解决指示剂变色树脂清洗效果的问题

/解决指示剂变色树脂清洗效果的问题解决指示剂变色树脂清洗效果的问题变色数脂可以用来监测阳床或阴床出水，在阳床或阴床靠近失效时适时指示失效点，是在线监测仪表直观和有效的补充。具有稳定牢靠、使用简便、不污染水质的优点。变色阳树脂是一种带有指示剂的阳离子交换树脂，出厂型为氢型，通过变色阳树脂的水假如含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各种阳离子时，即与树脂携带的H+发生交换，树脂层开始失效，失效层颜色明显更改，指示水中有阳离子泄露。H+型时为墨绿色，Na+型时为玫瑰红色，产品色差非常明显。同时还具有良好的交换容量和物理稳定性。变色阳树脂一般用在火电厂凝结水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+电导仪前，将水中带入的游离氨除去，并将全部的阳离子全部转化为H+离子，避开了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏进入凝结水而电导仪显示值反倒降低的现象发生。变色阳树脂与H+电导仪联合使用，用于监测凝汽器泄漏量是否超标，决议凝结水是否需要处理，监测给水、蒸汽水质品质是否充足标准要求。是火力发电厂化学监督紧要和为倚重的化学表计。变色树脂使用范围：监测和掌控给水、凝结水和蒸汽的氢电导率，是保证水汽质量，掌控火电厂水汽系统腐蚀结垢的紧要手段之一、由于水汽中氨的浓度、取样流速常常变化，加上机组启停等原因，难以判定H型交换柱何时失效。H型交换柱失效初期，由于少量铵离子穿透，使氢电导率测量值偏低；当H型交换柱失效，大量铵离子透过，氢电导率测量值又偏高。因此，当交换柱失效后引起氢电导率变化时，难以适时判定是水质恶化还是交换柱失效。目前国外实行的解决方法是采纳变色阳离子交换树脂，失效层与未失效层颜色不同，可以在H型交换柱失效前适时进行再生处理，可以适时发觉水质恶化问题并适时实行解决措施。变色树脂使用方法：新购买的变色树脂是未处理的Na型树脂，必需经过以下方式处理才可以使用：（1）将新树脂放入容器中，以除盐水清洗2～3遍，至水清亮；假如树脂变干，则清洗前需要加入10NaCl溶液浸泡2小时，以防止树脂因急剧膨胀而分裂。（2）将清洗干净的树脂装入实际交换柱中，以不少于10倍树脂体积的5HCl再生液动态逆流再生（与交换柱运行水流方向相反），再生流速掌控3m/h～5m/h，保证再生液与树脂接触时间不小于30min；（3）再生液进完后以除盐水按交换柱运行水流方向大流量冲洗交换柱（冲洗流速10m/h～20m/h），冲洗时间不低于12h；（4）再生完毕、清洗干净的氢交换柱可装入实际系统进行氢电导率的测定。（5）失效的变色树脂氢型交换柱可直接进行再生处理，再生步骤同（2）～（4）。变色树脂的储存:需要长期储存的树脂，应再生成氢型树脂后储存。解决指示剂变色树脂清洗效果的问题树脂清洗存在的问题及现状1、阴、阳床的树脂清洗均采纳强、弱树脂共用一台清洗罐，这样就不可避开的显现强弱树脂混合的现象。造成混脂的原因是：树脂管路清洗不干净；V形花板坡度较小，部分树脂会积存在滤帽之间，难以清除。强弱树脂混合后，会造成以下不良后果：交换器出水质量下降；周期制水量削减；交换器提前失效；清洗管路时造成大量的除盐水挥霍等。因此，仅用一台清洗罐清洗两种树脂明显是不合理的。离子交换树脂2、树脂的反洗托起高度不够，清洗效果很差。自用泵满出力运行90m3/h，树脂的托起高度还不能到达下窥视镜的位置，连续提高清洗水流量（大130m3/h），也只能尽力达到下窥视的位置。由于树脂的整体托起高度距顶部滤帽还有1米左右，这样只有极少数的碎裂树脂能被清洗掉。而且清洗时间很长，一般也要4个小时以上，费时费水，效果还差。综上所述，我们解决两个问题：1、强、弱树脂混脂的问题。2、树脂清洗效果不理想的问题。离子交换树脂解决清洗过程中混脂的问题。针对强、弱树脂共用一台清洗罐简单混脂的现象，我们进行了认真分析，重要原因是，强性树脂清洗完毕，输回交换器时输不干净，部分少量树脂会积存在树脂管道的弯头处及底部的V形花板滤帽之间，再清洗另一种树脂时就会显现部分混合。因此我们实行了以下措施：1、加添树脂输回的时间，提高输脂时的流量。试图将清洗罐中及管路中的残余树脂输回床体。但发觉依旧不能清除。离子交换树脂2、打开清洗罐人孔门，进行人工清理。虽然能够清理干净，但费时费劲，加添工作量。不能做为长期的一项措施执行。3、阴、阳床各加添一台清洗罐，使强弱树脂分开来清洗。此方案得到了厂技术部门的认同后，购置了两台清洗罐，对现有树脂管道进行了改装，使得强、弱树脂分开