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文档简介

第一节成品保护的目的和内容 1一、成品保护的目的 1二、成品、半成品保护的内容 2第二节成品保护责任及管理措施 2第三节主要施工项目成品保护 4一、模板的成品保护 4二、钢筋的成品保护 5三、混凝土的成品保护 6四、测量定位的成品保护 7五、土方工程的成品保护 8六、防水工程的成品保护 8七、砌筑工程的成品保护 9八、地面工程的成品保护 10九、门窗工程的成品保护 11十、墙、顶棚涂料的成品保护 13十一、屋面工程的成品保护 14十二、卫生洁具的成品保护 14十三、水电安装的成品保护 15第一节成品保护的目的和内容一、成品保护的目的成品保护是保证工程质量的重要措施。制定成品保护措施是为了最大限度地消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏,以达到减少和降低成本,提高成品一次合格率、一次成优率的目的。二、成品、半成品保护的内容1.施工过程的工序产品:模板、支撑、提升架、砼砌体、半成品、钢筋、埋件等。2.装饰过程中的工序产品:屋面、顶棚、墙面、外墙饰面及玻璃幕墙。3.安装过程中的工序产品:消防箱、配电箱、插座、开关、空调风口、卫生洁具、器具、灯具、阀门、水嘴、设备配件、仪器仪表。4.所有到场原材料的入库和保管。第二节成品保护责任及管理措施一、项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案:以合同、协议等形式明确各分包单位对成品的交接和保护责任,确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位,项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。二、现场材料保护责任由我公司统一供应的材料、半成品、设备进场后,由项目经理部材料组负责保管,项目部现场经理和项目部安全组进行协助管理,由项目部发送到分包单位的材料、半成品、设备,由各分包单位负责保管、使用。三、结构施工阶段的成品保护责任结构工程施工单位为主要成品保护责任人,水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业,在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后,向土建分包单位进行交接。对于一些关键工序(钢筋、模板、混凝土浇筑),土建、水电安装均要设专人看护及维修。四、装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施1.装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要,这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位,设备的成品保护的责任单位是水电安装的分包单位。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品,签字后方可离开作业区域,若由于成品保护员的工作失误,没有找出成品损坏的人员或单位,这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。2.上道工序与下道工序(主要指土建与水电,不同分包单位间的工序交接)要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行,项目部起协调监督作用,项目部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。3.作业人员必须严格遵守现场各项管理制度,不准吸烟。如作业用火,必须取得用火证后方可进行施工。所有作业人员必须接受成品保护人员的监督。4.分包单位在进行本道工序施工时,如需要碰动其他专业的成品时,分包单位必须以局面形式上报项目部,项目经理与其他专业分包协调后,其他专业派人协助分包单位施工,待施工完成后,其他人员恢复其成品。5.项目部制定季度、月度计划时,要根据总控计划进行科学合理的编制,防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、重复污染等现象的发生。(业主制定的分包计划必须纳入总包控制计划)6.项目部技术人员对责任工程进行方案交底,各责任工程师对分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时,必须对成品保护作工作进行交底。7.项目部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作,依据合同、规章制度、各项保护措施,使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。第三节主要施工项目成品保护一、模板的成品保护1.塔式起重机运料时不得碰撞支设好的柱模。2.梁钢筋绑扎时注意保护梁底模板,防止移位;钢筋绑扎时不得划伤木模多层板覆膜面,以免影响混凝土表面光洁效果。3.顶板模板支设完毕后,注意其上堆料不得过重以防模板变形甚而压塌模板。4.水电做管须穿过模板时,模板上打孔必须使用手枪钻,不得使用錾子。5.模板的支撑件其他工种不得随意拆除。模板拆除后要及时清理、修理板面,边缘破损的模板及时裁方,刷好封边漆,以增加模板的周转次数。木模板的龙骨使用竖向木方支撑,避免锯木方,造成木材的浪费。所有预留孔洞,埋件均要支模前做好预埋,严禁事后剔凿。钢模板拆模剂时擦油清理,保证板面平整洁净,不得粘连混凝土。二、钢筋的成品保护1.钢筋料场的原材加工预制好的成品料做好标识,要用50×100的木方垫起,做好防潮工作。2.雨期施工时钢筋堆放地要做好排水措施和必要的苫盖。3.注意防止钢筋的污染,并做好钢筋的除锈、防锈工作。直螺纹丝扣戴好保护套,防止撞伤丝扣。4.施工板筋时,要先绑扎下层钢筋,再铺设水电电管一次到位,然后再绑扎负弯矩筋或上层钢筋。钢筋绑扎应从一头开始向后退着绑扎,不允许踩踏钢筋。为减少钢筋被踩踏,应多用跳板凳。5.底板、楼板上下层钢筋绑扎时,支撑马镫应绑扎牢固,防止操作人员蹬踩变形。绑扎钢筋时,禁止碰动预埋件及洞口模板。6.严格控制马镫的加工精度在3mm内,防止底板、楼板上不混凝土保护层偏差过大。7.顶板钢筋绑扎完毕后,要避免在上面堆积重物,而且不得随意上人,如果因为施工操作及运送材料必须上人,须采取一定措施,如增设马镫、铺脚手板等。8.墙柱钢筋绑扎。应事先在侧面搭设临时架子,上铺脚手板;钢筋绑扎人员不得蹬踩钢筋,绑扎完成后也不得上人蹬踏。9.水电专业做管时不得任意移动钢筋,注意绝不允许切断钢筋,若有相碰需要断筋,应及时通报土建技术负责人,做好必要的加固补强,方可断筋,并应注意钢筋混凝土保护层的控制。三、混凝土的成品保护1.由于模板拆除时混凝土强度较低,须特别注意塔式起重机运料及人工运料的过程中不要撞到混凝土表面,影响混凝土的观感。2.顶板混凝土不具备一定强度时不得上人及堆料。3.施工过程中必要的剔凿必须待混凝土基本达到设计强度时方可进行。4.所有墙、柱、较大孔洞口、楼梯踏步,在拆模后及时用废旧的多层板条做好角部包封,防止撞伤混凝土阳角。后浇带、孔洞口在清理处理好后及时封盖。6.混凝土顶板在浇灌后24小时内不得堆料上人,防止混凝土板早期强度被破坏。7.混凝土板上堆料要堆放在有支座点的混凝土梁部位。8.现场混凝土墙面、柱面不得随意涂画,做好成品的清洁。9.后浇带、孔洞口在清理处理好后及时封盖。10.混凝土顶板在浇灌后24小时内不得堆料上人,防止混凝土板早期强度被破坏。11.混凝土板上堆料要堆放在有支座点的混凝土梁部位。12.现场混凝土墙面、柱面不得随意涂画,做好成品的清洁。四、测量定位的成品保护1.本工程主要轴线由项目部进行测放,在交由施工队组前应进行校核,并办交接手续。2.定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定,搭设保护架,悬挂明显标志以提示,水准引测点尽量引测到周围建筑物上或围墙上,标识明显,不准堆放材料遮挡。3.定位标准桩和水准基点周围应做保护及明显标志,应经常测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计要求。4.因现场施工需要,必须破坏控制桩时,应提前向技术质量部提出申请。五、土方工程的成品保护1.对邻近建筑物、构筑物及各种管线要事先勘察清楚,进行观测并制定其保护措施。机械挖土,为防止基层土层扰动,应预留一层30cm厚的土不挖,用人工随挖清底,钎探完成后及明进行垫层和基础施工。2.回填土必须过筛,将尖棱碎石、腐蚀土、冻块挑出。回填时禁止从槽上直接往下倒土,应用容器或搭设溜槽。3.在回填土施工过程中,如遇雨水天气应及时用彩条布覆盖填土,当排水不畅时,应设置临时集水坑,用水泵抽水。4.同部位的回填土工程宜连续完成,如工程需要分次回填,待第二次回填时,应将下部已回填部分土的表面重新处理,包括清除杂物、夯实等。六、防水工程的成品保护1.防水施工范围内非施工人员禁止进入。施工人员禁止穿戴钉鞋。2.底板防水卷材施工时,严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走,底板防水卷材施工完毕后,办理交接手续,及时做防水保护层。3.对防水混凝土工程浇筑完毕后,拆模时要注意不得碰坏施工企口缝,撞动金属止水带和扯破橡胶变形缝止水带,而且对该部分成品采取有针对性的保护措施,办理交接手续,责任工程师要将实际情况记录在施工日记中,作为一个重点检查项目。4.防水层施工后立即进行防水保护层的施工,防止钢筋、木料撞破防水层。防水层施工及保护层硬化前禁止码放材料器具。5.防水预留边角要用塑料布隔离,用水泥砂浆将防水层边角保护抹严,并随时检查,发现有保护层破损的及时修补。6.防水材料进场后及时存入库房立放,防止防水材料损坏。七、砌筑工程的成品保护1.在砌筑围护工程中,水电专业及时配合预埋管线,以避免后期剔凿对结构质量造成隐患;2.墙面要随砌随清理,防止砂浆污染,雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完毕的墙体。3.沉降缝砌筑时要随砌随清理沉降缝侧多余砂浆,防止砂浆掉入沉降缝中,使沉降缝起不沉降变形的作用。4.在构造柱、圈梁、模板支设时,严禁在砌体上硬撑、硬拉。5.需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合,做好预留预埋工作;6.砌体完成后按标准要求进行养护;7.冬雨期间施工按要求进行覆盖保护,保证砌体成品质量;8.不得随意开槽打洞,重物重锤击撞;9.挑、拱砌体的模板支撑,应保证砌体达到要求强度后方能拆除。八、地面工程的成品保护(一)地砖地面1.水电的综合布线管槽、各类管理,都应全部完成,并经过监理检查认可后,与土建专业进行交接。2.土建将安装完毕的木门框,用9层胶合板将1.2米以下框周围钉好,防止碰撞,在地面施工时,要安排木工随时检查门框的位置、垂直度有无变动和错误,若有变动和错误,在施工过程中及时校正和修改。3.运输砂浆或细石混凝土过程中,凡经过各类门口处时,推车要缓慢,防止撞坏门框。4.铺设时要随铺随擦干净溢出的砂浆。禁止其他人员上去踩动并做保护标识,铺设完后房间要进行封闭,待强度达到后,用纤维板等加以覆盖保护。5.水电进入二次安装时,对使用的人字梯、高凳的下脚要用麻布或胶皮包好,以防止滑到和碰坏已施工完成的地砖等地面。6.下道工序进场施工,应对施工范围的地面进行覆盖保护,对油漆料、砂浆操作面下,地面应铺设防污染塑料布,操作架的钢管应设垫板,钢管扶手、挡板等硬物应轻放,不得抛敲撞击地面;(二)整体地面1.整体地面工程施工时,要加强对水电的种类管线、木门框的成品保护。2.整体地面面层压光后,要加强养护和封闭保护,养护期间严禁上人施工,等强度达到后严禁在其上面拌制砂浆。3.为防止墙面涂料、油漆对地面的污染,在其上层覆盖一层木屑进行成品保护。九、门窗工程的成品保护(一)总体要求1.木门框完成后,在1.2米以下用9层板将框周围包钉好,防止碰撞,木门窗油漆应将五金件用纸胶带或塑料布包裹好,门窗套与墙面交接处贴纸胶带,以防止油漆对五金件及墙面的污染,油漆涂刷后漆膜未干前要安排专人看护,防止触摸。2.铝合金门窗在安装前必须粘贴塑料保护胶带,以防止水泥砂浆的腐蚀和污染,在进行铝合金门窗与墙体的接缝处打密封胶进要及时清理多作余的胶液。3.在风天施工时要及时将门窗关闭好,以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。4.门窗玻璃要做好标识保护。(二)铝合金门窗1.门窗运输时应妥善捆扎,樘与樘之间用非金属软质材料隔开垫好,吊运时选择牢靠平稳的着力点,防止门窗相互摩擦、挤压扭曲变形,损坏型材及附件。2.门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放,成品和材料不能接触地面,底部用枕木垫起高于地面100mm以上,严禁与酸、碱性材料一起存放,室内应整洁、干燥、通风。3.门窗框必须采用不污染铝型材的自粘胶带纸保护,注意框边应留出10mm第二次搭接封贴,以利于密封胶密封或水泥砂浆的嵌固。4.玻璃必须采用不污染玻璃的塑料薄膜纸双面保护,薄膜离玻璃边缘距离为10~20mm,便于玻璃安装。五金采用的塑料薄膜纸验收之前不能拆掉。5.在工程移交前,不得拆除门窗表面的保护材料,过程中如有损坏,及时给予完善。6.进行焊接作业时,应采取有效措施,防止电焊火花损坏周围的铝门窗型材、玻璃、附件等材料。7.禁止人员踩踏门窗,不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂物品,经常出入进行施工专业的门窗洞口,应由总承包商(合同另有约定除外)采用木板、型材等材料将门窗框保护好,防止门窗变形损坏。每个门窗框的下槛采用废旧模板做成的П状“马蹄”盖板保护。8.铝合金门窗移交业主前,铝合金安装单位必须对门窗进行清洁,保护胶纸要妥善剥离,注意不得划伤、刮化铝门窗表面,不得使用对铝型材、玻璃、配件有腐蚀性的清洁剂。9.清除门窗表面污染物时禁止用锋利的刀具铲刮,以免损伤玻璃和面层。(三)栏杆1.栏杆成品或半成品在工程制作完成后应将其用牛皮纸或瓦楞纸严密包裹,其外缠绕胶带纸用于防水并使其牢固,外露杆件连接部分以利于现场拼装。细小杆件可采取部分整体包装形式。安装完成后包装纸不能马上拆除,应在所有土建泥水活完成后并分项工程验收前拆除。安装完毕至交工前整个过程中如发现有包装纸松脱,应及时恢复。2.清除栏杆表面污染物时禁止用锋利的刀具铲刮,以免损伤面层。3.如有木质扶手可在装饰、装修工程验收合格后再行安装。4.栏杆、竖杆、扶手运输过程中必须有防潮、防碰保护措施。栏杆在地盘暂时存放时应置于干净的户内,应水平或侧立于高度大于200MM的垫木上。十、墙、顶棚涂料的成品保护1.墙面、顶棚涂料施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行,其顺序为:顶棚涂料涂刷完成后,进行灯具、烟感、喷洒头等的安装,墙面在涂刷最后一遍涂料前,灯具、面板、空调等进行安装。灯具、面板安装时要戴清洁的白手套,以保持墙面、顶棚的清洁,并用塑料薄膜和胶带包裹好,由水电向土建进行交接,再进行最后一遍涂料的施工。2.墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干净,并用塑料布或报纸将在面覆盖

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