混凝土路面工程施工方案

混凝土路面工程施工方案一、施工要求1检查2（1用5粒径不大于。（2）混凝土配合比设计应同时满足抗弯强度、工作性、耐久性三项指标（包括坍落度，按工作性符合要求的配合比，测定其强度，可以通过压蒸h其d3（1）基层检验：基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度不出现车槽。如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实，（2）测量放样；测理放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工少1cm二、路床（槽）整形1为2-32于6-8邻作业面的碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5，垂直堤轴线方向不应小于3.0。机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实，夯实3、土料碾压后，每层需按监理工程师要求，严格按《土工试验规程（87于，的964、若出现局部弹簧土、层间光面、层间中空、松土层或剪切破铺筑新土5、垂直堤轴线方向的各种接缝，以斜面连接，斜面坡比一般为13-：于3。6、施工过程中做好土料碾压实验，控制好堤顶高程和坡比，斜坡碾压时注意搭接宽度，局部机械碾压不到的部位用人工夯压密实，对已完成的堤段搞好坡面保护，及时申报监理工程师进行坡面验收，三、二灰砂砾料铺设1、准备下承层：二灰砂砾的下承层表面应平整、坚实，具有规2、施工放样：恢复中线桩，并在两侧边缘外设指示桩，标出二3、砂砾铺装：铺装前洒水湿润路面，经测量放样后，用履带式4、摊铺二灰：摊铺二灰前对砂砾虚铺标高进行检查，检查后用况压机碾压2遍。5面1cm大左右，拌和过程中还要及时检查拌和深度，使深度拌和均匀，最后和花脸”。67压2遍后，采用T压路机和12T心2速度。8于7四、模板安装施工1、使用钢模板，材质必须坚硬，厚度符合要求保证钢度，使用前必须进行刨光。为保证外观平滑美观，外露砼接触面使用胶合板。2、在模板安装前将新旧砼接触面清扫干净，并涂刷界面剂，且3、模板在使用前，涂刷脱模剂，不得使用废机油等油料。采用6且两4、模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵5、拆摸达到规定强度后方可拆模，对于无跨空结构以拆除不损敲打和强扭的方法进行。拆时保护砼表面及棱角处不因拆摸而损伤。五、混凝土路面浇筑1并窝现象的10过1。2于m于W捣时应重叠止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为止，不宜过振，也不宜少振，于于。34边整缝，清除粘浆，修实掉边、缺角。抹面一般用小型电动磨面机，后n现m左右深度的凹度～5就可用湿度5d可达以上护d3。67应控制在混凝土获得足够的强度而收缩应力未超出其强度的范围内时进行化8理面裂缝的3的3至0和面板宽度相等，缝深到度。两种裂缝都属病害，但后者危害甚大，（1（2）尽量减少水灰比及单位水泥用量，尽量使用发热量少及收（3在℃（4）板面加强养生，不得干燥，板面避免日光直射，不能使温（5）滑动传力杆要正确地与道路中心线平行埋置，并一半涂沥（6的4为宜六、质量保证措施1、路基工程施工前，先在选定好的试验段施工，取得符合设计2、水泥稳定碎石料配比设计控制：通过试验检查确认石料级配3、通过试拌和试铺，核查、确认拌制和摊铺工艺，包括所有摊4、现场检验石料质量、拌和料均匀性、结合料剂量、含水量是5七、安全文明施工保证措施1、在进行浇筑施工时，由于施工面与公路相邻，必须做好人员2、加强供电线路和用电设备检查