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文档简介
铁路产品质量监督抽查检验实施细则编 号:GTCC-029-2016铁路货车转向架圆柱螺旋弹簧2016
年
月
21
2016
年
05
月
抽样数量抽样基数备注成品
8
组(其中含
4
组备用样品)抽样基数不少于
20
组-说明:1、其中
1
组需现场脱漆;2、在用户抽样时,不作基数要求。 适用范围 检验依据
抽样3.1
抽样方案
品封存于被抽样单位,样品数量及要求见表
抽样数量及要求3.2
抽样地点3.3
抽样要求
抽查的样品应是经生产企业检验合格、未经使用的两年内生产的产品。
序号仪器设备名称规格备注量程准确度/分度值1游标卡尺300mm0.02mm-2宽座角尺300mm1%-3高度尺(游标卡尺)1000mm0.02mm-4塞尺0.02
~17
片0.02mm-5钢直尺500mm0.
-6液压疲劳试验机100kN1%-7静压力机100kN1%-8检验平台---8洛氏硬度计20~70HRC0.5HRC-9金相显微镜50×~2000×1%-10弹簧磁粉探伤机--- 检验条件4.1
检验环境条件4.2
检验用仪器仪表及设备
检验用仪器仪表及设备4.3
使用现场的检测仪器仪表及设备校准证书,满足规定要求方可使用。同时填写借用外部仪器设备登记表。 检验内容及检验方法检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见附表
检验程序
6.1
检验前准备工作
检验人员如需要使用企业的计量器具或测量仪器,在使用前应查验其计量检定校准6.2
项目检验顺序直径式→接触6.3
检验操作程序
检验工作应由经培训考核合格后的检验人员进行,并至少有
保持对设定值的控制,并注意经常观察试件安装状况,必要时及时调整。
改,并妥善保留备查。检验过程中可采取拍照或录像等方式保存证据。6.4
检验结束后的处理
序号检验项目读数值位数检验结果有效值位数备注1端圈形式---2接触线长度□□.□□□.□-3弹簧工作圈间隙均匀性---4自由高□□□.□□□.□-5弹簧直径□□□.□□□.□-6垂直度□.□.□-7工作载荷下挠度□□.□□□□.□-8永久变形□□□.□□□.-9疲劳试验---10表面质量---11硬度□□.□□□-12脱碳□.□.□-13标志---
检验结束后应对被检样品状况、仪器设备状态进行认真检查,并作好记录。
数据处理7.1
有效值截取方法
有效值截取方法
序号检验项目不合格类别样品数量n判定方案备注合格判定数
Ac不合格判定数
Re1端圈形式B301成品2接触线长度B301成品3弹簧工作圈间隙均匀性B301成品4自由高B301成品5弹簧直径B301成品6垂直度B301成品7工作载荷下挠度B301成品8永久变形B301成品9疲劳试验A101成品10表面质量外观B101未涂漆成品裂纹A101未涂漆成品11硬度A101未涂漆成品12脱碳A101未涂漆成品13标志A301成品8.1
单项判定
量,“”为不合格判定数。其判定方案见表
铁路货车转向架圆柱螺旋弹簧检验项目及抽样、单项判定方案8.2
综合判定
铁路货车转向架圆柱螺旋弹簧检验项目及抽样、单项判定方案8.2
综合判定
不合格类别检验项点数量判
定
方
案合格判定数
Ac不合格判定数
An01B923823723623512401301201
综合判定方案
10
附则本细则主要起草人:王志
高度尺、游标卡TB/T
Di
De1.5%
TB/T
直径
Di/De
应在弹簧自由状态下TJ/CL
3.13
弹簧轴心线相对于两端面垂
2%
TB/T
TJ/CL
0.7d-d0.7
0.1d
,弹簧支撑圈端部与工作圈之间的距离应为弹簧间距0.1
TJ/CL
3.14
20mm
8%20mm
+2.5
mm-1.5mm
TB/T
TJ/CL
D
TB/T
TJ/CL
3.10
85
TB/T
TJ/CL
3.15
Pj少于三次,再压缩后的高度变化量
0.25
TB/T
压力试验机、游TJ/CL
3.18
TB/T
附表
铁路货车转向架圆柱螺旋弹簧产品监督抽查检验内容及检验方法
附表
铁路货车转向架圆柱螺旋弹簧产品监督抽查检验内容及检验方法10TJ/CL
3.16
散的划痕、刻痕,修磨深度不大于
TJ/CL
3.16
TB/T
2211-2010
TB/T
11TJ/CL
弹簧热处理后硬度应符合图样规
GB/T
230.1-200912TJ/CL
热处理后的弹簧,其单边脱碳层(铁素体渡层)深度应符合下
20mm
12mm20mm
GB/T
224-2008
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