2普工76

3抹灰工2

4线寸工11

5管道工10

6机械工11

合计2115

8、材料（周转材料）投入计划

1）材料、构配件管理

材料、设备物资管理以履行合同文件为中心，使项目施

工全过程的物资供应实行高效率的计划、组织、控制、协调,

使质量、成本、工期、安全达到最佳状态。

2)前期管理

(1)掌握合同文件：熟悉掌握合同文件及业主、业主代

表、设计师对该项目设备物资供应的要求、规定，包括初步

设计图、施工图、翻样、构件详图所显示各类物资品种、规

定、质量要求，熟悉掌握施工进度计划和各类物资供货期及

其数量要求。

(2)制定工作流程:根据合同文件及本方案，制定该项目

设备物资管理细则及其工作流程，并报业主批准，保证合同

文件有效执行，并具备有序的工作环境。

(3)提供仓库设施:根据经业主批准的施工组织设计、施

工平面图，提供标准化管理仓库等设施。

(4)签订供应协议:根据合同文件与业主签订供应协议，

分别明确业主直接采购、指定供应商所供物资的范围，采购

物资的范围以及合同文件中尚未明确的要求。

9、编制材料物资供应计划

编制项目主要材料设备需用量总计划。根据施工图、施

工组织设计编制该项目所需主要物资用量总计划，分阶段列

明所需物资的品名、规格、质量、数量以及合同文件与供应

协议规定的其他要求，并报业主或业主代表批准。编报主要

物资月度供应计划。

10、各类资源组织

(1)供应商的选择:

①、根据月度供应计划及供应协议规定，在合理期限内

取得业主订购方式、订购时间、进场日期。

②、由业主指定供应商的物资(含质量、价格需业主认

可的物资)。根据月度供应计划及供应协议向业主编报订购

物资报价单，应包括品名、规格、数量及三个以上供应商的

名称、价格、质量及其他需要说明情况，并在合理期限内取

得业主指定供应商的书面指定。

③、由项目自行选择供应商的物资，选择供应商应符合

合同文件、业主、设计师的规定与要求。质量必须符合规范

及图纸所确认的种类和标准，按样品标准验收的须符合经设

计师批准的样品标准。价格必须是合理价格，在价格与质量

发生矛盾时，行使质量否决权。

(2)各类购销、加工合同的签订必须符合合同法及施工

方案的规定，合同的签订、履行必须符合经济法的规定，并

归入经济档案，编制合同履行情况登记表。

(3)根据实际进度或业主的书面指示，调整供应计划。

根据供应计划，跟踪供应实际情况，当出现缺货情况时，无

论何方责任，应在办理书面指示确认手续后，采取串换、调

剂等措施，保证物资供应满足施工进度及质量的需要。

11、仓库管理制度

进入现场仓库的物资，项目材料员将进场物资的名称、

验收结论、数量、送达地点、运货运输车辆牌证等内容予以

记录。验收合格入库后的物资，由供货方开具书面签证，计

入物资收入明细账。根据物资的价值、品种、数量、物理性

能、化学性质妥善保管，确保数量正确、质量完好，有规定

保管期限的，应对期限届满的不准使用，并撤离现场。

12、物资的领用制度

根据供应计划及供料定额开具出库发放（领用）凭证，

并按规定附有证明文件。根据出库发放（领用）凭证记录领

用细账，并记录质量证明文件的编号。

13、现场周转材料配备详如下表:

序号项目规格单位数量备注

1钢管D48吨6围护

2扣件套812围护

200X30块

3钢脚手板00100围护

4彩钢防护平方米2097围护

14、施工机械设备投入

1）主要施工机械配置

（1）土方施工机械

本工程管沟施工采用机械开挖，为此配置1台反铲挖掘

机，配置自卸汽车5辆，土方开挖至基底标高以上20cm时

人工清槽。土方回填以机械辅以人工分层回填，并配置振动

式打夯机4台。

(2)佐及砂浆施工机械

本工程砌体、检查井砌筑用砂浆采用现场集中自拌，有

利现场环保的管理，为此配砂浆搅拌机1台。混凝土采用商

品混凝土。

(3)为防止停电和停水，影响施工进度现场配置60kW

发电机2台。

现场施工机械配备详见附表

序单数

机械名称规格及型号备注

号位量

1反铲挖掘机小松240-8台1管道

2自卸汽车TB15VE辆5管道

4搅拌机JDY-350台1管道

9电焊机BX1-500台2管道

10灰斗车辆10管道

11插入式振动器ZX-50台2管道

12振动式打夯机HZ-380A台4管道

13发电机60Kw台2管道

14前翻斗车台1管道

15农用自卸车台1管道

主要施工检测仪器配备表

序数

设备名称型号（规格）单位备注

号量

1电子经纬仪TDJ2台1测量

2电子水准仪DS1台1测量

3塔尺5m台2测量

5砂浆试模70.7mm套3土建

8磅秤T-500型台2土建

9钢卷尺50m把3测量

11数字式万用表MY60台1临电

12钳型电流表DT-266台1临电

主要材料需用量计划

材料名称规格型号单位数量

水泥32.5MpT4.5

砂子水洗砂M315

石子0.5〜4M35

钢材T0.375

混凝土砌块千块3.75

PE双壁波纹管D300M524.2

质量保证技术组织措施和保证体系

1、质量保证体系

施工质量保证体系是按科学的程序运转，其运转的基本

方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、

处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，从

而形成一个高效的质量保证体系来保证施工质量目标的实

现。

(1)为了实现这一质量目标，公司在人力、财力、物力、

监督等方面给予全方位的协助与支持。选聘优秀的项目经

理、具有丰富施工经验和技术管理水平的项目工程师，组建

精干高效的项目管理层，分解工程质量目标，各具体目标落

实到个人身上，各分部均明确质量控制的负责人。其次严格

筛选劳务层，配置高素质的施工队伍。

(2)公司质量管理部对该工程实行每月抽检一次，分公

司技术科、项目部每周专检一次，每个分部分项工程由项目

部专职质检员随时检查。每个施工队设兼职质检员一人，归

项目部统管，主要负责自检和互检。

(3)加强工序质量管理，强化班组执行操作工艺的自觉

性，提高自检准确率，同时项目部对各工序环节制定严格标

准，做到操作有样板，竞争有对象，奖罚有标准，开展人与

人，组与组互助的劳动竞赛，每个分部分项完成验收时，必

须有质检员签字，确定质量等级，优质优价。把不合格品消

除在本岗位，保证不合格品不流入下道工序。以分项质量保

分部质量，以分部质量保整个工程质量，确保质量目标的实

现。

2、公司质量保证体系图

3、施工过程质量管理措施

(1)根据工程的特点编制内容详尽的实施性施工组织设

计和专项施工方案的优化工作，施工组织设计、专项施工方

案必须经公司总工程师审批并报送总监理工程师批准后方

可实施。在施工过程中，施工人员必须严格按施工组织设计

的要求执行,不得随意更改，做到方案先行

(2)做好图纸会审和各项技术交底工作，让所有施工人

员领会设计意图和质量技术要求。

(3)土建与水电协调管理是工程质量保证的基础，图纸

自审过程，土建与水电技术人员就施工图进行叠加，找出土

建与水电设计的相互矛盾，在施工前予以解决，避免施工时

产生被动。在施工过程管理中，定期召开土建与水电专业协

调会，两个专业在施工方法、交叉配合、质量标准和工作计

划等方面进行充分的沟通，使各级管理人员在施工中形成全

面的施工管理概念，缩短工期，确保施工质量。

(4)质量检查员实行现场施工过程的质量监督，施工过

程中发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、

操作规程及施工方案的行为，质检员有权停止现场施工，并

勒令其限期整改。

(5)对影响工程质量的关键部位及主要工序，在施工前

编制专项施工方案，用以指导现场施工提高工程质量。

4、隐蔽工程质量保证措施

建立健全工程质量检查和验收制度，把责任落实到人是

保证隐蔽工程质量的关键。项目经理对隐蔽工程的质量负总

责，在施工过程中，严格执行隐蔽工程检查验收程序。认真

执行三检制度。

1）施工班组在工序完成后，对隐蔽工程进行自检，自检

合格后由班组质检员（兼职）填写自检记录表。

2）质检员在施工班组自检合格的基础上，对隐蔽工程进

行质量检查，并将检查结果报项目经理，检查合格后，由项

目经理以书面的形式通知监理工程师进行隐蔽验收。

3）对隐蔽工程的验收应按照合同和《建设工程监理规

范》GB50319—2000规定的时间，事先通知监理工程师，给

监理工程师有足够的准备和充分的检查时间，对隐蔽工程的

每一项进行检查、验收。同时项目部将给予方便和配合。

4）隐蔽工程的验收要争取一次性通过，建立奖优罚劣的

制度，对隐蔽工程一次性验收通过的施工班组给予一定的奖

励，对隐蔽工程一次性验收不合格的施工班组和专业技术员

（工长）给予一定的处罚，将验收情况与经济效益相结合。

5）按照要求整理好各项隐蔽工程资料。隐蔽工程施工中

应有严格的施工记录，记录中应有检查项目及检查部位等，

并将施工过程划分为各个施工阶段，每个施工阶段都有技术

负责人、质检员签字，返工后的隐蔽工程复检合格后，填写

隐蔽工程验收记录，同时向监理工程师申请复验，复验合格

后办理相应的签字手续。

5、材料质量保证

施工材料的质量尤其是用于结构施工的材料质量，将会

直接影响到整个工程结构安全，因此，在本工程施工过程中

将原材料的质量控制作为工程质量控制的重要环节。在原材

料的质量保证上，主要从严格验收、及时送检、正确保管几

方面对原材料质量进行控制。

(1)物资采购质量

材料员负责物资统一采购、供应与管理，并根据质量管

理体系和公司物资管理控制程序，对本工程所需采购的物资

进行严格的质量检验和控制。

(2)材料的进场、验收

各种材料进场时要挂牌进行标识，并要求供应商随货提

供产品的合格证和质保书及出厂检验报告，同时对钢材、水

泥等及时做复试和分析报告(有资质的检测单位)，只有当

复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于工程实体。

(3)材料的检验

所有材料必须严格按照材料检验的相关规定进行材料

的送检工作。本工程原材料的试验检验单位须经业主和监理

单位同意的并具有质量检测资质的单位完成。材料的送检，

严格执行见证取样制度，抽检试件必须有监理工程师见证人

员签字并加盖见证章。

⑷材料的储存、保管

为保证施工生产中使用时的材料仍为合格材料，在施工

生产过程中，要注意对材料的正确保管，保管工作按照一下

内容进行：

材料的使用必须在材料的有效期内使用完毕。材料的堆

放按照施工平面布置图的位置堆放在坚硬、平整的场地中，

避免材料损坏。施工现场的原材料应在满足工程施工需要的

前提下进场，不宜过多存放，避免给施工现场的管理造成一

定的难度并避免材料损失。

4、不合格品的处置管理

进场的材料经复检为不合格的材料应单独堆放，并进行

标识，标识应醒目且容易识别，标牌上应有“不合格品待处

理”字样并及时追加计划，不合格品处置执行不合格品控制

程序。未经标识的材料、半成品、工程设备不得使用。

5、主要施工技术质量保证措施

施工工艺沟槽开挖——沟底的平整夯实——管基施工

——管道下沟安装——管道接口施工——检查井施工——

闭水试验一一沟槽回填、主要工艺的控制沟槽开挖开挖前准

备工作:调查工程土质、水文地质、地下构筑物情况,制定相

应技术安全措施。当地下水位高于沟底时，采取排水措施并确

定排水设备。按照施工图和设计说明，测量管道中心线、槽边

线，确定堆图范围和布置堆放器材场