建筑工程样板引路制度

样板引路制度

1、总则

本制度旨在让项目掌握施工班组得技术水准，预先让施工班组施工得工序产品

(样板)，经过验收达到项目规定得标准，并能按照此标准或高于此标准得要求进行工

程施工。

在进行分项工程施工前,施工班组按照项目要求进行某区段或项目指定得工程部

位进行施工,施工完成得工序产品经项目技术部门验收。

2、样板引路得内容

2、1对于各分包单位在其施工范围得标段选定一个区域作为样板得施工范围,

该样板每一道工序随着现场工程施工得进度提前两周进行。对于现场狭小得场地没有

可能选定得范围，可在现场某一个栋号得某一个单元作为施工得样板，该样板每一步

施工应进行裸露不可进行隐蔽，需保留至样板在各个工序竣工验收前。

本工程实行样板引路得分项工程与主要控制节点包括但不仅限于(做样板时间，

每个分项工程施工前，必须做出样板)：

(1)砌筑工程:框架填充墙砌筑、框剪填充墙砌筑、构造柱施工、砌砖工程.

(2)装饰工程：抹灰工程

(3)外墙工程:墙体砌筑、抹灰、挂网、外墙保温各层做法。

(4)混凝土工程:主体结构。

(5)防水工程：地下防水、屋面防水、卫浴房间防水、屋面节点等。

(6)钢筋工程：钢筋加工、钢筋绑扎.

(7)模架工程:框架柱、梁,剪力墙及碗扣架支撑体系.

(8)建筑电气：管线得预埋工程、穿线工程等。

(9)建筑给排水:给排水管道安装、配件等。

3、样板引路得检查流程

3、1样板引路遵循每一工序经三方检查合格后，方可进入下一个工序得施工，

严禁出现未经甲方与监理验收后直接进入下一道序，具体检查流程如下：

(1)填充墙:验线(检查墙体控制轴线、门洞尺寸控制线、皮数杆控制)一检查

构造柱留置一检查墙体灰缝及平整度一腰梁、窗台梁钢筋与模板一腰梁、窗台梁碎f

检查墙体灰缝与平整度及梁下口留置得尺寸f检查填塞质量.

(2)装饰工程：检查墙面清理、洞眼得封堵一检查界面处理剂涂刷一检查灰饼设

置f检查砂浆打底一检查面层收光。

(3)外墙工程:检查基层处理(洞眼封堵，胀模凿除)一保温层检查一防裂砂浆

检查一钢丝网固定检查一防裂砂浆检查

(4)混凝土工程：验线(检查控制轴线)一检查模板支设及钢筋绑扎一校核垂

直度及平整度一检查预留预埋一进行混凝土浇筑一检查混凝土表观质量

(5)防水工程：检查基层处理一局部附加层施工及管根等部位施工一防水层施

工一进行闭水试验一闭水试验效果检查

(6)钢筋工程:钢筋进场一取样复试一料单审核一钢筋加工一钢筋绑扎、机械连接

一钢筋验收

(7)模架工程:弹线定位一下料一模板拼装一龙骨拼装一校核平整度及垂直度一

检查验收

4、分项工程质量要求

4、1砖砌体工程

(1)砖得品种、强度等级必须符合设计要求，边角整齐，并要有出厂合格证，砌块

出厂停放期不应小于28天。

(2)砂子宜选中粗砂,砂子得含泥量不得超过5%,使用前用5mm孔径得筛过筛,

严禁使用山砂与混合粉。

(3)水泥采用P042、5水泥，送检合格后方可使用。

(4)墙体与结构得拉结:拉结筋作为墙体与结构拉结得重要措施，拉结筋长度

规格均符合设计及当地标准，拉结筋应理直铺在水平灰缝内.

(5)严禁要墙体上交叉埋设与开凿水平槽，竖向槽须在砌体砂浆强度达到设计

要求后，用机械开凿，且在穿线管位置粉刷前加贴钢丝网片.

(6)构造柱位置得砖砌体必须留置马牙槎,马牙槎应先退后进，错开60mm,严禁

留置直槎。确保碎与砌体得粘接，避免出现垂直裂缝。

(7)构造柱浇筑前应用清水提前湿润两侧得砖砌体,浇筑过程中，必须振捣到位,

特别就是马牙槎上口碎要密实。

(8)允许偏差：轴线位移不大于10mm,垂直度不大于5mm，表面平整度不大于8

mm,门窗洞口高、宽±5、

4、2装饰工程

(1)抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。

(2)允许偏差：立面垂直度控制在3nlm以内，表面平整度在2mm以内，阴阳角方

正控制在4mm以内。

(3)抹灰时应分层进行，当抹灰厚度大于或等于30mm时,应加挂钢丝网，混凝

土墙体与砌块墙体结合处为防止开裂,钉挂网眼得钢丝网，钢丝网与各基

体得搭接宽度为150mm,

(4)对飘窗台板进行抹灰时,按照0、3%坡度进行找坡,抹灰层过厚可以用细石碎

进行找坡，同时在窗台三个外侧边设30mm深止水口。确保雨水不渗入窗台内。

(5)罩面后得次日应洒水养护，养护不少于7日。

4、3外墙工程

外墙保温施工过程中，铺贴保温板：粘结砂浆搅拌，布胶，粘贴平整度。厚度达到

设计要求，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。铺

贴网格布：布胶，平整度，防翘起、空鼓，特殊部位加强,无漏网现象。抹面：平整度，

光洁度.抹面得厚度控制，墙面无明显接茬，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。

孔洞、门窗洞、女儿墙、收缩缝：防水、防渗漏。门窗框与墙体间缝隙填塞密实。锚

栓数量及其入墙深度需达到规定要求.

4、4混凝土工程

(1)配合比设计应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011、

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)、《混凝土强度检

验评定标准》GB/T50107—2010、《预拌混凝土》GB/T14902—2003得有关规定，

对于特种混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准得规定.

(2)混凝土振捣应密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣、疏松等严重缺

陷与一般缺陷.

(3)结构面层无气泡或轻微气泡分散,汽泡得深度小于1mm,最大直径在5mm

以内得气泡面积，在每平方米墙面不大于10cm2.

4、5防水工程

(1)屋面防水

错误!改性沥青SBS防水卷材与胶粘剂得规格、性能、配合比必须符合规范要求,

有合格得出厂证明、检验报告等.

错误!卷材防水层及其转角处、落水口、烟风道、泛水等细部做法，必须符合设计

要求与施工验收规范

错误!防水层严禁有破损与渗漏现象发生.

(2)一般项目

错误!卷材防水层得基层平整，基层洁净、平整，无空鼓、松动、起砂与脱皮现象;

基层阴阳角成弧形或钝角。

O,2卷材防水层得搭接缝粘接牢固，密封严密，不得有损伤、皱折、翘边与鼓

泡等缺陷。

错误!卷材防水层得保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致.

错误!防水卷材铺贴附加层得宽度符合规范要求;分层得接头搭接宽度符合规范得

规定，接头嵌填牢固。

错误!卷材搭接宽度得允许误差为TOmm。

(3)室内防水

错误!防水材料必须符合设计及有关标准要求,并具有产品合格证、试验报告。

②有附加层得部位得施工做法必须严格按工艺执行，严防渗漏。

错误!基层牢固，表面洁净，密实平整，底层涂刷均匀，无漏刷.

\o\ac(。，。涂刷要尽量均匀，不能有局部沉积,并要求多滚刷几次，使涂料

与基层之间不留气泡，粘接严实，防水涂料必须按说明书要求得各类原材料得比例进

行配制，不得乱配。

\o\ac(0,5)每层涂覆必须按规定用量取料，不能过厚或过薄,若最后防水厚

度不够,可加涂一层或数层。

错误!附加层部位封闭严密，无损伤、空鼓、开裂.

错误!涂膜厚度均匀一致达到设计要求，粘接牢固、严密，不允许有脱落、开裂、

孔眼、涂刷压接不严密得情况。

错误!涂膜防水层无积水与渗漏水现象.

4、6钢筋工程

(1)钢筋加工样板质量标准

错误!箍筋弯钩：梁柱箍筋弯钩均为135.,弯钩平直长度不应小于箍筋直径得

1()倍，巾10得钢筋为100mm,612得钢筋为120mm,68得钢筋为80mm,

66得钢筋为75mm、

错误!钢筋成型后允许偏差：全长±10mm,弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋

得弯起高度±5mm,箍筋边长±5mm。

⑵钢筋安装样板质量标准

绑扎钢长、宽(mm)±10

筋网网眼尺寸(mm)±20

绑扎钢长(mm)±10

筋骨架宽、高(mm)±5

间距(mm)±10

排距(mm)±5

受力

基础±10

钢筋保护层厚度

柱、梁±5

(mm)

板、墙、壳±3

绑扎箍筋、横向钢筋间距(mm)±20

钢筋弯起点位置(mm)20

预埋件中心线位置(mm)5

位置水平高差(mm)+3,0

(3)钢筋连接质量标准

错误!钢筋绑扎搭接接头:

搭接接头必须绑扎三扣，且牢固，不得用墙体绑扎扣代替搭接扣，墙体竖向钢筋搭

接，必须有不少于三道水平筋穿过；

\o\ac(O,2)钢筋机械连接接头

钢筋用切割机下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或弯曲，，不得用气

割下料，螺纹连接接头在丝扣加工完成后要用丝规作检查，合格者必须加保护帽，连

接套螺纹中径尺寸得检验用止、通塞规.止塞规旋入深度小于等于3扣,通塞规应全部

旋入，机械连接接头必须逐个检查，且立即做出检验标记.

4、7模架工程

(1)主控项目

1安装及其支架必须有足够得强度、刚度与稳定性。其支架得支撑部分必须有足

够得支撑面积。

2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋与混凝土接茬处。

(2)一般项目

错误!模板安装应满足下列要求：

模板得接缝不应漏浆，模板内不应有积水，还要注意防止冲刷脱模剂。模板与混

凝土得接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施

工得隔离剂。浇筑混凝土前,模板内得杂物应清理干净.

错误!模板应按设计要求起拱，起拱高度为跨度得2虬

O,3现浇结构模板安装得允许偏差应符合下表得规定。预埋件及预留孔洞得允

许偏差见下表得规定。

现浇结构模板安装得允许偏差

项目允许偏差(mm)检查方法

轴线位置3钢尺检查

底模上表面标高3水准仪或拉线尺量

截面内部尺寸±5钢尺检查

相邻两板表面高低差2钢尺检查

表面平整度2靠尺与塞尺检查

方正2方尺、塞尺

阴阳角

顺直2线尺

4、8给排水工程

(1)管道敷设

错误!埋地管道得回填时，管周回填土不得有尖硬物与管避直接触。应先用砂土或

颗料径不在于12mm得土壤回填至管顶上侧300mm处，径夯实后方可回填原土。室内

埋地管道得埋置深度不小于300mm。

错误!管道在穿基础墙时，应设置金属套管,套管与基础墙预留孔上方得净空高度,

若设计无规定时不应小于100mm

(2)支吊架安装：

①管道安装时必须按不同管径与要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设要平整,

序号样板部位时间备注

2012年6

1基础垫层工程

月

2钢筋加工制作2012年6月

管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。

错误!采用金属管卡或吊架时，金属卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫.

在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。

错误!支吊架管卡得最小尺寸应按管件确定。当公称外径小于等于De63时,最小管

卡宽度为De75与De90时，最小管卡宽度为了20mm；公称外径为了Del10时，最

小管卡宽度为22mm

错误!明管敷设得支吊架作防膨胀得措施时,应按固定点要求施工。管道得各配水

点，受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠得固定措施.

4、9电气工程

钢管在穿线前，应首先检查各个管口得护口就是否整齐，如有遗漏或破损，均应

补齐或更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线得同时往管内吹入适当得滑石粉.

穿线时，同一交流回路得导线，必须穿入同一管内，不同回路、不同电压以及交流与

直流得导线，不得穿入同一管内.

5、样板计划表

2012年7

3地基基础模板安装、钢筋、混凝土及支撑体系