富宁县某市政道路管网工程施工组织设计

富宁县某市政道路管网工程施工组织设计secret

富宁县2012年市政道路、桥梁工程x标段

XXX路（XX路一XX高速）

施

工

组

织

设

计

XXXX有限公司

2012年4月

前言

施工组织设计作为一个项目施工管理的纲领性文件，贯穿于工程施工的

全过程之中，不仅是施工单位在投标中技术实力的展示、中标后对工程管理

的核心文件，也是建设单位、监理公司在工程实施阶段对中标单位监督管理

的重要根据，同时也是业主、评标专家选择确定中标单位的要紧评标根据。

因此其内容编制的是否齐全、组织机构是否健全、职能分工是否工合理、各

项操纵目标制定是否适当、施工方法方案是否具有可操作性、工期质量安全

成本环境预防操纵措施是否可行、资源能力是否有保障等方面编制水平的高

低直接影响到能否中标、中标后工程能否按期、按质、按要求交付使用。

我公司在接到招标文件及图纸后，针对本工程项目的特点，立即成立以

市场进展部牵头、项目经理为核心的投标班子，在认真学习图纸与对现场踏

勘的基础上，以严谨科学的态度，本着实事求是、科学创新、节约成本、以

业主的期望为关注焦点、以业主的满意为宗旨；以签一份合同，交一批朋友、

干一个精品工程、留一座丰碑的指导思想来编写本施工组织设计，衷心期望

尊敬的业主及评标专家在百忙中批阅后提出宝贵意见，同时关于本设计中能

够使您满意部分给予大力支持，我们将表示最真诚的谢意。

施工组织设计目录

第一章、概况与施工特点...44

第二章、施工总体安排...................................................45

第三章、施工方案与技术措施.............................................50

第四章、质量管理体系与措施.............................................63

第五章、安全管理体系与措施.............................................67

第六章、环境保护管理体系与措施.........................................72

第七章、工程进度计划与保证工期的措施...................................75

第八章、资源配备计划...................................................79

第九章、对成品、半成品的保护措施.......................................80

第十章、本工程施工的各关键点、技术难点及质量通病的处理措施.............81

第十一章、季节性施工技术措施...........................................85

第十二章、施工总平面图.................................................87

第十三章、减少噪音、降低环境污染措施...................................88

第十四章、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施.....................89

附图表：

1.拟投入本标段的要紧施工设备表......................................91

2.拟配备本标段的试验与检测仪器设备表................................92

3.劳动力计划表......................................................93

4.计划开、竣工日期与施工进度图......................................94

5.施工总平面图.......................................................95

6.临时用地表........................................................96

第一章、概况与施工特点

1.1、概况

1.1.1工程概况

富宁县2012年市政道路、桥梁工程位于富宁县市区，建设单位为富宁县xxxx管理局。

本施组为X标段即XXX路（XX路一XX高速）。

1.1.2要紧工程量

挖土方166756m3,填方125064n?,余方弃置21678m3；机动车道20cm厚CBG水泥稳

固碎石91714m二20cm厚水泥稳固砂砾91714m＞非机动车道20cm厚CBG水泥稳固碎石

29182m二20cm厚水泥稳固砂砾29182nf；人行道10cm厚C20於37519nV,10cm厚级配

砂砾垫层37519m\机动车道4cm厚SAC—13沥青混凝土91714m2,8cm厚SAC—25沥青

混凝土91714mh非机动车道4cm厚SAC—13沥青混凝土29182m）6cm厚SAC—20沥青

混凝土29182m2；人行道M7.5水泥砂浆铺6cm厚C30彩色步行砖37519m2；C30砂侧石

19107m,C30碎路缘石11464n1；标志板60块，双向四车道标线3.474Km,热熔标记90个,

横道线3096m）交通信号灯安装3套，植草护坡14737n雨水进水井310座。

1.2、现场情况

1.现场情况：施工自然条件已具备。

2.运输条件：运输方便，材料设备可由机动车辆运到全线施工现场。

1.3、编制根据

1.本工程施工图纸及招标文件。

2.与本工程有关的国家规范性文件。

3.经调查工程所必备的施工条件，施工现场的具体情况。

4.我公司自身的经济、技术、装备实力及施工能力。

5.与本工程有关的施工质量验收标准

1.4.分析本工程特点

1.本工程为通常市政道路、管网工程，管道埋设时需要大量的土方作业，道路根据分

层结构分段分层作业，每一分层作业时，构成本层的结构材料供应比较集中。路基施工时

土方作业量比较大，道路基层施工时稳固土施工量比较大，路面施工时沥青混凝土供应量

比较大。

2.场地有限，材料堆放与加工场地使用集中与作业点分散堆放相结合的原则，材料边

用边运，保证不占道，不拥堵。

3.为保证本标段工程尽快投入使用，加强夜间施工力度，务必优质高效的完成作业。

4.施工提早做好雨季防排水与冬季防寒防风雪施工及材料准备。

5.保护环境、保证施工安全与避免对周围群众的正常生活、工作干扰影响是进行施工

的前提，施工前应做好各类安全标牌标识、施工围栏屏障等设施的准备工作，应特别加强

现场的文明施工管理与防噪声污染工作，建筑垃圾统一堆放、及时清运，各类材料设备分

类堆放，专人管理。务必保证车辆、行人的安全。提早做好准备、防范于未然。

6.施工工期紧凑：本工程的计划开工日期为2012年5月1日，计划竣工日期为2012

年11月1日。工期较紧根据这一工期目标，务必优化各项施工进度计划，充分发挥计划

对进度的预控作用，全面落实确保计划实施的技术措施，优化人、机、料等生产资源的配

置，并在施工过程中合理采取加大劳动力、周转设备材料投入量及加班赶工等措施。

1.5、施工管理目标

1、质量目标

保证工程最终验收质量等级为“合格”工程。

质量保证资料准确、齐全、系统、完整，符合设计要求及现行建筑施工规范与国家质

量检验评定标准规定。

2、工期(进度)目标

招标要求计划开工日期为2012年5月1日，计划竣工日期为2012年11月1日。根

据公司同类型工程经验，确保按期竣工验收。

3、安全文明目标

(1)确保本工程达到安全文明工地标准。

(2)无轻伤以上安全事故及责任事故。

(3)无消防.、治安、交通责任事故。

(4)高度重视进入施工现场道路的安全防护、保证工地邻近行人、车辆等安全，设专

人负责防护，安装警示牌、减速标志，设置各类标语、标牌等设施。在围挡外侧悬挂醒

目的安全标语，并在醒目位置设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、提示牌

等。

4、环境保护目标

最大限度降低噪音、减少废水、废气排放、避免粉尘污染、杜绝乱丢乱倒有毒材料，

保护环境。

5、合同履约及服务目标

以业主的期望为关注焦点、以业主的满意为服务宗旨；以签一份合同，交一批朋友、

干一个精品工程、留一座丰碑为目标，建造业主满意工程。

施工时，全面认真履行合同，确保合同履约率达到100%,施工过程中，积极配合业主

与监理，及时整改所提出的问题。竣工后严格按保修服务规定及时的进行回访服务。

第二章、施工总体安排

2.1、现场准备

1、接到开工令在5天内完成施工围挡的布设安装工作。组织人员、设备就位。

2、在5天内完成施工场地测量操纵网测设工作，设置坐标桩及水准基桩。

3、在3天内完成施工所需水、电的接入与布设，临时排水管线施工工作。

4、拆除前结合施工图纸完成施工场地内的施工勘探工作，查明是否有有关的地下管

线、设施等影响施工的隐藏物，及时处理，注意保护。

5、按照施工平面图的布置，尽快完成生产，生活等各类临建设施。

6、设置消防、保安设施。

2.2、交通疏解与围挡

本工程施工期间保证道路通行能力，交替使用一侧并道通行、另一侧封闭施工的措施,

作业尽量利用夜间施工完成。

通过市政、交管部门公布交通信息提醒车辆尽量绕行以减轻交通压力。

2.2.1、围挡、标志、交通疏导员设施：

1.围挡：

(1)施工现场必要地段使用L8米高彩色型钢板围挡，档板外观要整洁美观，围档

整齐统一。严格将施工作业区与通行区进行隔离。

(2)无围挡条件的施工区，均采取反光锥筒加彩带进行隔离。并在车流方向上设置

导流反光锥筒。

(3)施工现场务必设置工程公示牌。要紧内容：工程项目名称、施工单位、工程期

限、工程管理单位、监理单位、工程责任人、联系电话、监督电话等。

2.标志：

(1)在标段进出口端设指示牌与慢行标志，如设置“前方施工”“车辆慢行”标志。

夜间亮红灯。

(2)在疏导并道地点设置“请从此处通行”标志。并设置导流反光锥筒。

(3)在标段结合部、并道地段设置大幅宣传标语，提示过往车辆与行人注意。

(4)在施工地点设“禁止车辆进入”、“禁止行人进入”、“小心陷落”、“小心

触电”、“请戴安全帽”、“小心落物”等人性化的安全警示、提示标志，夜间亮红灯"

3.交通疏导员:

每个施工地点设专职交通疏导员，配备对讲机，手持黄色小旗提醒行人与车辆，随时

配合交警工作，一天24小时疏导交通，确保车辆行使与施工安全。

2.2.2、施工管理：

(1)没有接到开工令或者施工人员、设备不到位不得设置围挡影响交通。

(2)施工作业的物料、机械设备、施工渣土及施工人员操作，均在围档内实施。

(3)施工工具、材料与施工垃圾的堆放及施工机械车辆保证有序进出。

(4)材料运输尽可能在夜间完成。

(5)施工现场务必采取防尘与保洁措施，定时洒水降尘，并保持施工现场清洁卫生。

(6)工程渣土应随挖随清，工程土方及材料应堆放整齐，必要时采取覆盖式存放。

工程完工后，施工单位务必及时清理施工现场，做到路面平整，场地整洁，无积存余料、

渣土。

(7)挖出的土方，尽管有些土在下层道路施工时还要使用，也只有先运出去，使用

时再运回。

2.3、劳务队安排

本工程按施工内容安排劳务队，按施工地点与施工工序组织流水作业。

施工作业队分别由构成本专业工种的熟练工人构成，工种齐全，满足本工程的施工作

业与工艺的要求。

2.4、技术安排

1、做好调查工作

(1)气象、地形与水文地质的调查：

掌握气象资料，以便综合组织均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施；掌握水文

地质地形情况与道路原始工程情况。

(2)地下与地上情况的调查：

对地上设施地下管线的位置、走向等情况进行调查，以便施工前采取有效措施，及时

进行拆(除)迁、保(防)护。

(3)各类物质资源与技术条件的调查：

对各类物质资源的生产与供应情况、价格、品种等进行调查，以便及早进行供需联系,

落实供需要求。

因此，对水源、电源等的供应情况应作全面调查，包含给水的水源、水量、压力、接

管地点、供电的能力、线路距离等。

2、作好与设计的配合工作

项目部有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。

(1)通过学习，熟悉图纸内容，熟悉设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。

(2)进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸审查，掌握与熟悉

图纸中的细节。

(3)在自审的基础上，组织土建、水电安装等专业的有关技术人员，共同核对图纸,

消除差错，协商施工配合事项。

3、由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工

图预算与施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单与限额领料单的签发提供根

据。

2.5、机械设备安排

1、安排的机械设备满足本工程施工工艺及施工进度的需要。

2、积极应用现代化的施工机具，使用中认真执行机械操作程序、操作规程，充分发

挥机械的性能，做好机械的维修保养，保持正常运转，不能带病作业。特殊机械使用由专

业人员持证上岗操作。

3、对大型机械进行检修保护，使机械设备处于完好待命状态，根据施工进度计划制

定机械设备进场计划，提高设备生产率。

2.6、材料采购

1.材料及时供应是确保施工工期与建立正常施工秩序的重要因素。作为项目技术部须

随时掌握工程进行情况，由总工负责，编制严密的材料使用计划。

2.本工程所用材料、材质、规格、施工及验收均按照国家批准的现行规范、规程办理。

2.7、施工用水、电

生产用水电从甲方提供的接引点接引。

用水有条件的采取管路供水，其它采取水车运输，现场设蓄水箱。

施工用电使用电缆输送，过路处电缆需要穿管保护，需架空处电缆务必架空。接电不

方便处使用自备发电机组。

2.8、环境保护措施：

1、绿化的保护

施工时沿线的绿化与林地应尽可能少占用，占用时应与当地有关管理部门协调，进行

一定的树木搬迁后方可展开施工，并杜绝人为破坏的现象，施工时应尽可能保留表层土壤,

并用来修复绿化。

2、废方的处理

清理场地的废料与土方工程的废方处理。按图纸规定或者监理工程师的指示在适当地

点设置弃土场，有条件时，力求少占地。

3、工地的清洁

做好工程范围内的清洁工作，至少每星期进行一次清理工作，把堆放在工地上的废物、

垃圾、水泥袋等杂物清除干净，使工地经常保持清洁。

4、防止与减轻对水、大气的污染

(1)保护水质

施工废水、生活污水不得随意排放。

(2)操纵扬尘

施工作业产生的灰尘，除在场地的作业人员配备必要专用劳保用品外，还随时进行洒

水以使灰尘减至最小程度，并符合当地环保部门的有关规定。

易于引起粉尘的细料或者散料予遮盖或者适当洒水，运输时用帆布、盖套及类似物品

遮盖。

(3)减少噪声、废气污染

当使用机械设备的工艺操作，要尽量减少噪音、废气等污染；在城镇居民区夜间施工

时，使用措施减少噪声，并遵守当地有关部门对夜间施工的规定。

2.9、管线改迁与保护

施工前主动与甲方、电力、通信、市政部门取得联系，索取地下管线资料，核实地下

电缆及管线的准确位置，针对实际情况采取拆迁及保护措施。积极配合有关单位，做好拆

迁、改移、保护工作。

2.10、施工用水、电

生产用水电从甲方提供的接引点接引。

用水有条件的采取管路供水，其它采取水车运输，现场设蓄水罐。

施工用电使用电缆输送，过路处电缆需要穿管保护，需架空处电缆务必架空。

2.11、施工协调与配合

与相邻标段的协调与配合

施工期间积极配合相邻工程做好工程测量工作。施工前主动与其沟通信息，对工程水

准点、中线操纵桩点进行贯穿测量，测量结果与相邻工程应相互闭合，施工过程中每进行

一次高程、中线操纵测量的结果，也应及时与相邻工程相符合，避免因测量错误导致事故

发生，确保施工顺利进行。

2.12、施工顺序

进场后先进行旧路面拆除作业，然后开挖管道沟槽，管基处理完毕后进行管道的敷设,

同步进行检查井的砌筑，灌水试验后进行管道沟槽回填作业并进行路基挖方及填方的调

配，然后转入道路施工。

管道：一沟槽开挖f管道基础f管道安装(砌筑检查井)f闭水试验f养护验收f回

填。

道路：一路基施工f道路基层一位侧石安装一道路面层f养护f验收。

2.13、划分施工段

根据工程工种特点、工程量，及其施工方法、流水节拍与流水步距将本工程划分为2

个施工段，每个施工段所进行的流水作业内容分别为：拆除清理、沟槽开挖、管道敷设(检

查井砌筑)、沟槽回填土、路基施工、路面施工。

第三章、施工方案与技术措施

本工程的所有施工方案与技术措施均要满足招标文件中的技术标准与要求。

进场后先铺装排水管道、电力排管、电信排管，同时进行路基挖方及填方的调配，然

后转入道路施工。

总体施工顺序：拆除清理一管沟开挖一管道铺装一回填土一挖方路基与填方路基~夯

压基土一道路基层一路缘石一道路面层f人行步道砖铺筑一养护一验收。

1.管道施工流程：

本工程施工以干管敷设为主，支管敷设为辅。施工到有关部位做好支管的预留与衔接。

进场后先进行沟槽开挖同步进行管基处理，管基处理完毕后进行管道的敷设，同步进

行检查井的砌筑，闭水试验后进行管道沟槽回填作业。

本工程管道分段依次施工、使用由一端向另一端作业的施工流向。

施工顺序：一沟槽开挖一管道基础一管道安装(检查井)一闭水试验一养护验收f回

填土。

2.道路施工流程：挖方路基与填方路基一夯压基土一道路基层一路缘石一道路面层一

人行步道砖铺筑一养护一验收。

3.分部、分项施工顺序：

(1)施工测量顺序：准备工作一接桩、验桩、护桩一平面操纵网的确定一高程操纵

网的确定一道路施工放线一竣工测量f施工测量检查f测量资料整理。

(2)道路施工顺序：道路基层一路缘石一道路面层一人行步道砖铺筑一养护一验收。

(3)道路稳固土基层施工顺序：施工放样一稳固土备料拌与一运输一摊铺整平f压

实f检测f养生。

(4)路侧石施工顺序：路侧石预制一施工放线一按设计配制砂浆垫层一在垫层上安

装路侧石一养护。

(5)路面施工顺序：施工准备一混合料的拌制f混合料的运输一混合料的摊铺一混

合料的压实及成型一开放交通。

(6)步道砖铺装施工顺序：施工准备一基层~水泥砂浆打底一找规矩、弹线一铺砖

一拔缝调整一擦缝一养护一成品验收。

3.1、施工测量

1、施工测量准备工作

(1)放线根据

所有测量定线根据业主提供的测绘单位测设桩位及水准资料。

(2)测量仪器、量具

仪器名称规格单位数量签定情况

全站仪T0Pcon201台2合格

经纬仪J2台2合格

水准仪S3台2合格

钢尺50m把若干合格

塔尺5m幅2合格

(3)接桩、验桩、护桩

我公司接收桩位及资料后，及时对所交桩位及水准点进行复测，并将复测结果认真记

录。在核对所交桩位无误后，根据现场情况进位桩位的保护，以便日后的使用。

2、平面操纵网的确定

以所接收桩位及坐标数据作业基本操纵网，根据基本操纵网在保证精度的前提下，根

据本工程特点及地理环境进行操纵点加密，以满足施工要求。

3、高程操纵网的确定

将接收的水准点作为施工高程基本操纵网，自布两条附合水准导线，并引测出临时水

准点。水准点测量时闭合差不大于6mm(每km)且W12庶(L为水准路线的长度)。

4、管道、道路施工放线

(1)测定管道、道路中线时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的操纵

点打中心桩，桩顶钉中心钉，并在起点、终点及平面折点外测设方向桩。

(2)确定中心桩桩号时，使用全站仪精确测量，当使用经伟仪时，钢尺务必拉紧拉

平，并进行尺长、温度、倾斜改正。

5、竣工测量

工程完工后进行竣工测量，按要求测量工程的平面图，在图中标出有关结构物的位置、

高程，相对关系与临近建构筑物的距离。

6、施工测量检查

(1)对每一步施工测量成果都要进行测量复核，无误后方可申报上级检查，需监理

现场确认后方能进行下步施工。

(2)凡属观测成果，均应附有书面计算记录与草图。

(3)做好测量日志，保证资料的完整。

7、测量资料整理：

测量资料与施工同步，及时整理留底存档，指导施工。

3.2、井室砌筑

施工方案：开挖基坑一浇筑井基混凝土一砌井身一抹面一回填加固一安井盖一检查验

收。

1.砌井要严格按设计要求的井型砌筑，砌砖前将碎基础清理干净，弹出井的尺寸线。

砌井前要严格选砖，并洒水润透。砌筑砂浆要搅拌均匀，砌成时灰浆饱满，缝宽均匀无通

缝、瞎缝，每皮瓶尽量不出现破砖。随砌随用靠尺检查墙体垂直度，各部位结构尺寸符合

设计要求，爬梯安装位置准确、牢固。井内流水槽抹灰后直径不小于管内径。清水墙随砌

随搂缝，缝深以1cm为宜，井壁成型后进行勾缝。

2.井内抹面的，抹灰分两层进行。第一道抹成后刮平后并使表面造成粗糙纹，第二道

砂浆抹干后，应分两次压实抹光。砂浆与基层各层间应粘接紧密牢固，不得有空鼓及裂纹

等现象。凝固后应及时保持湿润养护，养护时间很多于14天。

3.抹面、砌筑至规定高程后，应及时浇筑或者安装井圈盖好井盖。

4.检查井周围加固及回填方法：

(1)路面范围以内检查井周围加固方法为：将井框坐在不小于5cm厚的混凝土上的

同时，在沥青混凝土面层下使用L6mXL6m,厚20cm的C20混凝土满包井框与井筒。

(2)检查井的回填方法为：回填材料为水泥稳固土(水泥：土=6：94),回填范围

为井周围1米。同时回填时须分层对称回填、夯实，满足压实度要求。路面范围内检查井

井顶与现状或者设计路面平。

3.3、道路施工

3.3.1、稳固土基层施工

稳固土底基层使用厂拌法集中搅拌,由自卸汽车、机动翻斗车运

1、施工放样

（1）在压实土路基上恢复中线，直线段每10m左右设一桩，曲线段每5m设一桩，并

在两侧路肩边缘外设指示桩。

（2）在两侧指示桩上用明显标记标出稳固土的边缘的设计高。

（3）挂线：在指示桩上挂线，根据计算的松铺厚度挂好基准线，使基准线达到规定

拉力以保证高程准确。

2、备料拌与

根据试验数据，做好稳固土拌与机的调试。拌与机各料斗计量精确，确保混合料达到

设计配合比要求。拌与过程中，视材料含水量的变化等情况，及时调整用水量，确保混合

料的含水量均匀、合适，通常应略大于最佳含水量。

3、运输

使用自卸车与机动翻斗车进行运输，根据生产能力与运距我部拟配备4台自卸车与3

台自动翻斗车。

4、摊铺

摊铺机位于摊铺起点，按松铺厚度调试好熨平板高度，熨平板下两边垫宽20cm长60cm

的硬质木板，高度与松铺高度一致。

（1）摊铺开始前，摊铺机前有2辆以上的运料车等候，运料车在摊铺机前10—30cm

处停下，并配专人指挥车辆，使摊铺机开机后连续摊铺，尽量避免停顿；

（2）运料车倒车接近摊铺机时，严禁撞击摊铺机。操纵摊铺机的摊铺速度，使之与

拌与、运输能力相习惯，摊铺过程连续进行；

（3）接缝的处理：摊铺结束后，摊铺机驶离混合料末端，然后人工将混合料末端整

平并碾压密实。重新开始摊铺新混合料前，将不符合平整度要求的末端部分刨除，形成一

横向垂直向下的断面，再进行后续的摊铺。

5、压实

在混合料最佳含水量时开始碾压。先用振动压路机自外侧向内侧在路面全宽范围内静

压3遍，再开振动碾压4~5遍，振压后用18-21T三轮压路机从外侧向内侧重迭后轮1/2

进行排压1〜2遍，直至消除轮迹并达到压实度要求。碾压过程中应遵循“先边后中”、

“先轻后重”的原则，根据试验路的经验进行碾压操作，以确保压实度。

6、检测

碾压结束，及时检测高程、横坡度、宽度、平整度等各项指标符合规范要求。

对已成型合格的路段封闭交通，覆盖保湿养生很多于7天，经常保于守路时潮湿。乔生

期间封闭交通，除洒水车外禁止任何车辆通行。

3.3.2、水泥稳固级配砂砾基层施工

1.材料

水泥进场，务必附有合格证及化验单，严禁使用不合格水泥；碎石务必干净无杂物，

含泥量不大于3%,最大粒径不超过1cm；拌与用水应该清洁。

2.拌与

使用厂拌法集中搅拌，拌与前调试拌设备，使混合料的颗粒构成与含水量达到规定要

求，如有变化及时调试设备与调整添加水量。在拌与时，应当考虑混合料摊铺碾压时含水

量要达到最佳值，配料要精确，拌与要均匀。混合料按照现行规范规定的标准方法进行试

验，试件在规定的温度与湿度条件下养生7天，无侧限抗压强度不小于3MPa,并不大于

4MPa。作三种以上混合料的击实试验，并按最佳含水量与计算的干密度制备试件。以便选

择最合理的施工配合比。

3.试验路段

（1）在正式开工之前，在监理工程师批准的路段修筑两段很多于50m长的试验路段。

并使用计划用于主体工程的材料、配合比、运输车辆、压实设备与施工工艺进行施工。

（2）试验路段的目的：检验拌合、运输、摊铺、碾压、养生等计划投入使用设备的

可靠性；施工方法、施工组织的适用性；检验稳固土的构成设计是否符合质量要求及各道

工序的质量操纵措施；提出大面积的材料配合比及松铺系数；确定每一作业段的合适长度;

确定稳固土在最佳含水量时，达到设计规定压实度的压实机械组合、最少压实遍数与整个

施工工艺。

（3）在试验路段施工前向监理工程师提交施工组织设计，施工中提交二灰碎石的拌

合质量、压实度、无侧限抗压强度与试验数据，施工完成后，提交总结报告。

（4）试验路段在监理工程师在场地情况下进行施工，如该试验段的试验结果达到规

定要求，并经监理工程师批准，即可成为本工程的构成部分，否则予以拆除。

4.施工测量

施工前按质量验收标准进行验收之后，恢复中线，直线段每10m设一桩，平曲线段每

10m设一桩，并在两侧路面边缘外0.3-0.5m处设指示桩,在指示桩上用红漆标出底基层边

缘设计标高及松铺厚度的位置。

5.运输与摊铺

（1）使用翻斗车运输基层拌与混合料。如运距较远，车上混合料覆壶，以防水分龊

失过多。

（2）拌合设备的生产率、运输车辆及摊铺机的生产率相配套，以保证施工的连续性。

（3）摊铺机摊铺混合料时，操纵好摊铺速度，减少摊铺机停机待料的情况。

（4）在摊铺机后面由专人消除粗细集料离析现象，特别是将局部产生的粗集料窝或

者粗集料带铲除，并用新混合料填补。

（5）用摊铺机摊铺混合料时，每天的工作缝做成横向接缝。整幅全宽不设纵缝。

6、碾压

（1）当混合料的含水量等于或者略大于最佳含水量时，立即用12t以上双钢轮压路

机或者振动压路机在路面全宽内进行碾压。

（2）碾压时先轻后重，先慢后快。直线段，由两侧路肩向路中心碾压，平曲线段由

内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，重叠1/2轮宽。

（3）在规定的时间内碾压到要求的压实度，达到没有明显的轮迹。压路机的碾压速

度，头两遍使用L5—1.7km/h。以后使用2.0—2.5km/h。

（4）碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，及时翻开重新换填混合料，

使其达到质量要求。

7.养生与交通管理

（1）完工并经监理工程师检查合格的基层立即养生，养生期很多于7天，养生期间

始终保持稳固层表面潮湿，避免时干时湿。

（2）使用湿砂或者草帘材料覆盖，养生结束后，将覆盖物清除干净。

（3）养生期内如出现质量通病，及时挖补、修整，达到规定的要求，挖补的压实厚

度不小于8cm,严禁薄层贴补。

（4）在养生期间，除同意养生用洒水车通行外，严格操纵其他施工车辆的道行。

（5）在养生结束的基层上，若不能及时铺筑面层，则禁止施工车辆通行。

3.3.3、乳化沥青透油层与土工格栅施工

透油层施工

透层紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。浇洒前，路面清扫干净，对路缘石及人工

构造物适当防护，以防污染；透层洒布后不致流淌、渗透入基层一定深度，不得在表面形

成油膜；遇大风或者马上降雨时，不得浇洒；气温低于10C时，不宜浇洒；按设计的沥青

用量一次浇洒均匀，有遗漏时人工补洒；浇洒后严禁车辆、行人通过。

2.土工格栅施工

土工格栅的施工步骤：清扫f（三角趁平）f铺土工格栅f喷洒粘层助肯f铺助青混

凝土面层。

土工格栅铺筑时，应先将一端用固定器固定，然后用机械或者人力拉紧，张拉伸长率

为1%-1.5%,并用固定器固定。固定器包含固定钉与固定铁皮。固定钉可用水泥钉、射钉

或者膨胀螺钉，钉长8T0cm,膨胀螺钉直径为6mm,固定铁皮可用厚1mm,宽3cm的铁皮

条，铁皮平整不翘曲。

土工格栅横向应搭接8Toem,并根据摊铺方向，将后一端压在前一端部之下；纵向应

搭接5-8cm,横向搭接处应使用固定器固定，纵向搭接处可使用尼龙绳或者铅丝绑扎固定，

固定间距不应超过1.5米。

土工格栅要拉紧，平整顺直，如有褶皱，应将褶皱处剪开，对齐后在铺放。

土工格栅铺筑后，为保证紧贴路面，用轻型工具碾压。

施工车辆不得在土工格栅表面转弯。

3.3.4、沥青路面施工

沥青路面使用机械化连续施工

1.施工准备

（1）施工前应对各类材料进行调查试验，经选择确定的材料在施工过程中应保持稳

固不得随意变更。

（2）施工前对各类施工机具应作全面检查，并经调试证明处于性能良好状态，机械

数量足够施工能力配套，重要机械有备用。

2.沥青混合料的拌制

（1）沥青混合料在沥青拌与厂内使用连续式拌与机拌制，拌与机应有检测拌与温度

的装置。

（2）沥青材料使用导热油加热，沥青的加热温度操纵在150T70C,矿料加热温度操

纵在155T75℃之间，沥青混合料的出厂温度在140T65c之间，超过出厂温度30c的混

合料应废弃。

（3）沥青混合料拌与时间以混合料拌与均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为

度。

（4）拌与场拌与的沥青混合料应均匀一致，无花白料无结团成块或者严重的粗细料

分离现象，不符合要求时不得使用并及时调整。

3.沥青混合料的运输

（1）热拌沥青混合料使用较大吨位的自卸汽车运输，车厢应清扫干净。为防止沥青

与车厢板粘结应在车厢的底板与侧板涂一薄层油水混合液，但不得有余液聚在车厢底部。

（2）从拌与机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗

细骨料的离析现象。

（3）运料车应用篷布覆盖，用以保温、防雨、防污染，摊铺机前应有运料车等候。

（4）连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10-30cm处停下，不得撞击摊铺机，卸

料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。

4.沥青混合料的摊铺

（1）铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求或者未按

规定洒布透层，铺筑下封层时不得铺筑沥青面层。与新铺沥青混合料接触的路缘石，雨水

进水口，检查井等的侧面，务必浇洒粘层。

（2）摊铺机在开始受料前在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。

（3）摊铺机自动找平常，下面层使用一侧钢丝绳引导的高程操纵方式，表面层使用

摊铺前后保持相同高差的雪撬式摊铺厚度操纵方式，经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平

整度，横坡的规定要求。

（4）沥青混合料的松铺系数为1.15T.35,大面积摊铺时应先铺约5T0m试验路面，

根据试验路面的铺筑情况进行调整。

（5）沥青混合料务必缓慢均匀连续不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或

者中途停顿，在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持有很多于送

料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析，在熨平板按所需厚度

固定后，不得随意调整。

（6）用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整，当出现局部不符合要求时，可用

人工做局部修补或者更换混合料。

（7）摊铺不得中途停顿，摊铺好的沥青混合料应紧接碾压，假如不能及时碾压应停

止摊铺。

5.沥青混合料的压实及成型

（1）沥青混合料压实使用钢筒静态压路机与振动压路机组合的方式。

（2）沥青混合料的压实按初压、复压、终压（包含成型）三个阶段进行。压路机应

以慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压速度应符合下表的规定。

压路机碾压速度（km/h）

压路机类型初压复压终压

适宜最大适宜最大适宜最大

钢筒式压路机

1.5-232.5〜3.552.5〜3.55

轮胎压路机—一3.5〜4.584〜68

1.5-254〜54〜52〜35

振动压路机

（静压）（静压）（振动）（振动）（静压）（静压）

（3）初压在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、发裂。

（4）压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3T/2轮宽，最后碾压路中

心部分，压完全幅为一遍，初压二遍。压后检查平整度、路拱，必要时予以适当修整。

（5）碾压时应将驱动轮面向摊铺机，压路机起动停止务必减速缓慢进行。

（6）复压在初压后，碾压遍数为4-6遍达到要求的密实度并无显著轮迹。

（7）终压在复压后进行很多于二遍，碾压后达到无轮迹。

（8）压路机碾压过程中如有沥青混合料粘轮现象时，可在碾压轮洒少量水或者加洗

衣粉水，严禁洒柴油。

（9）在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上，不得停放任何机械设备或者车辆,

不得散落矿料、油料等杂物。

6.开放交通

热拌沥青混合料路面，应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50C后，方可

开放交通，需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料的温度。

3.3.5、路侧石与路缘石施工

1.侧石施工在稳固土完成后，进行放线对施工时路面侵入道牙部分予以划线切除，并

将基础顶面清理干净。

2.购买的路缘石务必有试验报告单及出厂合格证，务必满足设计及规范的要求。

3.用15t汽车将路缘石运到施工现场，卸车时沿路摆放以减少安装时倒运。

4.路缘石使用人工砌筑，安砌时务必要挂线，立缘石每5m设1操纵点挂线安装砌筑,

确保线条顺畅，标高准确。在铺设水泥砂浆卧底时，要保证灰将饱满无空洞。立缘石安装

接缝为10mm用水泥砂浆勾缝，并将外露面压成凹型。

5.砂浆使用砂浆搅拌机拌制，翻斗车运送至施工现场，随拌随用，已初凝的砂浆不再

6.铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固

7.养护很多于7天，此期间严禁碰撞。

3.3.6、人行道板铺装

1.工艺流程：施工准备一水泥砂浆打底一找规矩、弹线一铺砖一拔缝调整一擦缝~养

护一成品验收。

2.施工准备

步道砖铺贴应在基层已施工完成，已弹出或者设置操纵面层标高与排水坡度的水平基

准线或者标志。

各构件的颜色、外观、质量经建设单位及设计单位认可，基层已清理干净。

3.找规矩、弹线

铺筑前在基层上每隔五米打小木桩，拉线找规矩，打灰饼操纵标高。尺寸按砖材规格、

同意缝宽与设计铺砌形式而定。

4.铺砖

铺灰时根据拉线的高度用小平锹或者木抹子将砂浆摊平，用小刮杠刮平，木搓板拍实。

每次铺砂浆面积不宜过大，以半小时能铺砌完的数量为准。铺前在找平层上酌量洒水

湿润，砂浆应随拌随用。

铺砖在底灰（找平层）上铺抹后，直接在其上摆砖跟线铺砌，砖铺好后应用木板垫好,

按铺砖先后用木锤全面砸实找平。砂浆应饱满，并严格操纵标高。

铺砌面层时应注意操作人员不得踏在刚铺好的砖面上，避免造成变形。

整个铺砖操作过程应连续完成。

5.拨缝、调整

将已铺好的砖块，拉线调匀调直缝隙，并将多余的砂浆扫出，将砖面砸实；如有坏砖、

及时更换。

6.养护铺面砖完毕24h后洒水养护，或者用锯末覆盖洒水养护，时间很多于7d。

第四章、质量管理体系与措施

4.1、质量目标

严格按照设计图纸与有关规范进行施工，工程质量管理目标为“合格工程”。

4.2、质量保证体系

全面推行项目法施工，建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经埋是，桂质量

的第一责任人，项目主任工程师是技术负责人，项目各部门负有各自的质量职能。在质量

责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限。

本工程质量保证体系见下图:

组织制定并实施本项目质量目标的管理，贯彻执行国家质量标准与施_L规范及公司质

量方针、质量体系文件与质量管理的各项制度措施，并检查实施情况，对工程质量负直接

的领导责任。

组织有关技术人员与专业人员对施工过程进行质量操纵，检查与诊断，主持不合格产

品与质量事故的分析与处置会议，及时督促有关人员对质量事故与质量隐患进行研究纠

正，并提出预防措施。

定期对职工进行质量意识教育，组织提出人员培训计划，支持质检人员工作，执行质

量否决与质量奖惩制度。组织工程的质量创优活动。负责对项目的质量计划与质量目标的

实施。

2.项目总工程师质量职责

协助项目经理贯彻实施公司质量方针、质量体系与质量管理的各项制度、措施。负责

组织编制工程施工组织设计与质量市场计划，严格按照图纸、施工方案、规范、标准及技

术质量要求指导施工，对工程质量负有重要责任。

严格把好进货材质关，组织技术交底与施工质量操纵，检查及诊断，对关键工序要制

定监控与技术措施，并贯彻实施。

认真作好隐蔽工程。分部、分项工程的质量检查、验收、评定工作与设计变更的管理、

实施工作。组织收集与整理完整的施工技术资料。

严格执行质量否决与质量奖惩制度，组织不合格品（项）与质量事故的调查分析与评

审处置，并贯彻执行与采取预防措施。

4.4、文件操纵

文件的收发应登记、编号、签字，行政文件与技术文件由专人负责整理并妥善保管。

设立专职资料员，负责工程资料的收集、整理、立册、归档工作，保证技术资料的完

整齐全与工程进度同步。

4.5、产品标识与可追溯性

1.所有进货物资务必做到帐、物、卡相符。库存物资应分类放在货架上，用公司统一

印刷的标签、标识，露天堆放的木材、砖、砂、石等大宗材料及铁件等各类半成品均按类

别分隔堆放，码齐，并使用统一的标牌标识，所有标识应内容齐全正确。

2.施工阶段的标识：

预检、隐蔽、验收及分部、分项目工程质量评定等标识由工程组负责，需检验、试验

的工序等由试验员负责，现场测量标记由测量员负责。

3.项目部指定专人负责标识的管理并定期检查，当发现问题时可根掂各突标识与记求

进行追溯。

4.6、质量保证一过程操纵

1.贯彻执行质量保证体系，树立以质量为核心的经营管理指导思想，健全以质量管理

为主线的经营管理体制把质量工作贯穿于施工生产的全过程，使分部分项及每道工序都处

于受控状态，制造以质量优质为要紧特征的企业文化。

2.由工程组负责组织确定施工全过程，确保全过程处于受控状态。

3.施工管理：

项目开工前，做好施工组织设计及施工方案的编制工作，做好施工前的准备工作。

在分项工程施工前，由项目技术员负责按规范，标准操作规程，施工组织设计及图纸

的要求编写技术交底，施工前由工长向操作人员交底。对关键的、复杂的过程，可请专业

人员示范，明确施工要点。

选择合格的人员、工艺、设备、工具、材料、环境进行施工，不能满足要求时，应采

取计策以保证施工质量。人员根据项目的要求，由人事部解决。工艺由技术组负责，设备

按公司有关规定进行管理与保护，使其具有良好的性能，保证正常运转。工具、材料由材

料组负责供应。

特殊工种务必经专业培训，考试合格，持证上岗，并在操作过程中自检自查，按规范

要求进行试件抽检，对影响质量的参数要根据现场情况的不一致进行调整。

施工前务必对方案、交底进行预检、复核，由工长组织班组长及技术人员与质检员参

加，工长作出记录，几方签认合格。

凡是被下道工序掩盖的隐蔽工程，应全部组织检查验收，合格后办理签认记录。由工

长组织、技术负责人、质检员参加检查合格后，由工长填写“隐蔽工程检查验收记录”并

通知监理进行检查验收，签字后方可进行下道工序的施工。

分项工程施工完毕后，班组长在自检合格的基础上，由工长组织有关人员检验评定，

专职检查员核定，填写分项工程质量评定。分部工程由项目总工程师组织评定，专职质量

检查员核定，其中地基与基础工程质量由公司技术处及质检站组织核定。

4.7、分部、分项工程质量保证措施

1.班组人员务必服从指挥，违章操作者由质检员口头或者书面通知限期整改，不改者

按有关条例处罚。

2.对已造成返工缺失的，根据情节罚材料缺失费。

3.分项工程完工后，达不到预定质量标准规定的，务必按照分项工程施工工艺标准在

限期内整改，经验收合格后才能进行下一道工序。

4.各班组应按时完成项目部下达的任务，否则扣班组工程款，并在限期内加班完成,

经复查验收合格后才能进行下道工序。

4.8、检查、验收、组织程序

各班组进场后，由施工员按设计要求的质量标准，工艺标准向各班组做书面技术交底,

接收人签字。

班组当天作业的工程质量自检后，由班长进行检查，发现问题及时处懂得决。每道工

序完成后由各班长进行互检，交接检，填写三检制记录表，并通知质检员复查合格后办理

签字手续。

分项、分部工程完成后，由质检员组织检查并填写工程质量等级评定表，然后通知监

理进行复核检验，同时由项目部负责人通知有关部门并组织参加

质量验收，合格后填写验收单，方可进行下一道工序。

项目经理部质检员每天务必深入现场，发现质量问题及时通知有关班组限期整改，逾

期不改者，要向项目经理汇报，严格执行奖罚制度。

公司质量部门每周组织两次检查，由各项目部负责人与各班组长按专业分组、分层、

分段进行全面检查，发现问题及时整改。

第五章、安全管理体系与措施

5.1、安全管理目标：

本工程安全目标为：施工期间杜绝伤亡事故与重大机械设备事故的发生，不发生交通

事故，轻伤事故频率操纵在零；杜绝习惯性违章；做好消防保卫，协助配合当地治安部门

工作，杜绝偷盗、抢劫、火灾等损害生命财产事故发生。

5.2、安全保证体系：

1.建立以项目经理负责，由施工队、项目部、公司三级安全施工管理保证体系。本工

程将落实国家与省市关于工程安全管理的政策，遵守有关法律、规范，制度，确保本工程

的安全管理目标得以实现，特制定本工程安全保证体系，健全安全生产责任制，由公司直

接领导下的项目部所有管理人员明确自己的安全责任。

2.建立健全安全组织机构并配备合格的安全员，制定各项安全管理措施，确保达到省

级安全文明施工现场。

5.3、安全管理制度:

1.安全责任制制度

建立以项目经理为第一责任人的横向到边、纵向到底，落实到人的项目安全管理责任

制。项目部设立专职安全管理员，具体负责项目安全管理工作。

2.安全教育制度

(1)执行职工教育培训制度，实行统一定时培训、专业教育、班前教育，普及职工

的施工操作规范规程自身防护教育、法制教育(组织学习建筑法、环境保护法、消防法、

劳动法等)、防火防盗教育、道路安全教育，杜绝违法犯罪行为、不打架、不酗酒、不闹

事。

(2)新进场工人须进行三级教育；工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育；

工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程；认真建立“职工劳动保护记

录卡”，及时做好记录。

(3)班组根据当天施工任务进行安全意识，安全措施交底并做好班组安全交底书面

记录，工长每周集中检查并签字确认。

(4)作业队每周应对全队职工，针对全队实际情况做安全教育，安全总结，部署每

周安全计划。

3.持证上岗制度

(1)施工现场全体人员按国家规定正确使用劳动防护用品。

(2)特种作业人员务必经培训考试合格持证上岗，操作证务必按期复审，不得超期

使用，名册齐全。

4.施工专项安全方案制度

施工前编制施工用电、机械安拆等专项安全方案，明确安全技术措施，经技术负责人

审查批准后执行。

5.分部分项工程安全技术交底制度

任一分部分项工程施工前，项目经理组织施工员、技术负责人对班构成员进行全面有

针对性的书面安全技术交底，受交底者履行签字手续。交底一式三份，班组长、安全员、

交底人各存一份备查。

6.班组“三上岗、一讲评”活动制度

班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”与每周一次的“一讲

评”安全活动。项目部对班组的安全活动制定考核措施，并严格考核、奖惩。

7.安全检查

（1）项目部务必建立定期安全检查制度与日查日纠制度，做到有的时候间、有要求,

明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时

间、定措施。

（2）安全检查内容：涉及查思想、查制度、查设备、查教育、查操作行为、查劳动

保护与安全防护用品的使用、查伤亡事故的处理与隐患的整改等。

（3）奖罚规定：施工现场安全管理检查以《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

进行严格检查考核，并进行奖罚。

（4）项目经理部每月至少组织一次安全大检查。

（5）班组兼职安全员、班组长应在施工过程中随时对安全操作、安全措施进行检查,

发现隐患及时整改。