合成氨联碱装置搬迁升级改造项目建筑工程一标段施工组织设计

合成氨联碱装置搬迁升级改造项目建筑

工程一标段施工组织设计

目录

第一节、编制说明..........................................1

第二节、工程简介及难点....................................1

一、工程简介............................................1

二、施工难点............................................3

第三节、施工资源计划.....................................4

一、项目管理人员投入计划...............................4

二、项目管理目标.......................................5

三、施工机械、设备、机具资源投入计划...................7

四、劳动力资源投入计划.................................8

第四节、施工总进度计划...................................9

一、施工进度计划.......................................9

二、施工进度计划保证措施...............................9

第五节、施工平面布置规划.................................12

一、平面布置原则.......................................12

二、平面布置总体规划...................................12

三、总平面管理措施.....................................13

四、现场临时供电、供水设计.............................13

第六节、主要分部分项工程施工方案及技术措施...............13

一、施工准备...........................................13

二、工程测量...........................................13

三、土方开挖...........................................15

四、土方回填...........................................15

五、钢筋舲独立基础.....................................16

六、满堂基础施工.......................................17

七、主体结构施工.......................................18

八、砌体工程...........................................22

九、装饰装修工程......................................23

十、屋面工程...........................................34

H■一、防水工程.........................................38

十二、室外散水坡道工程................................41

第七节、材料设备进场计划及保证措施......................42

一、施工机械配备计划..................................42

二、主要材料进场计划..................................42

三、材料及设备进场保证措施............................43

第八节、劳动力资源投入计划..............................43

一、劳动力需求计划....................................43

二、劳动力保证措施...................................44

第九节、工程材料试验、检测及分部分项工程施工质量检验....44

一、原材料检验，半成品检验，设备检验.................44

二、分部、分项工程施工质量检验........................45

三、拟配备本工程试验和检测仪器设备....................46

第十节、质量保证措施.....................................46

一、质量保证体系......................................46

二、质量管理程序与质量预控............................48

三、质量保证措施......................................49

四、分项工程质量控制的具体措施........................52

第十一节、施工安全措施计划..............................54

一、安全管理方针：.....................................54

二、安全组织保证体系..................................54

三、安全管理制度......................................54

四、岗位职责...........................................55

五、安全管理工作......................................64

六、制订施工现场安全防护基本标准。....................64

七、现场各项安全生产关键环节的保证措施...............66

第十二节、施工现场任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗

风险措施.................................................69

一、机构和职责........................................69

二、安全事故（人身伤害）应急预案......................70

三、触电事故应急预案..................................71

四、爆炸事故应急预案...................................74

五、灭火作业应急预案...................................74

六、中毒窒息突发事故应急预案..........................75

七、劳资纠纷事件应急措施及预案........................75

八、重大交通事故应急措施及预案........................76

九、恶劣天气应急措施及预案............................76

第十三节、文明施工措施...................................77

一、总则...............................................77

二、实施责任...........................................77

三、文明施工管理要点...................................77

四、环境保护措施......................................78

五、宣传板、标识板.....................................79

六、减少扰民噪音、防止施工噪声污染措施................79

七、防止空气污染.......................................79

八、防止水污染.........................................80

九、环境保护的检查作业制度............................80

第十四节、施工场地治安保卫管理计划......................80

第十五节、施工配合......................................82

第十六节、承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作....82

第十七节、冬季和雨季施工方案............................82

一、雨季施工...........................................82

二、冬季施工...........................................83

第十八节、工程回访与保修服务............................83

一、工程回访计划......................................83

二、工程保修措施......................................84

第十九节、附表...........................................86

附表一拟投入本工程的主要施工设备表...................86

附表二拟配备本工程的试验和检验仪器设备表.............87

附表三劳动力计划表...................................88

附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图...............89

附表五施工总平面布置图...............................90

附表六临时设施用地表.................................91

合成氨联碱装置搬迁升级改造项目建筑工程一标段施工组织设计

第一节、编制说明

1、合成氨联碱装置搬迁升级改造项目（）建筑工程一标段标招标

文件（招标编号：084）、工程量清单等。

2、国家、省、市颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施

工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规定。

3、省、市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法

规及规定。

4、公司的有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。

第二节、工程简介及难点

一、工程简介

（一）工程名称

合成氨联碱装置搬迁升级改造项目（）建筑工程一标段.

（二）建设地点

本工程位于市化工循环经济产业园区.

（三）施工范围及规模

本工程施工段范围：（一标段）轻灰凉碱煨烧（煨烧厂房）、压缩

厂房、循环水框架、脱盐水站、综合控制楼、浴室及其配套附属设施。

本工程将位于区的原奔马公司危化品生产装置20万吨/年纯碱

产能和10万吨/年的合成氨产能搬迁入河西堡化工循环经济工业园

区，并采用当前先进生产技术改造搬迁装置，提升装置水平，搬迁后

的规模确定为：纯碱20万吨/年，其中：重质纯碱10万吨/年、氯化较

20万吨/年、合成氨装置：10万吨/年。

（四）工程概况

一、结构类型

1

本工程各子项工程结构类型均为钢筋混凝土框架结构。轻灰凉碱

燃烧厂房高度为17m,脱盐水站高度为8m,循环水池楼高度为14.8m,

压缩厂房高度为16.7m,浴室高度为6.6m,综合控制楼高度为16.95m.

二、基础形式

本工程除循环水池楼采用满堂基础，其余基础采用钢筋混凝土柱

下独立基础，基础混凝土强度等级为C30,垫层采用强度等级为C15

商品混凝土。

三、砌筑工程

轻灰凉碱煨烧厂房、脱盐水站、浴室等±0.000以下采用MU15

非粘土实心砖，M10水泥砂浆；土0.000以上采用.MU5蒸压加气混凝

土砌块，M5b砌筑砂浆。

四、门窗工程

本工程厂房采用金属（塑钢、断桥）窗、金属（塑钢）门、木质

门、钢质防火门。

五、屋面

本工程屋面有不上人双T板屋面和上人钢筋混凝土屋面。

双T板屋面采用20厚1：2.5水泥砂浆找平层，卷材防水采用

4mm厚SBS改性沥青柔性油毡防水层（表面带绿页岩保护层）；

钢筋混凝土屋面采用保温隔热凝土碎渣找2%坡，最薄处30厚。

平面砂浆找平层采用20厚1：2.5水泥砂浆找平层，防水卷材采用

1.2厚V衣-热塑性聚烯烧（TP0）防水卷材，面层为细石混凝土。

六、楼地面

本工程有水泥砂浆楼地面楼地面和细石混凝土楼地面、防滑地砖

楼地面。

七、墙面

2

涂料内墙面采用水泥砂浆抹灰，白色乳胶漆两遍；外墙面采用

12厚1:3水泥砂浆打底找平，8厚1:2水泥砂浆抹面压光；

水泥砂浆内墙面（用于地坑侧壁）1.基层处理后涂刷水泥基渗透

结晶防水层，采用1：2水泥砂浆（掺5%防水剂），综合控制楼墙面

采用瓷砖内墙面，幕墙采用铝合金玻璃幕墙。

八、天棚吊顶

本工程天棚采用双T板顶棚，顶棚涂刷两遍白色乳胶漆。综合控

制楼吊顶采用铝扣板吊顶、石膏板吊顶、岩棉板吊顶。

二、施工难点

1、本工程轻灰凉碱般烧厂房局部二层钢平台吊装施工时高空作

业、焊接作业较多，施工前编制好制作、吊装专项方案，采用升降机

作业，保证高空作业安全是本工程控制的重点。

2、本工程包含子项多，施工时对现场合理规划布置，合理调配

各子项施工机械设备投入，减少材料工具二次搬运为本工程控制的重

点。

3、本工程施工区域大，施工时对现场的安全防护，文明施工管

理为本工程的重点环节。

4、本工程开工后土方、基础施工阶段正值雨季，给工程施工造

成一定的难度。提前做性施工准备，精心安排施工进度计划，合理调

整施工工序，使雨季节对工程进度和质量的影响降低到最低是施工的

关键。

5、各子项施工中分部分项工程内容多工程量大，交叉配合工作

量大，工种衔接复杂，要求施工组织严格按流水化作业。

6、减小环境噪音及粉尘影响也是本工程应注意的重点。

7、本工程土方开挖、土方回填过程中存在土质的外运。重点加

3

强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场始终保持整洁、卫生、

有序、合理的状态。

第三节、施工资源计划

一、项目管理人员投入计划

我们施工组织的指导思想是以质量为中心，建立工程质量保证体

系，编制项目质量计划，选配高素质的项目经理、项目总工程师及专

业工程技术管理人员，按国际惯例实施项目管理，组建合成氨联碱装

置搬迁升级改造项目（）建筑工程项目部。项目经理部将成为一支充满

活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子。

（一）主要管理人员表：

合成氨联碱装置搬迁升级改造项目（）建筑工程项目管理班子人

员

序号职务职称

1项目经理工程师

2技术负责人中级工程师

3施工员助理工程师或技术员

4质检员助理工程师或技术员

5机械员助理工程师或技术员

6安全员助理工程师或技术员

7预算员助理工程师或技术员

（二）各部门的主要职责：

1）工程管理部：负责整个工程的施工组织实施和设备机具的供

应调配，协助项目经理搞好各工种之间的生产协调。

4

2）材料供应部：负责整个工程所需的材料供应和调配。

3）技术质检部：负责整个工程的技术和质量管理，技术资料管

理。

4）计划统计部：负责整个工程的生产计划安排，合同及财务管

理。

5）综合管理部：负责工程的安全生产和文明生产工作。

（三）项目管理模式

我公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本

项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、

质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理

机制。同时，项目经理部将在公司领导下充分发挥企业的整体优势，

按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”

具有公司特色的项目管理模式，以此高效地组织和优化生产资源。严

格按照以1809001:2016《质量管理体系要求》模式标准建立的质量

保证体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计

算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现公司的质量方针

和本工程质量目标、以及对业主的各项承诺。

为规范本项目的管理工作，项目经理部严格执行公司颁布的质量

管理文件等我司独具特色的项目管理方法，同时现场场区管理严格遵

守水果湖地区施工现场标准化管理的有关规定。

二、项目管理目标

（-）工期目标：

为使本期工程早日竣工并投入使用，为业主提供最优质服务，公

司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，

计划用200日历天完成本期工程中的全部工程量。详见合成氨联碱装

5

置搬迁升级改造项目（）建筑工程进度计划网络图。

（二）质量目标：

本工程工程质量达到合格标准，一次性通过国家验收标准。

（三）现场管理目标：

为保持施工现场周围清洁的环境，我们设专人打扫清洁等措施，

做到物流有序、施工顺畅、文明施工。

（四）项目管理目标：

公司全面贯彻IS09001《质量管理和质量保证标准》，建立完善

的质量保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的

全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量

职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制

点。消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。按项目法实施项目管

理，组建合成氨联碱装置搬迁升级改造项目（）建筑工程经理部。项目

经理部下设技术、质量、安全、成本、材料、劳动力、设备调配等管

理部门。形成“总部管理项目”的强有力指挥系统，充分发挥公司统

一指挥、协调、调度集团内人、财、物的整体优势。

（五）施工环境目标

本工程现场环境保护尤为重要。我公司在保持以往文明施工优良

传统下，针对本工程制定更加严谨的环境保护措施。在确保工程质量

和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护公共设施，

最大限度减少对环境的污染。

（六）安全目标

完善安全措施，提高安全意识，施工中跟踪控制检查到位消除隐

患，防患于未然，杜绝死亡和重伤事故发生，月工伤频率控制在1.5%o

以下，一次通过建设行政主管部门安全生产管理部的安全达标认定。

6

（七）服务目标

服务周到、业主满意、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，

接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场

管理的控制与监督。

三、施工机械、设备、机具资源投入计划

1、施工机械、设备、机具要求：

由于平行施工段施工面广，故必须保证现场机械、设备数量充足,

质量可靠，维修及时，电力保障四项基本条件。另外，考虑到电力供

应问题，特配备一定数量的直流电动工具；可不受供电影响，且使用

便捷，利于提高工作效率。电动工具的损耗件的质量对施工质量影响

较大，必须选用质量上乘的产品。

2、施工机械安排保证措施

工程施工质量的好坏、进度的快慢，很大程度上与施工机具的先

进性有关。因此针对本工程的特点，将根据实际情况、各工序的工艺

要求及各工种的需要，合理地配备先进的机具设备及挑选专业水平较

高的技术操作人员，最大限度地体现在技术的先进性和机具设备的适

用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证本工程的质量所要求的

效果。

3、在本工程的施工中，配备机具设备时，将采取以下措施：

3.1贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备

中、小型机具和手持动力机具。

3.2充分发挥现场所有机具设备的能力，根据具体变化的需求，

合理调整机具设备结构。

3.3优先配备本工程所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强

度大的、作业条件差的和配套的机具设备。

7

3.4按本工程体系、专业和工程实物量等多层次结构进行配备，

并注意不同的要求，配备不同的类型、不同标准的机具设备，以保证

质量为原则，努力降低施工成本。

四、劳动力资源投入计划

1、劳动力要求：

劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要

组成部分。劳动力管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进

行计划、决策、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工的工作，充

分发挥职工的积极性，不断提高其劳动力生产率。根据施工进度不同

阶段的需要合理调配劳动力，既要保证工作面占满，又要通过高效率

的协调工作，保证各工种合理调配，避免窝工。根据本工程的特点，

要求组建一只技术水平高、讲文明、守纪律的施工队伍。为本工程的

工期、质量提供劳动力保障。

2、劳动力安排保证措施

充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。正确对待定额,

正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的

积极性。编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善

劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制定劳动力调配管理办法，

挖掘劳动力。建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督

劳动定额的使用。合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配,

正确掌握奖惩制度。编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，

随着施工过程的时进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使

用。

3、提高劳动生产率的措施

8

3.1开展科学研究，促进技术进步。提高管理水平，科学的组织

生产。

3.2改善劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间

的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。

3.3提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、

技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一不定的现代化管理知识

和有关的新工艺、新技术、新方法。

第四节、施工总进度计划

一、施工进度计划

本工程的计划开工日期2019年9月10日，计划竣工日期2020

年03月28日，总工期200日历天。为确保在合同期内将工程交付使

用，我们进行全面统筹安排，确定关键线路，控制关键工序。

二、施工进度计划保证措施

（一）组织措施

1、建立施工进度控制的组织体系

建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。由总

经理作为本工程项目指挥长，统一指挥土建及专业工种之间的施工、

协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组

织系统，对每层结构层的流水段确定进度目标，建立目标体系，并确

定进度控制工作制度，并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈，

以便提出改进措施和方案，建立一套贯彻、检查、调整的程序。

2、组成精干高效的两级项目班子，确保指令畅通。

3、作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专

人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。

4、在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序不

9

放，而用非关键工序去调整劳动力生产的平衡。

5、定期召开生产例会和质量例会

定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会，及时预控或解决

工程施工中出现的进度、质量等问题，为下步生产工作提前作好准备。

使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。

（二）资源调配措施

1、采用先进的垂直运输机械设备和施工设备

根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场将投入2台

汽车吊。以满足现场材料、构件垂直运输和水平倒运。

2、专业施工保证

公司是集技术含量高、具有专业技术优势的实体，以这些实力雄

厚、装备精良的专业分公司作为本项目的施工保障，为工程项目最终

实现工期及质量目标提供了专业化施工手段。

3、优秀的施工队伍

信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之

一，本单位拟选择具有一定资质、信誉好的劳务队伍进行本工程的施

工，并由本单位负责管理和全面协调，确保工程按计划进行。

（三）技术措施

1、先进的模板体系

采用12mm厚木竹胶合板，这种模板体系具有重量较轻、刚度大、

整体性强、周转次数高、面板平整、组装灵活、成本低、实用性强，

舲成型质量好，整装整拆，施工方便、迅速。既可保证施工进度的要

求，又可大幅度提高施工质量。

梁板支撑系统采用钢管脚手架支撑早拆模体系，在梁、板底模上

间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以

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支撑，当校达到一定强度（约50%）时，就可以拆除大面积底模，只

保留这一小块活板与支撑。这样加快了模板的周转，减少了模板和劳

动力投入量，保证了施工进度。

2、采用均衡流水施工

流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种

先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上

的持续时间，实现均衡流水施工。本单位在以往的许多工程中均实施

流水施工达到了工期短、质量高、投入少的综合效益。

3、采用杜泵送工艺

采用灶泵送技术，解决了腔的水平和垂直运输，大大提高劳动生

产率，加快硅浇注速度，现场常备於泵，及舲输送以满足工程需要。

4、采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计

划的控制和管理，并利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过

施工网络节点控制目标的实施来保证各控制点工期目标的实现，从而

进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的

实现.

5、采用成熟的建筑业新技术，向科学技术要速度、要质量，通

过建筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程

的施工工期。

6、针对工程材料用量大，特别是主体结构钢筋构件的用量大，

所有材料及半成品按计划分批分量加工进场。

7、合理安排工序

合理安排工序，提前插入装修工程。在主体结构装修阶段，楼地

面装修必须提前插入，土建同期穿插交叉作业，将墙体和吊顶内的管

子提前铺设完毕，为室内装修创造条件。

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8、施工期间加强与气象部门联系，入场前做好雨季施工方案。

（四）交通措施

混凝土浇灌期间，混凝土供应需满足泵送车连续作业的最低需要

和加快施工进度的需要，应满足混凝土运输车白天不少于12车/小时,

夜间25车/小时的通行需要。为此，我们将对场区环行道路进行全面

的效能调度，保证必要的道路通行能力。即在现场场区环行道路各安

排1〜2名经济民警，使用对讲机进行全方位的交通调度。

（五）经济奖罚措施

引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采取经济奖罚手段，

加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。我公司通过网络计

划控制该工程进度，分阶段对各专业施工队伍进行考核，如达到阶段

进度目标，给予相应经济奖励；若达不到阶段进度目标，按所承担工

程量的5%进行处罚。连续三次达不到阶段进度目标，将勒令退场。

第五节、施工平面布置规划

一、平面布置原则

根据施工场区实际情况，在总平面布置时，充分考虑下面4个因

素：

1、充分利用施工空地、避开拟筑物、构筑物，减少二次性临建

费用；

2、施工道路与总平面规划道路力求一致，减少施工道路费用，

并能缩短总平面规划道路施工时间；

3、总平面布置必须实用、方便、快捷；

二、平面布置总体规划

1、根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源，确定

现场内供水、供电、排水的走向。

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按临时给排水平面图及系统图的要求，施工现场的生产排水必须

经沉积后才能进入城市的排水管网，厕所排污必须经过地区级化粪池

处理方进入城市管网。

2、加强对施工现场平面布置的管理，合理利用有限的空间是工

程顺利有序进行的关键。现场临时办公用房、宿舍、食堂、厕所在施

工中根据现场实际情况予以确定。

3、本工程搅拌站设置三处，每两个子项工程中间设置一处，木

工加工场总共设置两处，钢筋加工场设置两处。

三、总平面管理措施

施工现场必须统筹安排，科学管理，形成总平面管理制度及场区

管理条例。材料入场必须有秩序、有组织进行，禁止随意堆放，并及

时清除剩余材料，派专人清理场地。

四、现场临时供电、供水设计

1、根据现场实际情况及所投入设备数量及设备的就位位置，综

合考虑临时供电布置。

2、在整个工程施工阶段，现场用电主要是施工生产用电、临时

生活用电和照明用电。

3、施工及生活用水，由建设单位应提供供水管口接至施工现场。

第六节、主要分部分项工程施工方案及技术措施

一、施工准备

施工前我们将做好前期的技术准备工作：施工前认真组织图纸会

审及设计交底工作，做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计

的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作

业队伍及班组。掌握水准点标高，轴线控制点等资料。

二、工程测量

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(-)制定测量方案的基本原则

以业主提交的测量控制点为依据建立适合本工程的测量体系，保

证建筑物定位准确，保证轴线、标高正确。

1、施工平面控制网的测点

根据业主提供的测量控制点在场区内引测2〜3个控制点桩位，

用经纬仪定出主控制轴线，并根据主控轴线弹出其他轴线位置，在土

0.000结构面进行一次轴线闭合检查。主楼轴线控制用激光经纬仪向

上传递，控制点设置于首层室内，平面分别位于主控制线两端处，并

在其他各楼层控制点相应位置预留200X200小方孔向上传递。

2、标高控制

(1)在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，

用DS2水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“府”并在旁边

注建筑标高，以红上顶线为标高基准，同一区域、同一层平面

内红“而”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，

且红“N”需设在同一水平高度，其误差控制在±3mm以内则认为合

格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“而”上顶线以作校核。

(2)±0.000以上各层的标高传递均利用首层红上顶线为

标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“如”，

复检核合格后，方可在该层施测。

(3)在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，

以保证拟建筑物的质量要求。

(二)高程基准点的测设对水准点的检测及要求

(1)对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。

仪器采用DS2精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。

(三)控制点的保护

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控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方,

桩顶周围砌筑20cm高的保护台。

三、土方开挖

1、开挖基坑时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。本工

程采用反铲挖土机开挖基坑。

2、挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小

于基坑（槽）或管沟深度的1/2。土方开挖宜从上到下分层分段依次

进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查边

坡的状态。

3、在开挖过程中，施工人员在坑壁上，钉上小木桩做标高标识,

向开挖人员进行书面交底，控制好开挖深度。

4、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用

手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。坑底修理铲

平后，进行质量检查验收。

四、土方回填

土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、

碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。推土机铺土时，对边坡

处要进行开蹬处理，开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。

铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。推土机碾压采用进退错

距法，碾迹搭接宽度应大于10cm。人工夯实按每层20m一次性达到

要求向前推进，在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。

人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。对于碾压中出现

的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行

补救。分段碾压时接茬处应作成大于1：3的斜坡，碾压时碾迹应重

叠0.5m,上下层错缝距离不应小于1m。在降雨前应及时压实作业面

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表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填

土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。在整个回填过程中，设置专

人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量

标志的完好。

五、钢筋硅独立基础

1、工艺流程

清理f硅垫层一基础放线一钢筋绑扎一支模板混凝土浇筑一混

凝土振捣f混凝土养护

2、浇筑方式

基础承台及联系梁垫层随挖随浇，采用搅拌机搅拌，插入式动棒

振捣。

3、混凝土浇筑施工要点

浇筑基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。

在浇筑开始时，先满铺一层5〜10cm厚的混凝土，并捣实，使柱子插

筋下段和钢筋网片的位置基本固定。边角处的混凝土必须捣实；基础

上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按

有关规定执行；对于条形基础根据高度分段分层连续浇筑，不留施工

缝，各段各层间应相互衔接，每段长2〜3m,做到逐段逐层呈阶梯形

推进，浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分，以保

证混凝土密实，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应

随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形，严禁斜面部分

不支模，用铁锹拍实；分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。

防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造

成蜂窝、麻面或孔洞。采用插入式振捣器，插入的间距不大于作用半

径的1.5倍。上层振捣棒插人下层3〜5cm。尽量避免碰撞预埋件、

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预埋螺栓，防止预埋件移位。

六、满堂基础施工

1、满堂底板柱施工方法：

采用商品硅，於输送泵浇筑，一次浇筑完成。采用分条带法施工,

舲汽车泵，泵送能力为30m3/h,保证校在初凝前接搓。

1）原材料要求

对砂石料的含泥量分别控制在2%范围之内，水泥的安定性一定

要符合要求。

2）配合比设计

温度应力是因为水泥水化产生热量而引起，因此配合比设计时为

减少水泥用量，用高掺量粉煤灰、高效缓凝减水剂（UNF-3A型）。

粉煤灰的二次水化是吸热过程，可吸收部分水泥水化产生热量，从而

抵消部分热量。粉煤灰的加入，提高了舲的和易性，使其可泵性增强。

高效缓凝减水剂可减缓水泥水化速度，从而使水化热分散释放，避免

过于集中，达到控制温升目的。

在硅中按水泥重量的10%掺入UEA膨胀剂，配制成补偿性收缩於,

使舲产生膨胀自应力，可部分抵消温度应力。

3）振捣

硅浇筑时严格按施工方法振捣密实，减少於孔隙率，提高密实度,

减少校内部微裂缝。

4）於表面处理

柱表面浇筑后3-5h内初步用长刮尺刮平，初凝前用铁筒压2遍,

再用木抹子搓平实，以控制表面龟裂，约12h后覆盖养护。

5）舲试块制作和坍落度检测

现场按100m3作一批试块，每批4组，即7d,28d,60d及同条

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件养试块各一组。

为保证舲的可泵性且避免堵塞管道，现场应配置一定数量的高效

缓凝剂溶液，必要时按0.25%控制其容用量，加入搅拌机内，达到确

保坍落度的要求。

七、主体结构施工

（一）钢筋工程

一）钢筋的检验与存放

1、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械

性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不

正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。

2、钢筋取样，每批重量不大于60To在每批钢筋中的任意两根

钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm,然后再截取

试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另

一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数

值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如

仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在工程上。

3、钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、

长度分别挂牌堆放，不得混淆。

4、存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可

浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢

筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。

5、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆

放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上

注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

二）钢筋加工

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由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术

负责人审核。现场项目总工审批后才能允许加工。现场建立严格的钢

筋、质量检验制度、安全管理制度，不符合要求的一律退场，并制定

节约措施，降低材料损耗。

（二）模板工程

一）模板设计的基本原则

1、保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证

校出模后的整体效果。

2、采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。

3、采用九夹板模板，增强模板可变性、适应性和再利用性，减

少设资，提高经济效益。

先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程特点

和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足该工程质量要

求。这种模板体系既可保证施工进度的要求，又可大幅度提高施工质

量。

1、柱模板

柱模板采用12mm厚竹胶板和50X80nim木方加工成的定型模板，

648X3.5钢管加固。模板安装前在柱底四周用水泥砂浆找平，并用

塑料密封条堵塞，防止漏浆造成现浇柱根部麻面。

2、梁、板模板

梁、板模板采用快支早拆体系，该体系采用12mm厚竹胶模板，

50X80木方，早拆柱头、立杆、横杆，可调底座、主梁、次梁、悬

臂梁及模板组成。支撑体系安装完毕后，按模板施工方案检查支撑体

系的稳定性。平模铺设完毕后，用靠尺和水准仪检查平整度与模板面

标高，并进行校正。梁支撑体系立杆及水平杆间距依据梁的截面尺寸

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经计算确定。

(三)混凝土工程

一)试验及配合比设计控制

1、配合比试验

在於浇筑前，应提前9天，将商品於搅拌站提供的经现场总工程

师审核的跄配合比报送监理工程师审查合格后，方准许生产。当水泥

厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时，必须重新试配

确定配合比，不能任意串用配合比。

2、现场试验

(1)校养护工作

1)施工现场必须设有标准养护室。标准养护室必须设有自来水

及加温炉，温、湿度计、试块架。成型室的温度需保持在20±5(。

相对湿度应在90%以上，相对湿度要求每天有记录。

二)混凝土浇筑施工

本工程采用商品杜，选择经公司认可的合格分供并经业主和监理

认同的商品硅供应站生产的硅，由搅拌站根据设计要求提出设计配合

比。并严格按配合比生产硅。於搅拌时间应符合规范的规定。

1、杜浇捣的一般要求

(1)於下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m

时，必须采取措施，用串筒或溜管等。

(2)浇筑硅时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作

用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

(3)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点一

动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用

半径的1.5倍(一般为30-40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,

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以消除两层间的接表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板

覆盖已振实部分的边缘。

(4)浇筑杜时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩

短，并应在前层球凝结前，将次层於浇筑完毕。间歇的最长时间按所

用水泥品种、气温及杜凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。

(5)浇筑社时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插

筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇

筑的杜凝结前修正完好。

2.梁、板混凝土浇筑

本工程梁板杜浇捣将采用泵送的方法，将杜输送至浇捣部位。

(1)梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，

即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板

的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前

进行。

(2)与板成整体但高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝

应留在板底以下2-3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一

层下料慢些，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预

埋件。

(3)梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子

同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

(4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂

直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，

并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处

或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒

铺摊混凝土。

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(5)施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次

梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不

得留斜槎。施工缝用钢丝网挡牢。

(6)施工缝处须待已浇筑混凝土的表面应凿毛，剔除浮动石子,

并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致

操作振实，使新旧混凝土紧密结合。

3、楼梯混凝土浇筑

(1)楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步

位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹

子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。

(2)施工缝位置：楼梯硅宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应

留在楼梯段1/3的部位，施工缝应垂直于楼梯板留置。

5、舲的养护

於浇筑完毕后，应在12h以内用草袋加以覆盖和浇水，浇水次数

应能保持混凝土有足够的湿润状态，屋面硅养护应采用蓄水养护，养

护期一般不小于7昼夜，防水硅养护期不少于14d。

八、砌体工程

1、砌筑前进行实地排列，不足整块的可以锯砖，但不得小于砌

块长度的l/3o最下面用粘土烧结红砖砌3层，以防勒霉脚难以抹灰。

以上各层应采用不低于M2.5的混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下层十

字错搭接长度不小于块长的1/3,转角处应相互咬搓。水平灰缝

要求不大于15mll1,垂直灰缝要求不大于20mm。

2、砌体与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，以防因收缩而拉裂

墙体。拉结构造钢筋，在粒墙柱内预埋，在模板上按设计要求间距打

眼预埋拉结筋，预埋深度和拉结长度按规范施工，模板折除后拉结筋

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末端要弯90弯钩。砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。砌筑高度约

1.25m时，宜停歇24h后再继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂

缝。

3、砌块与门口连结，若采用后塞口作法，洞口高度2.1m以内时,

每边砌3块预埋木砖或预埋铁件的混凝土块；洞口高于2.1m时砌4

块。安装门框时先在门框上钻出钉孔，再用钉子穿过门框与混凝土块

内的木砖钉牢。若采用先立口，应预先将砸扁帽的钉子钉在门框上，

每侧边3个，待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。砌块和门框外侧

须用粘结砂浆挤压密实。门窗过梁可采用粘土烧结红砖拱过梁或用钢

筋混凝土梁带。厨房、厕所等部位墙身底部应砌500mm厚粘土烧结红

砖。

4、抹灰前将墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平，清除浮

灰，并用1：1水泥砂浆拉毛墙面。

5、在墙身与混凝土梁、柱交接处，门窗洞边框处和阴角处钉挂

10mmX10mm孔眼的钢丝网，每边宽度不小于200mm,在红砖与砌块交

接处每边100mm宽。将挂网展平，用射钉与梁柱或墙体连接，或与预

埋的钢筋点焊固定。网材搭接做到平整、连续、牢固，搭接长度不小

于lOOmiiio

6、基层处理完毕立即抹底灰，待底灰七八成干后抹面层灰。抹

灰应分层压实，无脱层空鼓。挂网必须置于抹灰层内，不得外露，以

防生锈和腐蚀。厨房、卫生间的内墙采用防水砂浆抹灰。

九、装饰装修工程

(一)抹灰工程

(1)抹灰工程工序

表面清理一浇水湿润一灰饼一冲筋一阴阳护角安装一抹底灰一

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抹面层灰一抹窗台、踢脚线一清理养护。

（2）施工要点

1）先将房间规方，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线,

以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通

线后做标准灰饼及冲筋。

2）因为结构采用大模板施工，舲表面较光滑，在粉刷前，采用

球界面剂以增强粉刷层和基层的粘结效果。

3）面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在

墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆，阳角应按规范在离地面2m高范围内

作50mm宽水泥砂浆护角。

4）室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3-5mm,根据高

度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹于切齐，修边清理。

5）钢筋混凝土楼板顶棚抹灰，应用清水润湿并刷素水泥砂浆一

道

6）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹、气泡、接搓不

平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。

（二）刷乳胶漆工艺

（1）操作工艺

1）工艺流程

基层清理一填补缝隙、局部刮腻子一磨平一第一遍满刮腻子一磨

平一第二遍满刮腻子一磨平一第一遍涂料一复补腻子一磨平磨光一

第二遍涂料

（2）施工要点

1）基层清理：清理基层灰渣浮土及其它杂物，如有裂缝用钉开

凹槽，磨粗砂纸一道，清扫干净。

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2）修补基层：用石膏腻子将基面缺陷坑洼、缝隙等处找平，干

燥后用砂纸将凸出处磨掉，扫阍浮灰。

3）满刮腻子：满刮腻子遍数可由基面平整程度决定，一般情况

为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）：2%薮甲基纤维

素=1：5：3.5o厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水1：

5：1耐水性腻子。第一遍用刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，

接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将

浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍竖向满刮，所用材料

及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。不得遗漏或将腻

子磨穿。

4）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先顶板后墙，墙面是先上后下。

先将墙面清扫干净。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将羊笔上的

浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，按产品说明使用

书，适当稀释，防止头遍漆刷不开。

5）刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如

不很稠，不宜加水，以防透底。

（三）油漆、涂料工程

1、油漆工程

1.1木基层含水率不得大于12%,施工前将表面的尘土、油污等

脏物清理干净，并用砂纸打磨平整。木材表面的缝隙、毛刺、掀槎、

脂囊等应分别进行处理，然后用腻子刮平打光，较大的脂囊和节疤要

剔除，再用木纹相同的木料修补。影响油漆质量的树脂等色素均应清

理干净。表面的毛刺可用火燎，表面的油漆和胶渍用肥皂水、碱水、

酒精汽油或其它溶剂擦试掉。

1.2抹腻子时对于宽缝、深洞处深入压实，抹平刮光。

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1.3磨砂纸时要打磨光滑，不能磨穿油底，不得磨损棱角。

1.4刷底油时，木材表面各露明处均须刷匀不得遗漏。

1.5刷涂油漆时应做到横平竖直，纵横交错均匀一致，并按先上

后下，先内后外的顺序，按木纹方向理平顺直。

1.6金属构件表面处理：脱脂，人工清洗，酸浸，火焰喷砂清洗,

为涂层提供一个彻底清洁、干燥新鲜的表面。在彻底清洁、干燥新鲜

刚处理好的表面上涂上有一定厚度的含有抗腐蚀成分的底漆，面层再

涂上耐酸碱腐蚀强的调和漆两道。

（四）防滑地砖楼地面

1）地砖粘贴工艺流程

地面清理一选砖一标高控制（找坡）一铺贴f擦缝一清理养护

2）施工要点

①瓷砖铺贴之前要选砖，控制材料规格偏差及色差。铺贴之前预

先湿润后晾干。

②胶接材料的拌制：水泥砂浆配合比为1：2加入适量胶接材料

（8407胶）控制其稠度在25-35mm,严禁使用过性砂浆。

③铺贴范围要弹线规方，按其标高要求先铺贴标砖，标砖可点状

布置也可条形布置。

④地砖缝隙控制，地砖缝隙一般控制在2-3mm,擦缝材料根据砖

的颜色而定，浅色砖使用白水泥擦缝，深色砖要使用与砖近似的颜料

调制的胶泥。

⑥铺好的地砖要注意成品保护，控制上人时间，避免强烈的振动。

（五）细石混凝土楼地面

（1）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和藜子刷净、

剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并

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用清水及时将碱液冲净。

(2)找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层

标高，并弹在墙上。

(3)洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

(4)抹灰饼和标筋(或称冲筋)：根据房间内四周墙上弹的面

层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平

线开始抹灰饼(5cmX5cm),横竖间距为1.5〜2m,灰饼上平面即为

地面面层标高。

如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋(或称冲筋),

将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽度相同，用木抹子拍抹成与

灰饼上表面相平一致。

(5)浇筑细石混凝土：细石混凝土面层的强度等级应按设计要

求做试配，如设计无要求时，一般为1:2：3(体积比)，坍落度应不大于

20mm；并应每500平方米制作一组试块，不足500平方米时，也制作一

组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细

石混凝土填补，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。

(6)木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向

外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。

(7)铁抹子压第一遍：木抹子压平后，立即用铁抹子压第一遍,

直到出浆为止，如果细石混凝土过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一

遍干水泥和砂(1：1)的拌合料(砂子要过3mm筛)，再用木抹子用

力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如

有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子

将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。

(8)第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下

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陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表

面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到边光直、

缝隙清晰、缝内光滑顺直。

（9）第三遍压光：在细石混凝土终凝前进行第三遍压光（人踩

上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹

压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。（必须在终凝前完成）

（10）养护：地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水

养护，保持湿润，养护时间不少于7d抗压强度达5MPa才能上人。

（六）水泥砂浆楼地面

1、水泥砂浆的楼层地面施工首先要对表层的泥沙等进行处理，

把地表面的灰尘要给打扫干净，还需要使用清水将其地表面冲洗一

下。接下来就在找出对应的高度并在墙上通过弹线的方式标出来，测

出对应的水平面。

2、进入水泥砂浆找平层的铺设。

3、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，相隔一定距离米抹

灰饼，铺灰时用2米直尺刮平，木蟹拍实，在水泥初凝后终凝前用铁

板压光压实，压光时间应合理控制，以水泥砂浆表面不再溢出吸附水

及表面还可用铁板抹平为准。

4、刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷一层水泥浆,

控制加水量，搅拌均匀。

5、用铝合金刮平，稍微干一点后用木抹子搓平，从内向外退着

操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。

（七）门窗安装

（1）补膜找中线：检查到现场的塑料门窗，发现保护膜脱落时,

应补贴保护膜，同时在窗框的上下边划中线，按不同规格的门窗搬至

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相应洞口竖放。

(2)装固定片；检查窗框上下边的位置及内处朝向，确认夫误

后，再安装固定片。安装时应先采用直径为e3.2的钻头钻孔，然后

将十字槽盘头自攻螺钉M4X20拧入，不得直接锤击钉放。

(3)洞口找中线：测出各窗口中线，并逐一作出标记，从高层

一次吊线找准或经纬仪、铅垂仪。

(4)框进洞；窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对

齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔或垫块塞紧作临时固

定；当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时

固定；然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并

调整窗框的垂直度、水平度及直角度。

(5)调整定位：当窗与墙体固定时，应先固定上框，然后固定

边框。

(6)装拼橙料：安装