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文档简介
第7章计算机数控
装置
,(CNC系统)
目录
5.1CNC系统的组成与特点
5.2CNC系统的硬件结构
5.3CNC系统的软件结构
5.4CNC系统的控制原理与功能
5.5典型CNC系统
5.1CNC系统的组成与特点
।-***—'—•、—•—*>—*—*>—*
数控装置是数控系统的核心,
主要功能:正确识别和解释数控加工程序,对解释结果进行
各种数据计算和逻辑判断处理,完成各种输入、输出任务。
形式:专用硬件数控装置一数字逻辑电路
计算机数控装置(CNC)
信息输出:连续控制量——驱动控制装置
离散的开关量——机床电器逻辑控制装置
C系统的组成与特点
主轴
电
机
机
床
速
给
电
机
位
置
器
测
检
系统的组成与特点
5.1CNC^■■^■■■^
CNC系统的特点
☆灵活性大
只要改变系统软件,就可改变和扩展其功能,补充新
技术,延长硬件结构的使用期
☆通用性强
硬件有多种通用的模块化结构,易于扩展
☆可以实现复杂的功能
如高次曲线插补、动静态图形显示等功能
系统的组成与特点
5.1CNC--
☆可靠性高
许多功能由软件实现,硬件结构大大简化,
用大规模和特大规模通用和专用集成电路
☆使用维修方便
CNC的诊断程序使维修非常方便
☆易于实现机电一体化
半导体集成电路技术的发展和采用先进的
制造安装技术,使CNC装置尺寸大为缩小。
5.2CNC系统的硬件结构
,-
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一、按硬件制造方分
L专用型CNC装置
一总线式模块化结构
采用功能模块化结构。按功能要求可选用7、
9、11和13个槽的控制单元母板。在控制单元
母板上插入各种不同功能模块的印刷电路板。
=>单板或专用芯片及模板组成的紧凑结构
组成:由主电路板、PLC板、附加I/O板、
图形控制板和电源单元等组成。
5.2CNC系统的硬件结构
11
111Hli***■**X1taBi>»*<»***■*****S«»B^***"**
2.PC式CNC系统
>采用工业标准计算机作为CNC系统支撑平台;
»不同数控制造厂仅需插入自己的控制卡和CNC软件即可构
成CNC系统,不设计专门硬件;
A由于工业标准计算机的生产数以白万计,其生产成本很
低,继而降低CNC系统的成本。
5.2CNC系统的硬件结构
二、按CPU的多少分
1.单微处理器结构:
CPU总
I/OCRTPC位置
CMOSRS-
ROM接接控控
232口口制制
.
控制控制速度控
机床CRT
媒介面板制单元
5.2CNC系统的硬件结构
t-***—'—•>—•—*>—-—*>—*
1).基本概念
整个CNC装置只有一个CPU,集中控制和管理整个
系统资源,通过分时处理的方式实现各种数控功能。
2).特点
优点投资小,结构简单,易于实现。
------系统功能受到CPU字长、数据宽度、寻址能力
缺点和运算速度等因素的限制,现在已被多机系统
的主从结构所取代。
5.2CNC系统的硬件结构
「主从结构系统
系统中有两个或两个以上的CPU,但只有一个
CPU(主CPU)处于主导地位,对系统资源有控制和使用
权,其他CPU处于从属地位,不能控制系统总线,只
能接受主CPU的控制命令或数据,或向主CPU发出请求
信息以获得所需的数据。
I
CNC系统的硬件结构
2.多微处理器结构
管理模块I/O接口存储器模块辅助功能
多机系统CNC系统并联数据总线
其他外围设备
5.2CNC系统的硬件结构
i-—*、—*4—,—•、—•—*>—*>—*
1).基本概念
整个CNC装置中有两个或两个以上CPU,
就是系统中的某些功能模块自身也带有CPU。
两个或两个以上CPU构成的处理部件之间有两种结
构形式:
紧耦合(相关性强)
有集中的操作系统,共享资源
松耦合(具有相对独立性或相关性弱)
有多重操作系统有效地实现并行处理
5.2CNC系统的硬件结构
B
■»V1tB^■*I****"*^™****""**^**,"**
2).分类
=>多主结构系统
整个系统有两个或两个以上的带CPU的功能部件对
系统资源有控制和使用权。模块间采用紧耦合。
二>分布式结构系统
整个系统有两个或两个以上的带CPU的功能
模块,每个模块有独立的运行环境,模块间
采用松耦合。
5.2CNC系统的硬件结构
$------------------、
3)特点
>实现真正意义上的并行处理,处理速度快。
>容错能力强。
4).结构形式
1).共享总线结构
结构简单、系统组配灵活、可靠性高
4FANUC系统
2).共享存储器结构
诙美国GE公司的MTC1-CNC系统
5.2CNC系统的硬件结构
^—*4—*—•>—•—*—*>—*
什么是模块化设计方法:
将控制系统按功能划分成若干种具有独立功能的
单元模块。
每个模块配上相应的驱动软件,按功能要求选择不
"㈡同的功能模块,并将其插入控制单元母板上,组
成一个完整的控制系统。।
模块化设计的条件:
总线(BUS)标准化
5.2CNC系统的硬件结构
5.2CNC系统的硬件结构
>---*-----*、
共享存储器结构CNC装置硬件结构
5.2CNC系统的硬件结构
i-—*、—*4—,—•、—•—*>—*>—*
开放式CNC的硬件结构
>随着技术、市场、生产组织结构等多方面的快速变
化,对CNC数控系统的柔性化和通用化提出更高的
要求。
>开放式系统的定义:必须具备不同应用程序能协调
地运用于系统平台上的能力,提供面向功能的动态
重构工具,同时提供统一标准化的应用程序用户界
面。
5.2CNC系统的硬件结构
I>^-***—**V*.*V*.^^**—■*
>开放式系统的特征:
①可互操作性
②可移植性
5.2CNC系统的硬件结构
>>-**-**—•**、
>基于PC开放式CNC的硬件配置形式
①基于PC的有限开放CNC
,PC连接性CNC
1PC内藏型CNC
②基于PC的可开放CNC
——CNC内藏型
5.3CNC系统的软件结构
t—'—•、—•—*、—*—*>—*
>CNC是一个实时的计算机控制系统。
>数控的基本功能是由各种功能子程序实现的。
>CNC软件分为应用软件、系统软件。
>应用软件包括零件数控加工或其他辅助软件,如CAD/CAM软
件。
>系统软件是为实现CNC系统各项功能所编制的专门软件,也
叫控制软件,存放在计算机EPROM内存中。
5.3CNC系统的软件结构
^-—*、—*4—«—•>—•—*—*>—*
CNC装置的硬件和软件构成了CNC装置的系统平台:
数控加工系统
根据用户
要求开发
被控设备
应用控制机床
软件软件
接口机器人
管理程序测量机
操作系统
硬件
5.3CNC系统的软件结构
,-------*—•—•—«—,*
该平台由以下两个方面的含义:
*该平台提供CNC装置基本配置的必备功能
*该平台根据用户要求进行功能设计和开发
CNC平台的建构方式就是CNC装置的体系结构。
CNC装置的功能
数控系统基本配置的功能,即必备的功能
——硬件实现(处理速度快,造价较高)
用户可以根据要求选择的功能
——软件实现(设计灵活、适应性强、
处理速度慢)
5.3CNC系统的软件结构
*>*^***^*S^-***-^
1.CNC系统软、硬件的界面
>CNC中软、硬件的分配比例是由性能价格比决定,
很大程度涉及软硬件技术的发展水平。
>现代CNC系统软、硬件的界面并不是固定不变的,
而是随着软硬件的水平和成本,以及CNC所具有的性
能不同而发生变化的。
>CNC软件势必发展成以操作系统为基础的多层次的
软件结构,这在基于PC的CNC系统中尤为明显。
5.3CNC系统的软件结构
।—***—«—•>—•—*>—-—*>—*
,CNC系统软件设计方法
>常规CNC的软件设计中,大多利用基于数据
流图的程序结构化设计方法。
>开放式CNC的软件设计中,采用面向对象的
设计方法,更稳定且可重用。
5.3CNC系统的软件结构
介
质
第一种
硬件
第二种
硬件
第三种
硬件
5.3CNC系统的软件结构
^-*4—'—•>—•—*—*>—*
2.CNC系统的多任务并行处理
>CNC的功能则可定义为CNC的任务:
显示、译码、刀补、速度处理、插补处理、位置控
制、…
>CNC系统的任务要求并行处理:
为了保证控制的连续性和各任务执行的时序配合要求,
CNC系统的任务必须采用并行处理,而不能逐一处理。
5.3CNC系统的软件结构
并行处理定义:
系统在同一时间间隔或同一时刻内完成两个或两个
以上任务处理的方法。
5.3CNC系统的软件结构
।—*4—'—•>—•—*>—*
采用并行处理技术的目的:
,合理使用和调配CNC系统的资源
/提高CNC系统的处理速度。
□并行处理的实现方式:
资源重复—硬件设计
时间重叠流水处理软件设计
资源分时共享-软件设计
5.3CNC系统的软件结构
>—***—*—*—*—*-—*____*
)时间重叠流水处理
>时间重叠流水处理技术是利用重复的资源(CPU),将一
个大的任务分成若干个子任务(任务的分法与资源重复的多
少有关),这些小任务是彼此关系的,然后按一定的顺序安
排每个资源执行一个任务,就象在一条生产线上分不同工
序加工零件的流水作业一样。|
>在任何时刻(流水处理除开始和结束外)均有两个或两1
个以上的任务在同时执行。,|
A流水处理的关键是时间重叠,是以资源重复的代价换得时I
间上的重叠,或者说以空间复杂性的代价换得时间上的快
速性。
tt+/t时间
顺序处理
并行处理
5.3CNC系统的软件结构
>^--**―**^^*—***s^***-^^******
资源分时共享并行处理
A在单CPU结构的CNC系统中,可采用“资源分时共享”
并行处理技术。
A资源分时共享——在规定的时间长度(时间片)内,根
据各任务实时性的要求,规定它们占用CPU的时间,使
它们分时共享系统的资源。
>“资源分时共享”的技术关键:
其一:各任务的优先级分配问题。
其二:各任务占用CPU的时间长度,即时间片的分配
问题。
CNC系统的软件结构
中
台
显
断
插
示
优
、
不
I
先
诊/0
理
处
位
断
级
控
由
高
键
到
插
、
输
不
盘
准
入
低
备
*
资源(CPU)分时共享图
CNC系统的软件结构
*
各任务占用CPU时间示意图
5.3CNC系统的软件结构
t-***—«—•>—•—***«—*—*>—*
‘资源分时共享技术的特征
/在任何一个时刻只有一个任务占用CPU;
/在一个时间片(如8nls或16ms)内,CPU并行地执行
了两个或两个以上的任务。
因此,资源分时共享的并行处理只具有宏观上的意义,
即从微观上来看,各个任务还是逐一执行的。
5.3CNC系统的软件结构
>-***—'—•、—•—*>—«—*>—*
)3.实时中断处理
----CNC系统控制软件的另一个重要特征。
>CNC系统的多任务性和实时性决定了系统中断成为整
个系统必不可少的重要组成部分。
中断管理主要由硬件完成,而系统的中断结构决定
了系统软件的结构。
1
5.3CNC系统的软件结构
>-------------------—•—1*
CNC系统的中断类型
1)外部中断
h二>阅读机中断和外部监控中断
IDE〉键盘操作面板输入中断
c,上、、,方“「插补周期定时中断
2)内部定时中断1
1位置采样定时中断
3)硬件故障中断:各种硬件故障检测系统发出的中断.
4)程序性中断:程序中出现异常情况的报警中断。
5.3CNC系统的软件结构
J—*4—«—•>—•.
4.常规CNC的软件结构
前后台型软件结构
中断型软件结构
5.3CNC系统的软件结构
>—»»—*^*^****
前后台型的软件结构
前台程序(实时中断服务程序)
-------系统的核心,承担几乎全部实时功能
作用如插补运算、位置控制、故障诊断。
后台程序(背景程序)
完成插补前的准备工作和调度管理,
作用
如显
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